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本发明涉及一种高效给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；筛网靠近除杂门处设置有倾斜台，倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下。相对现有技术，本发明的倾斜台由除杂门至筛网处倾斜向下，能将细小的矿石拦住，杂质经除杂门移出，加快杂质清除效率，选矿精度高。
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本发明提供了一种红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂及其制备方法，它是将红辉沸石原矿经选矿洗、干粉碎，盐酸、氯化钠改型、洗涤干燥制得的，以一定比例添加到牙膏生产中，可制的功效性去渍牙膏。本发明的优点是红辉沸石去渍型牙膏摩擦剂可延长牙膏的有效成分保留时间、水分不易挥发、稳定、去渍快，同时可以提高牙膏质量，降低牙膏的生产成本。
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本发明涉及选矿生产设备领域，尤其涉及一种矿石分选装置。包括料斗、第一分选机构、粉碎机、第二分机构、储料箱、机架、传送带，所述料斗固定安装在所述机架上，所述料斗的底部与所述第一分选机构连接，所述第一分选机构通过输送管道与所述储料箱连接，所述第一分选机构同时还与所述粉碎机连接，所述粉碎机通过输送管道与所述第二分选机构连接，所述第二分选机构通过输送管道与所述储料箱连接，所述第二分选机构还设有出料口，所述出料口通向所述传送带，所述传送带还与所述料斗的顶部相连通。本发明的有益效果是：装置结构简单，操作方便，利用简单的装置实现了对矿石的分选，同时实现了矿石的二次粉碎加工。
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本发明公开了一种路面中层面硅改沥青混合料的制备方法。取AH‑70号沥青置于盛样皿中，在沙浴中加热至145~155℃，将选矿提纯后的硅藻土缓慢倒入沥青中，其用量为沥青质量的13%，用机械搅拌机进行搅拌，搅拌速度为50r/min，待气泡消失后再持续搅拌15min，制得硅改沥青材料；将石灰石矿粉在155~175℃下恒温4小时，制得干燥矿粉；按照贝雷法自行设计的级配进行配料，制得粗细集料，其中油石比为4.3%，在165~185℃下，将粗细集料与硅改沥青材料在沥青混合料搅拌机中混合搅拌1.5min，加入干燥矿粉继续混合搅拌1.5min，即制得路面中层面硅改沥青混合料。本发明在制备了硅改沥青的基础上确定了硅改沥青混合均匀，性能良好的最佳掺量，所制得硅改沥青混合料完全满足高温地区沥青路面性能的要求。
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本发明涉及一种精选给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；物料箱的外壁上对应所述筛网处设置有矿料箱，所述矿料箱与所述物料箱连通，矿料箱内设置有永磁性磁铁。相对现有技术，本发明的矿料箱内的永磁性磁铁能磁吸矿浆中的铁质矿石，实现精准分选矿石，加快杂质清除效率，选矿精度高。
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本发明公开了一种将所选矿石从混合矿中分离出来的非金属矿石分离机,其特点是绕轴旋转的锅形分选盘的锅形面上设有从其边缘向中心延伸的长、短分离挡板,短分离挡板设置在长分离挡板前,与长、短分离挡板对应的位置处分别设有摩擦系数小的矿石接料槽和摩擦系数大的矿石接料槽,分选盘可以构成多级分选部分,每一级分选部分由多个同步旋转的分选盘构成,各级、各层分选盘之间连通着分料槽,分选盘上的长、短分离挡板有效的将不同矿石分离;所需选矿在同一级分选部分的不同层面的分选盘中分选,杂石矿则导入阶梯状布置的二、三级分选部分以相同的方法继续分离所需选矿石;最后的结果是纯度很高的所选矿从混合矿中分选出来。
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本发明公开了一种硫化铅锌矿废水中可控降解捕收剂协同处理镉的方法。本发明在不添加外源物质的情况下，采用低压真空紫外灯（VUV）辐射法处理硫化铅锌矿选矿废水，控制废水中捕收剂黄药的降解条件参数，促使捕收剂黄药降解析出硫离子（S2‑），硫离子与废水中的镉离子（Cd2+）结合形成硫化镉沉淀，使废水达标排放。本发明在不外加任何药剂条件下，实现了选矿废水中的COD和Cd2+协同处理，具有处理工艺简单、操作方便、经济可行可广泛使用的特点。
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本发明涉及一种能碎料的选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱的上端设置有向所述筛网发出超声波的超声波发生器。相对现有技术，本发明能对矿浆中颗粒大的矿石进行粉碎，避免筛网堵塞，除杂效率高。
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本发明涉及一种振动选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述缓冲板的下端设置有振动器，所述振动器与所述筛网连接，所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术，本发明能对筛网进行振动除杂，过滤速度快，避免杂质堵塞。
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本发明涉及一种风干磁力选矿机，包括机架、传送带、第一磁选装置、第二磁选装置、矿箱、收集箱和电气控制装置，传送带置于机架上方，矿箱置于传送带前端的上方，电气控制装置置于机架一端，电气控制装置分别与传送带、第一磁选装置、第二磁选装置通过线路连接，第一磁选装置和第二磁选装置并列置于传送带的中部，收集箱设置有三个，三个收集箱分别置于传送带的后端、第一磁选装置、第二磁选装置的下方，所述电气控制装置的上端设置有热风干机，所述热风干机向所述矿箱的出料口吹出热风。相对现有技术，本发明能实现强磁场粗选贫矿和弱磁场精选精矿石，防止沾粘矿浆，简化生产工艺，减少设备使用，降低生产成本，提高企业效益。
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本发明涉及一种报警选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述除杂门上设置有红外感应装置，所述红外感应装置通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有报警器。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，杂质堵塞能进行报警。
本发明公开了一种利用风化型铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥回填采矿矿坑、进行矿山土地复垦的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：矿泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化铁(无水)若干；经赤泥与三氯化铁粉剂混合堆放、翻堆混匀、陈化降碱后，再与矿泥混合、混匀，送至矿坑填埋复垦。本发明遵循“从哪来，回哪去”的自然法则，把风化型铝土矿洗矿矿泥、冶炼赤泥经降碱与混匀后再回填到原有的矿坑中，消化巨量堆存的陈年赤泥、清空大型贮存的矿泥库，排除高悬的环境风险，既保护了生态环境，又再生了土地资源，还利于铝土矿产业的可持续发展，使之具有良好的生态效益、环境效益和可持续的经济效益。
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本发明公开了一种滑石与杂石选矿分离装置，包括机架和设置在机架上的电机、分离传送带及设置在分离传送带上的滚轴，电机与控制器连接，在机架左、右两侧分别设有进料口和滑石出料口，进料口通过进料传送带与分离传送带连通，分离传送带倾斜设置在机架上，其上均匀布设有摩擦颗粒，滚轴为多个，分别设置在分离传送带上。本装置结构简单，能有效地分离出60mm以下的混合料中的滑石粉粒、杂石粉粒及异物，使滑石纯度达90%以上，提高了产品质量及生产效率，避免了资源浪费，对环境友好。
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本发明涉及一种选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述物料箱的顶部连通矿浆管道的出料口，所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱的底部连通；所述筛网的上端设置有可轴向转动的滚筒。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，避免杂质堵塞。
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本实用新型公开了一种高低压喷水绒毯溜槽式重选矿机，包括机架、导轨、绒毯溜槽、传动机构、给料器、三角架、喷水装置、收矿器、储矿仓和电控箱，其特征是：喷水装置为高低压喷水装置，设置在在毛毯上来回移动的三角架上。本实用新型的有益效果是：可降低劳动强度，不损伤毛毯，收矿率高。
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本发明涉及一种出料匀速的选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述筛网的下端设置有螺旋输送机。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，送料运行平稳可靠。
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本发明公开一种铁矿的选矿方法，包括焙烧过程和磁选过程。所述焙烧过程为将铁矿破碎、粉磨得到铁矿粉，放入焙烧炉中，加入和铁矿粉重量3％～5％的焦煤，于550～700℃的焙烧温度下焙烧30～120分钟，取出焙烧品破碎；所述磁选过程为将焙烧后的矿粉用磁场强度为3000～5000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性铁；选出磁性铁后的矿粉再用磁场强度为8000～15000高斯的半逆流式磁选机进行磁选，选出磁性矿粉；选出的磁性矿粉最后用磁场强度为6000～12000高斯的半逆流式磁选机进行精选，得到铁精矿。采用该方法，可从难选铁矿中选获高品质的精铁矿，提高经济效益。
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本发明涉及一种磁选矿机的磁选筒，包括磁选筒本体,还包括凸起、通孔和鼓风机，所述磁选筒本体为空心圆柱，所述鼓风机处于所述磁选筒本体内部，在所述磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起，并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔。本发明是提供的一种磁选矿机的磁选筒，鼓风机处于磁选筒本体内部，在磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起，并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔，减少金属矿石和磁选筒的接触面积，同时鼓风机鼓风脱矿，使吸附在磁选筒上的金属矿石很容易脱落。
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本发明涉及一种高效磁力选矿机，包括机架、传送带、第一磁选装置、第二磁选装置、矿箱、收集箱和电气控制装置，传送带置于机架上方，矿箱置于传送带前端的上方，电气控制装置置于机架一端，第一磁选装置和第二磁选装置并列置于传送带的中部，收集箱设置有三个，三个收集箱分别置于传送带的后端、第一磁选装置、第二磁选装置的下方，第一磁选装置和第二磁选装置的上端设置有推板，推板的上端设置有气缸装置，气缸装置的输出轴与推板连接，气缸装置的输出轴带动推板竖直移动。本发明能实现强磁场粗选贫矿和弱磁场精选精矿石，选矿效率高，简化生产工艺，减少设备使用，降低生产成本，提高企业效益。
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本发明公开了一种节能环保型选矿用浮选机，包括浮选机主体、曝气机和搅拌电机，所述浮选机主体的上端表面开设有进料口，且浮选机主体的下端外侧开设有排废口，所述浮选机主体的下端外侧设置有曝气机，且曝气机靠近浮选机主体表面的一端设置有曝气管，并且曝气管的另一端伸进浮选机主体的内部，所述浮选机主体的上端内部设置有搅拌电机。该节能环保型选矿用浮选机，通过第二圆柱齿轮沿第一圆柱齿轮轴向中心线等角度分布的设置，使得第二圆柱齿轮通过第一圆柱齿轮进行旋转时的速度慢于第一圆柱齿轮的速度，从而导致连接丝杆与限位连接杆之间产生差速，从而使得连接丝杆可以带动螺纹连接的套环进行滑动。
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本发明涉及一种风力永磁选矿机，包括机壳、电机和永磁滚筒，所述永磁滚筒置于机壳内部的中间位置，所述电机与永磁滚筒连接，所述机壳上端设置有矿桶，所述机壳一侧且靠近机壳下端设置有进风口，所述机壳上且处于进风口上方设置有出风口，所述机壳上且处于出风口上方设置有与所述永磁滚筒水平高度齐平的观察窗，所述机壳另一侧设置有矿箱，所述机壳上且处于矿箱上方设置有出矿口，所述永磁滚筒内紧贴在永磁滚筒的内壁上设置有永磁磁铁。相对现有技术，本发明节水节电、选矿效率高，能为员工营造安全生产环境。
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本发明涉及一种振动筛选矿石装置，包括支架、筛选电机、连杆、第一筛网、第二筛网、第三筛网、第一出料板、第二出料板、第三出料板和进料斗；在所述支架的顶部一侧设有所述进料斗；在所述支架内从上到下等距离均匀设有相互平行的所述第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述筛选电机通过所述连杆连接所述第一筛网、第二筛网和第三筛网，在所述支架外远离所述进料斗的一侧从上到下等距离均匀外接所述第一出料板、第二出料板、第三出料板，并且所述第一出料板、第二出料板和第三出料板分别与所述第一筛网、第二筛网和第三筛网连通。本发明提供的一种振动筛选矿石装置，一步实现对矿石多级矿石分类的目的，节约人力物力，大大提高生产效率。
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本实用新型公开了一种选矿用直线筛，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端固接有第一竖板，所述第一竖板的内部安装有筛选装置。该选矿用直线筛，通过直线筛本体、滑板、支板、筛网、挡杆和橡胶圈等结构之间的相互配合，可以扶住挡杆，转动把手，通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动挡杆移动，从而挡杆配合支板便可以将筛网抵紧固定，通过第二横板、第二竖板、长杆、矩形块和弹簧等结构之间的相互配合，可以使直线筛本体通过第二T形板带动连杆移动，连杆通过长杆带动矩形块移动，从而使弹簧发生弹性形变，这样第二T形板通过弹簧的弹力性能等便可以使直线筛本体在工作时更加稳定。
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一种浮选法选矿废水处理装置，包括精矿废水输送系统、精矿废水预处理系统、尾矿废水输送系统、废水混合系统、混合废水处理系统；废水处理时，精矿废水输送系统将精矿废水送入精矿废水预处理系统中，经低压真空紫外灯（VUV辐射处理装置）处理后，与来自尾矿废水输送系统的尾矿废水混合、反应，并由混合废水处理系统进一步处理，强化黄药等有机选矿药剂和重金属离子的处理效果，实现选矿废水达标排放或全部回用。该装置及其处理工艺简单、污泥产生量很少。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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