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本发明属于废水处理技术领域, 涉及一种分离 废水中可溶性有机污染物的处理方法, 适用于食品、淀粉、 纺织、医药、造纸、印染等工业生产废水的处理等。主要采 用化学凝絮法和化学沉淀法, 用聚合剂同水溶性有机污染物 进行聚合反应, 产生凝絮物, 然后用析出剂进行沉淀析出, 达 到分离水溶性有机污染物的目的。所用的聚合剂为铁盐, 具 体为Fe2(SO4)3, 析出剂为Ca(OH)2。本发明具有处理时间短, 适应温度范围宽, 处理工艺简单等特点, 而且处理物可再利用。
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本发明涉及一种水性涂料清洗废液的处理及综合利用的方法，包括向水性涂料清洗废液中加入混凝剂和助凝剂，形成固体沉淀，处理得到漆渣，并收集清液；向清液中加入盐析剂，萃取，再经过精制提纯处理，得到再生溶剂，水层单独收集；将收集的水层经过浓缩结晶处理后，得到浓缩药剂，作为盐析剂循环使用，并回收废水排入厂区综合污水生化处理系统，经生化处理回收得到能够直接向城市管网中达标排放的工业废水。本发明方法，可实现水性涂料清洗废液的处置及综合利用；废水回收效率高，且COD含量较低，能加快污水处理系统中的处理速度，节省处理成本；通过蒸馏过程可将分离过程中添加的药剂在液体中进行浓缩后回收，循环使用，使药物方面的成本降低。
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本发明提供了一种与糠醛工业废水处理配套使用的高效燃糠醛废渣锅炉。它是通过在逆行烟道内设蒸汽加热器,并在逆行烟道入口端设置可调烟气流量的遮烟墙构成的。该发明以糠醛企业生产废渣为燃料,产生的蒸汽用于糠醛企业废水处理,是糠醛生产实现无废水排放的关键设备之一。属高效环保节能、循环经济项目,既经济又适用。具有燃料自动烘干、负压上料、旋风燃烧的特点,结构紧凑合理、构思新颖独特、性能稳定可靠、炉膛温度高、烟气利用率高,锅炉热效率高。有效降低粉尘排放,减少环境污染。同时还可避免挂灰结焦。运行安全可靠。
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一种含有农副产品的粉末漂浮剂及其用途，漂浮 剂是由农副产品的外壳、芯子或秸秆的粉末以及涂附 在粉末外围的废水处理剂组成。农副产品有：花生 壳、玉米芯、芦苇等。废水处理剂有：碱性化合物或带 负电高聚物或带正电高聚物，漂浮剂产品的粒度控制 在60-250目之间。漂浮剂原料易得、工艺简单、性 能优于已有的漂浮剂，可用于工业、农业及生活废水 的处理，使用该漂浮剂可以制得新型油漆造渣剂。
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本实用新型涉及工业生产技术领域，具体地说，涉及一种温度可控的环保汽车零部件电镀设备。其包括机械臂、安装在所述机械臂底端的电镀器、安装在所述电镀器底端的零部件放置箱以及与所述零部件放置箱通过管道连接的电镀废水处理器，所述机械臂顶端安装有L型柱，所述电镀器顶端开设有连接孔，所述连接孔与所述L型柱套接配合，所述零部件放置箱内部连接有L型管道，所述电镀废水处理器顶端安装有固定柱，所述固定柱侧面开设有排水孔，所述L型管道与所述排水孔套接配合。本实用新型设置的电镀器中安装有温度调控仪，可以控制电镀温度，同时设置的电镀废水处理器可以对电镀后产生的废水进行吸收和中和，使得排出的水能够达到环境排出标准。
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本发明公开了一种黄金行业氰化尾液的处理方法，该方法选用酸化回收法首先将易处理的氰化物回收；然后向处理后的氰化尾液中投加处理好的铁屑和活性炭，去除废水中的剩余的氰化物、硫氰酸盐等大部分COD；接着向处理后的氰化尾液中加入TiO2溶胶，并用紫外光照射，进一步去除废水中的各种COD；最后调节处理后的氰化尾液pH至8～9, 中和沉淀废水中的重金属，并用臭氧对上清液进行深度氧化。本发明处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水各项指标均满足生产工艺流程要求或达标排放。
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一种火力发电厂底渣溢流水处理冷却及循环利用系统，包括底渣溢流水接收池、过滤器、冷却塔，其特征在于：底渣溢流水接收池和过滤器之间连接管道加药混合器，过滤器连接中间水池，中间水池连接冷却塔，冷却塔连接净水池，底渣溢流水接收池上方连接一抓斗起重机。本实用新型有机整合和强化辅助系统的配合，去除废水中飘珠、浮灰，有效降低溢流水的水温，使废水出水中各项指标都能满足底渣系统用水要求，减少底渣系统工业水补水量。因此，该系统能够经受废水水量波动冲击性影响，高效去除废水中的污染物质，有效降低水温，调节pH值，能够根据每个工程实际情况灵活调整系统中设备配置和出力，有利于电厂的平稳运行维护和管理。
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本实用新型公开了一种臭氧氧化实验装置，是由臭氧氧化装置、管道和曝气系统构成，其中臭氧氧化装置为圆柱形密封罐体，罐体主体为有机玻璃，在罐体的侧身依次设有多个废水取样口，各废水取样口均安装有取样阀；罐体的顶部半圆封头和底部半圆封头通过法兰与有机玻璃连接，顶部半圆封头设有尾气管，尾气管上设有尾气取样口，尾气管与尾气吸收装置相连通，尾气吸收装置内填充有活性炭，罐体底部设有管道供废水进出实验装置；臭氧氧化装置底部设有曝气系统。本实用新型可以在实验室内研究臭氧与各种废水氧化的反应情况，同时给后续的工业化应用提供各种技术参数和理论依据。具有种操作简单、设计合理、实验结果可靠等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种氰化废渣淋溶液处理方法，该方法是由因科法处理、臭氧氧化处理、混凝沉淀处理、紫外/臭氧氧化处理和生物滤池处理五个步骤组成，氰化废渣淋溶液在处理时，首先选用因科法和臭氧氧化法将易处理的污染物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属污染物，然后在紫外和臭氧的协同作用下，将废水残余的难处理污染物去除，最后通过生物滤池将废水中的氨氮和其他一些残留污染物去除。本发明根据黄金矿山氰化废渣淋溶液中含污染物复杂、难处理的特征，将五个步骤结合在一起，协同对氰化废渣淋溶液进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用的优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种氰化废渣淋溶液处理方法，该方法是由臭氧氧化处理、超声波/臭氧氧化处理、混凝沉淀处理和生物活性炭处理五个步骤组成，氰化废渣淋溶液在处理时，首先采用臭氧氧化法将易处理的污染物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后在超声波和臭氧的协同作用下，将废水中难处理污染物去除掉，最后在生物氧化及活性炭自身吸附作用下，将废水中残余的污染物去除掉。本发明将臭氧氧化技术、超声波/臭氧高级氧化技术、混凝沉淀技术和生物活性炭处理技术结合在一起，协同对氰化废渣淋溶液进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用的优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本实用新型属于工业固废间接污染水体治理技术领域，公开了一种基于新型物理凝聚法污水处理装置，所述处理碱性工业废渣渗出废水的装置中蓄水池通过管道与重金属去除池连接，重金属去除池通过管道与封闭式气体循环中和沉淀池连接；封闭式气体循环中和沉淀池上端通过管道与横排循环曝气器连接，横排循环曝气器、横排曝气器、气液循环泵、pH检测器、二氧化碳储存罐依次连接；封闭式气体循环中和沉淀池通过管道与澄清池连接，澄清池底侧安装有沉淀物排出阀；沉淀物排出阀通过管道与离心分离装置连接。本实用新型中废水的重金属含量大幅度处下降，且不会对环境造成二次污染，吸附剂组合物可在脱附后循环使用，并可作为肥料使用。
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本发明一种硝酸罐区废气处理系统，它包括浓硝酸储罐、水封罐和喷射器，所述水封罐的液相入口与除盐水系统、气相入口与管线密封连接，水封罐的液相出口通过水封管线排入地沟，水封罐的气相出口与喷射器的气相入口密封连接，喷射器的液相入口与曝气池出口密封连接、液相出口与曝气池入口密封连接，氮气管线与管线密封连接，浓硝酸储罐的气相出口通过管线与喷射器密封连接。工作过程是：污水曝气池内的酸性废水通过喷射器后回到污水曝气池内，浓硝酸储罐内的废气与氮气混合后，进入到水封罐，再进入到喷射器内，与进入喷射器的酸性废水混合后被其吸收。
一种可见光响应的CdS/CdIn2S4复合纳米结构光催化剂的制备方法及染料废水污染物降解应用，涉及一种纳米粒子光催化剂的制备方法及其应用。以解决现有的染料废水污染物深度净化的方法成本高，难以重复利用，效率低的问题。方法：一、以硫脲、硝酸铟及硝酸镉为原料分别溶于无水乙醇中，十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为表面活性剂，超声溶解形成均匀的混合溶液；二、将步骤一的溶液置于聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，然后将反应釜放入恒温烘箱中高温反应；三、通过以上一步溶剂热法得到的产物装入离心管中离心洗涤3~6次，去除上清液留下沉淀，干燥，获得具有光催化降解染料废水污染物的可见光催化材料。本发明的成本低，催化剂可重复利用，能耗低，二次污染少，降解效率为98.6%。本发明用于染料废水污染物降解领域。
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本发明涉及一种从含砷酸和硫酸铁的酸性废液中分离回收砷和铁的方法,属于工业废水的处理及综合回收的方法。该方法由还原作业、硫化作业、中和作业及硫酸盐沉淀作业四个作业步骤组成。其中还原作业是使废液中五价砷还原为三价砷,三价铁还原为亚铁;硫化作业是使砷生成硫化砷沉淀,分离得到含砷沉淀物和脱砷液;中和作业是使其中的铁呈氢氧化铁沉淀,分离得到含铁沉淀物和脱铁液;硫酸盐沉淀作业是在脱铁液中加入石灰处理,使其中的硫酸盐生成硫酸钙和氢氧化物沉淀,分离得到含硫酸钙沉淀物和水,水作为生产用水返回生产系统循环利用,优点是大幅降低硫化作业的硫化剂用量及硫酸用量,从而降低废液处理费用,有益于环保,实用性强。
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本发明涉及一种Ag-TiO2复合结构催化剂的制备方法，该方法包括①TiO2纳米颗粒的制备，②Ag纳米颗粒的制备，③Ag纳米颗粒的氨基功能化处理，④Ag-TiO2复合结构催化剂的制备四个步骤，本发明还涉及该催化剂在可见光下催化NaBH4还原罗丹明B的应用，本发明的方法简单、环保、低成本；检测迅速、可重复性高；对工业有色染料废水降解检测有广阔的应用前景。
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本发明提供了对乡镇、村屯、旅游区、食宿、餐饮、屠宰加工及部分工业有机废水处理的箱式污水处理站。它由地下钢混水泥池与地面轻钢结构站房组成箱体,在钢混水泥池内设格栅池、调节池、集泥池、清水池及污水综合处理装置,在地面箱体内设压滤机、水解池、电控室、化验室、值班室与卫生间等设施,并在水解池出水与综合处理装置的进水管上设置管道泵与射流器,在清水池至溶气水罐的回用水管上设置另一射流器,将污水综合处理装置及水解池经排泥管与集泥池连接,污水综合处理装置经工艺污水管与调节池连接。还设置了光电互补采暖系统。其结构紧凑合理、使用方便灵活、环保节能减排、安全运行高效、性能稳定可靠、处理效果显著、适合业内推广。
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一种一氧化碳中温变换催化剂及其制造方法，属 于含金属或金属氧化物的催化剂领域。本发明的催化剂是利用含铬电镀废水沉积的铁 氧体、并补加了必要的Fe2O3和其它组分制作出来 的。其活性相结构为FeA3+[Fe1-3δ2+Fe1+2δ3+□δ]BO4 的四氯化三铁，当Cr3取代了B位的Fe3+后，形成了 结构为FeA3+[Fe1-X3+Fe2+CrX3+]BO4 的铁铬尖晶石复合氧化物。本发明的方法变废为宝、 有利于改善环境，并可带来巨大的经济效益。本催化 剂可用于合成氨的工业生产中。
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本发明提供一种生化需氧量的检测方法。本发明提供的方法以活性污泥、地表水、生活污水或含有微生物的工业废水为含微生物水样，将其进行微生物培养，得到微生物膜；将空白水样和目标水样分别通过所述微生物膜，检测得到所述空白水样和目标水样的溶解氧还原电流，从而得到所述目标水样与空白水样的溶解氧还原电流差值，根据所述溶解氧还原电流差值与预定的标准曲线，得到所述目标水样的生化需氧量。本发明提供的方法采用活性污泥、地表水、生活污水或含有微生物的工业废水为含微生物水样，培养得到的微生物膜具有较强的环境适应能力，因此本发明无需为其提供缓冲溶液体系，以自来水、井水、降水或地下水中的一种或多种为介质即可满足其生理活性。
本发明是一种氧化锌@氮化碳量子点复合结构可见光催化剂的制备方法，该方法是将C3N4量子点与具有紫外光催化活性的ZnO复合作为催化降解工业有机染料的催化剂，由于复合物发挥了ZnO纳米粒子的稳定性能、紫外光响应等优点，同时利用了C3N4量子点尺寸小、反应接触面积大等优点使纳米ZnO与C3N4量子点之间发生协同作用，提高量子产率，拓宽了光响应范围。采用紫外可见光谱仪对催化性能进行检测，并可确定催化剂在反应结束后是否失活以及催化剂循环使用情况。本发明方法简单、环保、低成本；催化效果明显，反应迅速，具有可重复性高等优点；此催化剂对可见光催化降解染料废水具有潜在应用价值。
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本发明公开了一种黄金矿山氰化废渣淋溶液治理方法，该方法是由化学氧化处理、紫外/臭氧氧化处理、混凝沉淀处理和光催化氧化处理组成，氰化废渣淋溶液在处理时首先选用双氧水作为氧化剂对废水中较易处理的污染物进行氧化处理，然后通过紫外和臭氧的协同作用，对废水中污染物进一步氧化处理，处理后的废水通过混凝沉淀去除废水中的悬浮颗粒物、重金属离子及络合物等污染物，沉淀后的上清液采用光催化氧化法去除废水中的复杂污染物。本发明将双氧水氧化法、紫外/臭氧高级氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化法结合在一起，协同对黄金矿山氰化废渣淋溶液进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种重金属原位在线监测系统装置，包括重金属原位在线监测箱、PC机和投入待检测工业废水中的除垢箱体，重金属原位在线监测箱内设有信号调理模块和数据采集模块，除垢箱体通过带若干进水口的PVC隔板分割为上层和下层，上层顶面中心处和四角均开设有传感器插孔，上层顶面还设有温度传感器插孔，传感器插孔内设有若干全固态重金属传感器、一支参比电极和一支pH电极，温度传感器插孔内设有一支温度传感器，全固态重金属传感器将采集到的数字信号经信号调理模块发送到数据采集模块。本发明实现了工业废水中的重金属离子浓度的实时监测，且可以利用超声波原理实现了对传感器的定期除垢处理，保证了监测离子浓度的准确性。
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本发明公开了一种黄金矿山氰化废渣淋溶液处理方法，该方法是由化学氧化处理、紫外/臭氧氧化处理、混凝沉淀处理和生物滤池步骤组成，氰化废渣淋溶液在处理时首先选用双氧水作为氧化剂对废水中较易处理的污染物进行氧化处理，然后通过紫外和臭氧的协同作用，对废水中污染物进一步氧化处理，处理后的废水进入通过混凝沉淀法去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子及络合物等污染物，沉淀后的上清液采用多级生物滤池处理系统去除废水中残余的污染物。本发明将四个步骤结合在一起，协同对黄金矿山氰化废渣淋溶液进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开一种序批式芬顿氧化反应器试剂投加过程控制方法，所述控制方法按以下步骤实现：选择难降解工业废水生化处理系统出水作为待处理工业废水；构建芬顿试剂投加过程自动控制系统；运行序批式芬顿氧化反应器，设定运行参数；采用芬顿试剂投加过程自动控制系统对序批式芬顿氧化反应器芬顿试剂投加过程进行控制，使序批式芬顿氧化反应器达到稳定的工况。本发明序批式芬顿氧化反应法的芬顿试剂投加过程控制方法以序批式芬顿氧化反应器内的氧化还原电位ORP为控制变量，采用反馈控制结构，调控过氧化氢投加计量泵和硫酸亚铁投加计量泵的运行，控制芬顿试剂投加过程，可避免芬顿试剂投加量过高或过低对氧化效果、污泥产量、后续处理等的影响。
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一种火力发电厂全厂水务集中布置结构，其特征在于：再生水调节水池连接再生水生化处理设备，再生水生化处理设备连接再生水深度处理、锅炉补给水处理及热网补充水处理设备，再生水深度处理、锅炉补给水处理及热网补充水处理设备连接超滤水箱、除盐水箱和热网补充水箱，工业废水处理和生活污水处理系统连接综合水泵房，酸洗废水处理系统连接工业废水处理系统，上述所有系统设备的电气及控制设备均布置在控制/化验楼的一层，化验楼的二、三层为全厂水、煤、油化验室。本实用新型由于将多个系统设备集中或合并布置，设备厂房地下设水池，因此较常规的分散型布置方案大量节省占地，同时缩短了各个系统设备的连接管道，降低了投资费用和运行费用，更便于电厂的运行维护和管理。
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新型天然有机高分子絮凝剂及其制备方法,涉及一种应用于城市给水、工业废水和生活污水处理的高效环保绿色的天然有机高分子絮凝剂。它以玉米淀粉为主要原料,采用硫酸铈作引发剂,用氯化铵和醋酸酐共聚物为阳离子单体进行改性而制得;玉米淀粉与阳离子单体用量比为10∶1～1∶1;氯化铵与醋酸酐用量比为2∶1～1∶2;阳离子单体制备反应温度为10～45℃,反应时间为20～50MIN;淀粉碱化温度为35～55℃,碱化时间为50～60MIN;接枝改性温度30～60℃,接枝改性时间为60～120MIN;本发明产品具有生产成本低、与同类产品相比使用量小、适用于各种水质,可生物降解、对环境不会造成二次污染的积极效果;尤其适用于含泥量较高的生活污水、工业废水、反冲洗废水、各种沉淀池排泥的处理。
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本实用新型涉及一种马铃薯淀粉生产废液中蛋白质回收装置。其结构是将废液贮存设备、高压脉冲电场设备、超滤设备、纳滤膜设备、滤液回收设备及冷冻干燥设备通过管路依序连接，所述废液贮存设备通过管路与工业废水池连接；所述废液贮存设备与工业废水池之间的连接管路上设置水泵Ⅰ及阀门Ⅰ，所述高压脉冲电场设备与超滤设备之间的连接管路上设置水泵Ⅱ及阀门Ⅱ，所述超滤设备与纳滤膜设备之间的连接管路上设置水泵Ⅲ及阀门Ⅲ，所述纳滤膜设备与滤液回收设备之间的连接管路上设置水泵Ⅳ及阀门Ⅳ。优点在于：结构简单、操作方便、生产效率高、可连续生产，特别适用于马铃薯淀粉生产废水中蛋白质的回收、浓缩，且回收率达到60%以上。
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本发明属于水溶性高分子分散体的技术领域,具体涉及一种阳离子型水溶性高分子分散体。它包括无机盐水溶液、可溶于该无机盐水溶液中的一种以上阳离子型加成聚合物和一种以上缩合聚合物组成的复合分散剂及一种以上水溶性阳离子单体与甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺单体构成水溶性单体体系。本发明由于使用了阳离子型加成聚合物与缩合聚合物分散剂所组成的复合分散剂,因此就使得阳离子型水溶性高分子分散体的技术效果非常明显。缩合聚合物分散剂与阳离子型加成聚合物相比,其分子量较低且离子当量度较大,易吸附并紧密地覆盖于粒子的表面,利用其电荷的排斥作用而稳定了分散粒子,在析出粒子与溶解态高分子之间构成了微相分离状态,起到稳定分散体系的作用。本发明制得的阳离子型水溶性高分子分散体可用于造纸中的白水处理,食品工业、钢铁冶炼厂、建材产业及石油工业中的废水处理。
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本发明涉及一种水煤浆。其原料组成重量百分比为:含水为75-85%的油田采出液处理后的泥浆20-25%,平均粒度30-60μm的原煤60-70%,水5-20%。本发明直接采用油田采出液处理后的泥浆作为水煤浆的分散稳定剂,消耗了废水处理后的废弃物。本发明产品可应用于工业和生活中的中小型锅炉等领域。本发明不仅可以大幅度降低水煤浆的制作成本,而且在能源、环保等方面具有明显的社会意义。油田废水处理后的污泥不需要脱水处理直接使用,不需添加脱水设备,节省脱水过程中的药剂消耗和能源消耗;使用的污水处理剂是风化煤接枝产品,本发明为风化煤的利用开拓了新的途径。
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