本发明公开了一种从低品位金矿中浮选回收金的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)磨矿过程中加入煤油,将低品位金矿研磨至预定细度;(2)加入活性炭进行搅拌;(3)粗选作业:向步骤(2)所得矿浆中加入抑制剂、捕收剂和起泡剂,充气浮选,泡沫产品为精矿,槽内产品为粗选尾矿;(4)扫选作业:加入捕收剂、起泡剂,对粗选尾矿进行扫选,得到中矿;本发明采用煤油+活性炭+抑制剂+组合捕收剂(巯基苯骈噻唑和黄药类MA‑3)+起泡剂的技术方案,药剂之间发挥了协同增效作用,解决了现有低品位金矿中金难以有效回收的难题,该工艺操作简单,药剂用量少,成本较低,满足工业生产要求。
一种三水铝石型铝土矿重选分离的方法,包括以下步骤:(1)将三水铝石型铝土矿破碎后,进行干法或湿法磨矿,得矿粉或矿浆;(2)将步骤(1)所得矿粉或矿浆进行干法或湿法重选,分别得铝精矿和含铝铁矿。本发明方法所得低铁、高铝硅比铝精矿中,氧化铝品位>42%,氧化铝回收率>74%,A/S>12,氧化铁的质量含量<18%,可作为氧化铝生产原料;与此同时,所得含铝铁矿中,氧化铁的质量含量>51%,氧化铁回收率>50%,可用作钢铁生产原料;本发明方法工艺简单,成本低,无药剂添加,赤泥产生量小,经济环保,资源利用率高,适宜于工业化生产。
本发明提供了一种矿物质新型钙镁磷及其制备方法,本发明所述的矿物质新型钙镁磷二氧化硅含量高,具有很好的降镉作用,降镉幅度高达50%‑70%,能使农产品镉含量降到国家标准以下,不仅极大的提高了农产品的产量以及品质,而且还能够改良土壤,提高酸性土壤PH值。本发明所述的矿物质新型钙镁磷二氧化硅含量高,具有很好的降镉作用,降镉幅度高达50%‑70%,能使农产品镉含量降到国家标准以下,不仅极大的提高了农产品的产量以及品质,而且还能够改良土壤,提高酸性土壤PH值。
一种调控高铁闪锌矿溶解的方法,包括以下步骤:将高铁闪锌矿进行磨矿,得到高铁闪锌矿粉;将嗜酸氧化亚铁硫杆菌在培养基中进行驯化培养,得到驯化后的嗜酸氧化亚铁硫杆菌;将所述驯化后的嗜酸氧化亚铁硫杆菌接入含有铜离子的培养基中,再加入所述高铁闪锌矿粉,进行反应溶解,通过生物体系溶解得到含锌溶液;将所述高铁闪锌矿粉加入到无菌的含有铜离子的培养基中,进行反应溶解,通过化学体系溶解得到含锌溶液。本发明方法操作简单、成本低、清洁高效,具有较好的大规模应用前景。
一种改性锰渣-矿粉复合胶凝材料,原料包括18-38wt%复合掺合料、50-62wt%矿渣粉、0-30%熟料;所述的复合掺合料包括78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色胶凝材料,即改性锰渣-矿粉复合胶凝材料。
一种细粒嵌布磁性铁矿石的磁选系统,该系统包括矿物解离装置、粗磨机、第一分级装置、磁预选装置、细磨机、第二分级装置以及梯级磁选装置。本实用新型采用在块粒级别和粗粒级别完成抛尾、提前分离强磁矿物的工艺,提高了磨矿和分选效率,提高矿物选择性解离度,解决了极细粒嵌布铁矿石在磨选过程效率低下和无效能耗的问题。同时,本实用新型采用高压辊磨预处理,在矿石内部形成大量破裂纹和矿物解离纹,有利于提高磨选过程中铁矿石的分离效率,并降低后续磨矿工艺的能耗。
本发明公开了一种微细粒级方铅矿的组合铅抑制剂及其应用,其活性组分包括有聚马来酸、水玻璃和羧乙基纤维素,三者加入的质量比为(1~6):(2~5):(0.25~2)。本发明将由有机抑制剂聚马来酸和羧乙基纤维素和无机抑制剂水玻璃按一定质量比组合,可以通过药剂间的协同作用,不仅药剂用量较单独使用时降低,抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制粗中粒级方铅矿,对微细粒方铅矿也有较好的抑制效果,但基本不影响黄铜矿的浮选,达到了选择性分离的目的。本发明的组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸、高分子有机物CEC与常规抑制剂组合使用,药剂配制简单,工业上易实施,同时HPMA还是优良的水处理剂,能络合选矿废水中的重金属离子,大大降低废水回用的难度。
一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法,包括以下步骤:采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆,将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出,将浸出液进行中和降酸、过滤得到中和渣和中和后液;在所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂,得到磷酸铁沉淀,合成后液返锌系统回收锌;将磷酸铁浆洗水洗,得到高纯磷酸铁;将浸出渣进行还原反应,得到硫酸锰溶液和富银浸出渣;将硫酸锰溶液转入净化槽,反应完成后过滤得到净化液和净化渣;对得到的净化液进行合成,干燥后得到锰产品。本发明解决了现有技术中不能将所含有的锌、铁、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。
本发明公开了一种强化铬铁矿球团预还原的方法,属于冶金和矿业工程技术领域,包括以下步骤:(1)原料预处理:(2)造球:将铬铁矿、添加剂、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀,在圆盘造球机中进行造球;所述添加剂为酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮的组合物;(3)干燥预热:(4)预还原:将预热球团与还原剂混合放入回转窑中,回转窑内加热到1150℃~1300℃进行预还原,得到预还原球团。本发明通过添加不锈钢固废,调节铬铁矿球团配矿,强化铬铁矿还原,能有效降低铬铁矿球团的还原温度,提升铬铁矿还原球团金属化率,得到金属化率大于60%,抗压强度大于1000N的金属化球团,为后续的电炉冶炼提供优质炉料,降低电炉冶炼的能耗。
本发明涉及铁矿的选矿方法,具体公开了一种微细粒铁矿的细磨分选方法,包括以下步骤:首先,将微细粒铁矿调制为质量浓度30%~70%的矿浆,然后送入立式搅拌磨机进行细磨,细磨后出料进入微细粒分级器进行分级,分级底流返回调浆重新进入立式搅拌磨机细磨,分级溢流经过磁选或磁浮联合分选后获得铁精矿。采用本发明方法对微细粒铁矿进行细磨分选,能显著提高铁精矿的品位和回收率,并降低选矿成本。
一种改性尾矿粉体的制备及该粉体用作聚合物填料的方法。粉体的制备过程为:将选矿尾矿置于湿法搅拌磨,粉磨后的浆料压滤、烘干、粉碎得超细粉体。再将该粉体加入可加热的高速搅拌改性机中,可得到容重为2.50G/ML左右、粒度分布较窄的功能粉体材料。改性尾矿粉体用作聚合物填料的方法为,将改性尾矿粉体加入混合后的PVC和稳定剂混合物中,搅拌,造粒,得聚合物母粒。本发明制备改性尾矿粉体的方法工艺简单,原料为固体残渣,容易获得,且生产条件较为宽松;利用该粉体作为聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生产成本,也有利于解决固体废渣带来的环境污染问题。
本发明属于矿物加工工程技术领域,具体公开了一种高硫铝土矿脱硫方法。该方法通过选择性磨矿,产出以含硫低的细颗粒为主的铝土矿粉,之后将含硫低的细颗粒分离出来,即得到粒度较细的铝精矿,之后剩余的铝土矿粉再进行浮选脱硫,得到铝精矿和硫精矿。由于直接进入浮选脱硫的高硫铝土矿量减少,因此药剂消耗降低;由于进入浮选脱硫的高硫铝土矿粒度较大,更有利于浮选进行,精矿、尾矿脱水容易简单。本发明的高硫铝土矿脱硫方法,拓宽了氧化铝生产来源渠道,推动了铝工业的可持续发展,有着良好的工业应用前景。
本发明涉及一种限域型硫铁矿烧渣/氯氧铁复合光‑Fenton催化剂及其制备方法和应用。本发明以硫铁矿烧渣中提取的铁作为氯氧铁生成的铁源,以硫铁矿烧渣中提取铁后剩余多孔渣作为氯氧铁生成的模板和结构调控剂,通过烧渣中铁的浸出、剩余渣的分离与浸出铁溶液的吸附以及剩余渣‑铁溶液煅烧等步骤制备限域型硫铁矿烧渣/氯氧铁复合光‑Fenton催化剂,有效实现对复合催化材料中氯氧铁的结构与形貌的调控,并使生成的氯氧铁与剩余渣中铁氧化物产生协同作用,显著提高对抗生素等有机污染物的光‑Fenton催化降解性能,为硫铁矿烧渣高附加值资源化利用提供了新途径,易于实现工业化生产。
一种低品位高磷鲕状赤铁矿提铁降磷生产工艺,包括以下步骤:(1)将低品位高磷鲕状赤铁矿磨矿至-300目质量比≥90wt%的细度;(2)采用磁选方法进行初步富集提铁,得铁矿粗精矿;?(3)将磁选得到的铁矿粗精矿进行酸浸除磷,酸浸时间1-2小时,过滤,滤液返回重复利用1~3次后进入中和处理步骤,滤渣进入步骤(4);(4)将经步骤(3)酸浸后的铁精矿进行碱浸脱硅,碱浸时间为2~4小时,过滤,滤液返回重复利用1~3次后进入中和处理步骤,滤渣即为铁精矿产品;(5)将步骤(3)得到的滤液与步骤(4)得到的滤液按照化学计量比进行酸碱中和反应,得到中性废液。本发明流程短,能耗低,操作简单,成本低,在过程中产生的酸碱废液中和,对环境污染小。
本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2%左右,含钼2%左右,是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺,可获得两种炉料,即一种为含钼高达11%,含镍为2%左右,另一种为含钼3%左右,含镍达8%的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。
本发明公开了一种硫化-氧化混合铜矿浮选方法,包括磨矿和铜浮选步骤:磨矿过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯20-50G/T原矿,同时加入PH调整剂使矿浆PH保持9.5-10.5;包括一次快选、一次粗选、一次扫选和三次精选;快选过程中加入壬基羟肟酸20-30G/T原矿,加入起泡剂20-30G/T原矿;粗选过程中加入戊基黄原酸甲酸乙酯10-30G/T原矿、壬基羟肟酸10-20G/T原矿,加入起泡剂10-20G/T原矿;扫选过程中加入壬基羟肟酸10-20G/T原矿;保持浮选矿浆PH为9.5-10.5,回收铜矿物。相对传统的硫化铜矿和氧化铜矿的浮选方法,本发明提高了浮选效率,减少了浮选设备与能耗,铜回收率提高10%以上。
本发明公开了一种新型矿物质降镉生物有机肥,所述新型矿物质降镉生物有机肥包括以下有效养分:质量百分含量为4%的有效氮,质量百分含量为3%的有效五氧化二磷,质量百分含量为3%的有效氧化钾。有益效果在于:本发明新型矿物质降镉生物有机肥料能缓解土壤酸化并有效提高酸性水稻土的pH值;施用新型矿物质降镉生物有机肥料可以提高酸性土壤pH值,同时,土壤中活性铅以及其他重金属的含量相应地有所降低;施用新型矿物质降镉生物有机肥料可以钝化重金属,降低酸性土壤水稻的重金属毒害,同时提高农产品产量,提供土壤肥力。
本发明提出了一种利用矿渣制备的水泥,由以下原料制备而成:新型相变储能材料、陶瓷粉、粉煤灰、水泥、减水剂、玻璃纤维、硅藻土;所述新型相变储能材料由改性矿渣粉、石蜡和水制备而成;所述改性矿渣粉为羟甲基纤维素改性的矿渣粉。本发明以硅酸盐水泥为基体,在硅酸盐水泥中添加新型相变储能材料、陶瓷粉和粉煤灰,不仅降低了水泥的成本,而且得到的水泥复合材料可显著提高水泥的阻尼系数和冲击值,还提高了水泥的保温性能,还实现了矿渣等废物再利用实现绿色环保的目的。
本发明公开了一种孕镶金刚石采煤采矿截齿及其制作工艺,包括钢体齿身(2)和齿头(1),所述的钢体齿身与所述的齿头直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述的齿头除了含普通的胎体金属和非金属粉末之外,还添加了超硬磨料金刚石成分。其制作工艺包括胎体粉末混料—工作层料的配混—热压烧结成型—修整和开刃。本发明是一种能实现大幅度提高采煤采矿截齿的工作效率和使用寿命的孕镶金刚石采煤采矿截齿。其制作工艺简单快捷。
一种从钙镁矿物中分离回收钙镁的方法,是先将钙镁矿物搅拌加入到盐酸溶液中,使其中的钙镁溶解,过滤得含CaCl2和MgCl2的卤水,再将Ca(OH)2搅拌加入到卤水中,调溶液pH使其中的镁沉淀析出,过滤得Mg(OH)2滤饼和沉镁后液;Mg(OH)2滤饼用MgCl2溶液精制后,干燥得氢氧化镁产品;沉镁后液加入浓盐酸或通入HCl气体酸化,迫使氯化镁结晶析出,结晶析出,过滤得氯化钙产品(CaCl2·6HO)及其结晶母液,所得结晶母液返回卤水制备工序继续使用,提高HCl的有效利用率达到极致,及钙镁的分离回收率。本发明具有工艺简单,操作简便,加工成本低,钙镁分离效果好,产品质量高等优点,适于工业化应用。
本发明涉及一种铅锌硫化矿浮选新工艺,它是在中性或弱碱性介质中先把铅硫矿物优先混选上来,然后通过高碱介质浮锌和铅硫分离。本发明的铅硫化矿物先浮出,率先进入产品,由于浮锌前,已获取了铅硫混合产品,进入浮锌作业区的矿浆中,只有单纯的锌矿物,这样对选锌有利,避免了重拉重压的操作方法;铅尾中不含硫矿物,减少了硫矿物在浮锌中形成无用的不良循环,节约了选矿药剂,提高选别指标。
一种钨矿物原料的冶金系统,生料配制时,含钙物质的加入量至少为按使钨矿物原料中的钨生成Ca3WO6和/或Ca2FeWO6和/或Ca2MnWO6理论量的1.0倍,配入的矿化剂为氟化物,优选地为氟化钙,氟化钙的加入量为干钨矿物原料量的0.5-7质量%;焙烧窑的生料焙烧温度不低于500℃;焙烧时间为0.5-8.0h;浸出装置具有浸出剂入口、浸出浆液出口、反馈气体回收口、结晶浆液分离洗涤液回收口、渣相洗涤液回收口、晶种入口;浸出浆液的固液分离装置,其具有浸出渣反馈口、洗液反馈出口、蒸发结晶冷凝水的接收口、晶种反馈口;结晶装置具有反馈至浸出装置的气体反馈口;结晶浆液的液固分离装置具有结晶母液返回至浸出装置的出口。本发明实现了废水零排放,达到了绿色冶金的技术水平。
本发明公开了一种掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料,所述掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料的分子式为(La1‑x‑y‑zCaxSryBaz)MnO3,其中,x不超过0.33,y在0.01‑0.33之间,z在0.01‑0.39之间,且x+y+z在0.3‑0.4之间,所述掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料的晶体结构为菱面型钙钛矿结构。本发明还提供一种掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料的制备方法及应用。本发明创新性地提出了利用顺磁性‑铁磁性转变、绝缘态‑金属态转变、交流条件下的磁滞损耗和涡流损耗等三种方式的共同作用的掺杂钙钛矿型镧锰氧化物防冰材料,该防冰材料具有居里温度接近零度(0±10℃)、高发热量的优点。
本发明公开了一种锡石精矿还原焙烧制备金属锡过程中使用的复合添加剂及制备金属锡的方法,该复合添加剂由氢氧化钙、碳酸钙、碳酸钠按一定比例组成;锡石精矿还原焙烧制备金属锡的方法是:将复合添加剂和氧化焙烧-酸浸预处理过的锡石精矿碾磨后,混合均匀,造块,再进行还原焙烧,焙烧产物经冷却后,依次经磨浸、重选分离后得到金属锡渣;本发明的复合添加剂廉价、环保,添加在锡石精矿还原焙烧过程中能有效降低锡石精矿还原焙烧温度,抑制挥发性氧化锡的生成,同时高效脱硅,有效实现了硅和锡分离;本发明方法特别适用于处理难以用选矿方法分离、SiO2与SnO2紧密共生的锡石精矿。
本发明公开了一种高硫铅锌矿低碱无硫酸浮选工艺,属于矿物加工技术领域,本发明由于采用铅硫混浮,铅硫分离的沉砂产品即为硫精矿(黄铁矿),从流程上取消了硫酸,实现了无硫酸选硫,避免了因使用硫酸而造成的环境污染,降低了废水处理成本,同时取消了硫酸在贮存、运输和使用的环节,降低了生产管理难度;本发明的技术方案中,在铅硫分离时采用石灰、BP、BH等作为黄铁矿的抑制剂,特别是新型药剂BP、BH,分离效果好,矿浆碱度低,避免了使用大量的石灰,有效的解决了矿浆碱度高,泡沫黏,脉石夹带严重以及金、银等贵金属综合回收率低等问题。
一种石墨矿的浮选脱硫除铁系统,该系统包括磨矿装置、分级装置、加药调浆装置、粗选装置、精选装置、扫选装置以及浓缩过滤装置。石墨矿进入系统后依次经过粗磨、分级、加药调浆、浮选粗选、多段调浆配合浮选精选工艺,最后经过浓缩过滤获得石墨精矿。本实用新型提供的一种石墨矿的浮选脱硫除铁系统采用多级浮选精选,结合扫选精矿返回重选的工艺,能够大幅降低石墨精矿中的硫铁含量,且该工艺石墨精矿回收率高,流程简单,适用于多种隐晶质石墨矿石。
本发明提供了一种含钙硅酸盐矿物碳酸化固定二氧化碳的方法,属于温室气体CO2减排技术领域。本发明是通过下述方案实现的:将稀硫酸加入含钙硅酸盐矿石粉末中,在30-90℃下搅拌反应,得到固-液相反应产物够;向固-液相反应产物中加入氨水并通入二氧化碳气体,在20-50℃下、常压、搅拌反应后,过滤,所得滤渣为CO2矿物碳酸化固定产物。本发明克服了现有CO2矿物碳酸化固定工艺,特别是湿法间接工艺中钙离子转化率低、高反应压力、高能耗、高经济成本等问题。本发明操作简单易行,对设备要求低,钙离子利用率高,适宜于工业化应用。
本发明公开了一种从锰银矿中同时浸出锰和银的方法,其最终产品为银粉和一水硫酸锰。具体步骤如下:1)将锰银矿磨矿至粒度为‑0.074mm为80%以上或更细;2)配置一定浓度的硫酸溶液,加入一定量的高锰酸钾粉末,再加入锰银矿粉并充分混合,最后把过氧化氢溶液慢慢加入到溶液中,反应结束后过滤获得滤液;3)把一定面积的铜片加入滤液中置换银,获得银泥;4)银泥经过稀硝酸溶解、盐酸沉淀和水合肼置换,获得银粉;5)浸锰液通过预氧化、除铁、除重金属等步骤净化和除杂,获得纯净的硫酸锰溶液;6)硫酸锰溶液经过蒸发浓缩、结晶、干燥和煅烧,获得一水硫酸锰产品。
中冶有色为您提供最新的湖南有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!