本发明公开一种大规格粉冶钼基稀土合金板坯料及其制备技术。该技术采用在纯钼粉中直接大比例掺入4种单质稀土材料粉末,利用稀土元素具有长大连锁晶粒、抗下垂蠕变性能好、有较强弥散作用和包埋效应等技术特性,有效地提高了金属钼的再结晶温度,改善了钼基材料的机械物理性能;通过研究设计出超声均质混配、低温柔性等静压成形、逐次连续烧结定型等制备技术及与其配套的专用技术装备和运行技术参数,形成一项为碾轧钼基稀土合金板材提供大规格高质量基础原料的创新技术。该技术具有技术先进、配置完备、运行可靠、成本低廉等特点,制成的大规格高性能粉冶钼基稀土合金板材,可以广泛应用于国防、电力、冶金、电子等高新技术领域。
本发明公开一种稀土功能材料技术领域中的粉冶稀土超磁致伸缩棒材及其制备技术,选择采用在铁(Fe)、镍(Ni)、钴(Co)3种铁磁性金属材料单质粉末中直接大比例掺入镧(La)、铈(Ce)2种稀土材料单质粉末的组料配比方法,通过采取超声固相均质混配、等静压压制成形极化、连续逐次烧结定型等多项粉末冶金创新技术进行加工制造预以实现。本发明充分利用稀土材料特有的长大连锁晶粒分子结构和抗下垂性、蠕变性材质特性,以较大比例与铁磁性金属材料组配化合后,可以发挥出较强的弥散强化作用和包埋效应,使加工制成的粉冶稀土超磁致伸缩棒材制品获得极高的磁致伸缩应变系数和极好的机械物理性能,极大地拓展了棒材制品的应用范围。
本发明公开一种多元金属粉末超声均质混配器。该混配器由混合罐、板式超声波换能器、真空抽气泵、金属粉末喷雾加料器、搅拌分散器、氢气注气泵、自动控制装置等作业功能部件组成。该混配器把先进的功率超声分散均质技术与传统的机械雾化喷射搅拌混合技术相结合,具有雾化、喷射、振动、细化、分散、均质、搅拌、混合等多种作业功能,能一次性把多种单质金属粉末混配制成具有组份控制精确、分散均质充分、组元分布均匀、粒度大小规范、颗粒松散适度的多元金属合金粉末。该混配器具有技术先进、功能完备、操作容易、性能可靠等特点,可以广范应用于粉末冶金行业对多种单质金属粉末进行分散均质搅拌混配作业。
本发明公开一种粉末冶金成形机械技术领域中的双向液压成形极化机。该双向液压成形极化机,包括机床床身、成形模具、加热冷却系统、液压系统、强直流电场系统、自动操纵控制装置;形成一种在生产制造稀土超磁致伸缩材料时,用于进行压制致密成形极化工艺作业的专用技术装备,可以一次性独立完成将多元稀土合金粉末柔性等静压压制致密为成形坯体并同时完成对成形坯体进行静态磁场高温磁畴极化取向作业,较好地解决了粉冶成形坯体极易存在的膨胀、缩松、裂纹、夹层等材质内部隐患,能提高磁畴极化取向作业效果,可以取得简化制备技术过程、减少设备配置数量、提高制品技术性能、降低生产制造成本等多重效益。
本发明涉及一种用于石油、轻化工、冶金、供热等行业的可拆式耐压螺旋板换热器,该换热器包括壳体Ⅰ,设置在壳体Ⅰ上端的端盖总成Ⅱ,设置在壳体Ⅰ内部的螺旋体传热板Ⅲ,所述的端盖总成Ⅱ包括凸形封头,设置在凸形封头上的介质进出口接管法兰及其接管、设置在凸形封头下面的密封板和密封垫,设置在凸形封头外面的设备法兰,其中凸形封头和封密封板之间形成一个其内可充满介质的空腔。所述的进出口接管法兰及其接管、空腔与封密封板和密封垫上的流通口之间是采用两侧受同一介质压力同时作用的联通式的结构形式。本发明结构简单合理、其端盖上的封板在受介质压力作用下,不发生变形,密封可靠、换热效果好、耐压较高、造价低廉。
本发明公开一种粉冶多元钼基稀土合金板坯制备工艺及设备,包括多元组料配比、超声均质混配、柔性静压成形、逐次烧结定型、商品整理包装。该制备工艺及设备,选择在纯钼粉中直接掺入3种大比例镧系延性轻稀土氧化物粉末,通过分散均质混配、成形模具加热、双向柔性静压成形、连续逐次烧结定型等独创新技术,成功地生产制造出一种粉冶多元钼基稀土合金板坯新产品,提供给专业轧板企业进行碾轧制板作业。应用该制备工艺及设备制备的新产品,具有再结晶温度高、晶粒细化尺度小、组元分散均质程度好等优异的材质特性和使用韧性好、可塑性强等良好的机械物理性能。可以广泛应用于工业、国防、电力、冶金、电子等技术领域。
本发明公开一种卧式双向柔性液压压坯机。该压坯机应用粉末冶金低温压制成形技术原理,将具有低温加热功能成形模具与具有双向柔性等静压强力均衡施压功能液压系统进行科学匹配衔接整合后,形成一种对粉冶钼基稀土合金板坯料进行压制致密坯体成形作业的专用技术装备;该压坯机可以使钼基稀土合金粉末在各方向都接受到全面均衡等量的施压压力,能一次性独立完成将钼基稀土合金粉末压制致密为成形坯体的技术作业全过程,较好地解决了采用传统液体介质等静压成形技术极易在成形坯体内产生膨胀、缩松、夹层、裂纹等质量隐患,具有技术先进、功能完备、操纵容易、性能可靠等特点,可广泛应用于粉末冶金行业进行坯体压制致密成形作业。
本发明涉及一种无缝钢管,特别是高镍铬不绣钢无缝管所用的钼基稀土粉冶成形顶头及其制备方法,其主要技术在于在纯钼粉中同时掺入ZrO2;Y2O3;La2O3;SC2O3四种稀土氧化物,利用超声波特性,将钼基材料混合制粉,装入叶片式混合搅拌机内,经过初步细化分散混合的钼基稀土粉末,再通过超声波换能器,将经过超声细化分散均质的钼基稀土粉末,在“振动筛分机”内,以配置的泰勒标准180目筛孔的分选筛进行筛选筛下物即是混配合格的钼基稀土粉末,经制造钼顶头等静压成形模具、脱模、清理,由配置的氢气气氛烘烤炉、氢气气氛预烧结炉和氢气气氛卧式中频炉完成,本发明广泛应用在化工、冶金、机械、航空、国防等工业部门。
本发明提供一种板式换热器中的全焊接板式换热器。它是设置由梯形椭台与竖直条槽凸凹相反、深度不等、交替布置的斜波纹组成的断续式人字形波纹板片,将两波纹板片倒置,一对应侧焊接组成板束,另一对应侧分别与上下相邻两板束对应侧进行焊接构成的传热元件。由于采取所述结构,避免了流动死区和结垢现象,发挥了高效传热效果,具有整体刚性强度大,耐受压力高,湍流效果好,介质流速高,用少量的介质置换大量目标介质,板片构思新颖独特、结构设计紧凑合理、工作性能稳定可靠、适合业内进行推广等优点。将广泛应用于化工、石油、动力、冶金等诸多领域的加热、冷却、冷凝、蒸发和热回收中。
本发明公开一种粉末冶金用液压柔性温压近净成形机床。该成形机床,由机床床身、精密成形模具、粉末输送装置、加热系统、液压系统、操纵控制装置组成;具有精密模具近净成形、粉末定量间歇装填、液压柔性压制致密、分别加热模具粉末、匹配衔接运行参数等多种联合作业功能,可以一次性独立完成将钼基合金粉末压制致密为粉冶钼基合金制件近净成形坯体,具有技术先进、结构合理、功能完备、性能可靠、操纵容易等突出特点。该成形机床,主要用在粉末冶金行业进行粉冶制件的坯体成形工艺技术环节,可以取得提高坯体密度强度、简化制备工艺过程、减少后续加工余量、节约宝贵原料资源、降低制造成本费用等多重效益。
本发明公开了火法冶金的脉石分离辅助方法,属于脉石分离领域,火法冶金的脉石分离辅助方法,包括粗粉碎、洗矿、差速分离、废料回收、磨矿、荧光分选和浮选,通过废料回收的步骤将部分在差速分离中剔除的钨含量较高但却不符合生产要求的脉石矿物进行细粉碎、富集后制团,在重新进行粗粉碎、洗矿和差速分离,进行二次筛选,不易造成资源浪费,可以实现增加白钨矿中钨元素的利用率,不易在生成过程中产生较多的钨含量较高的尾矿,虽然在本发明生产成本方面会稍高于当前较为粗放的生产方式,但却符合当前国家的可循环生产和建设环境友好型社会的基本国策,也是未来矿业循环发展的一个重要方向。
本实用新型涉及一种硅藻土多孔陶瓷过滤元件, 属于多孔陶瓷过滤元件类,主要有硅藻土为基料的压 制成型焙烧而成的硅藻土过滤棒5压盖4装于其上, 中空螺栓1穿过压盖4,密封圈3套装其上,以螺母2 固装在压盖4上。其特点是通滤精度提高2—6倍, 效率提高1—2倍、强度高,并能在0—400℃温度的 范围内正常工作,成本低,结构简单,实施容易,特别 适于饮料、酿酒、医药、食用油、污水处理、石油化工、冶 金机械润滑油、抗菌素、环保等方面的各类精密、超精 和无菌过滤时装用。
本发明公开了火法冶金的脉石分离辅助方法,属于脉石分离领域,火法冶金的脉石分离辅助方法,包括粗粉碎、洗矿、差速分离、废料回收、磨矿、荧光分选和浮选,通过废料回收的步骤将部分在差速分离中剔除的钨含量较高但却不符合生产要求的脉石矿物进行细粉碎、富集后制团,在重新进行粗粉碎、洗矿和差速分离,进行二次筛选,不易造成资源浪费,可以实现增加白钨矿中钨元素的利用率,不易在生成过程中产生较多的钨含量较高的尾矿,虽然在本发明生产成本方面会稍高于当前较为粗放的生产方式,但却符合当前国家的可循环生产和建设环境友好型社会的基本国策,也是未来矿业循环发展的一个重要方向。
江河改道河床清淤并砂土利用方法,适用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。对城市、工矿、湖泊引水,泄水工程对季节性和河流亦适用。实施中要以土质、泥砂和松动的碎石等易于活动的地质状况为先决条件,如有障碍在清除后仍可适用。本方法解决长期以来使用大规模人力、物力、财力也难以完成的江河清淤或改道及砂土流失问题主要利用水动力来代替人力,机械力的工作可节省大量人力、物力、财力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(沟)扩地。
本发明公开了一种用硅酸碱混凝土生产离心式构件的方法。该发明以硅酸碱混凝土为结构材料,混凝土中游离的水溶性成份(硅酸钠)采用废液循环重复利用的方法收回。硅酸碱混凝土的配合比为;高炉矿渣和铬渣的混合粉——16-20%∶河沙——20-26%∶碎石——49-53%∶液体水玻璃溶液——3-5%。本发明生产的离心式构件具有表面光滑、细腻、不走型、不变色、不裂缝、不炭化、抗浸蚀,钢筋不锈蚀,坚固耐用等优点。
本发明公开利用二氧化碳(CO2)养护方法改善再生骨料物理性质和力学性能的方法,适用于再生骨料结构混凝土及高性能再生骨料混凝土, 并提供该再生骨料结构混凝土的制造方法。该混凝土的制造方法是:首先将再生骨料放入密闭的可承受一定压力的养护箱中然后通入二氧化碳气体养护一定时间即可减低了再生骨料的吸水率并增加其压碎指标。所用二氧化碳(CO2)为火电或水泥生产中排放的尾气。其次,将水泥,养护后的再生骨料,砂或碎石或细再生骨料及其他矿物添加剂按照一定的配合比搅拌均匀运送或泵送到施工现场浇筑即可得到本发明所制造的再生骨料结构混凝土及混凝土结构。
本专利公开一种高频振动超细微粉粉料粉磨机,由整机基础机架、螺旋进料装置、强力激振装置、振动粉磨装置、操纵控制箱组成。根据高频强力激振粉磨技术理论,通过在粉磨动力驱动方式、高频振动粉磨技术、减振防振措施、整机结构布置等关键核心技术方面采取多项结构创新技术,使该粉磨机具有了螺旋连续定量供料、多点同步激振驱动、高频悬浮振动粉磨等作业功能,可以独立完成将矿石粉碎颗粒原料加工制成矿石超细微粉粉料的全过程,具有系统全面完整、运行衔接顺畅、粉磨粒径小、生产效率高、能源消耗低等特点,可以取得利用固废资源、节约能源消耗、提高产品品质、增加经济效益、满足市场急需等多重社会效益和经济效益。
本发明公开了火法冶金的脉石分离辅助方法,属于脉石分离领域,火法冶金的脉石分离辅助方法,包括粗粉碎、洗矿、差速分离、废料回收、磨矿、荧光分选和浮选,通过废料回收的步骤将部分在差速分离中剔除的钨含量较高但却不符合生产要求的脉石矿物进行细粉碎、富集后制团,在重新进行粗粉碎、洗矿和差速分离,进行二次筛选,不易造成资源浪费,可以实现增加白钨矿中钨元素的利用率,不易在生成过程中产生较多的钨含量较高的尾矿,虽然在本发明生产成本方面会稍高于当前较为粗放的生产方式,但却符合当前国家的可循环生产和建设环境友好型社会的基本国策,也是未来矿业循环发展的一个重要方向。
本实用新型公开了一种振动式给矿机,该机械解决了以往给矿机给料速度慢、给料不连续、不均匀,卡塞料和不能分选小块片状碎石及筛分杂土的问题,机体由两侧面板(1)和框架(11)连接体连接组成,机体内部分两层结构,上层为箅条(2),激振器(4)及密封管(3)装配于机体两侧面板(1)的中部,偏重轮(6)安装于激振器(4)的两端,偏心轴的一端装有联轴器(12)与电动机(13)连接,机体通过弹簧(7)、支承座(8)及电机支承座(9)安装于机体钢基础(10)上,该给矿机为倾斜式,机体上层箅条(2)呈阶梯式排列,机身下层设有筛网(5),箅条(2)间的排料空隙前宽后窄、上窄下阔。
本发明公开一种银矿尾砂超细活化微粉及其制备技术,通过设置由粉碎筛分、清洗除杂、成份调整、混合烘干、超细粉磨、涡流选粉等作业单元组成的技术路线,使用抖动式水流清洗除杂机、笼型转子涡流超细选粉机独创设计的专用技术装备,利用银矿尾砂做原料,生产制造出银矿尾砂超细活化微粉,具有系统全面完整、技术先进成熟、生产效率高、作业质量好等突出特点。制成的银矿尾砂超细活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥产品,也可以充当细料直接用于拌合高强度混凝土,还可以用做高品质建筑装饰产品主体原料,能取得利用固废资源、治理环境污染、减少能源消耗、增加材料品种等多重效益。
本实用新型公开了一种用于矿山破碎石料的深腔颚式破碎机,该机械解决了现有颚式破碎机搓挤面狭小,安装不便等问题,该实用新型是在现有的颚式破碎机基础上进行的改进,是将动颚体(2)轴板(10)处的支点提高,增大了搓挤面,摆动弹簧座(8)圆周处间隔180°对称设有两个外伸轴,安装在后机架(5)下部的摆动弹簧座支承(6)内,机体的组合采用高强度螺栓过盈配合,本实用新型具有便于安装、运输、调试,并且在石料加工生产中,充分发挥部件效能,提高产品产量,降低能耗、减少噪声、增加产品质量等优点。
本发明涉及一种高活性钢渣粉、制备方法及应用,由钢渣尾渣和工业废渣原料与化学激发剂混合粉磨制成;以质量百分比计,所述高活性钢渣粉的主要化学成分包括:22%‑23%SiO2、17%‑18%Al2O3、3%‑4%Fe2O3、26%‑26.5%CaO、3%‑3.5%MgO。由钢渣转化而来,能够将钢渣尾渣(把混入钢渣的金属分离后称为钢渣尾渣)转化为建筑用料再利用,提高钢渣的消耗和无害化资源化处理进程。
本发明公开了一种镁、锶强化生物活性玻璃陶瓷,具体为生物材料制备技术领域。玻璃陶瓷含有以下原料:SiO2 30—50Wt%、P2O5 5—10Wt%、CaO 10—35Wt%、Na2O 10—25Wt%、SrO 5—20Wt%、MgO 2—8Wt%、K2O 3—10Wt%、ZnO 5—12Wt%、B2O3 0—10Wt%、CuO 0.05—0.5Wt%、F 1.5—5Wt%。能沉积类骨羟基磷灰石,具有良好的生物相容性、对人体无毒无害,能有效的抑菌、杀菌。可用于口腔护理用品牙膏、漱口水、牙粉、牙齿凝胶、口香糖的特效添加剂,在洁齿的过程中可促进牙齿表面矿化,抗牙本质敏感性。
本发明属于粉体超细加工和纳米粉体加工领域,具体的说是一种纳米鳞片材料或纳米鳞片复合材料的制备方法及其专用设备,本发明解决了粉体精细加工中成本高、效率低、质量低等难题,借助于专有设备“公转、自转均可调速的行星球磨机”将通常的超细化工艺步骤——粉碎、混合、分散、表面处理、改性、解骤和纳米粉体合成简化合并,实现一步法制得纳米鳞片材料。纳米鳞片的厚度为10~100NM,径向尺寸为0.5~50ΜM,是一维纳米材料,同时克服常规超细粉加工过程中超细粉二次团骤难题,并易于在不同的使用场合分散。
本发明一种利用磷矿石和钾矿石制备磷钾复肥的工艺方法,属于肥料制备技术领域。本发明以中低品位磷矿石和非水溶性钾矿石为原料,添加一定质量的活化剂后,经微晶化研磨和改性,将磷钾矿石中的磷钾元素活化,使其养分有效性提高,满足作物需求。该产品为非水溶性磷钾肥,不易随水土流失,能补充土壤磷钾养分库,调节土壤酸碱度,增加土壤阳离子含量等特征,且能够作为绿色有机农业的磷钾专用肥。而且制备工艺流程简单、操作容易、效果好、投资少、无污染等。本发明为磷钾肥工业生产开辟了一条新的技术途径。
本发明公开了火法冶金的脉石分离辅助方法,属于脉石分离领域,火法冶金的脉石分离辅助方法,包括粗粉碎、洗矿、差速分离、废料回收、磨矿、荧光分选和浮选,通过废料回收的步骤将部分在差速分离中剔除的钨含量较高但却不符合生产要求的脉石矿物进行细粉碎、富集后制团,在重新进行粗粉碎、洗矿和差速分离,进行二次筛选,不易造成资源浪费,可以实现增加白钨矿中钨元素的利用率,不易在生成过程中产生较多的钨含量较高的尾矿,虽然在本发明生产成本方面会稍高于当前较为粗放的生产方式,但却符合当前国家的可循环生产和建设环境友好型社会的基本国策,也是未来矿业循环发展的一个重要方向。
本实用新型公开了一种磨剥式碎矿机,属于矿山机械技术领域,包括壳体,所述壳体内对称布置有结构相同第一磨板总成和第二磨板总成,所述第一磨板总成和第二磨板总成之间设置有固定磨板,所述固定磨板两侧与第一磨板总成和第二磨板总成之间壳体1上设有筛网,所述第一磨板总成和第二磨板总成之间与固定磨板相对设有辅助推进总成。本实用新型公开了一种磨剥式碎矿机,通过第一磨板总成和第二磨板总成同时对固定磨板之间的矿石进行破碎,然后通过辅助推进总成中的推块辅助推进,从而可以使破碎效率会更高。
本实用新型公开了一种振动式给矿机,该机械解决了以往给矿机给料速度慢、给料不连续、不均匀,卡塞料和不能分选小块片状碎石及筛分杂土的问题,机体由两侧面板(1)和框架(11)连接体连接组成,机体内部分两层结构,上层为箅条(2),激振器(4)及密封管(3)装配于机体两侧面板(1)的中部,偏重轮(6)安装于激振器(4)的两端,偏心轴的一端装有联轴器(12)与电动机(13)连接,机体通过弹簧(7)、支承座(8)及电机支承座(9)安装于机体钢基础(10)上,该给矿机为倾斜式,机体上层箅条(2)呈阶梯式排列,机身下层设有筛网(5),箅条(2)间的排料空隙前宽后窄、上窄下阔。
本发明公开一种银矿尾砂超细活化微粉及其制备技术,通过设置由粉碎筛分、清洗除杂、成份调整、混合烘干、超细粉磨、涡流选粉等作业单元组成的技术路线,使用抖动式水流清洗除杂机、笼型转子涡流超细选粉机独创设计的专用技术装备,利用银矿尾砂做原料,生产制造出银矿尾砂超细活化微粉,具有系统全面完整、技术先进成熟、生产效率高、作业质量好等突出特点。制成的银矿尾砂超细活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥产品,也可以充当细料直接用于拌合高强度混凝土,还可以用做高品质建筑装饰产品主体原料,能取得利用固废资源、治理环境污染、减少能源消耗、增加材料品种等多重效益。
中冶有色为您提供最新的吉林四平有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!