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本发明提供了一种中灰室内钢结构防腐底漆，由下列重量份的组分制成：自制的750#树脂25-30，氯化橡胶溶液5-10，碳黑0.1-0.5，钛白粉（A型）2-5，立钛粉15-25，酞青蓝（BS型）0.01-0.05，重质碳酸钙10-20、磷酸锌5—10，有机膨润土0.1-0.5、1%的硅油二甲苯溶液0.1-0.3,复合催干剂CY320：0.3-0.8，功能性助剂20-25，混合溶剂10-15本发明的防腐底漆具有自干快速，漆膜附着力强，耐酸性强，成本低，使用时快速方便，无需加加热烘干，降低了涂装工时和费用，节约了能源。本发明中使用了废涤纶材料，变废为宝，循环利用，消除了废料对环境造成危害。
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本发明提供了一种化工污水垃圾智能化分类处理装置，包括底座，所述底座顶端表面的一侧固定有分离箱、另一侧固定有焚烧炉，所述焚烧炉的顶端固定有废气引流管，所述废气引流管贯穿分离箱底端延伸至外部与固定于所述底座顶端的洗气塔相连接。本发明能够对不同规格的垃圾进行分类处理，从而方便后续破碎和焚烧，且能够分类处理废气和固体垃圾，从而不断减少垃圾的危害性。
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本实用新型公开了一种用于气门导管加工用双端面磨床，包括磨床机架、设置在磨床机架内部左侧的连接头以及固定在磨床机架内部下方的固定架，本实用新型涉及打磨装置技术领域。该用于气门导管加工用双端面磨床，通过在磨床机架的内部设置防飞溅机构，防飞溅机构包括防护框，且防护框的内部开设有通槽，防护框的右侧滑动连接有活动板，利用防飞溅机构中的防护框对气门导管在磨削过程中产生的金属废屑起到防止飞溅的作用，降低飞溅的金属废屑对工人造成健康危害，并且对磨削过程中产生的金属废屑利用接料框进行收集，方便工人对磨削产生的金属废屑进行清洁处理，保证磨床表面的整洁度，防飞溅装置在磨床上的实用性较强。
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本实用新型公开了一种无尘筛网，包括支撑架、筛盒、震动弹簧和震动电机，其特征在于：所述的筛盒上部设有防尘罩，所述的防尘罩顶部设有引风口，所述的引风口通过管道连接有引风机，所述的筛盒底部设有废料盒，所述的废料盒底部倾斜，水平面低的一端位于筛盒的进料口下面，所述的水平面低的一端底部设有废料出料口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计结构合理，将筛盒上面用防尘罩盖起来，用引风机带走洋起来的飞灰，底部用一个废料盒将筛下来的灰有效的收集起来，改善了筛机工作对周围造成的污染，避免了飞灰对人体的危害，同时设置改装成本低，使用范围广阔。
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本发明公开了一种电镀污水处理方法，技术方案包括一次消毒、两次化学沉淀及三次吸附。本发明提供的电镀污水处理方法，以化学法、生物法和物理法相结合，有效去除污水中的重金属离子和放射性元素，最大限度的降低对人体和环境的危害，去除率高，成本低；电化学池使用废铁作为阳极，可以对废铁进行回收利用，保护环境，节约资源和成本；人工湿地池内种植池杉和遏蓝菜，不仅能够富集和回收重金属，还可以美化环境，净化空气；酵母菌体吸附时充分利用了酿酒残渣，变废为宝，充分利用发酵废菌体，节约成本；本发明不会产生二次污染，成本低，效果显著，实现可持续的发展观。
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本发明提供了电池涂片铅泥的真空负压回收工艺，包括一级沉淀室、锥底桶、磷酸过滤槽和铅泥脱水槽、卧式真空清酸罐、缓冲罐和真空机，通过磷酸过滤槽和铅泥脱水槽对混酸进行过滤，负压脱水，将脱水后的清水卧式真空清酸罐进行地面清洗回用，在将沉淀形成糊状的压辊铅泥和磷酸铅泥，利用托盘承载，放置在烘干箱内进行烘干作用，在将烘干板结后的压辊铅泥和磷酸铅泥通过破碎机粉碎，按比例加入到和膏机中进行二次利用，通过对压辊铅泥和磷酸铅泥回收和利用，达到了铅危险废物的再生利用和减少了铅危险固废的运输，降低了铅危险固废对环境的影响风险，而且达到了节能减排和降低成本的作用。
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本实用新型涉及一种用于处理橡胶件生产硫化废气的异味处理机组，包括二级洗池、干式过滤箱和活性炭吸附脱附箱，二级洗池一侧的进气管与橡胶生产车间的集气管相连接，二级洗池的出气管与干式过滤箱的进气管连接，干式过滤箱的后段顶部设有第一输气管道，第一输气管道与活性炭吸附脱附箱顶部的进气阀相连接，活性炭吸附脱附箱底部设有第二输气管道，活性炭吸附脱附箱底部的出气阀与第二输气管道相连接，第二输气管道的输送端连接有烟囱。本方案采用二级洗池+初效中效过滤器+吸附脱附+催化燃烧的配套机组，对橡胶件生产中的硫化废气进行合理处理，做到气体无色无味达标排放，解决了旧式活性炭处理方式的固体危废排放二次污染问题。
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本实用新型公开了瓶盖加工技术领域的一种瓶盖加工废气处理装置，包括罐体、卡块、电离分解机构、光氧催化机构和第二防护箱，所述卡块固定连接在所述罐体的内侧壁左右两侧上侧，且自上而下依次排列，所述电离分解机构固定连接在所述罐体的内侧壁中间，所述光氧催化机构固定连接在所述罐体的内侧壁下侧，所述第二防护箱固定连接在所述罐体的外侧壁右下侧，所述罐体的外侧壁前下侧铰接有第二维护门，所述第二维护门的前侧壁左下侧镶嵌有控制面板，所述第二维护门的前侧壁右侧固定连接有把手，所述罐体的顶部左侧固定连接有第一防护箱，该瓶盖加工废气处理装置，结构设计合理，避免对人体的健康造成危害，有利于环境保护。
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本发明公开了一种废乳化炸药及基质回收处理方法，包括如下步骤：将废乳化炸药或基质收集并除去杂后，放入带夹套的容器里，通过蒸汽加热并不断搅拌，加热到90~100℃，制成废乳化基质；在产能为3.5吨/小时的生产线上，取a步的废乳化基质3～5wt%、正常粉状乳化炸药乳基质95～97wt%，均匀连续地输入螺杆泵的漏斗内，经螺杆泵输送到喷枪，在干燥塔内干燥、脱水成粉，得粉状乳化炸药。本发明一方面可节约能源、减少环境污染、降低社会危害，另一方面提高原材料的使用率，从而提高产能。
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本实用新型属于一种蓄电池固废铅渣自动回收系统,由震动输送机和球磨机所构成，震动输送机用于定时将铅渣自动输送至球磨机内磨粉再利用，由机箱、计时器和电机所组成,螺旋输送筒体的出料口相通机箱体外的球磨机进料口。球磨机用于将铅渣磨粉再利用，球磨机进料口相通螺旋输送筒体的出料口。本实用新型能对固废铅渣进行自动回收利用,可有效解决铅危险固废物污染环境问题，且具有结构简单，回收成本低，资源回收利用率高，节能环保效果好的优点。
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本实用新型提供了一种用于生物基可降解膜水性油墨印刷废气排放装置，涉及废气排放领域，包括：主体、二次过滤组件和震动组件；主体，一侧的底部固接有收集风机，且收集风机与主体的内部相互连通；二次过滤组件，安装在主体的内顶部，且二次过滤组件与主体的内部固定连接；震动组件，安装在主体内部两侧底部。本实用新型设置有震动组件，利用震动组件可以在过滤时加快过滤的效率，还可以在过滤时防止过滤网板发生堵塞，进而提高了装置的过滤效率，并且本实用新型设置有二次过滤组件，利用二次过滤组件可以在使用时对废气进行二次过滤，还可以在二次过滤时将废气的热量带走，进而降低了装置排放气体的危害性。
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本发明公开一种从废有机溶剂回收提纯丙二醇甲醚醋酸酯的方法，步骤包括：(1)在废液中加入活性炭，搅拌，静置沉淀，然后过滤去除废液中固体杂质；(2)将滤液通过离子交换树脂去除步骤(1)中所得滤液的金属离子，获得金属含量较低的丙二醇甲醚醋酸酯；(3)将纯净的PMA与共沸剂环己烷一起精馏，破坏PMA和水形成的共沸物，可以高效除水，并收集得到高纯度的丙二醇甲醚醋酸酯。本发明的目的在于提供一种从废有机溶剂回收提纯丙二醇甲醚醋酸酯的方法，能够满足丙二醇甲醚醋酸酯再次作为清洗剂的要求，同时降低了危废量，减少环境污染。
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本发明涉及棉花生产用装置技术领域，具体涉及一种棉花生产加工用废绒回收装置，包括底座、固定板、回收桶、吸附管、盲孔、毛细孔、气管。本发明的有益效果：外部抽气设备产生负压，经由气管，使吸附管的盲孔内产生负压，外部空气经由毛细孔进入盲孔内进行补充空气，使吸附管周围的空气向吸附管流动，通过空气的流动，使废绒经由空气的流动吸附在吸附管上，进而便于废绒的回收，降低工人的劳动强度，提高回收的效率，同时基本上不需工人手动收集，减少对工人的危害；设置浮动板，通过升降装置对浮动板驱动下移，使浮动板将吸附管上吸附的废绒刮落至回收桶内，无需工人手动收集，降低劳动强度。
一种丁位内酯系列合成香料生产过程中有机废气处理装置和方法，发明涉及有机废气的处理领域。包括冷凝槽、溶剂吸收塔、冷凝液暂存罐、溶剂槽、溶剂饱和液暂存罐、溶剂补充高位槽、碱液喷淋塔、碱液槽、碱液高位搅拌锅、活性炭纤维吸附塔。该处理装置结构设计合理，有效解决丁位内酯系列合成香料生产过程中产生的有机废气的处理问题，收集废气，对车间内进出料口安装吸风罩、反应釜泄压口全部管道连接至废气收集管网、后送风机和引风机将收集有机废气送入废气处理装置，VOCs的综合处理效率达98.5％以上，有机废气经处理后臭气浓度达到排放的要求，有效减少大气污染，提高净化效率，消除二次污染带来环境污染和危害。
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一种丁位内酯系列合成香料生产过程中有机废气处理装置，实用新型涉及有机废气的处理领域。包括冷凝槽、溶剂吸收塔、冷凝液暂存罐、溶剂槽、溶剂饱和液暂存罐、溶剂补充高位槽、碱液喷淋塔、碱液槽、碱液高位搅拌锅、活性炭纤维吸附塔。该装置结构设计合理，有效解决丁位内酯系列合成香料生产过程中产生的有机废气的处理问题，收集废气，对车间内进出料口安装吸风罩、反应釜泄压口全部管道连接至废气收集管网、后送风机和引风机将收集有机废气送入废气处理装置，VOCs的综合处理效率达98.5％以上，有机废气经处理后臭气浓度达到排放的要求，有效减少大气污染，提高净化效率，消除二次污染带来环境污染和危害。
本发明公开了一种基于VOCs分离回收技术的涉危化品罐车绿色清洗装置及方法，包括氮气吹扫、冷凝回收、分子筛吸附、尾气排放、分子筛脱附，通过两个VOCs在线检测仪中数值来调整阀门的启闭，决定尾气进入循环系统进行循环还是进入催化氧化装置进行氧化处理排放，若罐车出口中VOCs浓度降低到0.2v%以下或者分子筛装置出口管路中VOCs浓度超过0.2v%以上，则尾气进入催化氧化装置，否则进入吹扫系统，进行循环吹扫。本发明可实现罐车的无水化清洗，减少有害固废液废的排放，同时回收油气车辆内难以处理的残余油品介质，既节能又环保，运行安全稳定。
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本发明涉及危险液体填埋设备技术领域，具体为一种环境治理过程中的危险废液分量同步填埋设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括有定位外框，且定位外框的背面一侧顶部固定安装有设备框架，且设备框架的顶部固定装设有连接架，所述连接架的顶端固定连接有收放机构，且收放机构包括有固定架，所述固定架焊接固定在连接架的顶部。本发明通过第一螺纹套转动时其内壁上螺纹与外螺纹筒外壁上螺纹之间的啮合移动，从而使得插管对应的插设在连接口的内部，通过收放机构将分量后的处理罐直接下吊入深埋基坑内，有效地避免了该装置在外界进行分量操作，便于避免分量时泄漏导致外界环境受到污染，同时减少了危险液体处理时的流程以及步骤，便于降低危险液体处理成本。
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本实用新型公开了一种小微企业危险废物暂存装置，包括底板，所述底板上设有对小微企业危险废物暂存时预处理的搅碎消毒装置，所述搅碎消毒装置出料端连接有对搅碎消毒后的危险废物暂存的收料壳，且收料壳安装在底板上，此小微企业危险废物暂存装置，通过在底板上设有的收料壳，同时在收料壳的入料端设有的搅碎消毒装置，从而在对农药瓶等含有危险废物的塑料瓶进行回收时，可以直接将农药瓶进行粉碎，再对粉碎后的废料进行喷淋降解消毒，实现对农药瓶与内部有毒物质进行分离回收的作用，进而防止有毒物质流出，导致土壤污染以及人体健康损坏的现象，实现对危险废物进行环保暂存的作用。
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本发明公开了一种医废危废焚烧系统烟道式余热锅炉，其锅筒安装平台上，炉膛采用敷管式炉墙构成前、后双炉膛，烟道为∏型结构，前、后双炉膛内设前、后、左、右、中五片水冷壁，水冷壁本身及其炉墙均通过水管系统吊挂装置悬吊在平台的大梁上；前、后、中三片水冷壁的上端均倾斜15度进入中间上联箱，下端直接进入下联箱，前、后、中三片水冷壁汇总到一个中间上集箱，再由这个上集箱通过四根引出管和锅筒连通；右水冷壁上端进入上联箱，再由两根右水冷壁引出管进入汽包，下端进入下联箱，左水冷壁上端进入上联箱，再由一根左水冷壁引出管进入汽包，下端进入下联箱，后炉膛下空间设有蛇形管省煤器。具有结构合理、热效率高、环保的特点。
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本实用新型公开一种漏灰排出装置，包括与焚烧炉炉排下风室底部漏斗连通的壳体，壳体上侧壁开设有通槽口，通槽口边沿向下延伸，形成导料环壁；所述的导料环壁下端面设有密封覆盖通槽口的挡板，挡板一端下侧设在轴上；所述的轴两端贯穿至壳体相对的侧壁的外部，轴的两端均连接一摆臂，两个摆臂反向摆动设置，其中，一摆臂连接有汽缸，另一摆臂连接有弹簧，汽缸与弹簧均水平固定在壳体上。本实用新型利用壳体外侧设有的汽缸、弹簧来拉动挡板用于密封下风室，能在需要排出灰尘的时候临时打开；本实用新型布局合理，结构紧凑，占用空间小，易于维护，适用于各种固废焚烧炉。
本发明公开了一种MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂及其用于脱除烟气中单质汞的方法，所述的催化剂是以粉煤灰-凹凸棒石为载体，MnO2为活性组分，其重量百分比组成是：粉煤灰-凹凸棒石载体90-99％，MnO2为1.0-10％；所述的脱除烟气中单质汞的方法，是将MnO2/粉煤灰-凹凸棒石催化/吸附剂装于固定床反应器中，控制反应温度120-200℃，通入常压含汞烟气，空速为5000-30000h-1。本发明的催化/吸附剂在排烟温度范围内具有较高的对汞的催化氧化、吸附脱除能力，可将Hg0催化氧化为Hg2+的化合物并吸附在催化/吸附剂上，且本催化/吸附剂以燃煤电厂固废粉煤灰和廉价易得的凹凸棒石为载体，降低了催化剂制备成本及运行成本，在烟气脱除汞领域具有良好的实际应用前景。
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本申请公开了一种强度高质轻的环保砖，其原料按重量份包括：煤矸石炉渣60‑80份、建筑固废破碎粉状物10‑20份、425#水泥6‑10份、液体外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种强度高质轻的环保砖的制备方法。其中，炉渣系高温煅烧后产物，含有大量生石灰，需用水将生石灰完全消解后方可作为原料搅拌。适量添加打桩淤泥以提高综合料黏性，加入水泥搅拌，最后在加入液体外掺剂充分碾压、搅拌后进行压制。成型后产品结构紧密，表面无裂纹，外形符合生产标准，从模具中取出时无散解现象。抗压性能为27.8MP。
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本申请公开了一种无裂纹的环保砖，其原料按重量份包括：铜尾矿40‑50份、磷尾矿25‑35份、建筑固废破碎石子及碎石15‑25份、425#普通硅酸盐水泥8‑12份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种无裂纹的环保砖的制备方法。先将两种尾矿和石粉搅拌，再加入水泥搅拌后，加入液态外掺剂搅拌即可压制。两种尾矿特点均为细腻且遇水后容易散解，因此在压制成型后养护时间要相对延长，可进入浸水湿润工序。成型后产品表面无明显裂纹，结构紧密，外观符合生产标准。抗压性能为26.7MP。
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本发明公开了一种匹伐他汀钙中间体的制备方法，涉及匹伐他汀钙中间体的制备技术领域，为解决维蒂希反应产生大量的三苯氧磷固废，后处理纯化不容易彻底除去的问题。步骤1：(2‑环丙基‑4‑(氟苯基)喹啉‑3‑基)甲醇Ⅰ和三溴化磷在二氯甲烷中反应生成3‑(溴甲基)‑2‑环丙基‑4‑(4‑氟苯基)‑3‑喹啉Ⅱ，二氯甲烷萃取；步骤2：3‑(溴甲基)‑2‑环丙基‑4‑(4‑氟苯基)‑3‑喹啉2和2‑((4R,6S)‑6‑甲酰基‑2,2‑二甲基‑1,3‑二噁烷‑4‑基)乙酸叔丁酯发生雷福尔马茨基反应得醇Ⅶ；步骤3：然后滴加对甲苯磺酰氯得到对甲苯磺酸酯Ⅷ，再用叔丁醇钾处理反应液发生消除反应得到2‑((4R,6S)‑6‑((E)‑2‑(2‑环丙基‑4‑(4‑氟苯)喹啉‑3‑基)乙烯基)‑2,2‑二甲基‑1,3‑二噁烷‑4‑基)乙酸叔丁酯Ⅴ，或者直接用碳酸钠水溶液处理得到产品Ⅴ。
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本申请公开了一种成型效果好的环保砖，其原料按重量份包括：细铁尾矿50‑70份、粗铁尾矿20‑40份、建筑固废破碎粉状物15‑25份、325#水泥6‑10份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出上述成型效果好的环保砖的制备方法。本发明在制备中，粗铁尾矿质地硬，强度高，可以代替骨料。将几种原料按比例加入后搅拌，再加入液态外掺剂搅拌后即可压制。成型后产品结构紧密，表面无裂纹，外形符合生产标准，从模具中取出时无散解现象。抗压性能为34.2MP。
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本申请公开了一种抗压性好的环保砖，其原料按重量份包括：页岩石60‑80份、建筑固废破碎石子及碎石15‑25份、325#普通硅酸盐水泥6‑10份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种抗压性好的环保砖的制备方法。本发明石英沙泥特点较细且易板结，遇水极易散解，因此在搅拌过程中应注意观察，充分搅拌研磨，使其成为粉末状，按比例加入碎石子和水泥搅拌后，加入液态外掺剂搅拌后即可压制。成型后产品表面无明显裂纹，结构紧密，无颗粒物状，外观符合生产标准。抗压性能为21.6MP。
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本申请公开了一种基于市政污泥的环保砖，其原料按重量份包括：市政污泥、生石灰、建筑固废破碎粉状物及碎石、细砂、植酸酶、植物酵素、发酵菌、425#复合硅酸盐水泥、液态外掺剂、水、消毒剂、榆木粉。本发明还提出一种基于市政污泥的环保砖的制备方法。本发明在制备时，政污泥异味重且有害细菌多，首先加入生石灰再加入的市政污泥搅拌，再加植物酵素、发酵菌搅拌，在高速搅拌碾压仓中做消解、消毒、除臭处理，待处理完成后方可作为原料进行配比。先将污泥碎石搅拌2分钟，再加入水泥搅拌，最后加入液态外掺剂搅拌即可压制，成型后产品表面无明显裂纹，结构紧密，外观符合生产标准，抗压性能为17.5MP。
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本申请公开了一种无颗粒状的环保砖，其原料按重量份包括：石英砂泥60‑70份、建筑固废破碎石子及碎石21‑25份、425#普通硅酸盐水泥10‑14份、液态外掺剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种无颗粒状的环保砖的制备方法。本发明中，石英沙泥特点较细且易板结，遇水极易散解，因此在搅拌过程中应注意观察，充分搅拌研磨，使其成为粉末状，按比例加入碎石子和水泥搅拌后，加入液态外掺剂搅拌后即可压制。成型后产品表面无明显裂纹，结构紧密，无颗粒物状，外观符合生产标准。抗压性能为21.6MP。
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本发明涉及一种印刷纸张的烫金方法，首先电脑上绘出烫金图案，并且在纸张上打印出浅显轮廓，选取市场上普通的电化铝膜，在电化铝薄膜上制成印记，后切割成和图案相同大小的烫金薄膜块，也可使用小的废料拼接切割；后调制胶水，将调制好的底胶涂到纸张上，然后将粗加工的烫金膜粘贴到纸张上，放置到温度为50‑60℃的烘箱中将胶水烘干后取出，在粘贴好烫金膜上加热加压，控制加热温度为100～150℃，压力为6～8MPa，加热加压1～3秒后，去掉覆盖在印刷纸张上的电化铝膜，得到印刷纸张上的烫金图案。本发明通过将传统烫金方式改变后，将烫金膜裁剪后粘贴在纸张上，或者采用拼接料均可，然后热压加工，完成烫金，连接牢固，废料再用，减少投入。
本发明公开了一种基于VOCs分离回收技术的涉危化品罐车绿色清洗装置及方法，包括氮气吹扫、冷凝回收、分子筛吸附、尾气排放、分子筛脱附，通过两个VOCs在线检测仪中数值来调整阀门的启闭，决定尾气进入循环系统进行循环还是进入催化氧化装置进行氧化处理排放，若罐车出口中VOCs浓度降低到0.2v%以下或者分子筛装置出口管路中VOCs浓度超过0.2v%以上，则尾气进入催化氧化装置，否则进入吹扫系统，进行循环吹扫。本发明可实现罐车的无水化清洗，减少有害固废液废的排放，同时回收油气车辆内难以处理的残余油品介质，既节能又环保，运行安全稳定。
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