从含有镍和钴的矿石中回收镍和钴的方法,包括如下步骤:首先用酸溶液浸取红土矿石和/或部分氧化的硫化矿石以产生至少含有溶解的镍、钴和铁离子的富浸取液,随后用上述富浸取液浸取硫化矿石或精矿以产生成品液。作为选择,红土矿石和/或部分氧化的硫化矿石可在混合浸取中与硫化矿石或精矿一起浸取。富浸取液或混合浸取中的铁离子含量足以在硫化物浸取中维持足够高的氧化还原电位,以帮助从硫化矿石或精矿中浸取镍。
公开了用于从电化学电池分离材料的方法和系统。将电极材料从电化学电池取出并且利用磁力分离而分离成活性材料构成成分。
公开了一种从原材料中分离出不同的金属有用成分的改进的方法和进行该方法的装置。
本发明涉及从电子废料回收贵金属的方法。尤其是,在此方法中采用生物冶金技术。第一方面,本发明提供从电子废料回收一种或多种目标金属的方法,此方法包括:(a)预加工步骤,这包括从电子废料去除至少一部分的非目标材料或将其研磨成具有预选尺寸的粒子以得到经预加工的电子废料;(b)溶解步骤,这包括使经预加工的电子废料与浸滤剂接触,以使至少一部分的目标金属溶解于浸滤剂中以产生富集液;(c)生物吸着步骤,这包括使微生物与富集液接触,以使至少一部分的目标金属离子被生物吸着到微生物,其中微生物变成负载金属的,并且富集液变成贫化溶液;(d)分离步骤,这包括从贫化溶液基本上分离已负载金属的微生物;和(e)回收步骤,这包括从已负载金属的微生物回收一种或多种目标金属。在具体实施方案中,目标金属是金。
本发明提供了用于由电石石灰产生包含稳定的球霰石或反应性球霰石的碳酸盐沉淀材料的方法和系统,该电石石灰既提供二价阳离子(Ca的二价阳离子、Mg的二价阳离子等)源又提供质子去除剂源。提供了形成干式墙的方法,该方法包括:a)使包含电石石灰的水溶液与来自工业过程的二氧化碳接触;b)产生包含反应性球霰石的沉淀材料;c)通过使反应性球霰石转变成文石来使沉淀材料凝结及硬化;以及d)形成干式墙。
不使用硫酸的用于浸出氧化铜的方法,其中它包括使用有机非污染浸出剂浸渍所述氧化铜,该浸出剂在于由三羧酸(C6H8O7)与水的组合构成的含水溶液,混合物的酸度在pH1.0和5.0之间变化;获得柠檬酸铜;且任选地,用所述有机非污染浸出剂再次浇灌所述经浸渍的氧化铜,从而获得更加浓缩的柠檬酸铜。
本发明涉及一种用于制造包含铝酸钙的水硬性粘结剂的方法,该方法包括:a)提供包含石灰C源化合物和氧化铝源化合物的组合物,相对于该组合物的干物质的总重量,所述组合物包含最多95重量%的石灰C和氧化铝以及最少23重量%的氧化铝;b)在40℃至150℃的水合温度下,将步骤a)中提供的组合物置于湿气饱和的环境中,以沉淀含有至少一种与氧化钙和水结合的铝氧化物的水合相;c)使步骤b)中获得的沉淀物经受200℃至1300℃的烘烤温度至少15分钟。
一种CIS系薄膜的溅镀方法,包含以下步骤:在一个含有惰性气体 的减压环境内对一种含有CuInxGa1-xSySe2-y的组分并具有黄铜矿晶相的 靶材施加一个预定输出功率,以在该减压环境内产生一种含有该靶材 的组分的电浆气体,且在一基材上形成一种含有CuInxGa1-xSySe2-y的组 分并呈黄铜矿晶相的薄膜,其中,0.8≤x≤1,0≤y≤2。
本发明涉及制造具有在0.2‑1.68g/cc范围内的可变密度、在0.1‑1.3%范围内的低吸水/吸潮率、分别在6.5‑105MPa和250‑6850MPa范围内的拉伸强度和拉伸模量的防潮光面处理混杂绿色聚合物复合材料的新方法的开发,并且据我们所知所制成的混杂绿色复合材料尚未在世界上使用不同类型的工业废物颗粒来开发。而且,使用工业废物、天然纤维和环氧/聚酯/聚氨酯聚合物开发的混杂复合材料是一种独特的材料并在更广泛的领域中具有多功能应用,可作为木材、合成木材、木塑复合材料、丝网印刷片材、塑料、纤维和玻璃增强聚合物产品(包括锡片)的替代品。
本发明提供一种抗菌不锈钢粉末和由该粉末制成的抗菌不锈钢器具以及它们的制备方法。本发明利用一种或多种具备抗菌作用的含银、铜、锌等元素的脆性材料与不锈钢粉末在球磨处理时不同的形变模式,使脆性化合物在球磨过程中被不断地砸入不锈钢粉末基体中,并在不锈钢基体中均匀分布。所得抗菌不锈钢粉末可通过常用的粉末成型工艺制备成各种不锈钢制品,具备工业化应用前景,且制备所得不锈钢制品的抗菌性能良好。
本发明公开了一种提供用于功率传输-吸收组件的摩擦元件的材料的系统和方法及生产所述材料的方法。所述材料具有预先选定的通道构造,所述通道构造提供至少部分由线迹样式如多个线迹行所限定的多个通道。
本实用新型公开了溶剂萃取沉降器以及用于溶剂萃取沉降器的沉降器部分。沉降器部分形成用于在沉降器中流动的分散体的流动通道,沉降器部分包括具有顶壁、第一侧壁和第二侧壁以及底壁的凸形外壳;在横截面方面,外壳具有包络矩形的功能形式,包络矩形的高度是外壳的最大高度、宽度是外壳的最大宽度,包络矩形具有形成在顶壁与第一和第二侧壁之间的顶端角部、和形成在底壁与第一和第二侧壁之间的底端角部,外壳的轮廓由包络矩形的顶端和底端角部处的切除部的比例尺寸限定,切除部包括第一和第二顶端切除部、第一和第二底端切除部,第二顶端和底端切除部分别与第一顶端和底端切除部相反地对称,并且顶端切除部的组合面积小于底端切除部的组合面积。
本发明涉及通过种子/进料方法制备渗透和机械稳定性高并且提高了氧化稳定性的凝胶型阳离子交换剂的方法,使用的种子是含有3.5-7重量%交联剂的聚合物。
本发明涉及将聚合物注入管道(8),然后在管道(8)中混合的装置,所述管道运载有固体颗粒的悬浊液。所述装置包括以下的组合:-至少一个接纳聚合物注入管道(6)的凸缘(5);和-由转子组成的搅拌器(10),包括垂直于流体设置的至少一个搅拌桨叶(4)。所述转子通过驱动装置(2)转动。
根据本发明的示例性方面,提供了一种通过结合干燥、热气化以及氨和磷回收的单元操作以有效方式从污水污泥和动物粪便中回收营养物和能量的方法。另外,提供了由回收的氨和磷中定制的肥料。
本发明涉及一种用于液液萃取金属的系统,能够显著降低在萃取不同阶段所需要的有机溶液量。根据本发明,选择萃取系统的一个步骤中的沉降单元也作为有机溶液储存槽和泵送槽。
公开了接枝共聚物、包括接枝共聚物的组合物、中间物质和相关方法,其中所述接枝共聚物包括第一聚合物组分,其包括1,1‑二取代‑1‑烯烃化合物(优选亚甲基丙二酸酯化合物)并且接枝到第二组分。所得接枝共聚物可为亲水性或水溶性。所述第二组分优选为亲水性组分。
一种通常用于任何其他含锰的工业废料的从铁合金生产炉的废料的处理渣中获得电解锰的工艺方法,通过以下工序:硫酸盐化、浸出、净化、调和及电解而产生适合已知的电解工艺的硫酸锰溶液,从而得到电解锰。
本发明涉及一种不锈钢合金,特别是一种含铁素体-奥氏体基体且具有良好抗腐蚀性能、结构稳定性和热加工性的双相不锈钢合金,本发明所述双相不锈钢合金包含(重量百分比)至多0.03%的C,至多0.5%的Si,24.0-30.0%的Cr,4.9-10.0%的Ni,3.0-5.0%的Mo,0.28-0.5%的N,0-3.0%Mn,0-0.0030%的B,最多0.010%的S,0-0.03%的Al,0-0.010%的Ca,0-3.0%的W,0-2.0%的Cu,0-3.5%的Co,0-0.3%的Ru,平衡量的Fe以及不可避免的杂质,并且铁素体体积百分含量为40-65%,铁素体相和奥氏体相的PRE值在46-50之间,奥氏体相的PRE(W)值与铁素体相的PRE(W)值之间比值的优选关系为0.90-1.15,优选为0.9-1.05。
本发明相应地提供一种从含银卤化物溶液中回收银的方法,包括以下步骤:(a)提供包含弱阴离子交换树脂的离子交换柱;(b)将含银卤化物溶液引入离子交换柱,以将银吸收到弱阴离子交换树脂中;(c)用第一清洗溶液清洗负载的离子交换树脂以洗掉所吸收的锌和任选地至少部分铜;(d)用第二清洗溶液清洗负载的离子交换树脂以洗掉剩余的铜;(e)任选地用第三清洗溶液清洗负载的离子交换树脂以洗掉所吸收的铅;和(f)用洗脱液洗脱负载的离子交换树脂以从树脂中除去银,并得到含银的溶液。
溶剂萃取沉降槽设备,包括用于由互不混溶的溶液制备分散体的混合单元(1)和具有进料端(3)和出料端(4)的沉降槽(2)。沉降槽布置为在分散体流向出料端的同时将溶液相从进料端所供给的分散体分离。该设备还包括进料装置(5),其定位在进料端(3)处,用于将混合单元(1)所制备的分散体供给到沉降槽(2)。进料装置(5)包括细长的进料槽(6),其具有第一端(7)和第二端(8),第一端用于从混合单元(1)接纳分散体。进料槽(5)与沉降槽(2)的进料端(3)并排地延伸。进料槽(5)具有锥形管的形式,锥形管具有朝向第二端(8)收敛的截面和朝向第二端(8)升高的倾斜底部(9)。多个进料管(10)距彼此一定距离沿进料槽(6)的长度布置,每个进料管(10)具有:第三端(11),其在底部(9)处通向进料槽的内部空间,以从进料槽接纳分散体;第四端(12),其通向沉降槽(2)以把分散体引导到沉降槽。
本发明提供了一种通过含亚铁的溶液的受控氧化产生含三价铁的溶液的工艺,所述工艺包括:提供至少含亚铁离子的溶液;用一种或更多种含二氧化硫和氧气的进气处理所述溶液以将所述亚铁离子氧化为三价铁离子,其中二氧化硫气体的供给速率是限制氧化速率的;以及控制所述溶液中溶解氧的浓度处于最佳值。
本发明涉及一种制备具有高稳定性和纯度、粗粒径大于800μm的单分散阴离子交换剂凝胶的方法,制备从一种具有溶胀指数2.5至7.5的单分散珠状聚合物开始,包括一个以上后续进料过程,在聚合反应步骤之间没有任何分离,然后改性得到所述阴离子交换剂。
一种处理富铁的含稀土矿石的方法,其包括冶炼矿石以将矿石中的稀土氧化物矿物富集至炉渣相中并从炉渣提炼稀土氧化物矿物的步骤。
在溶剂萃取沉降器装置中,出口箱(11)包括竖直地布置在井筒(12)内的内管(18),内管与井筒(12)的侧壁(13)间隔开,以在内管和井筒之间限定中间空间(19)。内管(18)具有内部空间(20)和开口(21),所述开口位于内管的靠近底部的下部处,以形成用于使重溶液相流到内部空间(20)的流动路径。井筒(12)包括第二出口(22),所述第二出口与排出出口(17)分开并且位于排出出口(17)的高度水平的上方。第二出口(22)在靠近井筒(12)的上端的位置以及在所述一层夹带的轻溶液相(5)的高度水平处通过侧壁(13)而通向中间空间(19),用于从中间空间排出所述一层夹带的轻溶液相。重溶液相(4)经由排出出口(17)排出。所述一层夹带的轻溶液相(5)经由第二出口(22)排出。
本发明涉及属于物种氧化硫硫酸杆菌(ACIDITHIOBACILLUS THIOOXIDANS)的名为LICANANTAY的分离的化能无机营养菌,保藏于德意志微生物保藏中心-DSMZ,保藏号DSM 17318,并且涉及它以纯化形式或以混合物形式的应用,该应用中包含它以进行矿物的或硫化的金属品种精矿生物浸出工艺。这种LICANANTAY菌株DSM 17318在原生和次生硫化的矿物中都具有硫氧化活性,特别是对于黄铜矿,铜蓝,斑铜矿,辉铜矿,硫砷铜矿和砷黝铜矿而言。
本发明涉及从含镍硫化物原料例如硫化镍精矿或矿石加工镍产品的方法。根据本发明,在大气条件下在氯化钠和氯化铜(II)水溶液中对原料进行浸出。在作为过程中一个步骤的氯-碱电解中获得浸出镍和加工产品所需的反应物例如氯、氢和氢氧化钠。
本发明涉及一种用于处理包含铁酸锌和非铁金属的残余物的方法,所述非铁金属选自由铅(PB)、银(AG)、铟(IN)、锗(GE)和镓(GA)或者其氧化物和硫酸盐形式的混合物组成的组,该方法包括以下步骤:在高温下在氧化介质中焙烧残余物,以获得脱硫残余物;在还原介质中对脱硫残余物的渗碳还原/熔炼;液相提取渗碳的生铁和炉渣;蒸汽相提取非铁金属,然后在固态形式下对其进行氧化和回收。
一种从硫化物矿石或精矿或其他原料中提取贵金属如金或银的方法,该方法包括对原料进行加压氧化,产生加压氧化浆料。将加压氧化浆料闪排至较低温度和压力,然后进行液体/固体分离,得到加压氧化溶液和含贵金属的固体残渣。然后,对固体残渣进行氰化,提取贵金属。在升高的氧气压力下和缩短的停留时间如30-90分钟内进行氰化,最大程度减少或阻碍氰化过程中硫氰化物的形成。本发明还提供了在氰化浸出过程中减少铜氰化物形成的方法。
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