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本实用新型涉及一种新型复合材料制动盘，其属于刹车制动技术领域。包括制动盘，所述制动盘内部设有铝合金材质的法兰盘，所述法兰盘与制动盘之间连接有钢柱，所述制动盘和法兰盘上对应插接钢柱的位置设有凹槽，所述制动盘的内缘和法兰盘的外缘之间设有辅助散热的间隙。本实用新型的有益效果是：制动盘与法兰盘之间留有间隙，制动盘上有散热孔，提高散热速度，制动盘与法兰盘之间连接钢柱，使制动盘上的热量通过钢柱穿到法兰盘上，由于法兰盘为铝合金材质，传热速度较快，再将法兰盘上的热量传递给车辋，在车辆高速行走时将车辋上的热量带走，提高其抗热衰退能力，保证车辆行驶安全性，且法兰盘采用铝合金材质，降低车辆的重量，节能降耗。
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本实用新型公开一种混杂增强纤维的复合材料井盖，包括热固性树脂的盖体，所述盖体，包括防护层、承载层，所述防护层，内无序分布并浸润由芳纶纤维、碳纤维和玻璃纤维，混杂的增强纤维，所述承载层内无序分布并浸润由碳纤维和玻璃纤维、混杂的增强纤维。与现有技术相比，本实用新型具有重量轻、耐磨抗冲击、荷载力强、耐侯性强，工艺简单等特点。
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本发明涉及镧掺杂的二氧化钛复合材料的合成，35mL的异丙醇加入30?40ml二乙醇胺中，并搅拌均匀；然后六水合硝酸镧一定量加入溶液中，搅拌至完全溶解；然后将1mL钛酸四异丙酯以一滴/秒的速度滴加入该溶液；最后搅拌30min；将搅拌均匀的溶液装入50mL的反应釜中，200℃反应24?36小时(程序升温2℃/min)；把它放置，使其缓慢的接近室内温度，用水和无水乙醇分别冲洗3遍，将样品离心后在60℃的恒温干燥箱里使其失水；得到粉末状物质，最后将该样品置于管式炉里煅烧(程序升温速度2℃/min，目标温度500℃、650℃，保持时间5h)把它放置，使其缓慢的接近室内温度，最后对最后的产物进行分析表征及性能测试。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料叶片生产用树脂胶液配制装置，包括罐体，所述罐体的底部四角均固定安装有支腿，且罐体的顶端固定安装有支架，所述支架固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴连接有混料机构，所述混料机构包括竖直固定安装于罐体底部的丝杆以及通过联轴器连接于正反转电机输出轴的环形杆，且环形杆的两侧均固定安装有等距离分布的搅拌杆一，所述环形杆的两侧均固定安装有竖直设置的限位杆。本实用新型能够带动环形杆旋转并利用搅拌杆一，对物料进行有效的混合处理，通过设置的限位杆，能够带动升降板旋转，配合丝杆的设置，能够使升降板沿着丝杆上下运动，进而进一步提高物料的混合效果。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的密闭式铜熔化炉，包括铜熔化炉外壳、内衬及炉盖，炉体外壳设有保温装置和测温装置，炉体内设有椭圆形熔铜区和保温区，熔铜区和保温区之间通过导流管相连，熔铜区和保温区下端分别与感应加热装置相连，保温区与铜液静置区连通，铜液静置区内设有闸铜口和出铜口。本实用新型的炉体设计及椭圆形熔铜区和保温区的设计，不仅节省了炉子占地空间，而且极大提高了熔铜效率，节约能耗，降低生产成本，而且更有利于熔铜区与保温区的温度监控，对水平连铸铸坯的质量有很大改善；铜液静置区使得流入的铜液保持相对稳定状态，降低了对气氛中氢、氧含量的吸收，极大地提高了铸坯质量。
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一种耐高温自润滑复合材料及制造方法,是由(a)重量浓度为37—51%有网络结构的合成树酯;(b)39—46%的粉状石墨;(c)3—10%的磷片状石墨;(d)5—10%的玻璃纤维或碳纤维经加工而制成,有良好的自润滑性能、耐热性能、合适的硬度,耐酸、碱的腐蚀,耐热性能,合适的硬度,耐酸、碱的腐蚀;耐辐射性,容易加工,成本低的优点,可广泛应用在航空航天、微机、机械、化工、纺织、食品、家用电器等行业。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的下测温式铜熔化炉，包括炉体、熔化炉炉膛、保温炉炉膛，分别在熔化炉炉膛、保温炉炉膛的中下侧设有测温口，测温口四周填充耐火浇注料，测温口内设套有陶瓷管的热电偶，陶瓷管与炉体之间填充耐火水泥；所述的陶瓷管为金属陶瓷管；陶瓷管的外径为？14-16mm，陶瓷管的前端距熔化炉炉膛、保温炉炉膛内壁290-320mm。本实用新型的测温结构避免了陶瓷管与铜水上液面的直接接触，且表面不容易结渣，而且避开了铜炉口，防止碰坏。
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本实用新型涉及防弹板技术领域，公开了一种防冲击复合材料车用防弹板，所述金属面板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有背板，所述背板的内部开设有凸型卡槽，所述连接板的一侧连接有凸型卡块，所述金属面板的外表面设置有固定组件，陶瓷层在受到冲击之后根据陶瓷碎、裂和粉化来分解能量，进一步提高了防护效果，碳化硅纤维层的使用，不仅具有高强的韧性和强度，同时也具有耐高温、密度小、重量低、抗变能力好和耐高腐蚀性的特性，大大提高了此防弹板的使用寿命；在固定组件的使用下，在防弹板毁坏时，不仅不需要更换整个防弹板，而且结构较为简单，操作方便，节省了一定的资金，为装甲车的使用带来了便捷性。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的高效保温铜炉，包括熔化炉炉膛、保温炉炉膛，熔化炉炉膛、保温炉炉膛最外层为炉壳，炉壳与石棉板相连，石棉板内侧为保温砖，保温砖内侧为耐火砖，耐火砖内侧设有浇注料；熔化炉炉膛横截面为椭圆形，椭圆的离心率为0.7-0.8。本实用新型的熔化炉炉膛结构为椭圆形，能够提供成分均匀、温度稳定的铜液，铜炉的炉衬最里侧采用浇注料浇铸，次外层采用耐火砖的结构，这样一方面提高了炉衬的可靠性，另一方面浇注料吸收的热量被保温砖所保护起来，提高了保温效果。
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本实用新型涉及复合拉挤产品检测技术领域，尤其是涉及一种复合材料拉挤产品直线度检测装置，包括工作台、定位基座、移动滑轨、压紧装置和测量装置，工作台设置在水平面上，定位基座安装在工作台顶壁上的最端部，移动滑轨安装在工作台顶部上并紧邻定位基座，压紧装置安装在移动滑轨顶部上，测量装置安装在移动滑轨上且测量装置与移动滑轨滑动配合。本实用新型解决了无法对不同外形和不同长度拉挤产品检测的问题；通过设置的压紧装置和测量装置能够对不同外形的拉挤产品直线度检测，能够对不同长度拉挤产品的检测，结构简单，便于使用，而且适用性广。
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本实用新型涉及车辆配件技术领域，公开了一种车辆复合材料仪表台，包括仪表台主体，所述仪表台主体的前侧连接有仪表面板，且仪表台主体的顶端和底端均等距离开设有三个第一限位螺孔，所述仪表台主体的顶端和底端靠近第一限位螺孔的位置均连接有限位螺杆，所述仪表台主体的后侧设置有两个旋转电机安装座，所述仪表台主体的后侧靠近旋转电机安装座的位置开设有第二散热孔。本实用新型通过限位螺杆、第一限位螺孔、第二限位螺孔、嵌入板和嵌接槽，可以方便的将仪表面板安装在仪表台主体上，且避免用于将仪表台主体和仪表面板固定在一起的螺杆设置在仪表面板的表面，影响美观的问题，从而方便了操作人员的使用。
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本实用新型公开了一种复合材料玻璃钢U型水槽，至少包括第一管件，所述第一管件为截面是半圆环状的半管体结构，所述第一管件采用玻璃纤维材料制成，所述第一管件上侧的两个端面之间架设有用于提高力学性能的加强件，所述加强件包括开设在第一管件上端面的两组插槽，两组插槽对称设置，两组对应的插槽之间配合设有桥接杆，所述桥接杆两端分别设有一个用于插入插槽内部的插块，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，采用玻璃纤维材料作为制作原料，这种材料生产的水槽，自重轻、刚度好，施工简便、工效高，摩阻系数小，能够有效减小流水断面尺寸，生产原料易得，成品质量易于保证，温度稳定性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料叶片生产用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁一侧开有支撑轴安装孔，且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，所述支撑轴的顶部外壁焊接有转动架，且转动架的内壁滑动连接有移动座，所述移动座的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有固定板，所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有切割电机。本实用新型便于调节切割轮的位置对叶片的不同边缘进行切割加工，通过固定夹板和橡胶夹片共同夹持叶片，便于快速夹持固定叶片，可以提高切割过程中叶片的稳定性，可以对切割轮和叶片进行降温冷却，有助于提高切割质量和延长切割轮的使用寿命。
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本实用新型涉及一种生产炭炭复合材料用的蜂窝状工作平台，包括变频除尘器和位于平台框架上的若干蜂窝单元，所述蜂窝单元包括平铺于平台框架上的网状面和位于其下方并与其相连接的漏斗状出尘腔，所述蜂窝单元通过出尘腔与除尘管道相连接，所述出尘腔与除尘管道的连接处安装有风阀，所述除尘管道通过管路与变频除尘器相连接。本实用新型的有益效果是：1.本工作平台采用下排尘方式，能有效解决飞尘和粉尘弥漫，减少污染环境，避免危害人身和设备。2.可根据产品尺寸，确定平台的使用面积，选择排尘蜂窝单元的开启数量，降低使用成本。3.结构合理、简单，操作使用简便。
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本实用新型涉及玻璃钢拉挤成型技术领域，尤其涉及一种用于复合材料拉挤成型的浸料装置。所述箱体置于所述支架上，所述压纱板组件固定于所述支架上，每个所述浸料槽体置于所述箱体的顶部，所述压纱板组件位于所述浸料槽体的上方；所述箱体的顶部设有用于放置所述浸料槽体的多个定位槽，每个所述浸料槽体一一对应置于所述定位槽内，因此，通过将多个浸料槽体放置在箱体的定位槽内，方便快速取下并替换上新的浸料槽体；压纱板件可上下活动，压纱板件向下移动可将玻纤纱导入到浸料槽体内，实现玻纤纱完全浸在树脂内避免了空浸的发生，同时压纱板件向上移动可将玻纤纱升高，以此加快更换树脂的时间，提高了生产效率，提高树脂利用率，降低生产成本。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖，密封盖上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖和保温炉盖，所述密封盖上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制。本实用新型密闭性好；保温效果好，能耗低，自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。
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本实用新型实施例提供了一种纤维增强铜基复合材料接触线的增强芯，由铜合金丝和碳纤维束组成，增强芯的轴向包括多个重复的特征循环段，每个特征循环段的径向截面包括由碳纤维束与铜合金丝排列而成的子结构。在每个所述子结构内，一个或者多个碳纤维束和一个或者多个铜合金丝交错编织排列。由于碳纤维具有抗拉强度大，模量高等特点，故增强芯具有较大的抗拉强度，碳纤维与铜及添加的合金元素之间不存在电位差，可提升接触线整体的耐腐蚀性，故增强芯具有较强的耐电化学腐蚀性能。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料装饰保温板，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括保温板，保温板的一侧面设置有左右连接结构，保温板的上端设置有上下连接结构，保温板的背面开设有安装槽，安装槽内放置有安装板，安装板的表面四角处开设有用于将安装板安装在墙面上的安装孔，安装板的一侧面固定连接有两个对称设置的矩形块，矩形块的上下两端均开设有凹槽。本实用新型通过简化保温板的安装可以避免粘锚结合安装过程中产生的污染和高空中施工的不便，有效地提高了装饰保温板的安装工作的工作效率，降低了保温板的安装难度。
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本实用新型涉及一种用于炭炭复合材料的螺纹加工装置，包括工作平台，安装在工作平台一端的车床床头箱，车床床头箱前方的卡盘的上方安装防护罩机构，角磨机通过角磨机固定座安装在锯齿滑道上，锯齿滑道通过两侧的滑道槽安装在工作平台的凸起上，锯齿滑道底部的滑道齿与安装在工作平台底部的变频电机通过齿轮咬合。本实用新型具有结构简单，使用方便，成品率提高，安全性能好的特点。
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本发明提供一种基于TPU复合材料生产的原材料混合设备，涉及注塑成型设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面安装有注塑模具，所述工作台的上表面且位于注塑模具的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的上端活动安装有混合箱，所述混合箱内部设置有混合机构，所述混合箱的两侧设置有个辅助组件。本发明通过伺服电机可驱动传动齿轮进行转动，在传动齿轮与齿牙之间的啮合作用下，可使弧形安装板带动整个混合箱以辅助转杆为中心进行转动，从而可使内部物料产生晃动，配合混合机构的运转，可对内部物料进行充分的搅拌混合，使物料的混合更加均匀，可有效提高产品的加工质量。
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本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种具有核壳结构的PP/TPU复合材料及其制备方法。本发明中TPU增韧PP主要是通过以下两个方面：一是TPU本身的韧性对PP性能实现加成；二是在TPU完成反应前即与改性好的PP熔体共混，TPU的反应原料在反应过程中与PP进行包裹、混合，造粒成型。本发明中的TPU分子链穿插在PP晶型之中，延缓其结晶速率，通过分子链的进一步杂化缠绕形成稳定的柔性化学结构，即软包硬的核壳结构。本发明利用物理共混与化学改性相结合的方法，从PP分子结构上进行设计，以达到增韧PP的目的，增韧效果更明显，能明显改善PP的断裂伸长率和冲击强度，且操作简易，易于工业化生产。
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本发明提供了一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖，密封盖上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖和保温炉盖，所述密封盖上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制。本发明密闭性好；保温效果好，能耗低，自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。
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本发明涉及一种有机硅导热复合材料的制备，包括：准确称取有机硅树脂95-110g、固化剂4-6g和催化剂1-3g，将上述各组分加入双行星动力混合搅拌机内搅拌30-50分钟，得到基体树脂，向上述混合物中加入导热填料的成分，先加入球形氧化铝490g，搅拌30-50分钟，加入氧化锌晶须210g，搅拌30-50分钟，在真空度为-0.1MPa搅拌30分钟，把混合物涂成厚度为2mm的薄膜，60℃固化10分钟，即得产品。
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本发明涉及一种采用纳米粒子复合材料改性的环保型胶鞋及其制作方法,其特征在于:在制做胶鞋的鞋底、中底、鞋里的过程中,加入一定比例的纳米粒子,利用纳米材料奇异超常的特性,使鞋底的耐磨度、曲挠性及回弹率提高,并可以改变鞋底的颜色及增强抗老化性能;在中底、鞋里内加入功能性纳米材料可以起到抗菌、除臭、吸附、分解异味的作用,本发明可广泛应用于各种胶鞋的制作。
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本发明是一种细砂聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:1.将细砂倒入100-120℃的模具中;2.加入PU材料;3.硫化:高温110-120℃下硫化,所需时间40-60分钟;4.脱膜;5.二次硫化:温度100-120℃下硫化,所需时间14-18小时。实现了PU材料与砂子的结合,在达到耐磨等强度指标的前提下,降低了制造成本。
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本发明公开了一种碳碳复合材料化学气相沉积尾气冷凝处理装置，涉及尾气处理设备技术领域。包括微尘去除机构，微尘去除机构设置有进气端和出气端，微尘去除机构进气端固定连接有颗粒过滤机构，微尘去除机构出气端固定连接有导出管，导出管另一端固定连接有分流管，分流管另一端固定连接有烟气冷凝机构，烟气冷凝机构侧面通过冷却管固定连接有冷却塔。本发明利用颗粒过滤机构内部的锥形滤罩将大粒径的直接阻隔出气并通过导尘管和回收罩将大粒径的灰尘回收到回收盒中，随后烟气中含有的微型粉尘将会到达微尘去除机构，烟气内部含有的微型粉尘大幅度降低，避免在长久的使用中微型粉尘会导致后续管路发生堵塞现象的发生。
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本发明公开了一种轮胎胎面用橡胶复合材料及其制备方法。其中，制备方法包括以下步骤：将天然橡胶和废旧胶粉混合，并进行塑炼以生成第一混合物；向第一混合物中加入再生剂，并混炼以生成第二混合物；向第二混合物中加入炭黑、粘度调整剂、活化剂、防老剂进行混炼以生成第三混合物；当第三混合物的温度升至第一预设温度，对第三混合物初步加压；当第三混合物的温度升至第二预设温度，对第三混合物加压；当第三混合物的温度升至第三预设温度，恒温第二预设时长，制得混炼胶；将混炼胶冷却后加入硫化剂和促进剂，混合均匀以生成胎面生产所用材料。将未经再生的废旧胶粉直接应用于胎面生产所用材料的常规加工过程中，实现废旧胶粉的原位再生及应用。
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本发明公开了一种建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉（230目）39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%。制备时首先制备料浆，然后采用流浆法制备坯板，最后在蒸压釜中蒸压，烘干后经过砂光、磨边处理，即得该材料。该材料不仅使用寿命长，还具有类似于蜂蜡的透气性，综合性能适宜蜜蜂的生存，特有的抗菌性能大大降低了蜜蜂爬蜂病、白垩病的发病率。
本发明涉及一种基于氧化石墨烯‑多壁碳纳米管‑金纳米棒复合材料的电化学传感器的制备方法。本发明采用GO和MWCNTs的混合物修饰玻碳电极(GCE)后，进一步改性带正电荷的AuNRs，成功实现AA(抗坏血酸)电催化氧化的协同效应，降低过电位，大大提高灵敏度,并有效地拓宽检测的线性范围，使检出限大大降低，检出限达到8×10‑10M；所得传感器不仅可以对AA进行高灵敏度检测，对于UA(尿酸)、DA(多巴胺)、谷胱甘肽(GSH)等物质同样适用；且可以有效排除试样中其他物质对于检测所造成的干扰，并且可以实现UA、DA、AA三组分的同时检测。
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