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本发明公开了一种锂电池系统主动均衡控制系统，均衡控制系统包括电池系统、采样模块、控制模块和均衡模块，所述采样模块、均衡模块分别与电池系统中的每个单体电池连接，所述的采样模块、均衡模块之间通过控制模块连接，对单体电池进行电压‑容量测试，当系统处于充电情况下选取容量为60%‑70%时的任一电压值A，作为单体最高电压预设值，当系统处于放电情况下选取容量为5%‑15%时的任一电压值B。本发明通过提前均衡中，利用电池电压平台效应，在平台区间内，单体电池电压变化慢，因此仅仅当电池组的最高单体电池电压达到预设电压时才判断单体电池是否需要均衡以及合理选择均衡压差值，从而在对电池组进行均衡，提高锂电池工作的稳定性。
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本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种新型柱形锂电池自动转料装置，包括操作台，所述操作台上设有相互平行的滑轨，所述滑轨上分别设有支撑柱，所述支撑柱之间设有凹形翻转槽，所述凹形翻转槽上等距设有若干磁铁；所述凹形翻转槽与所述支撑柱之间通过设有连接轴相互连接，所述连接轴与所述支撑柱之间设有气缸，所述气缸上设有翻转电机，所述翻转电机与所述连接轴之间设有翻转轴。本发明同时具有取料和转料的功能，减轻了工人的工作强度，也防止了工人手上的汗液粘在圆柱形锂电池上。
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本发明公开了一种铌酸锂晶体片研磨机,包括:机架,设置在机架中部的变频电机,在变频电机的转轴上分别设置有上主动链轮和下主动链轮,上主动链轮和下主动链轮分别通过传动链条与设置在机架两侧上的从动链轮相连接,从动链轮设置在转轴的一端上,在所述机架的两端分别固定设置有研磨液回收桶,转轴穿过研磨液回收桶底部,在研磨液回收桶内转轴的另一端上设置有研磨盘,在研磨盘的上方设置有与其相互配合的陶瓷片,陶瓷片通过支架设置在机架上,在支架上设置有配重块,铌酸锂晶体片粘贴在陶瓷片上。优点是:电机转速可以调节,一台电机能同时带动两个研磨盘转动,提高了加工速度和工作效率,降低了加工成本。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池电解液注液系统及其使用方法。系统包括：至少一电解液存储罐，用于存储电解液；注液设备，通过电解液管道与各所述电解液存储罐连接，用于将定量的电解液注入至预定的锂离子电池；电解液管道，连接在所述电解液存储罐与所述注液设备之间；至少一溶剂存储罐，用于存储溶剂，与所述注液管道连接。应用该系统有利于提高注液管道维护的便利性，避免管道注液管道的堵塞，结晶等问题，进而减少清理管道的人力物力消耗。
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本实用新型涉及锂电池技术技术领域，尤其是一种锂电池生产加工用夹持转运装置，所述电动伸缩杆与所述支撑管相对的一侧固定有支撑架，所述支撑架两端连接有支撑套筒，两个所述支撑套筒内部均滑动设置有滑杆，两个所述滑杆与所述支撑管相背的一端均固定有压杆，两个所述压杆与所述电动伸缩杆的输出端位于同一平面内，两个所述压杆底部均固定有压板，所述压板上安装有测试机构，所述电动伸缩杆的输出端连接有支撑块，两个所述滑杆与所述支撑块之间均设置有连接杆，所述连接杆一端铰接在所述滑杆一侧、另一端铰接在所述支撑块一侧，当对锂电池挤压到一定程度时，测试机构会控制移动电源对电动伸缩杆进行断电，从而避免锂电池被压坏。
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本实用新型公开了用于锂电池负极材料石墨化提纯的石墨化炉结构，包括位于炉底填充有保温料的绝缘阻热层、填充有保温料的夹板和用于盛装锂电池负极材料的石墨坩埚，夹板紧贴石墨坩埚放置。本实用新型通过采用夹板，有效扩大炉芯高温区域，并保证加工锂电池负极材料质量稳定、均匀，防止内串石墨化炉进行锂电池负极材料高温提纯过程中烧塌炉体。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池浆料固含量测试装置，其主要包括下模具，上模具，在所述上模具上设置有一灌注口，当所述上模具扣合在所述下模具上时，在所述上磨具、下模具之间形成一腔室，所述腔室各处的深度一致，所述灌注口与所述腔室连通。在浆料的固态物质含量测试中应用本实施例制备浆料膜层，可以确定浆料膜层的厚度的均匀性，操作简单，有利于减少人员操作失误，提高浆料的固态物质含量测试的测试精度，进而提高锂离子电池的一致性。
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本发明公开了一种掺杂导电高分子的碳硅锂电池负极材料及其制备方法，以单分散性好的硅球为硅源，通过掺杂导电高分子，然后与石墨烯纳米片、导电炭黑和碳纤维机械共混得到复合锂电池负极材料。纳米级的硅在脱嵌锂的过程中体积变化绝对值很小，能减缓材料的结构破坏，导电高分子能够给电子提供一个快速迁移的通道并且可以缓冲活性材料硅在充放电过程中的体积效应，并且提高了材料的导电性。以此方法制备出的锂电池负极材料，不仅完美解决了传统材料具有的缺陷，而且在很大程度上提高了材料的综合性能，使得导电性及力学强度等性能上都有显著的提高，具有较大的市场潜力和产生良好的社会效益。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种带有防水保护的平衡车锂电池，包括外壳体，外壳体的内部固定安装有锂电池本体，锂电池本体的输出端固定安装有电极，电极贯穿外壳体、且延伸到外壳体的外侧，外壳体的外侧安装有与电极相应的防水组件，防水组件包括保护罩、防水垫、绝缘套和吸水垫，保护罩固定安装在外壳体的外侧，绝缘套套设在电极上，防水垫固定安装在保护罩的内侧、且套设在电极上，吸水垫固定安装在保护罩的内侧。本实用新型可以使得外壳体内部空气湿度大大降低，避免电极漏电的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池材料制备用加温混合装置，涉及锂离子电池材料制备技术领域，为解决现有锂离子电池材料制备用加温混合装置一般只能够通过加热介质的方式进行缓慢升温，在其切温时，需要将热介质完全排出再排入新的温度介质，导致整体加热效率慢的问题。所述加温混合机构本体的下方设置有加温层，所述加温层上表面的四个角均设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有上平台，所述上平台的上方设置有移动导轨，所述移动导轨的上方设置有移动滑块，所述移动滑块的上方设置有气缸，所述加温层的内部设置有加温槽，且加温槽设置有四个，相邻所述加温槽之间设置有分隔板，所述分隔板的内部设置有侧电加热机构。
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本实用新型公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构，包括塑料支架、电芯、塑料螺母、塑料螺栓、正极汇流铜板及负极汇流铜板，塑料支架为两个，其上设有螺栓装配孔，先将塑料支架放于工作台上，再将电芯垂直放入塑料支架内，再通过另一塑料支架反扣在电芯上，当锂电池模组转动九十度后，再将塑料螺母放入塑料支架上的螺栓装配孔内，再将塑料螺栓插入，塑料螺栓穿过两塑料支架设置，其穿过两塑料支架后与塑料螺母之间通过扭矩并紧。本实用新型的一种新型锂电池模组的连接固定结构连接更加牢固、可靠性更高，不易出现因接触不良造成短路现象，从而大大降低了生产成本，同时也降低了使用时的更换频率，且便于进行安装、使用更加安全。
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本发明公开了一种锂电池加工成型后外表处理装置，包括装置架、集中池和外架体，所述装置架上端设置有轴承座，所述滚筒之间通过第一链条相连接，且右侧的滚筒后端通过第二链条与第一转轴相连接，所述集中池设置在装置架的下方，所述搅拌杆后端与第二转轴相连接，所述第二转轴之间通过同步带相连接，所述外架体设置在装置架外侧，所述第一液压伸缩杆下端与清扫机构相连接，所述外架体上设置有干燥箱。该锂电池加工成型后外表处理装置，在第一液压伸缩杆的作用下推动清扫机构与锂电池接触，可通过毛刷辊对其表面清扫配合清洗液冲洗，同时第二液压伸缩杆推动擦拭机构与锂电池接触，通过擦拭辊对其表面擦拭清理配合洁净水冲洗，保证清洗效果。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽压紧装置，包括压板、锂电池放置盒、移动底座和装置外壳，所述压板上开设有两个凹槽，所述压板后方位连接有支撑臂，所述锂电池放置盒内部开设有电池底座，所述电池底座的表面安装有硬质橡胶座，所述锂电池放置盒底部设置有滑板，所述移动底座下端四拐角处安装有滑轮，所述移动底座的下方位设置有装置外壳。本实用新型中，第一压板，第二压板能够对锂电池盖帽的顶部凸起和旁边的位置进行安全的压紧，第一弹簧和第二弹簧和支撑弹簧能对锂电池进行缓冲保护，液压缸能保持同一大小的力，这样对锂电池盖帽装置能起到较高质量的压紧，移动底座底部设置的滑轮在装置外壳上的抽拉能方便更换电池。
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本实用新型公开了一种耐用型锂离子电芯，属于电芯技术领域，其技术方案要点包括若干个电芯本体，所述电芯本体的表面套设有支架，所述支架的顶部固定连接有两个固定块，所述固定块的底部与电芯本体的顶部接触，所述固定块的内部活动连接有固定板，所述电芯本体的顶部固定连接有若干个电极片，解决了现有的锂离子电芯组通常由若干个单个锂离子电芯串联组成，在锂离子电芯上连接有电极片，且电极片上设置有接线，而接线通常通过焊锡的方式与锂离子电芯的电极片连接，连接的较为不稳固，因此接线容易发生从锂离子电芯脱落的情况，同时也不便于拆卸，从而会对锂离子电芯的使用造成一定的影响，从而影响使用效果的问题。
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本实用新型提供一种锂电池二级过压防过充保护装置，包括：控制芯片、开关管、三端保险丝，控制芯片用于接收锂电池的电压信号，并向开关管输出驱动信号，向三端保险丝输出控制信号；开关管还与锂电池负极连接，开关管通过贴片螺母与三端保险丝进行螺栓连接从而使得开关管与三端保险丝串联，三端保险丝与负载或充电器的负极连接，直接输出给负载或充电器。由于三端保险丝是通过贴片螺母与开关管进行螺栓连接，可以直接通过螺栓拆卸进行更换，维修方便。当开关管失效但控制芯片监测到锂电池电压仍在上升时，当电池电压达到极限设定阈值，控制芯片发送驱动信号控制三端保险丝熔断从而切断主负回路断开充电，从而达到二级过压防止过充电的效果。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成方法，所述锂离子电池为锰基锂氧化物电池，所述电池的正极活性物质选自LiMnxM2‑xO4，其中1.8≤x≤2，M为掺杂金属。其中所述注液化成方法包括，注入第一电解液，首次化成，注入第二电解液，二次化成，然后注入第三电解液，三次化成，所述第一电解液，第二电解液，第三电解液中的组成彼此不同，本发明针对不同的电解液注入制定不同的化成方式，能够提高所述锰基锂氧化物电池的高温和低温性能，扩大电池的工作温度窗口，拓展电池的使用环境。
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本发明公开了一种锂电池加工的定量注液装置，包括注液箱体、电解液箱、注液器和移动机构，所述注液箱体顶部左侧安装有电解液箱，所述注液箱体顶部中间安装有第一电缸，所述注液箱体内部设有支架，所述支架下方安装有注液器，所述注液箱体的背部安装有抽湿机，所述移动机构的传送带穿过电解液箱的进料口和出料口，所述驱动电机的输出轴与传送带转轴连接。该锂电池加工的定量注液装置，设置有第二电缸和注液堵针，第二电缸的输出轴与注液堵针固定连接，在需要注液的时候通过电缸将注液堵针升起，电解液流入下层注液腔，进而注入到锂电池外壳内部，设计好电缸的伸缩时间间隔即可实现定量的注液，防止注液过少，导致锂电池的品质降低。
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本发明公开了一种离子膜法制备高纯度碳酸锂工艺，涉及高纯度碳酸锂制备技术领域，为解决现有高纯度碳酸锂多采用沉淀法和重结晶法制备，流程长，且杂质较多，而采用电解法制备高纯度碳酸锂电耗大，故应用较少的问题。步骤1：使用过滤网对收集来的盐湖卤水进行过滤处理；步骤2：将过滤后的盐湖卤水静置在容器中，进行自然沉降处理；步骤3：在容器中添加絮凝剂，并充分搅拌反应，吸附微粒，加快聚沉；步骤4：在除杂后的盐湖卤水即Li2CO3中添加过量的碳酸钠和氢氧化钠，再次过滤后，添加少量HCL溶液，以去除其中的Ca、Mg等阳离子杂质，若采用粗Li2CO3作为原料可直接从该步骤开始；对除杂后的溶液进行电解处理，获得高纯度LiOH溶液。
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本发明涉及固体电池的资源回收技术领域。本发明所述的手机用锂离子电池资源回收方法,该方法包含以下步骤:1)电池灭菌消毒;2)电池排序整理;3)电池余电放电;4)电池外壳切割;5)电池拆解和组件分拣;6)电极活性材料剥离;7)有机电解液的吸收。采用本发明的方法,不仅解决了电池整体破碎所引起的安全隐患和电池组分分拣难度加大的问题,同时也避免了目前普遍采用的火法冶金法所造成的高能耗和二次环境污染的问题,安全可靠、操作简单、投资成本低,实现了废旧手机锂离子电池资源的综合回收。
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本实用新型涉及一种极片定位装置，尤其是滑动式锂电池极片定位装置，包括顶板、滑动定位板、滑动装置和升降装置；所述顶板上设有四个滑动槽，滑动槽的一侧设有推动斜面，所述滑动定位板位于滑动槽内，滑动定位板的一侧设有滑动斜面，滑动斜面与推动斜面相匹配，推动斜面通过滑动斜面推动滑动定位板移动，滑动定位板位于锂电池极片的四周；滑动定位板通过滑动装置安装在升降板上，滑动定位板沿滑动装置移动；升降板与升降装置连接，升降装置带动升降板升降。本实用新型提供的滑动式锂电池极片定位装置结构简单、振动小、使用方便、对送片要求低、成本低、运行稳定。
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本实用新型涉及工件组装的技术领域，特别是涉及一种锂电池加工用组装设备，其使锂电池在组装过程中位置固定，使锂电池的组装更加便利，同时提高了组装效率，增加了实用性；包括工作板、气缸组件、动力板、两组动力杆、推动板、固定座、安装块和焊针，工作板的底端设置有四组支腿，工作板的顶端左侧设置有固定块,固定块内部设置有动力腔，气缸组件安装在动力腔的底端左侧，气缸组件的输出端与动力板的左端中部连接，两组动力杆的左端均滑动穿过动力腔的右端并且分别与动力板的右端前后两侧连接，两组动力杆的右端分别与推动板的左端前后两侧连接，固定座的底端与工作板的顶端右侧连接，安装块的底端与工作板的顶端右后侧连接。
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本实用新型公开了一种新型锂电池电动多功能专用车，其结构包括驱动桥、行驶电机、泵电机、齿轮泵、DC‑DC、电控集成模块、动力电池、液压油箱、蓄电池、前轮胎、后轮胎和车板，通过把驱动车辆行驶的液压系统更换为电机直接驱动车桥，电机直接从电池取电，通过机械结构直接作用于车轮，能量利用率可以达到95%，比变量泵驱动液压马达的能量利用率高得多；同时行驶和操纵系统分开，可以根据需要单独控制，达到了提高了能量利用率，并且锂电池的振动少、噪声小、零排放、维修保养少，并且锂电池软件故障能通过远程维护的有益效果。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池烘烤除湿装置，包括烘烤箱和电机控制器，所述烘烤箱的左侧开设有等间距分布的三个进气孔，所述烘烤箱的右侧开设有等间距分布的三个出气孔所述烘烤箱的右侧固定连接有取出组件；所述取出组件包含有与烘烤箱固定连接的防护箱，所述防护箱内腔的右侧固定连接有电机，所述防护箱的前侧固定连接有电机控制器，所述电机控制器与电机电性连接。本实用新型具备便于取出的优点，在实际使用过程中，通过取出组件、储存块、过滤网板的配合使用，起到了对锂电池烘烤完成后方便使用者拿出的作用，无需使用者需要花费时间去寻找和穿戴的防护服，省时省力，减轻了使用者的操作难度。
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本实用新型公开了一种正极可自断电锂电池，包括壳体，及填充于内侧的电解液；及安装于壳体内侧的电芯单元，及与电芯单元配合安装的正极片和负极片；还包括正极弹性机构；所述正极弹性机构由两导电的横板和非导电的弹簧构成；所述横板和弹簧两端固定安装；所述一横板嵌入到一壳体内侧，与内侧的正极片固定；所述另一横板安装于壳体外侧，且其中间安装有导电芯。本实用新型的正极可自断电锂电池，通过正极弹性机构进行控制，使用时，通过夹子或其自身的固定梁进行压紧，压紧后即可使用，不用后，直接通过正极弹性机构自动断开，保护锂电池正负极片。
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本发明公开一种基于双柔性电感的级联倍压整流式锂电池均压器，包括双柔性电感逆变器、多绕组高频变压器、n个级联的倍压整流器，锂电池包含有2n个锂电池单体，级联倍压整流电路将锂电池包的2n个电池单体分成两组，分别为奇数组电池单体和偶数组电池单体。其中，柔性电感采用带气隙的EE型铁芯实现，在柔性电感中间磁芯柱上绕主线圈；两臂的磁芯柱上分别绕匝数相等的磁偏置绕组，通以控制感值的直流电，可以对柔性电感的电感值大小进行调节。根据奇数组和偶数组电压大小的变化改变两个柔性电感的电感值，从而实现逆变器在开关管驱动信号固定的情况下对奇数组电池单体和偶数组电池单体均衡电流的大小进行调节。本发明仅采用四个有源开关管以及与电池单体数量相等的无源二极管进行控制，一方面减少了均压器元器件的数量，简化了控制，并降低了成本；另一方面双柔性电感的引入可以加快奇数组和偶数组电池单体之间的均衡速度。
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本发明公开了一种基于耐高温隔膜的锂离子电池及其制备方法。包括以下步骤：步骤1：将微孔隔膜在柠檬酸溶液中活化，一面涂覆Li‑沸石浆料，另一面涂覆石墨烯浆料；得到一面为Li‑沸石涂层、一面为石墨烯涂层的耐高温隔膜；步骤2：制备正极片、负极片步骤3：将正极片、耐高温隔膜、负极片组装，耐高温隔膜的Li‑沸石涂层贴近正极片，石墨烯涂层贴近负极片；得到电芯，注入电解液，得到锂离子电池。方案中，水系聚偏氟乙烯粘结剂用于两种浆料中，增加正极片、负极片、隔膜之间的亲和性，降低界面内阻，增强耐高温性和循环稳定性；同时改善正极、负极性能，从而增强锂离子电池性能。
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本发明公开了一种提高磷酸铁锂电池综合电化学性能的化成方法，包括以下步骤：步骤一，慢充处理；步骤二，一次快充；步骤三，快速放电；步骤四，缓慢放电；步骤五，二次快充；步骤六，测试老化；步骤七，排气放置；其中在上述步骤一中，将酸铁锂电池使用0.02～0.05C小电流进行充电至2.8～3.0V，且充电时间为270～450min，利用小电流慢充使其表面形成稳定的SEI膜，且充电的环境温度为40～45℃；该方法，采用多次的充放电以及在高温下进行充电处理，有利于该电池内电解液的反应，从而提高该电池综合电化学性能，同时缩短了该电池的化成时间，提高了化成效率，且在化成的最后进行老化测试处理，有利于剔除在化成过程中产生故障的电池，进而提高了该锂电池的质量。
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本发明提出来一种高首效、长循环的锂电池负极硅碳材料的制备方法，本发明的制备方法是通过先向工业酒精中添加月桂酸，再加入石墨并搅拌均匀，最后投入纳米硅浆料，再次搅拌均匀，之后通过回转炉焙烧、过筛后所制得锂电池负极硅碳材料。本发明所制得的锂电池负极硅碳材料具有首效高、长循环的优点，另外本发明的制备方法便于操作，设备简便，便于商业化推广。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成储电系统，所述锂离子电池化成储电系统包括化成装置、用以控制化成电流大小的充放电控制器、用以将充放电控制器输出的电压进行升压处理的升压控制器、用以存储升压控制器输出电能的储电装置、用以将所述储电装置输出的直流电压转换成交流电压的直流交流变压控制器、电网；所述化成装置、充放电控制器、升压控制器、储电装置、直流交流变压控制器依次相连，所述电网与所述直流交流变压控制器相连。本实用新型将锂离子电池生产中化成放电过程中的电放到储能装置，在储能装置蓄积的电能再回送至电网，做为电网调峰用；同时还可将电网中的电反馈应用到化成充电中，实现了电能的充分利用，降低了电能耗用。
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