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本发明公开一种利用高浓度豆腐废水培养两株小球藻生产油脂的研究方法，主要步骤包括：1)小球藻接种；2)废水预处理；3)小球藻培养；4)油脂标准曲线的绘制；5)小球藻中油脂的测定。稀释10倍后的豆腐废水最适合两株小球藻的培养，其中小球藻L166的油脂生产率高达7.22mg·L‑1·d‑1，具有同步废水利用和具有成本效益的生物质生产的双重作用。
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本发明提供一种废水处理的生物净化载体, 可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50?70℃下搅拌1?3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40?60℃，加入凹凸棒土质量2?5％的活性污泥和1?3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2?5％的碳纳米管搅拌处理1?3小时, 搅拌速度为5?10转/min, 然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20?30℃搅拌20?40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为?5?7℃保持40?60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水, 用10?20％单宁酸溶液冲洗2?3遍；上述混合物放置50?70℃烘箱处理8?10小时后即可, 本发明能高效吸附清除废水中的污染物, 具有强度和稳定性, 弹性效果好, 耐磨损强度高；生产工艺简单, 易加工，易于掌握。
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本发明涉及一种萜烯树脂生产废水处理工艺和系统，包括从废水流入到流出的方向依次包括隔油池、调节池、多维催化氧化还原微电解塔、反应釜、压滤机、冷却塔、水解酸化池、接触氧化池、MBR池、清水池。本发明处理萜烯树脂生产废水效率高，有效去除难降解有机物、磷、氮和重金属，使废水达到国家排放标准。
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本发明公开了一种三膜法海藻加工废水深度处理回用方法及装置，其方法包括预处理、超滤膜处理、纳滤膜处理、反渗透膜处理以及浓盐水处理五个步骤；其装置包括预处理单元、超滤膜处理单元、纳滤膜处理单元、反渗透膜处理单元以及浓盐水处理单元。本发明的一种三膜法海藻加工废水深度处理回用方法及装置和现有技术相比，具有设计合理、安装操作方便等特点，实现了海藻加工废水的深度处理回用，可以大量回收生产废水替代新鲜水；各工艺单元技术成熟、处理效率高，药剂成本、设备成本、能耗都较低，从而解决了海藻加工耗水量大的难题。
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一种含铅废水预处理一体化装置，包括辐射进水区、吸滤区、砂滤溢流区和沉渣区，含铅废水预处理一体化装置的中上部为圆柱体结构，下部为圆锥体结构。辐射进水区设置在含铅废水预处理一体化装置的中上部的中心位置；辐射进水区设有辐射水管，辐射水管连接进水管。吸滤区设置在辐射进水区的外围，吸滤区设置有吸滤桶。砂滤溢流区设置在吸滤区的外围，砂滤溢流区和吸滤区之间设有折流板。沉渣区设置在含铅废水预处理一体化装置的下部，为圆锥体结构；在圆锥体下部设置有沉淀物排放阀。
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本发明公开了一种废水中高浓度非离子表面活性剂的回收方法，步骤为：（1）在非离子表面活性剂浓度为1~15%的废水中加入有机溶剂，搅拌均匀后静置分层；（2）将分层后的水相泵入闪蒸器中，闪蒸除去有机溶剂，闪蒸后的废水排入生化池脱除有机物后排放，闪蒸后得到的有机溶剂和水的混合液分层后回用；或者将水相使用平板陶瓷膜过滤，过滤后的清水直接排放，回收过滤后的有机溶剂；（3）将分层后的有机相泵入蒸馏器中，蒸馏并冷凝回收其中的有机溶剂，剩下的即为回收的非离子表面活性剂。本发明以回收废水中非离子表面活性剂为主，工艺简单，无二次污染，运行成本低，实现了将主要污染物作为资源进行回收，是一种可持续的污水处理技术。
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本发明涉及羧甲基纤维素钠废水处理领域，尤其涉及一种羧甲基纤维素钠生产废水中羟基乙酸的回收方法，包括以下步骤：1）在废水中加入絮凝剂，絮凝分离得到母液；2）在所述母液中加入大孔吸附树脂，在20‑40℃下振荡2‑5h，过滤，得到流出液；3）对流出液进行减压蒸馏，去除析出的盐类物质，得到浓缩液；4）在浓缩液中加入甲醇和交换树脂进行酯化，精馏，收集90‑120℃馏化物得到酯化物；5）对酯化物进行加热水解3‑5h，减压蒸馏除去醇类物质和水，得到羟基乙酸。本发明优先在于：可以有效回收CMC生产废水中的羟基乙酸，经济环保。
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本发明属于金属产品生产领域，具体涉及一种以冶炼厂含铊酸性废水为原料制备溴化亚铊的方法。本发明发现了钼铼回收专用离子交换树脂——RCX‑5143树脂对三价铊配阴离子具有特异的选择性吸附功能，采用RCX‑5143树脂在高酸度pH<1下直接吸附提取铊，不需要用碱中和酸度，原料为冶炼厂酸性废水，整个工艺过程中所加入的吸附材料为市售RCX‑5143树脂，不仅工艺简单、成本廉价，而且铊的回收率高达84.6％～89.5％。
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本发明提供了一种处理催化裂化脱硫废水的工艺及装置。选用炼油厂催化裂化装置脱硫系统产生的高盐废水为原料，通过加药剂去除钙、镁离子，然后使用陶瓷膜过滤，过滤的清液使用树脂进行深度处理，然后使用电渗析进行浓缩，最后通过双极膜将废水转变成酸和碱溶液。通过本发明中所描述的方法来处理催化裂化系统高盐废水，与常规的蒸发法相比，所产碱可回用，实现了废盐的资源化利用。
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本发明属于纳米材料技术领域，特别涉及多孔二氧化硅复合材料处理废水的方法，将甲基三乙氧基硅烷、水、无水乙醇混合制得溶液A与ZrCl4、2, 2’‑联吡啶5, 5’‑二羧酸和DMF溶液加热混合制得的溶液B混合，滴加盐酸和浓氨水，静置、烘干再浸泡于氯化铁溶制得多孔二氧化硅复合材料，用于微波降解废水中的苯酚；可处理苯酚含量大于100mg/L的废水，苯酚降解率高达99％以上，降解速度仅需5‑10分钟，高效节能，废水无须经过特殊处理，可直接进行微波降解；本发明的方法所采用的新型多孔二氧化硅复合材料可再生后重复利用，重复利用后降解率基本维持98％以上，节约成本。
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本发明涉及一种腈纶废水处理系统，包括废水调节池、强化气浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池和砂滤池；强化气浮池从下至上依次为集砂区、污泥区、混合区和分离区，分离区包括集水区和位于集水区内的集渣区；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；好氧接触氧化池设置有进水管、布水三角锥、填料和曝气调控系统；废水经调节池调节水量和水质，进入强化气浮池去除浮渣，然后废水进入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经沉淀和过滤后达标排放。
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一种煤热解干馏废水处理的方法，其特征在于：采用磁性材料作为悬浮物的磁性材料吸附剂，对废水中的灰份悬浮物具有强烈的吸附聚捕能力，将材料投入废水，缓慢搅拌，并按工艺流程进行，其工艺流程为废水池→酸化池→磁力吸附除灰分悬浮物→絮凝沉淀除悬浮物→聚结油水分离脱油→三相油水分离器→过滤→脱酚→蒸氨→电氧化脱COD→A/O生化处理→过滤→中水回用；它具有导磁性好，工艺简单，除尘脱油效果好。
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本发明公开了一种收集养殖于猪场废水中小球藻的方法，属于微生物培养与收集领域。本发明的保藏编号为CGMCC?NO.9225的小球藻34-2能利用猪场废水生长并产生生物油脂，其培养与猪场废水中后，通过调节pH值和添加三氯化铁，能够使废水中生长的小球藻细胞絮凝，可有效收集小球藻。本发明的收集小球藻的方法操作简单、成本低廉，克服了絮凝技术只能用于收集培养基中小球藻的制约，极大地降低了收集成本，提高了收集效率，具有良好的经济效益。
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本发明涉及一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，属于废水处理领域，具体涉及应用磁种凝聚-磁分离技术预处理含镍废水及镍回收装置。该装置主要由混凝设备、稀土永磁磁盘机、磁种回收器、磁种投加设备、酸洗设备、石英砂过滤器、PAM投加设备、氢氧化钠投加设备及稀硫酸投加设备组成。本发明的装置可有效去除含镍废水中90％以上悬浮物，并可分离回收98％以上的镍离子，具有运行成本低廉，占地面积小，固液分离效率高，处理量大的优点。
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本发明公开一种制药废水处理剂及其制备方法，属于水处理技术领域。该处理剂由以下重量份的原料组成：活性凹凸棒黏土40-60、活性麦饭石25-45、活性炭5-10、腐植酸钠5-10、氯化钠1-5、聚丙烯酰胺1-3。本发明的制药废水处理剂的比表面积较大，离子交换和吸附能力强，用于处理废水成本低、无毒害，水质优于制药废水国家排放标准。
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一种采用乳酸链球菌素废水生产乳酸钙的工艺，属于乳酸链球菌素发酵废液回收利用的技术领域，以乳酸链球菌素盐析废水为原料，包括以下步骤：A、乳酸链球菌素盐析废水的预处理；B、钙盐沉淀；C、乳酸钙的制备。本发明所提供的回收乳酸的工艺，不仅能够副产大量乳酸钙，而且能够处理盐析废水，操作简单，整个过程无需使用有机溶剂，不会对操作人员的身体健康造成损害，也不会对环境造成污染，能够减轻生产企业的环保压力，同时可以降低生产成本，带来较高的经济效益，适于推广应用。
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本发明涉及一种利用兔毛角蛋白吸附剂处理印染废水中三价铬的方法，包括如下步骤：第一、取1～3份备用兔毛角蛋白吸附剂，用清水洗至pH为4.5～7.5；第二、将上述兔毛角蛋白吸附剂置于吸附塔中与印染废水混合，吸附时间1～3h，吸附温度25～30℃；第三、将吸附后的兔毛角蛋白吸附剂放入1.5～4.0mol/L的硫酸溶液中，解吸温度为70～90℃，解吸时间为3～5h，再用清水洗至pH值为6～8。本发明的有益效果是：为农村多余的兔毛指出了去处，减少了兔毛对环境的污染；将兔毛中的角蛋白材料改性成吸附剂，用以处理含三价铬的印染废水，为目前印染废水的处理提供了新的工艺，具有节能、环保、工艺简单和操作简便的优点。
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作为废水生物处理中微生物载体的多孔生物载体包括聚合材料和可任选的纤维增强材料,吸附材料和/或无机填料,其比重大于水并且孔径大小足够适合微生物定殖于孔内,本发明同时包括制备该生物载体的方法及利用该多孔生物载体生物降解含有机污染物的废水的方法。
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本发明涉及废水处理的方法,特别是湿法冶金工艺废水的处理方法,属于节能减排与环境保护领域。本方法采用太阳能或锅炉余热预加热湿法冶金的高浓度工艺废水,再送入多效蒸发器中,在真空度为0.01MPA～0.09MPA的条件下进行三效以上真空连续蒸发、闪蒸结晶,上一级蒸发后的部分蒸汽依次进入下一蒸发器作为热源来利用;各级蒸发器冷凝后的热冷凝水循环回收利用。本发明解决了湿法冶金高浓度工艺废水难以处理的问题,能耗低,蒸发结晶所得的复盐产品可再利用。
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本实用新型公开了一种CIT全自动化实验室用重金属废水处理设备，废水储罐、第一输送泵、立式压滤机、第二输送泵依次连通，第二输送泵出液口通过两条支线管路分别与生物过滤组件进液口、废水储罐内腔连通，生物过滤组件出液口连通清洁液排放口，生物过滤组件排污口、污泥浓水收集罐内腔、第一输送泵进液口管路连通，第二输送泵出液口与废水储罐内腔之间管路上设置有第四电磁阀，絮凝剂储罐、第一计量泵、废水储罐内腔依次连通，PH调节剂储罐、第二计量泵、废水储罐内腔依次连通，废水储罐内腔中设置有搅拌装置、液位计和PH计。本实用新型所公开的CIT全自动化实验室用重金属废水处理设备，能对重金属含量高的废水进行处理，且运行过程中自动化程度高。
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本实用新型提出了一种脱除焦化废水总氮的系统，其特征是：包括反硝化生物滤池、紫外反应器、大孔树脂反应罐和清洗甲醇储罐，所述的反硝化生物滤池与所述的紫外反应器和所述的大孔树脂反应罐连通；所述的紫外反应器与所述的大孔树脂反应器连通，所述的清洗甲醇储罐与所述的大孔树脂反应罐和反硝化生物滤池连通。本脱除焦化废水总氮的系统，经过生化处理过程完成对焦化废水中的总氮的脱除，并且能够去除废水中的有机物和有害细菌。
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本实用新型公开了高盐有机废水高效处理装置，包括预加热室，所述预加热室通过运输水管固定连接蒸馏室，所述蒸馏室底端固定安有弧形顶，所述蒸馏室外边面下部固定安装有环形底座，所述环形底座下表面左右两两对称安装有支撑腿，所述弧形顶通过导流管固定连接混合室，所述混合室通过连接管固定连接混合液仓且混合室和混合液仓左右对称固定安装在收集箱上表面。本实用新型所述的高盐有机废水高效处理装置，属于废水处理领域，通过预加热室为进入的废水进行一轮预加热在通过蒸馏室进行二次加热并是蒸馏液进入混合箱，连接管上的旋转开关旋转让混合液流入混合室内与蒸馏液发生反应，搅拌器让混合液反应充分通过电磁阀进入收集箱内部进行冷却沉淀。
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本实用新型公开了一种高度废水臭氧处理装置，包括曝气桶和曝气机构；曝气桶：其外弧面上端的进水口处设有进水管，曝气桶底面的排水口处设有排水管，排水管的内部串联有管阀，曝气桶上表面的通孔内通过轴承转动连接有转筒，转筒的内部转动连接有注气管，曝气桶上表面右侧的排气口处设有排气管；曝气机构：设置于转筒的外弧面与注气管的外弧面之间，曝气机构位于曝气桶的内部；其中：所述曝气机构包括通气口和曝气板，所述通气口均匀分布于注气管的外弧面；该高度废水臭氧处理装置，采用动静结合的方式对废水进行双重曝气，并产生两个方向的离心搅拌作用，使废水与臭氧充分反应，曝气效果好。
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本实用新型提供了一种碱性蚀刻废水氨氮去除装置，包括可调节池内pH值且加有絮凝剂的调节池、储液池、过滤罐、收集槽、具有碱液的储碱槽、脱氨装置和具有酸液的储酸槽，所述调节池内设有搅拌器，所述调节池、所述储液池、所述过滤罐和所述收集槽通过管路依序连接，所述收集槽出水口与所述储碱槽的碱液出口相互连接并通过管路连接脱氨装置，所述脱氨装置通过管路与清水收集槽连接，同时与所述储酸槽通过管路连接形成循环通路。本实用新型采用上述各构件相互连接和配合，可回收废水中的有价金属铜，有效保障废水中的氨氮去除，其脱氨装置与储酸槽连接使酸液循环使用，可降低废水处理成本，减少处理时对环境的污染。
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本实用新型提出一种多层过滤结构废水处理循环使用装置,包括底座，所述底座上方的两侧分别安装有过滤箱和安装箱，且过滤箱和安装箱之间通过水泵连接，所述过滤箱上安装有箱盖，且箱盖上设有进水口，所述过滤箱内从上至下依次设置有第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒，所述第三过滤筒的两侧均在过滤箱内安装有固定板，且固定板的上端面与第一过滤筒的上端面处于同一水平线上，该种多层过滤结构废水处理循环使用装置通过设置的第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒来分别对废水进行过滤，从而取代单一的过滤结构，增强对废水过滤的性能，同时，第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒均采用放置的形式与过滤箱进行连接，便于将其取出。
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本实用新型涉及水处理技术领域，特别是涉及一种工程废水无害化处理装置，包括水处理箱和前端为开口端的过滤筒，过滤筒设于水处理箱内下端，水处理箱上端通过螺栓固定有转动电机，转动电机动力输出端相接有往下转动贯穿进水处理箱内的转动轴，转动轴左右两侧的下端均固定有若干块磁铁板，磁铁板外围内端均套设有刮料板，刮料板上方设有驱动组件；通过磁铁板利于对废水中的铁、镍、钴等金属进行吸附，且通过三块过滤网对其他金属进行依次过滤，利于使金属与废水进行分离处理，并且通过刮料板便于将吸附在磁铁板上的金属刮扫下来，再将过滤筒移出水处理箱对金属进行收集，利于对废水中的金属进行回收利用。
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本实用新型公开了一种菱镁矿浮选废水净化系统，包括沉淀池、吸附池和蓄水池，所述吸附池包括呈阶梯状依次由高到低排列的一级吸附池、二级吸附池和三级吸附池，所述沉淀池的溢流口与一级吸附池的进水口通过管道连接，所述一级吸附池的出水口与二级吸附池的进水口通过管道连接，所述二级吸附池的出水口与三级吸附池的进水口通过管道连接，所述三级吸附池的出水口与蓄水池的进水口通过管道连接。本实用新型菱镁矿浮选废水净化系统工艺简单，易行，处理成本低，处理周期短，废水净化效率高，可以去除95%以上的污染物，废水净化后可以用于选矿工艺各个用水点，提高水资源利用率，具有较好的社会效益和经济效益。
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本实用新型涉及SCR催化剂再生生产废水膜电解预处理装置，包括废水调节室，设于所述废水调节室后方的预过滤室，设于所述预过滤室后方的重金属分离室，以及设于所述重金属分离室后方的有机污染物膜电解室；其中所述废水调节室内设有水软化器；所述预过滤室内设有过滤器，所述过滤器设有一第一液态水出口和一第一固形物出口；所述重金属分离室包括磁絮凝部，以及设于所述磁絮凝部下方的综合分离部，所述综合分离部分别设有第二液态水出口和第二固形物出口；所述有机污染物膜电解室包括有机污染物电解箱体，设于有机污染物电解箱体内的所述若干个阴阳极反应单元，每个阴阳极反应单元包括依次设置的阴极柱、电解膜和阳极柱。
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一种聚结与旋流分离一体化的采油废水处理设备,主要由入口腔(11)、底流腔(12)、溢流腔(13)和平板封头(14)组成,在入口腔(11)内设置装有聚结材料的聚结圆筒(16),横向贯穿各腔室按六边形密集排布的多个水流旋流器单体(15)的组合件;进行采油废水处理时,将采油废水泵送到压力容器入口,废水经入口流经聚结圆筒(16),分散相小油滴聚结变大,继之进入水力旋流器单体(15)内形成高速旋转的涡流,重相水在底流腔(12)内收集,最后从排水口(121)排出,轻质相油则被迫移向轴心并向顶部流动,从溢流口(153D)排出,在溢流腔(13)内收集,最后由排油口(131)排出。采用本实用新型的设备后,由于进入各水力旋流单体的分散相油滴粒径较大,从而使得油水分离效率较常规技术和设备大幅度提高,排水口的含油量和排油口的含水量都较低。
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本实用新型公开了一种印染洗水废水回用的处理装置,它包括有一曝气生物滤池,在曝气生物滤池中设有生物处理膜和设有鼓风机和连接在鼓风机出气口的喷气管道;一微絮凝沉淀池,在微絮凝沉淀池中加入有氢氧化钙和聚丙烯酰胺,在曝气生物滤池与微絮凝沉淀池之间连接有可将曝气生物滤池的废水输送到微絮凝沉淀池的管道;一反渗透装置,在微絮凝沉淀池与反渗透装置之间连接有可将微絮凝沉淀池的废水输送到反渗透装置的管道,经反渗透装置处理后出来的水可以重新回用。本实用新型具有应用于废水处理行业。
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