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本发明公开了一种氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料的制备方法，包括如下步骤：(1)利用共沉淀反应制备镍钴锰氢氧化物前驱体；(2)将氟铌酸和镍钴锰氢氧化物前驱体均匀搅拌，然后加入氨水或通入氨气，生成氢氧化铌和氟化铵，得到改性前驱体的复合材料；(3)将步骤(2)中的复合材料与氢氧化锂混合，氧气气氛下，高温煅烧，得到氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料；将步骤(3)生成的氟铌双掺杂铌酸锂包覆三元材料进行气流粉碎机破碎分级、过筛得到成品三元材料。本发明利用原位氟铌双掺杂三元材料，表面生成铌酸锂，形成氟铌双掺杂和铌酸锂包覆的三元材料，改善三元材料界面稳定性、循环性能，残碱问题采用无水洗工艺解决，减少电性能的损失。
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本发明公开了一种超薄金属锂复合材料及其制备方法和应用，属于锂电池技术领域。该制备方法包括：将金属锂片或锂合金片加热，使其呈熔融态；将金属铜箔加热后，将熔融态的金属锂片或富锂合金片转移至金属铜箔上，形成锂铜合金自浸润层；再涂布熔融态的金属锂片或富锂合金片，保温后快速冷却至室温，得到厚度为1～45μm的超薄金属锂层；在超薄金属锂层上制备金属保护层。该方法通过在铜箔上涂布熔融金属锂，轻度腐蚀铜箔衬底，粗糙化铜箔表面，并在表面形成锂铜合金层，有效改善了熔融锂对铜箔衬底的浸润性，得到具有锂铜合金自浸润层的超薄金属锂复合材料。
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本实用新型公开了一种方便运输的锂电池，包括壳体、壳盖、下缓冲机构、锂电池本体和上缓冲机构，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳体内壁底部的中点处设置有下缓冲机构，所述下缓冲机构的顶部设置有锂电池本体，所述壳盖底部的中点处设置有上缓冲机构。本实用新型通过壳体、壳盖、下缓冲机构、锂电池本体和上缓冲机构相互配合，实现了方便运输的效果，可以很好的将锂电池固定在壳体中，不会在运输过程中发生碰撞，同时可以防止锂电池本体因运输工具的剧烈震动而导致锂电池本体损坏，避免了经济损失，降低了安全事故发生的概率，而且通过螺栓与限位槽的配合，可以便捷的将锂电池本体进行拆卸，极大提高了锂电池的实用性。
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本发明公开了一种复合纳米材料的电化学储锂电极及其制备方法，该电极用MoS2/B‑掺杂石墨烯的复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是：在水热溶液中氧化石墨烯和硼酸存在条件下，并含有Na2MoO4和L‑半胱氨酸，通过一步水热反应途径制备得到MoS2/B‑掺杂石墨烯的复合纳米材料，该复合材料中，MoS2层显示了较多的缺陷或边缘，并均匀地负载在B‑掺杂石墨烯上，将制得的MoS2/B‑掺杂石墨烯复合纳米材料与导电乙炔黑、聚偏氟乙烯调成均匀的浆料，涂到铜箔上滚压得到复合纳米材料的电化学储锂电极。该电极具有电化学储锂可逆比容量高、循环性能稳定和高倍率充放电性能好的优点。
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本发明公开了一种同时电化学储锂和储钠的复合电极及其制备方法，该复合电极用Bi2S3‑MoS2/石墨烯复合纳米材料作为同时电化学储锂和储钠的活性物质。其制备步骤是：在氧化石墨烯存在的条件下，通过Bi(NO3)3、Na2MoO4和L‑半胱氨酸的混合溶液在水热条件下的水热反应，制备得到Bi2S3‑MoS2/石墨烯复合纳米材料，将得到的Bi2S3‑MoS2/石墨烯复合纳米材料与乙炔黑、羧甲基纤维素和聚偏氟乙烯的溶液调成均匀的浆料，涂到铜箔上，烘干并滚压得到同时电化学储锂和储钠的复合电极。该复合电极具有同时电化学储锂和储钠的可逆比容量高，循环性能稳定和显著增强的高倍率充放电特性。
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本发明涉及一种从废旧钛酸锂电池中循环回收利用电极金属材料的方法，包括以下步骤：步骤(1)，焙烧；步骤(2)，酸浸；步骤(3)，去除Al3+；步骤(4)，回收Li+；步骤(5)，回收制备负极材料；步骤(6)，回收制备正极材料；步骤(7)，钛酸锂电池制备。本发明用废旧钛酸锂电池作为原料循环回收利用，避免了环境污染，同时经济效益高。本方法使用常规的设备，工艺流程简单易于控制，简便易行、绿色环保，具有经济效益价值，能够去除部分杂质元素，并实现锂电池部分金属的循环回收利用。
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本发明涉及夹持装置的技术领域，尤其是一种汽车锂电池内腐蚀测试用夹持装置，具有横梁，所述的横梁上沿长度方向上均匀设置若干夹持组件；所述的夹持组件包括固定杆和夹持环；所述的固定杆沿横梁圆周方向均匀设置，所述的固定杆一端垂直固定在横梁上，所述的固定杆另一端垂直固定夹持环，所述的夹持环与夹持环之间夹持固定锂电池。该汽车锂电池内腐蚀测试用夹持装置，结构简单，可以实现锂电池的快速装夹测试，能够保障在实际操作过程中接触的均匀性，提高整体测试效果，便于广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种锂电池驱动的剪叉式高升程搬运车，包括货叉及驱动货叉上下运动以抬升重物的驱动机构，所述驱动机构包括油缸阀体、电器箱及驱动手柄，所述货叉的底部活动设置有剪叉式支架，货叉与油缸阀体之间通过承重臂进行连接，油缸阀体与承重臂之间设置有顶帽防尘圈，且所述顶帽防尘圈为上下伸缩的弹性圈体；所述油缸阀体的底部通过U形架设置有转向轮，所述电器箱通过支承板部件设置在U形架上，电器箱与U形架之间通过螺栓、齿垫及垫片进行连接；所述电器箱内设置有锂电池、控制模块及警示模块，所述锂电池用于对电器箱内的各部件进行供电，所述控制模块用于根据驱动手柄的控制开关控制油缸阀体的升降。
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本实用新型属于电池生产加工设备技术领域，尤其为一种软包锂电池封装用夹取机构，包括固定板，所述固定板的前表面中间位置处安装有电动丝杆，所述电动丝杆的前表面滑动连接有滑板，所述滑板的一端前表面安装连接有第一气动夹爪，所述第一气动夹爪底面滑动连接有第一连接板；两个第一夹板夹取软包锂电池时，抵板紧贴软包锂电池，在第一弹簧的弹性作用下，抵板具有一定的缓冲效果，避免第一夹板对软包锂电池的夹持过紧或过松，降低软包锂电池变形的几率，因抵板表面的粘接板为陶瓷纤维材质，因陶瓷纤维材质具有弹性好、质量轻和绝缘性，可对软包锂电池的表面进行保护，避免在夹取的过程中，造成锂电池表面坑洼，提高产品质量。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种LiFe2F包覆磷酸铁锂正极材料的制备方法；包括以下步骤：（1）将铁源、磷源和锂源均匀混合制成混合物料，再将混合物料进行煅烧，煅烧后进行粉碎制得前驱体；（2）将FeF3、LiF和VGCF分散在分散剂中制成一次浆料，将一次浆料喷涂在步骤（1）制得的前驱体表面并进行二段加热处理制成一次包覆基材；（3）将步骤（2）中制得的一次包覆基材和FeF2进行球磨加热处理，制得LiFe2F包覆磷酸铁锂正极材料；通过将LiFe2F包覆在磷酸铁锂正极材料的表面，显著增加了磷酸铁锂正极材料的电子导电率和离子导通率，显著提高了锂电池的循环性能和电化学性能。
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本发明公开了一种柔性锂‑二氧化碳软包电池及其制作方法，该电池具有低充电电压，高能量效率和长循环稳定性的特点。该软包锂‑二氧化碳电池整体包括封装材料和电芯；封装材料为铝塑膜，一侧设置有孔洞；电芯自负极依次设置有金属锂带、隔膜、负载活性物质铜铟硫(CuInS2)的柔性碳布；隔膜吸附有电解质溶液；所述的负极和正极上分别粘附有对应的极耳。本发明所制备的锂‑二氧化碳软包电池充电电压低至约3.4V，稳定充放电循环约400周，高效节能，且材料合成方法简单，软包制作工艺快捷，成本低廉，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种草酸根合磷酸锂溶液的制备方法。通过在非水溶剂中混合六氟磷酸铵或胺盐和草酸，然后添加四氯化硅，进行反应后得到草酸根合磷酸铵或胺盐，加入氢化锂再次反应后可得到草酸根合磷酸锂溶液。通过向溶液中加入吸附剂可以有效吸附氯化合物和游离酸以及有色杂质，得到高纯度草酸根合磷酸锂溶液。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的一体化负极片，该一体化负极片由负极材料和金属粉压制而成，所述金属粉为不与金属锂形成合金的金属粉。本发明提供了一种上述一体化负极片的制备方法以及含有上述一体化负极片的锂离子电池。本发明的一体化电池负极片具有良好的综合性能，极片导电性能好，电池单位体积或单位质量的比能量密度高于普通锂离子电池。
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本发明公开了一种高安全性锂电池隔膜，所述高安全性锂电池隔膜包括基膜及涂覆于基膜单面或双面的包覆氧化铝涂层，所述包覆氧化铝涂层厚度为1～4μm。本发明的高安全性锂电池隔膜结构简单，具有热关断功能，安全性高，可提高提高电池使用安全性。本发明还公开了一种高安全性锂电池隔膜制备方法，包括以下步骤：(1)制备包覆氧化铝；(2)制备浆料；(3)涂覆烘干。本发明的制备方法工艺步骤简单，可操作性强，适合工业化应用。
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本实用新型涉及锂电池领域，公开了一种汽车用锂电池组，针对现有技术中的锂电池组散热效果差、抗震效果差和缺乏应急充电装置的问题，现提出如下方案，其包括电池箱和两个锂电池组，两个所述锂电池组均位于电池箱的内部，每个锂电池组均由多个锂电池和两个硅胶板组成，每组锂电池组的多个锂电池的两端分别贯穿两个硅胶板设置，硅胶板的两端均与电池箱的内部固定连接，两个所述锂电池组竖直排布，所述电池箱的顶部固定有太阳能电池板，电池箱的一侧内壁上固定有电路板。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的锂电池组散热效果差、抗震效果差和缺乏应急充电装置的问题，易于推广使用。
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一种锂电池模块拆解装置，包括固定架，固定架上顶部安装有气缸，气缸的输出杆向下连接有顶针卡盘，顶针卡盘上安装有锥形顶针，锥形顶针向下延伸至顶针卡盘外；所述气缸的连接气流管路上设置有电磁阀，以控制气缸的动作；固定架底部还设置有位于锥形顶针下方的操作台，操作台上设置有锂电池放置位，待拆解的锂电池卡设在放置位处。本实用新型结构简单，通过更换顶针卡盘可适用不同类型的锂电池组，拆解范围广泛，拆解效率高，同时设置同步活动的保护罩，保护操作人员的安全性。整个装置无需外接电源，仅通过气压来调节，避免了触电的风险，同时大大降低了对人力的需求，减少不必要的浪费。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种启动用锂离子电池。针对现有锂离子启动电池的极柱外露，极柱容易碰撞受损的不足，本实用新型采用如下技术方案：一种启动用锂离子电池，包括端盖，端盖具有基部，基部局部向上延伸形成凸台，所述凸台向下延伸形成竖直贯通的筒部，所述筒部中设有接线端子，所述接线端子开设内螺纹孔，所述凸台的侧壁开设侧槽，所述侧槽中设有导电的转接件，所述转接件部分位于筒部外，所述转接件具有端子连接部，所述端子连接部开设连接孔，所述螺钉穿过连接孔，所述转接件通过螺钉与接线端子相连接。本实用新型的锂离子启动电池的有益效果是：接线端子与转接件的连接处内置而不外露，可以有效避免碰撞造成的松动。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池放电系统，包括：双锥混合机、导电碳材料料仓、电池料仓、传送带、加粉管、直线振动筛和回粉管。本实用新型废旧锂离子电池放电系统通过将导电碳材料和待处理的锂离子电池按比例添加到双锥混合机中，然后在双锥混合机中混合均匀放电，通过双锥混合机的搅拌混合，有利于电池放电产生热量的释放，避免局部过热，放电完成后，通过直线振动筛将导电碳材料与电池分离，导电碳材料粉末通过回粉管重复利用，从而能够简单、高效、低廉地进行大批量废旧锂离子电池放电处理，且适用于圆柱、手机电池、方形电池等多种锂离子电池体系。
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本实用新型公开了一种新能源低速车用锂离子蓄电池系统，包括外壳，外壳内安装有锂蓄电池，外壳的上安装有吊装机构，所述锂蓄电池包括主蓄电池以及一级副蓄电池和二级副蓄电池，主蓄电池以及一级副蓄电池和二级副蓄电池均与外壳内设置的蓄电池控制器相电连，蓄电池控制器包括作为处理核心的中央处理器，以及与中央处理器相电连的电池均衡器和BMS控制器。本实用新型提供一种新能源低速车用锂离子蓄电池系统，结构设置巧妙，且布局合理，通过吊装机构将装有锂蓄电池的外壳进行吊装，可以省去传统新能源车需要专门设置蓄电池放置底盘，以及配套的蓄电池固定器件，蓄电池位置可以设置更高，从而远离地面，避免行车雨水溅到影响安全。
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本实用新型适用于一种锂离子电池生产装置的技术领域，公开了一种锂离子电池的生产装置，包括涂布机构、烘烤机构、深度烘烤机构、湿度控制机构、辊压分切机构、卷绕机构以及装配机构，湿度控制机构为密封箱体，卷绕机构和装配机构一起设于一干燥房内部。本实用新型提供的一种锂离子电池的生产装置，结构合理，大大减少了锂离子电池生产过程中的烘烤机构，缩短了锂离子电池的生产时间，采用深度烘烤机构和湿度控制机构两者的配合，将锂离子电池内部的水份控制在较低程度，而且，湿度控制机构可以采用干燥空气，避免了高纯氮气的使用，降低了生产成本，提高了锂离子电池生产效率，从而提高锂离子电池的生产装置的综合性能和市场竞争力。
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本发明公开了一种锂电池组贴标装置，涉及锂电池生产技术领域，包括操作台，所述操作台上表面的右侧固定连接有U型板，所述U型板的正面开设有通槽，所述U型板的上表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿U型板的上表面并延伸至操作台的上部，所述方槽的内底壁安装有缓冲机构，所述置物板上表面的左侧安装有增压机构。本发明设计结构合理，它能够通过缓冲机构，即第一活塞、压簧、底板、螺纹孔、螺栓之间的配合设置，使得装置具备缓冲的能力，减小贴标对锂电池组的冲击力，通过增压机构、锂电池架、第二电动伸缩杆和第一推板之间的配合设置，使得装置可连续的对批量锂电池组进行贴标，增大工作效率。
本发明涉及一种锂电池生产用注液嘴、在注液嘴的注液通道内壁制作微弧氧化涂层的方法、用于制作微弧氧化涂层的电解液的制备方法以及一种锂电池生产用快速注液装置，属于锂电池注液技术领域。一种锂电池生产用快速注液装置，包括具有注液通道（2）的注液嘴（1）、电解液导流管和通过所述电解液导流管与所述注液通道（2）相连的加压装置。本发明提供的注液嘴（1）的注液通道内壁具有微弧氧化涂层，与电解液相容性好，浸润速度快，不易挂壁，可以防止注液的滞留，从而节省注液时间，降低电池与空气中水分的接触时间，增强了电池对电解液的吸收，同时对电池内部的电解液量给予保证，提高了电池的容量和循环寿命。
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本发明涉及一种储能用磷酸铁锂正极片的制备方法，包括以下步骤：(1)按照质量比例为(90‑96)：(0.5‑3)：(1‑2)：(0.5‑2)：(1‑5)称取磷酸铁锂、氧化钇、乙炔黑、导电剂、粘结剂，将粘结剂用溶剂配制成10％的溶液待用；(2)将称取的磷酸铁锂、氧化钇、乙炔黑、导电剂、粘结剂加入高粘度搅拌机中，干粉充分混合，逐渐加入溶剂，继续搅拌，再分次加入磷酸铁锂材料，搅拌，逐渐加入10％的粘结剂溶液，再加入溶剂使固含量为45％～60％，控制搅拌转速15‑80RPM；(3)将步骤(2)配制好的浆料在室温下用挤压式涂布机涂覆在洁净干燥的铝箔上；(4)将步骤(3)涂布好的极片放在真空烘箱中，在一定温度下烘烤，辊压、模切得到正极电极片。
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本发明介绍了一种用于锂一次电池的氟化银杏叶正极材料，包括天然银杏叶的纯化处理和空气中微氧化接枝‑OH和‑COOH，保留银杏叶中碳材料的同时将杂质转变为氧化物。此外采用稀酸溶液洗涤碳化后的银杏叶去除杂质。结合高温900‑1100℃条件下退火得到纯化碳化后的银杏叶。进一步，采用精准氟化工艺制备得到氟化银杏叶。因此，本发明基于精准氟化银杏叶和纯化方法及锂一次电池制备，得到锂氟化碳电池具有一定电学性能，为氟化碳的多种制备方法及锂/氟化碳电池的推广应用奠定重要基础。
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本发明涉及一种用于锂二次电池电解液的添加剂及其制备方法。所述添加剂为Li[P(C2O4)2G2]；其中，G为烷氧基、烷硫基、含烯基的链状基团、含烯基的环状基团、含非末端炔基的链状基团、含非末端炔基的环状基团、含硝基的链状基团、含硝基的环状基团、苯基、苯基衍生物基团或杂环基团。本发明的用于锂二次电池电解液的添加剂可以综合有效提高电池的容量和循环性能。
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本发明公开了一种电容型锂离子电池，包括由正极片、负极片、隔膜构成的电芯、电解液、容纳电芯的外壳，正极片上的正极活性材料由含锂基镍钴锰氧化物与碳材料按质量比(6：4)～(9：1)组成，其中，含锂基镍钴锰氧化物的化学式为：LiNixCoyMn1‑x‑yO2，0.1＜x＜1，0.1＜y＜1，碳材料为活性碳、石墨烯、碳纳米管、碳气凝胶中的一种或几种，碳材料的比表面积为1200m2/g以上；负极片上的负极活性材料为掺锆或表面碳包覆的钛酸锂。本发明中对电池体系进行了优化改进，得到的电池具有使用寿命长，倍率性能好，功率密度高，使用温度范围广泛，安全性优异等优点。
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本发明属于锂离电池子技术领域，具体涉及一种改善圆柱型锂离子电池散热的方法，包括以下步骤：S1.将待优化目标及其取值范围作为试验的变量，建立待优化目标与圆柱型锂离子电池的表面积之间的曲线关系图；S2.在待优化目标的取值范围内取值，得到对应变量的圆柱型锂离子电池，再将所述对应变量的圆柱型锂离子电池在0.1C～5C倍率放电下的最高温度作为评价其散热性能的标准，所述最高温度越低，表明该取值条件对应的圆柱型锂离子电池的散热性能改善得越好。本发明能够明显改善圆柱型锂离子电池的散热功能。
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