本实用新型公开了一种柔软型光纤复合低压电缆,其特征在于:所述复合电缆包括若干根绝缘线芯1、若干根光单元2、填充物3、内衬层4、编织层5和护套6,所述绝缘线芯1、光单元2、填充物3三者绞合后,外部包有内衬层4,所述内衬层4的外部包履编织层5,所述的编织层5外表面包覆橡胶层。本实用新型提供的柔软型光纤复合低压电缆,具有很好的抗拉性、耐磨、耐酸碱等特点,能够提高光纤复合电缆在移动场合使用的安全性、可靠性,可以在频繁移动场所中保持正常使用。适用于冶金、石化、电力、船舶、工矿企业等对供电有移动要求并满足信息传输的场合,具有很好的工业前景。
本实用新型全自动干粉压机变频无级调速机构涉及的是一种适用于粉末冶金、陶瓷材料、磁性材料以及全部相关行业粉末制品的自动干粉压机的调速机构。结构具有变频器、变频器操纵盘、电机、减速器,其特征是电机输出轴上装有同步齿皮带轮,减速机的蜗杆轴上装有同步齿皮带轮,电机同步齿皮带轮与减速机同步齿皮带轮间连接有同步齿形带,减速机的蜗杆轴上还安装有飞轮,减速器箱体内装有弧齿形蜗轮,弧齿形蜗杆,弧齿形蜗杆轴为加长蜗杆轴。
本实用新型涉及一种用于烧结矿竖式冷却装置的布料器,属于钢铁冶金烧结技术领域。本实用新型包括溜槽溜管,溜槽溜管内水平方向设有椭圆形的整流板,溜槽溜管下方设有4个分支管,分支管的底板沿导料方向设有若干槽型口,槽型口呈梯形,分支管的出口下沿设有倒梯形的导料舌板,整流板的弦线处设有T型耐磨板。本实用一是该设备结构简单,使用寿命长,故障率低,能满足烧结连续生产要求;二是该设备控制烧结矿粒度偏析效果明显,实现炉内料堆周边区域及中心区域不同粒级烧结矿的合理分布,炉内所有区域通透性均衡,烧结矿热交换效率高、冷却效果好;三是烧结矿能顺利自然流出而不会在溜管内堆积且不堵塞溜管。
本实用新型公开了一种新型重整炉辐射段热补偿结构,属于冶金、化工节能环保技术领域。该补偿结构通过对传统蒸汽转化炉上柔下刚的热补偿结构进行了改造,重整炉主体热补偿结构为顶部汇总管和底部分配管均用刚性支承,底部分配管与炉管之间用柔性管连接,顶部汇总冷壁管分段,段间波纹管连接。本实用新型的有益效果是降低了炉体的相对高度,提高了热态稳定性,降低了炉管顶部和下部连接处的局部应力,提高了整体炉子的使用寿命。
本实用新型涉及炼钢—炼铁生产车间之间的铁路运输系统,是冶金输送领域;包括连接炼钢车间和炼铁车间的铁路轨道和设置于铁路轨道的铁水罐车,铁路轨道分为三个部分包括安设在炼铁车间高炉下的炉下受铁轨道、安设在炼钢车间的转炉下的炼钢铁水轨道和连接炉下受铁轨道与炼钢铁水轨道的铁水走行轨道,炉下受铁轨道分别设置在两个高炉下,高炉和转炉均沿所述铁路轨道两侧平行对称布置,炉下受铁轨道两两汇连接铁水走行轨道,铁水走行轨道上设置有道岔,铁水走行轨道延伸至炼钢车间连接炼钢铁水轨道,铁水罐车为自行式铁水罐车。
本实用新型公开一种不锈钢铸余渣一次处理工艺装置,属于冶金固废利用技术领域。所述工艺装置包括:第一除尘罩、卷扬机、倾翻机构、喷淋装置和第二除尘罩。通过卷扬机控制第一除尘罩打开或者关闭,第一除尘罩上方设置有喷嘴,实现下方渣罐的一次打水冷却;通过倾翻机构将铸余渣倾翻至渣池中,由渣池上方设置的喷淋装置进行喷淋除尘和二次打水冷却。本实用新型对铸余渣进行两次打水处理,自动化程度高,为铸余渣的二次处理奠定良好的原料基础。
本实用新型是一种气动涡流金属液浮渣清除系统,结构包括气动表面涡流发生器(1)、捞渣器(2)、金属液包(3)、举升装置(4)、运载车(5)、轨道(6)、废渣斗(7)和滚柱(8);其中气动表面涡流发生器(1)呈环状置于金属液包(3)沿口,其喷出的导向性空间气流使金属液面形成涡流,使浮渣聚于金属液包(3)中部。捞渣时捞渣器(2)处于金属液包(3)中部,举升装置(4)带动捞渣器(2)上升捞渣。举升装置(4)置于运载车(5)上,运载车(5)沿轨道(6)移动。通过滚柱(8)使捞渣器(2)倾翻可将废渣卸在废渣斗(7)内。优点:结构和操作流程简单,节能高效,除渣彻底,适于冶金领域高温浮渣清除。
本实用新型涉及冶金领域的钢板冷却速率测定装置,是一种中厚板辊式淬火机钢板冷却速率测定装置,在钢板各个侧面都设有热电偶孔,各热电偶通过偶丝连接至数据采集装置,热电偶孔与热电偶通过铁胶泥密封。本实用新型通过改变埋偶位置、偶丝布置路线以及有效的防水、防拉断措施上来测量淬火机连续冷却速率,结构简单,操作简便、省时、省力,且测量结果真实可靠。
本实用新型是一种可调式螺旋气泡雾化喷嘴,属于气液喷射装置技术领域。它主要由气体进口接头、旋座、压盖、密封垫、底座、内管、外管、气泡发生器、密封垫圈、螺旋通道、缩扩型喷头和液体进口接头组成,其特征是:内管是可更换的,内管轴向位置是可调节的,能调兑出不同的雾化效果和需要的雾化工况参数;螺旋通道以及缩扩型喷头的使用使得液体以较高的速度喷出形成空心锥结构雾场,从而能明显改善液体或液固浆体燃料的雾化质量、使其燃烧完全、减少污染物排放、保护环境,实现液固浆体燃料的高效清洁燃烧。本产品性能优越,它可广泛应用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤浆、含碳液固浆体燃料的燃烧和气化等领域。
本实用新型针对现有的输送热介质管道的热损失大部分消耗在管托上的问题,设计了一种高效隔热管托,它或由二个外径与输送热介质管道(1)相配的半环卡箍(2)、(3)以及支撑板(5)组成,或由隔热箱(4)、支撑板(5)、垫板(7)组成,其特征是:(A)在半环卡箍(2)、(3)与输送热介质管道(1)之间内衬有复合硅酸钙制品层(6),半环卡箍(2)、(3)支撑在支撑板(5)上;(B)在隔热箱(4)的四周框架内也内衬有复合硅酸钙制品层(6),支撑板(5)的下端与隔热箱(4)相连,它的上端与垫板(7)相连,输送热介质管道(1)支承在垫板(7)上。它不仅降低了管道的支撑成本,而且提高了管系的隔热效果,热损失小、结构简单、保温性能好,可广泛应用于化工、石油、医药、冶金、城市供热等的热力管道上。
本实用新型涉及化工冶金领域,具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足,本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法,实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热,相对于烧嘴加热而言,既不影响整个还原工艺,又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题,实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且,所述新型转底炉将烟道设在低温还原区,产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源,实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用,从而,该系统实现了绿色环保,间接降低了工艺能耗和成本。
本实用新型公开了一种编组圆钢冷床上钢装置,属于冶金技术领域,包括安装在混凝土基础上的接钢台架,在所述的接钢台架上固定轴承座,沿着生产线依次在轴承座上设置轴一、轴二、轴三、轴四,在所述的轴一、轴二、轴三、轴四上均设有用于把编组圆钢拨入冷床的拨杆。本实用新型一种编组圆钢冷床上钢装置能实现把编组圆钢分开逐根送入冷床功能,该装置结构简单,运行可靠;对于长度小于7m以下的编组圆钢,编组圆钢冷床上钢装置按三段布置,可分段拨钢和同时拨钢;对于长度7~9m的编组圆钢,编组圆钢冷床上钢装置按二段布置,可分段拨钢和同时拨钢。
本实用新型涉及一种三辊轧机下辊辊缝调整装置,属于冶金设备技术领域。包括调整器座,所述调整器座设于三辊轧机下轴承座下部的机架牌坊上,所述调整器座内设有顶起所述下轴承座的液压缸,在所述下轴承座与所述调整器座之间的间隙内插有U形内槽垫板。本实用新型调整简单,通过使用液压驱动降低劳动强度,并将液压缸设于调整器座内,大大减少高温氧化皮掉在活动部件上的机率,改善液压缸的工作环境,并在缝隙中插入U形内槽垫板,使得整套调整装置具有操作方便、安全可靠和易维护的特点。
本实用新型涉及一种金属材料分析前处理机,属于冶金检测磨削设备技术领域。该机包括具有抽气接口和密封门的立筒状真空室;真空室的底面中部朝上延伸出接高压电源的阴极筒,阴极筒的顶部为待处理试样安放区域的阴极头,安放区域周围延伸出罩住阴极头和阴极筒的屏蔽装置,阴极头内部具有外接冷却流体源的冷却通道;真空室的顶端中部装有接地的阳极座,阳极座朝下延伸出与阴极头相对的阳极头,阳极头中具有惰性气体进气管,进气管的出气口对着阴极头的试样安放区域。采用本实用新型后,可以避免二次氧化,不仅效果佳,而且速度快,可以更好满足快速分析的需求,从而得到更为精准的检测结果。
一种金属元素分析仪,它包括:光源、入射狭缝板,比色杯、出射狭缝板,光电转换器,光源是发光二极管,光电转换器是硅光电池,入射狭缝板5置发光二极管1与比色杯7之间,出射狭缝板8置比色杯7与硅光电池12之间;比色杯7是一特制的玻璃器件,两端敞口,中间是盛被测元素的溶液的器皿,其两侧是二片平行光学玻璃23,铁芯24放置在比色杯7内下端的敞口处,大小与敞口配合,比色杯7下端的敞口外装有放液线圈13;硅光电池和比色杯的距离在15-35mm。本仪器具有功耗小,转换能力强的优点,适用于冶金、铸造、机械等行业中作金属材料内部元素含量分析的元素分析仪。
本实用新型碳、硫分析仪用自动跟踪电弧燃烧炉包括:燃烧炉、自动跟踪控制电路,燃烧炉包括电机、凸轮、气缸、炉体、炉头、电极导杆、电极、复位套、连接体及自动跟踪电路。坩埚放在炉体内,电极一端与电极导杆连接,另一端穿过复位套、连接体、炉头,直指坩埚内样料,跟踪电路自动跟踪电极下降,引弧点火,延时灭引。本实用新型具有炉体结构简单,操作方便,生产成本低的优点,适用于冶金、铸造、机械、交通、建筑、化工、质检等行业作检测钢、铁、合金及其他材料中碳、硫二元素的质量分析。
并行传动式碾磨装备主传动齿轮箱,涉及冶金领域,由箱体、输入轴、输入轴双联斜齿轮、两条并行传动链以及主轴齿轮、主轴组成,采用双联斜齿轮副输入-二级并行圆锥齿轮传动-三级齿轮传动,通过两条并行的传动链将输入轴功率分流,使每一条传动链传动的功率减小为原来的一半,从而降低对锥齿轮轮齿强度的要求,并大幅度减小齿轮尺寸参数,利用常规加工设备即可进行加工,降低了生产成本。
本实用新型涉及冶金设备领域,公开了一种多流连铸机用开闭式防护装置,设置在多流连铸机高温金属坯移送辊道处,包括上防护槽、开闭移动机构;上防护槽位于移送辊道上方,将移送辊道罩在上防护槽内;上防护槽与开闭移动机构连接,开闭移动机构能够上移上防护槽。本实用新型的优点在于:生产时在移送辊道上运行的任一流金属坯均能够被防护遮盖,实现有害热辐射、烟雾与外界的隔离;当观察和检修操作时,任一流上防护槽均可快速开启,甚至整体移开,将金属坯和移送辊道暴露出来,方便人员观察和检修。
本实用新型公开了一种适用于扩散焊的加压夹具,包括上压板(2)、过渡板(7)、待焊件(3)、下压板(1)和加压结构;所述下压板(1)上放置所述待焊件(3),待焊件(3)上部贴合设置所述过渡板(7),过渡板(7)上部设有上压板(2),上压板(2)通过紧固件与下压板(1)连接;所述加压结构可上下活动的设在所述上压板(2)的中部,所述加压结构设在过渡板(7)正上方,用于挤压过渡板(7)。优点:在待焊件扩散焊过程中实现焊接压力的稳定、均匀、精确施加,具有简单、高效,装配精度高的优点,且针对不同形状和尺寸的焊接构件均适用。可获得高质量冶金结合的扩散焊焊缝,从而提高接头的整体力学性能。
本实用新型涉及冶金领域RH炉水箱设备,是一种RH炉高位补水箱优化装置,包括RH炉高位补水箱、RH炉浊环水管道和RH炉水环泵,还包括一个扩容水箱,RH炉高位补水箱与扩容水箱连通;RH炉浊环水管道上开有浊环水出水口,浊环水出水口通过连接水管连接至RH炉高位补水箱的进水口,连接水管上设在过滤器,连接水管上设有阀门,扩容水箱的出水口连接至RH炉水环泵。本实用新型通过利用RH炉的浊环水过滤后对高位水箱进行补水(现有技术是利用设备净环水对水箱进行补水),可以满足水环泵的运行需要,减少设备净环水的消耗;减少当利用设备净环水对水箱进行补水时造成设备水的波动,减少设备损伤;避免了因设备水波动过大造成的非正常停机。
本实用新型涉及一种冶金领域的水压报警装置,是一种竖炉水梁冷却水水压报警装置,在水梁冷却水出水总管上连接一根支管,在支管上连接一个压力表,压力表与一个水压报警器相连。压力表设定正常工作压力限,压力表与操作间内报警器相连接,当供水压力低于正常水压压力下限时,报警器报警。使用本实用新型的竖炉水梁冷却水水压报警装置,可以及时反应出冷却水压力变化,进而查明是否是水泵问题还是炉体供水管漏水问题,极大的保证了正常供水可靠性,提高了水梁的使用寿命,保证了产量和质量。
本实用新型精整机影像定位控制系统涉及的是专为精整机(整形压机)配套的外围设备控制系统,适用于粉末冶金、磁性材料等相关行业。控制系统由影像机构、可编程序控制器(PLC)、伺服驱动装置和送料机构组成;精整机影像机构由影像处理集成式板卡芯片MVS-8100L、工控机、照相机、背灯光和显示器共同组成;可编程序控制器(PLC)的处理核心单元CPU具有两个RS-485通讯接口,其中一个为自由通讯口与影像机构进行串行通讯,接收来自影像机构的数据,即实际产品的偏差角度,可编程序控制器把接收来的偏差角度转换成脉冲数,并通过其位置模块把相应的脉冲数发送给伺服控制器,由伺服控制器驱动伺服电机来控制调整转盘的转动方向及角度。
本实用新型涉及一种冶金领域的研磨装置,是烧结机主抽电机碳刷滑环研磨装置,包括支架,支架上端设有一根油石,油石的一端与烧结机主抽电机碳刷滑环接触,另一端通过压紧装置固定在支架上。通过本实用新型的烧结机主抽电机碳刷滑环研磨装置,可在线对烧结机主抽电机碳刷滑环进行研磨,不影响生产的正常进行,防止烧结机主抽电机碳刷滑环打火现象的发生,不会造成烧结机主抽风机跳闸,保证了生产的连续性。
本实用新型提出一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统,属于钢铁冶金炉渣处理及余能回收技术领域。本实用新型的系统包括接渣装置、炉渣离心急冷粒化装置、炉渣缓冷装置、余热回收发电装置以及废气净化处理装置。利用独特的离心粒化装置将熔融炉渣急冷粒化,并使其迅速冷却为玻璃体态;再通过水冷式振动篦床进一步缓慢冷却换热,急冷与缓冷回收的余热通过双通道?型余热锅炉产生蒸汽,推动汽轮发电机组做功发电。本实用新型有效地解决了离心粒化装置在高温条件下的长期、安全稳定运行,顺利实现熔融炉渣急冷和干式粒化,在不影响炉渣的后续利用价值基础上,能高效、充分回收利用炉渣高温余热资源。
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