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本实用新型涉及氨氮废水处理技术领域，具体涉及一种氨氮废水处理回收装置，包括回收处理箱、分流嘴和活性炭滤芯。本实用新型克服了现有技术的不足，通过回收处理箱、进水口、分流嘴以及活性炭滤芯，废水通过进水口灌入回收处理箱的内部，当废水流入回收处理箱的内部后可通过分流嘴一次导入至单个活性炭滤芯的内部，再由活性炭滤芯进行过滤，使得装置能将污水分流进行过滤，从而避免大量污水直接进入至装置内部的过滤设备内部，不仅有效确保装置的净化效率，而且可有效降低过滤设备的过滤负荷，进一步提高装置对废水的净化度，有利于实际使用。
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本实用新型公开了一种高效的造纸废水处理系统，属于造纸废水处理技术领域，包括处理箱以及设置于处理箱内的清理机构，所述处理箱为无顶结构，所述出处理箱的两侧内壁对称设有两个安装板，所述安装板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有定位板，所述定位板内开设有安装槽，且定位板的安装槽内滑动连接有过滤板，所述过滤板的下方设有搅拌机构，所述清理机构设置于搅拌机构的下方。该高效的造纸废水处理系统，不仅能够对废水进行有效处理，而且能够对过滤板和废水中的杂质进行快速清理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种用于处理含低浓度DMF废水的装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置筒体，所述装置筒体的顶端固定连接有消毒液添加管，所述装置筒体的底端固定连接有排出通道。本实用新型通过设置有中转箱、预留网安装座、残渣预留网本体、气缸本体和推动板，利用气缸本体带动推动板对第一滤层外表面的杂质进行刮除，并使得杂质通过连接管道输送至中转箱内部的残渣预留网本体上，从而有效的解决了现有用于处理含低浓度DMF废水的装置，在对DMF废水处理的过程中，容易由于DMF废水内蕴含的大颗粒或其他大型残渣造成过滤层出现堵塞现象的问题，且本实用新型的结构简单，易于推广，实用性强。
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一种化工设备用废水处理装置，本实用新型涉及废水处理设备技术领域；导向杆均固定连接于传动腔体的内顶壁和隔板的顶壁之间，导向杆均设置于移动通孔的外侧；丝母块嵌设固定于移动板中位于进液管道和右侧的导向杆之间的部分；移动电机固定连接于箱体的顶壁上位于进液斗右侧的部分，移动电机的输出端穿过箱体的顶壁后，固定连接有丝杆，丝杆的下端通过轴承旋转设置于隔板的顶壁中；丝母块旋转设置于丝杆上；能够在废水与废水处理液混合搅拌的过程中，对有害物和杂质进行吸附，提高效率，且可以减少对废水处理装置的刮蹭损伤，延长实用寿命。
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本实用新型公开了一种印染废水用酸碱度调节装置，属于废水技术领域，包括壳体，所述壳体的上方设置有进液口和马达，所述马达位于进液口的一侧，所述马达的下方设置有转轴，且转轴延伸至壳体的内部，所述转轴上焊接固定有搅拌杆，所述搅拌杆上套合有套筒，所述套筒的两端均焊接固定有翻转板，所述壳体的内部设置有卡块，所述卡块的内部卡合连接有挡板，所述壳体的一侧设置有进水管，且壳体的下方设置有排水管，所述壳体的前表壁设置有电源开关，该一种印染废水用酸碱度调节装置通过设置翻转板和套筒，转轴带动搅拌杆搅拌时，套筒受到废水的流动跟随搅拌杆转动，并且转动时带动翻转板进行翻转，使废水和酸碱溶液混更佳均匀，增加了混合效果。
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本实用新型公开一种小颗粒油页岩干馏废水处理及综合利用装置，包括脱硫塔烟气脱硫装置、高氨氮废水预处理装置和烟气洗涤装置，高氨氮废水预处理装置与脱硫塔的烟气入口连通，烟气洗涤装置连接于脱硫塔的浆液出口侧；所述烟气洗涤装置包括脱硫浆液泵、烟气洗涤塔以及烟气洗涤塔底泵，依次安装于脱硫塔出口侧管线上，在脱硫浆液泵与脱硫塔出口之间的管线上设有入口浆液阀，在脱硫浆液泵和烟气洗涤塔之间的管线上设有出口浆液阀。本实用新型可无害化处理油页岩干馏工艺产生的高氨氮废水，还可利用高氨氮废水进行烟气脱硫，具有很宽的适用性，用于处理高氨氮污水处理，对烟气进行脱硫药剂替代。
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本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用废水处理自动回收装置，包括加固座，所述加固座的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部固定连接有水泵本体，所述水泵本体的出水口固定连接有第一输水管，所述水泵本体的进水口固定连接有第二输水管，所述净化箱的内侧壁固定连接有第一过滤层，所述第一过滤层的底部设置有固定连接在净化箱内侧壁的第二过滤层。该涂料生产用废水处理自动回收装置，能够将废水中的固体杂质有效的过滤出，固体杂质在絮凝剂的作用下与水分离，方便后续的废水净化过滤工作，固液分离效果得到提高，进而能够使废水符合国家规定的对外排放的标准，达到保护环境的目的，使用者的使用需求得到满足。
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本实用新型公开了一种用于铬酸回收的电镀退铬废水处理系统，主要由退铬废水反应系统、石英砂过滤器、离子交换柱和回用水池组成，其特征在于：退铬废水反应系统主要由依次连接的反应池、清洗池、氧化槽、铬酸池、过滤器和铬酸回用池组成，反应池内的沉淀物脱水后进入清洗池，清洗后的沉淀物输送至氧化槽内，氧化槽上清液进入到铬酸池内，铬酸池的出水经过滤器过滤后进入铬酸回用池进行回用；反应池和清洗池的上清液进入石英砂过滤器，出水进入离子交换柱，然后自流进入回用水池。本系统相比于传统的电镀退铬废水处理方法可实现铬酸回收，减少电镀废水处理产生的废弃物的排放，保护环境。
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本实用新型公开了一种含橙黄G有机废水的处理系统，其包括按照水流方向依次通过管道连接的电解反应装置、催化氧化反应装置、沉淀池、过滤池以及超滤装置；电解反应装置与催化氧化反应装置之间以及催化氧化反应装置与沉淀池之间的管道上设置有控制阀门；电解反应装置的进液口连接输送橙黄G的有机废水的输送管道，该输送管道上设置有提升泵和控制进入电解反应装置中的废水流量的流量计；所述电解反应装置与催化氧化反应装置底部连接有鼓风装置。本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统不仅可以有效去除有机废水中的橙黄G染料及其他有机成分，还可以进一步净化水体，降低成本，提高效率；经过处理后的水体能够直接进入到生活水体中。
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本实用新型公开一种节能降耗可靠型电镀废水处理回用系统，包括有废水调节池、沉淀絮凝池、微滤膜固液分离装置、板框压滤装置、污泥干化装置、离子交换柱、离心过滤装置、反渗透装置、蒸发装置及电镀回用水池；其解决了电镀废水污染问题，同时，对废水中的水分处理达标回用至电镀车间等用水，例如用于电镀清洗等；对电镀用金属进行蒸发结晶回用至电镀槽内，减少了水资源、电镀用金属的消耗，降低了企业电镀成本，尤其是，本实用新型之电镀废水处理回用系统运行稳定，易于管控，其可靠性佳。
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本实用新型公开了一种金属矿山酸性含铜废水处理系统，它是由曝气槽、预中和搅拌槽、气浮池、砂滤罐、离子交换柱、中和搅拌槽、沉池和集水池构成，其中曝气槽、预中和搅拌槽和气浮池用于有效去除废水中铁离子，离子交换柱内装填树脂对废水中铜离子等进行吸附以去除废水中的重金属，并洗脱富集铜离子用于后续利用，中和搅拌槽和二沉池用于中和沉淀去除残余的重金属离子。本实用新型采用“曝气—预中和—气浮—离子交换—中和”处理工艺对金属矿山酸性含铜废水进行处理，具有处理效果好、渣量少、处理效率高、可实现模块化组合等优点。
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本实用新型涉及环境废水处理技术领域，特别涉及一种电镀有机废水的催化氧化组合多元生化系统。一种电镀有机废水深度处理系统，该系统由前处理反应池、初沉池、生化处理池、二沉池和终沉池依次连接而成，废水由废水提升泵打入前处理反应池内，由终沉池流出；前处理反应池为一个池体，池体依次分隔成第一pH调整池、催化氧化电解池、第二pH调整池、快混池和第一慢混池，其中第一pH调整池的池壁高于其余各池，催化氧化电解池内填装有催化氧化填料，第一慢混池与初沉池相邻，第一慢混池的出水自流至初沉池；生化处理池由依次相连的缺氧池、好氧池和曝气生物流化床（ABFT）池组成,二沉池与ABFT池相邻。
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本实用新型公开了一种废水池加药装置，包括在线浊度传感器、流量计、配药机构、上料泵、废水池和控制器，所述废水池中设置有在线浊度传感器，所述配药机构包括加料口、药剂仓、电磁阀一、气缸、电子秤、搅拌器，所述加料口下部设有药剂仓，药剂仓底部出口和配药池加药口连通，所述药剂仓底部出口处依次设置有电磁阀一和电子秤，配药池出药口通过管道和废水池连通，所述配药池底部出药口管道上依次设有流量计和上料泵，配药池顶部设置有加水口，所述加水口的管道上设有电磁阀二，本实用新型能够自动加药并且加入药剂控制精确度高，利于药物与废水的混合，反应速度快，提高工作效率。
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本实用新型提供一种纺织精炼废水的过滤装置，具体涉及纺织污水处理领域，包括过滤釜和沉淀池，所述过滤釜上部设有废水进口，所述过滤釜下部设有第一废水出口，所述过滤釜的内腔下部设有第一过滤网，所述过滤釜上部还设有抽水管道，所述抽水管道接有抽水泵，所述抽水泵的出水口与所述沉淀池连接。本实用新型可提高去除废水杂质的效率，从而提高废水处理的效率。
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本发明公开了一种含氟废水处理专用抑制剂的制备方法，制备方法包括：将氯化铁溶液进行高温改性，将高温改性的铁离子与氯化钙基液在一定条件下进行活化、螯合，并将其在适当条件下进行老化处理，从而形成废水处理专用的抑制剂。该制备方法操作简单，工艺稳定，反应条件温和，采用分部加料方式，能避免局部反应浓度过高引发的副反应，同时避免局部反应过快、温度过高造成的原料流失，能高效地用于制备含氟废水处理专用抑制剂。用该方法制得的抑制剂螯合效果好，对钾离子和钠离子的鳌合量高，避免了钾离子和钠离子在氟废水处理工艺过程中的不良影响。
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本发明公开了一种用于印染废水生化尾水深度处理的混凝沉淀方法，属于印染废水深度处理领域。其步骤为：1）经过生化处理之后的印染废水进行混凝沉淀，控制回流泵开启，通过回流管道将混凝沉淀后的污泥回流至第一混合区、第二混合区；2）在第一混合区投加聚合氯化铝混凝剂；3）在第二混合区投加聚丙烯酰胺助凝剂；4）上述步骤3）所得的废水通过第二混合区与均匀布水区之间的第一布水孔进入均匀布水区，均匀布水区通过均匀布水区与沉淀区之间的第二布水孔进入沉淀区，沉淀区的上清液通过集水区收集，最终排放。使用该方法，混凝剂用量降低15%以上，运行成本节约40%以上，污泥产生量减少20％以上。
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本发明涉及一种NdFeB生产废水的综合利用方法，属于废水处理方法及废弃物综合利用方法领域。所述的NdFeB生产废水的综合利用方法，包括以下步骤：收集经草酸沉淀后的含酸、含铁废液，在100℃下对废液进行蒸馏，冷凝收集蒸馏液，当蒸发掉83％的水后，对蒸发后的母液冷却结晶，生成初次蒸馏结晶产品，结晶后的母液经再次蒸发浓缩至原体积的50％的后，再结晶生成再次蒸馏结晶产品，收集混合冷凝蒸馏液。本发明所述的废水综合利用方法，解决了传统的石灰中和法导致的环境污染和资源浪费问题，副产品氯化亚铁可获较高的经济利益，回收的稀盐酸可用于稀士萃取，从而大大的提高了资源的利用率以及减少了环境污染问题，可广泛应用于类似的酸性高铁废水处理与综合利用中。
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本实用新型公开了一种重金属废水分离装置，包括依次连接的导液槽、固液分离器和沉淀池，导液槽槽底间隔设置有凸出槽底表面的隔挡块和积渣穴或积渣槽，固液分离器包括箱体，分离器器体和绞龙，箱体上设置有进液槽，分离器器体位于绞龙下部处设置有弧形滤水板；所述沉淀池包括池体，进液口I和用于添加絮凝剂的填料口；本实用新型通过设置有导液槽、固液分离器和沉淀池，利用导液内槽隔挡块使重金属废水在经过积渣穴时形成絮流，使废水中大颗粒重金属颗粒在絮流作用下进入积渣穴内被收集，废水中小颗粒重金属经过固液分离器被二次收集，废水中微小颗粒重金属经过沉淀池中絮凝剂进行三次分离，提高废水中重金属的分离效率，避免环境污染。
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本实用新型提供一种用于电厂高盐废水杂盐固化系统，包括依次连接的脱硫塔、高盐废水收集池、烟道换热系统、闪蒸系统、闪蒸母液收集箱、旁路烟道干燥系统、除尘器和蒸发产物固化系统，脱硫塔排出的废水和电厂反渗透浓水经过滤及加热后进入闪蒸系统，闪蒸母液A进入旁路烟道干燥系统分离出颗粒B、产物C，与填充料D、水玻璃溶液E形成浆料F，成型养护后得到固化体。本实用新型是为了避免烟道蒸发存在的潜在风险，设计了一种用于电厂高盐废水杂盐固化系统，充分利用了除尘系统后烟气的余热，对高盐废水进行闪蒸，闪蒸母液与烟气在干燥塔中换热，经除尘后对其产物进行固化处理，避免了高盐废水中杂盐进入粉煤灰造成的潜在二次污染。
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本实用新型提供了一种正渗透焦化废水回收利用装置，该装置包括：正渗透膜装置，该正渗透膜装置包括焦化废水腔、提取液腔以及将所述焦化废水腔与提取液腔分隔的膜体，焦化废水腔包括焦化废水入口、提取液腔包括浓提取液入口和稀提取液出口；提取液回收装置，该提取液回收装置的液体出口与所述正渗透膜装置的浓提取液入口连接；中间水箱，该中间水箱的入液口与所述正渗透膜装置的稀提取液出口连接，所述中间水箱的出液口与所述提取液回收装置的入液口连接。本实用新型所述的正渗透焦化废水回收利用装置具有能耗较低，能够有效防止渗透膜污染，延长膜的更换周期，且结构更加简化操作更加安全，运行和养护成本更低的技术效果。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体是指一种真空低温蒸发式废水处理系统，它包括废水沉淀池(1)、澄清池(2)、清水池(3)、换热器(4)，所述换热器(4)上方设有环形凝汽器(5)，所述环形凝汽器(5)上方设有抽真空导管(8)，所述抽真空导管(8)连接设有真空破坏管(9)，所述真空破坏管(9)上连接设有真空泵(11)，所述换热器(4)上设有套接在换热管束(4.2)上的可以移动的用于清理沉积物和结晶的管束清理装置(12)。本发明的优点是：整套系统造价低，应用前景广阔，装置垂直布置，节省占地面积，充分利用低品质热能，废水处理能耗低，处理后的水为蒸馏水，品质高。
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本发明公开了一种基于焚烧飞灰的废水修复剂的制备方法，包括：(1)分别称取焚烧飞灰、凝灰岩粉末和氢氧化钠，混匀，加热活化，得到活化飞灰粉末；(2)分别称取铁尾矿和废铁渣，混匀，研磨，过筛，得到铁基粉末；(3)分别称取活化飞灰粉末、铁基粉末和过二硫酸钠，混匀，研磨，得到废水修复剂。将焚烧飞灰的固化技术和通过氧化还原作用去除污染物的技术结合，二者相互补充、相互协同实现了对pH 3～12水体中的六价铬、五价砷、二价镉和苯并(α)芘的同步、高效去除，去除率高达98％；将污染物固化在修复剂颗粒内部，避免污染物浸出；为焚烧飞灰的无害化处置及资源化利用提供了新的应用方向；修复剂的制备方法简单，原材料价廉。
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本发明公开了一种煤化工高浓含酚废水的处理方法。所述处理方法的具体操作包括：将所述煤化工高浓含酚废水用脱酚萃取剂甲基丙基甲酮在30‑80℃进行萃取，得到萃取相和萃余相；其中，所述煤化工高浓含酚废水中总酚含量不低于2000mg/L。与现有技术相比，本发明处理方法中溶剂回收阶段更节能，水塔的能耗大大降低；而且甲基丙基甲酮具有优异的萃取效果，使得本发明处理方法能够非常有效的降低高浓含酚废水中酚类物质的含量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及易于吸垢的废水处理塔，包括可拆卸连接的蓄水塔和塔盖，所述蓄水塔内成型有处理腔，处理腔内可拆卸地安装有除垢装置，除垢装置包括在处理腔可升降转动的清扫组件，清扫组件包括与处理腔侧壁摩擦接触的除垢块，除垢装置还包括设置在塔盖上的驱动机构，驱动机构与清扫组件传动配合带动除垢块在处理腔内转动做除垢运动，废水处理塔使用久之后在处理腔内壁积累大量的水垢，打开塔盖后，将除垢装置放入处理腔内，使除垢块与处理腔内壁的水垢充分接触，塔盖的驱动机构带动清扫组件转动，对水垢进行清理，提高蓄水塔的使用寿命，降低废水处理的产生的异常情况，保证废水处理时的效率。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，公开了一种难生化制药废水处理系统，其包括生产废水预处理系统和综合废水处理系统。生产废水预处理系统包括依次连接的脱盐处理单元、第二中和池和第一级电化学高级氧化系统。综合废水处理系统包括依次连接的综合调节池、厌氧处理单元、第二级电化学高级氧化系统、好氧处理单元和污泥处理系统。第一级电化学高级氧化系统与综合调节池连通。综上所述，本实用新型采用两级电化学高级氧化处理系统，能够持续循环产生大量的初生态的羟基自由基，同时解决了厌氧出水有机污染高造成的好氧系统负荷大，好氧系统运行困难，出水水质超标等问题。
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本发明公开了一种电镀废水生化出水的处理系统及处理方法，包括依次连接的杀菌混凝单元、气浮单元、暂存单元、过滤单元、超滤单元、反渗透单元、电渗析单元和蒸发单元；杀菌混凝单元输出端与气浮单元输入端相连，气浮单元输出端与暂存单元输入端相连，暂存单元输出端与过滤单元输入端相连，过滤单元输出端与超滤单元输入端相连，超滤单元输出端与反渗透单元输入端相连，反渗透单元输出端与电渗析单元输入端相连，电渗析单元输出端与蒸发单元输入端相连。本发明利用物化法、膜技术以及蒸发技术协同作用，以除去电镀废水生化出水中的有机物与盐分，实现电镀废水深度处理与脱盐回用，避免常规技术进行电镀废水生化废水深度处理时存在的问题。
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一种用来减少离子交换再生系统中产生的废水的排放的方法,该离子交换再生系统具有阳离子交换床(7)和阴离子交换床(8),该方法的特征在于再生物和置换冲洗液的各段在公共环路中再循环,并向前改变一个位置,为此第一段在下一循环中被排出,下一循环的最后一段用新冲洗液,同时根据需要加入化学物质,且在最终冲洗循环中,冲洗液通过串接的阳离子交换床(7)和阴离子交换床(8),并在环路中再循环,因此减少了超过90%的废水。
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