湖南有色金属理论与应用

水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统与方法 587     

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本发明提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统和方法，其中系统包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统。方法包括步骤：S1、大修渣破碎与粉磨；S2、水泥窑旁路焚烧消毒；S3、转化脱碱；S4、水泥窑资源化处理。本发明在水泥窑旁路设置悬浮组合式焚烧炉，将粉碎后的大修渣在高温、富氧和较长停留时间的条件下进行焚烧处置，使大修渣中的碳质材料得以充分燃烧，且大修渣中氰化物在高温有氧和碱性条件下被氧化消除毒性；大修渣焚烧后的炉渣通过碱液洗涤转化为含水泥窑用萤石矿化剂，并得到烧碱副产品，从而实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。

施釉的陶瓷杯子 964     

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一种施釉的陶瓷杯子，由以下重量百分比的原料制成：生石灰原矿10-30％、栽种过芦苇的淤泥5-15％、稻草燃烧后的灰5-20％、冰渍岩35-80％，各原料重量百分比之和为100％；所述栽种过芦苇的淤泥重量以干基计。本发明之施釉的陶瓷杯子，含铁丰富，铅和镉质量含量达到国家标准≤0.3‰，不含对人体有害的物质，使用其盛装含有水的饮料，杯子可以与水分子反应，使得饮料的口感更好。如果用此杯子盛装清水，清水的口感更醇和。

中远红外波段低红外发射率的陶瓷材料及其制备方法和应用 678     

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本发明公开了一种中远红外波段低红外发射率的陶瓷材料，其分子式为La_0.5‑xRe_xBa_0.5CoO_3‑δ，式中Ae＝Ca或Sr，x＝0.025～0.075，具有立方相的钙钛矿结构，在中红外波段(3～5μm)发射率可低至0.1以下，远红外波段(8～14μm)发射率可低至0.15以下，可做成涂层材料，也可以镀到工件表面，用于制备红外隐身材料，进而用于隐身探测器、隐身飞行器、隐身武器装备等。

骨质瓷及其制备工艺 989     

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本发明公开了一种骨质瓷及其制备工艺，骨质瓷所使用的泥料的组分及各组分的质量百分比如下：贵州土：2％～6％；福建洗泥：36～48％；湖北长石：24％～30％；山东合成骨灰粉：3％～7％；中州铝粉：2％～6％；界牌原矿：4％～10％，以上组分总计100％；它所使用的釉料的组分及各组分的质量百分比如下：贵州土：4％～6％；方解石：9％～18％；钾长石：26％～38％；煅烧滑石：8％～12％；煅烧高岭土：8％～12％；煅烧氧化锌：1％～5％；石英：18％～26％，以上组分总计100％。本发明白度较高，透明度好，光泽柔和，釉面硬度高，抗冲击强度较好，釉面几乎无针孔，釉面光泽度高，热稳定性较好(160‑20℃一件未裂)，烧成温度范围较宽。

耐热的仿古铁质粗陶和制备方法 897     

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本发明涉及一种耐热的仿古铁质粗陶和制备方法，原料包括如下重量份的各组分：煅烧高岭土，水洗高岭土，瓷泥，铁矿渣，长石和莫来石；所述耐热的仿古铁质粗陶中，二氧化硅的重量含量为54～56％，氧化铝的重量含量为34‑36％，三氧化二铁的重量含量为5.0～6.0％；密度为1.8～2.1g/cm³，吸水率为3％以下，体膨胀系数在90～105×10^‑7/℃，热稳定性为200℃重复3次通过；本发明生产成本低，膨胀系数低，热稳定性好，较好的保留了粗陶本身的简朴粗糙的美感。

高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法 1064     

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本发明公开了一种高透中温豆青釉料及该豆青釉的制作方法，其中，高透中温豆青釉料的组份和各组份质量份如下：钾长石30份～50份；方解石3份～17份；钠长石0份～10份；硼熔块8份～20份；石英10份～25份；高岭土3份～10份；发色剂为氧化铜和氧化铬的混合物；并且其中氧化铜：0.68份；氧化铬：0.11份；矿化剂为氟化钠，并且其质量份为发色剂质量份的5%。通过该釉料制作的釉品能够呈现豆青色的浅色色调，并且能够节能降耗，降低了生产成本。

高效稳定的碱性硫脲体系用于浸金的方法 799     

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本发明公开了一种高效稳定的碱性硫脲体系用于浸金的方法，该方法为在碱性条件下，以硫脲为浸金药剂，六偏磷酸钠或磷酸三钠为稳定剂，过氧化钙为氧化剂，EDTA为助浸剂，从含金矿石（尾矿）、金精粉以及含金废料中快速、高效回收金。该发明本发明的特点是：保证了硫脲在碱性条件下的稳定性，浸金效率高、速度快，浸金体系无毒，浸金工艺流程简易，对设备无腐蚀性，且几乎适用于浸出所有的含金物料中的金。

硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法 759     

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本发明涉及化学化工领域，尤其是硫酸铁溶液制 备聚合硫酸铁的方法，其特征在于：首先采用含三价铁废渣与 硫酸反应得到硫酸铁溶液；然后将机械活化硫铁矿(含硫精矿)、 废铁片、废铁屑或其混合物加入硫酸铁溶液中，控制反应温度 为40～110℃，使溶液中一部分 Fe3+还原后过滤，在滤液中加入 氧化剂，氧化温度控制在40～130℃，将 Fe2+完全氧化，得到红棕色聚合 硫酸铁溶液；聚合硫酸铁盐基度控制在0～28％；能够任意调 节聚合硫酸铁产品盐基度，工艺简便、生产成本低；综合利用 铁资源，消除含铁废渣的污染。

无铁渣湿法炼锌方法 962     

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一种无铁渣湿法炼锌方法。本发明包括中性浸出、中浸渣高温高酸浸出、还原补锰、提取铟锗、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等加工过程。本发明取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,不产生铁渣,将锌精矿中的绝大部分铁及少量的锌直接加工成市场容量大,价格高的锰锌软磁铁氧体材料;直接从还原液中提取铟(锗),不仅使湿法炼锌和铟(锗)回收流程大为简化,铟(锗)回收率大幅提高,而且消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染,从而带来巨大的经济效益和显著的社会效益。

制钒的氨气回收制铵和废水循环使用的工艺 889     

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本发明公开了一种制钒的氨气回收制铵和废水循环使用的工艺，传统的提钒工艺程序复杂，且最难控制和处理的就是氨气排放和废水处理。本工艺可从采矿冶炼开始直接提取偏钒酸铵及多钒酸铵；在用偏钒酸铵或多钒酸铵制成高纯五氧化二钒过程中，可集束排放的全部氨气制成铵使用，确保废气零发放；采用多酸酯絮凝技术，使上述过程产生的全部废水得到有效处理，确保废水零排放，循环使用，且所有产品的纯度达到99.5‑99.99%。

瓷套管制备方法 696     

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本发明公开了一种瓷套管制备方法，该方法的步骤如下：(1)按照配方制备泥料；其中，泥料中含有的组分和各组分质量百分比如下：莫来石和刚玉的混合物：45％-55％；长石：5％-8％；伊利石：6-％10％；粘土：30％-40％；矿化剂：2％-5％；(2)将泥料投入真空练泥机中练泥；(3)再通过电阴干对练泥后的泥料进行干燥，干燥后陈腐处理；(4)成型：采用内外仿型修坯机修坯成型；(5)接着进行自然阴干，然后再进入烘房干燥；(6)上釉；(7)装烧：采用先坐后吊的方法进行装坯，并且其中烧结温度为1208-1218℃。本发明不仅能够提高瓷套的合格率，使产品性能优良、稳定，而且高效节能和环保。

以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法 791     

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本发明属于陶瓷着色及颜料技术领域，具体涉及一种以常用发色替代稀土元素镨和钒发色制备黄色颜料的方法。本发明主要是选择氯氧化锆、硫酸镉、硫化钠、高活性白炭黑、含氟多组矿化剂、片碱、氯化锌或者氯化亚铁为原料，采用一种结合包膜硫化镉颜料再掺杂锌离子、铁离子技术，对前驱物的引入采用固液结合，高温烧结时引入新型矿化剂，制备出替代稀土元素镨和钒发色的黄色颜料。本发明产品耐温性可以在原有的锆镨黄、钒锆黄基础上提高30～50℃，且镉溶出量完全可以达到国际标准，粒型较为均一球形分布，发色效果为原有产品的2倍。

铝电解阳极炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法 1079     

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本发明涉及一种铝电解阳极炭渣中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明将阳极炭渣破碎、磨粉与均化，得到颗粒≤200μm的阳极炭渣粉，再将阳极炭渣粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使阳极炭渣粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N₂或NH₃和CO₂，从而彻底解除铝电解阳极炭渣中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解阳极炭渣的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染，且对环境友好。

基于还原焙烧-酸浸粉煤灰资源化的方法 694     

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本发明涉及一种基于还原焙烧‑酸浸粉煤灰资源化的方法，其步骤包括：配矿、还原焙烧、碱浸、氧化焙烧、酸浸。其优点在于能高效地将铝硅矿物/固废资源化，提取出其中氧化硅、氧化铝及其他痕量金属。该方法中活化剂锰氧化物可被循环，与传统拜耳法及石灰/碳酸钠烧结浸出法相比，可实现活化剂二氧化锰闭路循环，减少污染与成本，且二氧化硅提取率高，后续酸法、浸出路线可同时回收其中痕量金属。

慢性病康复芯片的制作方法和所制作康复芯片及用途 924     

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本发明属于替代医学领域,涉及无源性慢性疾病康复治疗的医疗器械。本发明慢性病康复芯片组合由康复芯片、表面液、岫玉锥、增效膜组成。康复芯片的成分由极性矿物电气石粉、红外材料粉、软磁性材料粉、光催化材料、稀土复合盐或稀土氧化物、氧化钙和粘结剂、包埋剂组成。其制造方法是对成份材料进行超微纳米化处理,加入粘结剂、包埋剂压制成型,然后经热处理而成。适用于各种慢性疾病的康复治疗。可用于替代针灸、按摩、推拿、刮痧、拔罐、药贴,替代电疗、磁疗、红外、远红外理疗,替代长期中草药治疗和长期化学药物治疗,替代中国气功、印度瑜珈治疗慢性病,达到无害治疗、生态治疗和环保治疗的效果。

环保轻质砖及其制备方法 787     

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本发明公开了一种环保轻质砖，主要由以下原料制备而成：带泥土的矽砂尾矿、粉煤灰、脱硫石膏、硅酸盐水泥、石灰、铝粉、水。本发明不仅有效降低了生产成本，而且避免因矽砂尾矿直接弃之不用而导致的水污染问题产生；此外，提高了轻质砖的耐高温，且有效防止轻质砖高温下强度的退化，增强了砖的力学性能。

用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法 849     

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本发明公开了一种用工业固体废渣生产建筑干砂浆的工艺方法，所述建筑干砂浆由胶凝剂、废型砂和有机高分子材料按比例混合形成，所述胶凝剂由活性剂、脱硫石膏、水泥熟料和矿渣组成，所述活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成，所述矿渣为高炉水渣或高炉水渣与粉煤灰混合物，所述脱硫石膏为烟气脱硫石膏，所述废型砂为铸造型砂废弃物，所述有机高分子材料为可分散乳胶粉。本发明充分利用固体工业废渣，变废为宝，不仅能确保建筑干砂浆的质量，降低建筑干砂浆生产成本，而且不需要消耗燃料，节约了能源和工业原材料，不但不会污染环境，而且消化很多固体废渣，对环境治理有非常大的作用，是一种新型的环保型建筑干砂浆。

3-5μm波段下的低发射率陶瓷材料及其制备方法 611     

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本发明公开了一种3‑5μm波段下的低发射率陶瓷材料，具有双钙钛矿结构，分子式为Gd_1‑x‑yCa_xSr_yBaCo_2‑zC_zO_5+δ，其中，C为Ni或Fe，0≤x≤0.2，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，0﹤x+y+z≤0.2。本发明的陶瓷材料，在3‑5μm波段下的红外发射率低，特别是在大于等于100℃的高温下，陶瓷材料在3～5μm波段的红外发射率为0.08～0.22，高温稳定性好，可做成涂覆型材料，也可做成结构型材料，拥有广阔的应用前景。

用于湿法冶金酸性浸出液磁化絮凝除铁的先驱体制备方法 1050     

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本发明公开了一种用于湿法冶金酸性浸出液磁化絮凝除铁的先驱体制备方法。亲铁性矿物与磁性物料，在机械磨剥的作用下紧密结合，制成絮凝除铁的先驱体，用于湿法冶金过程酸性浸出液的磁化絮凝除铁工艺中。此方法制备的先驱体，原料来源广泛，价格低廉，磁性强，强化铁矿物的结晶作用，不易夹带有价金属。

耐酸碱密着搪瓷板的制备方法 845     

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本发明公开了一种耐酸碱密着搪瓷板的制备方法，属于装饰材料技术领域。本发明利用生石灰与水反应生成氢氧化钙，并与高炉矿渣中的硫酸盐发生反应，生成二水石膏，有利于釉料的高致密度烧结，从而使搪瓷板表面具备较高的硬度和耐磨性能；本发明的釉料成分高炉矿渣中重金属离子多以硫酸盐形式存在，釉料中重金属离子能够与三乙醇胺发生络合，在酸性条件下将氢离子消耗，在碱性条件下釉料中的铝离子与重金属离子在表面生成水化硅酸盐，本发明中采用了硝酸钴和硝酸镍作为釉料的密着剂，在烧制过程中硝酸钴和硝酸镍在较低温度时已熔融并分解为氧化钴和氧化镍，从而可使釉料的密着性能提高，具备较强的耐酸碱性能，具有广阔的应用前景。

利用钾长石生产草酸钾和氢氧化铝的方法 880     

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一种利用钾长石生产草酸钾和氢氧化铝的方法，包括以下步骤：磨矿、混料、水热反应、浸取、碳化、回收碳酸钠、制备草酸钾。本发明方法一步实现了钾长石脱硅与低温分解，降低了能耗，简化了脱硅工艺流程，获得了较高的有价元素回收率(钾离子回收率≥85%，铝的回收率≥80%）；实现工艺过程中的碳酸钠与CO₂的回收利用，不仅极大地降低了生产成本，而且提高了产品质量；通过利用廉价的钾长石和草酸生产高附加值的草酸钾和氢氧化铝，为钾长石的综合利用提供了新途径。

环氧树脂类金属重防腐涂料及其制备方法 688     

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本发明具体涉及一种环氧树脂类金属重防腐涂料，其包括以下重量份的组分：氟橡胶乳液20‑30份，环氧树脂10‑20份，丙烯酸树脂5‑15份，水滑石10‑20份，气相二氧化硅5‑15份，硅强粉5‑15份、表面活性剂1‑3份，助剂5‑10份，钼酸盐防锈颜料5‑8份，有机溶剂30‑40份。本发明的环氧树脂类金属重防腐涂料能形成致密的抗渗透性漆膜，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀，耐大气腐蚀和耐磨损、涂层附着力强、柔韧性好、抗冲击能力强；适用海洋石油钻井平台驻船舶、油气田输油、气、水管道、城市自来水、煤气管道、矿山和矿井下设施、机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。

铁炻器的制作工艺 848     

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本发明公开了一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：(1)坯体原料的选择；(2)备料；(3)坯料制备；(4)成型；(5)烧成。本发明是利用当地的蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥作为原料，原料分布广泛，储量丰富，开采方便，价格低廉，同时为了降低成本，选用了工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；通过本发明制作出的产品胎质坚硬，色泽深沉含蓄，质地古朴，视觉和触觉感受比较硬，具有朴实、浑厚、直率的美；另外制品不需施釉，使得具有一定的透气性，能保持食物味道鲜美，泡茶或煮茶也不易变味的特点。

用于水下作业的高强度水泥 811     

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一种用于水下作业的高强度水泥，按照重量份计，包括熟料、铅铜矿渣、促凝早强剂、絮凝剂和增稠剂；按照重量份计所述促凝早强剂包括水化促进剂粉末、0.5‑3份NaOH和0.5‑3份Na₂SiO₃混合均匀得到，水化促进剂粉末包括三乙醇胺、三异丙醇胺和乙二醇，三者的重量百分比为10‑60%，5‑30%，5‑30%；增稠剂为甲基羟丙基纤维素。在本发明中，增稠剂的使用能够解决矿渣水泥形成混凝土后混凝土的泌水通过解决矿渣水泥混凝土泌水，保证了结构物的外观质量和耐久性，使建筑物使用寿命能够达到预期寿命。同时本发明中的促凝早强剂能够提高混凝土的早期强度。

不锈钢3D打印粉料的制备方法及其产品 758     

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本发明公开了一种不锈钢3D打印粉料的制备方法，包括以下步骤：(1)造球+预热；(2)预还原；(3)熔分；(4)电炉精炼；(5)水雾化；(6)氢还原；得到不锈钢3D打印粉料。本发明利用铜冶炼渣与红土镍矿共还原精炼后其各组分配比正好是可用于不锈钢3D打印粉的组份配比范围内，因而精炼后的熔融液直接雾化、还原后制备成不锈钢3D打印粉料，可以避免共还原精炼后的铜镍铁产物还需进行进一步金属分离，也可以避免不锈钢3D打印粉料配料时采用出原料需要熔融步骤，实现铜废渣和低品位红镍土矿的再次利用，可以在很大程度上节约成本。

采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法 1054     

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本发明公开了一种采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法，包括以下步骤：(1)破碎和磨矿；(2)配料、混匀：将细磨后的煤矸石、复合添加剂和水在强力混合机中按照设定比例充分混匀，充分润湿；(3)造球：将混匀矿制成预定粒度的球团；(4)带式焙烧机焙烧：将球团在带式焙烧机上布料、干燥、预热、氧化焙烧、均热和冷却；(5)破碎和细磨：将煤矸石球团料破碎并细磨至设定比表面积，即得所述活性混合材。本发明提供了一种采用带式焙烧机球团法制备活性混合材的方法，该工艺适于大规模生产，煤矸石使用量占到85％以上，有利于彻底解决煤矸石堆存问题，并为建筑行业提供优质混合材。

铅锌冶炼渣与铁矾渣协同资源化处理的方法 825     

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本发明公开了一种铅锌冶炼渣与铁矾渣协同资源化处理的方法，该方法是将铅锌冶炼渣、铁矾渣及碳质还原剂混匀压球，球料进行焙烧，焙烧熔体经过缓冷结晶，得到含金属铁和铅锌硫化物的焙烧产物；焙烧产物经过浮选回收铅锌硫化物精矿，浮选尾矿经过磁选回收铁精矿。该方法将铁矾渣和铅锌冶炼渣协同处置，不但实现了铁矾渣中硫的高效固定，避免SO₂气体溢出，同时废渣中的铅、锌等硫化成重金属硫化物，而铁还原成金属铁，从而可以采用常规的浮选和磁选方法分离回收铅锌硫化物和铁；该方法具有工艺条件温和、绿色环保、操作简单、成本低等优点，能够解决现有技术对铁矾渣和铅锌冶炼渣处理所造成的环境污染的问题。

从硫酸锂钾与氯化钠混盐中浮选硫酸锂钾的方法 887     

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一种从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸锂钾和NaCl的混盐进行磨矿；（2）将步骤（1）所得矿浆送入浮选机，浮选工艺流程为一次粗选一次扫选或者一次粗选两次扫选；（3）将步骤（2）所得硫酸锂钾精矿过滤，烘干，得硫酸锂钾粗产品。采用本发明，从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾，对不同品位的硫酸锂钾资源具有很强的适应性，且工艺简单，便于操作，成本低，能耗低，所用浮选药剂无毒无污染，所得硫酸锂钾产品质量好；锂资源回收率高，经济效益好。本发明采用浮选法先将硫酸锂钾与氯化钠等杂质分离，再通过化工处理法生产硫酸钾和碳酸锂，将大大提高产品的质量和收率。

从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法 717     

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本发明公开了一种从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法，在硫酸体系中，加入二氧化硫脲做还原剂，与电解锰阳极泥混合，进行酸性还原浸出；所得滤渣经干燥得高品位铅精矿渣。所得一次滤液返回电解液继续电解或将其除杂过滤、加沉淀剂沉淀再过滤，最终滤渣制备锰盐产品，最终滤液用于制备三氧化硫脲或氮肥。本发明的方法降低了能耗与时间、降低了成本、降低了污染，无二次资源浪费，节约矿产资源。本发明方法具有还原剂价格便宜、操作流程短、工艺简单、成本低、所得铅精矿品位高、无废液废气污染的优点。

制备锂离子电池正极材料前躯体的方法 1050     

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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前躯体的方法，该方法包括：将复合锰矿进行研磨，其中，所述复合锰矿主要由硫化锰、二氧化锰和氧化锰组成；将复合锰矿预焙烧，生成预焙烧产物；将预焙烧产物加入硫酸溶液进行反应，待反应完全，过滤，留滤液；对滤液进行除杂，干燥后析出硫酸锰；将硫酸锰溶于去离子水中，加入碳酸盐的水溶液混合干燥后得到球形碳酸锰；将球形碳酸锰分散于水中得到分散液，滴加高锰酸钾溶液和稀酸，干燥后得到球形二氧化锰；将球形二氧化锰与氢氧化锂混合进行焙烧，加入到氯化锰溶液中，烘干得到锂电池前驱体。通过本发明提供的方法制备锂电池前驱体成本低，充放电性能好。