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本发明公开了一种石英砂全自动生产线，包括安装地面，安装地面上依次安装有储料仓、多功能气流分级机一、脉冲吸尘器一、多功能气流分级机二、脉冲吸尘器二、多功能气流分级机三和脉冲吸尘器三，储料仓与多功能气流分级机一之间的安装地面设有凹坑，凹坑内设有球磨机，所述的上述设备均连接在同一控制箱上。本发明克服了现有技术的不足，设计结构合理，根据石英砂矿晶相结构和各个组分密度的不同，调节气流大小，将较高浓度的石英砂分选出来，利用气浮原理纯物理方法设计，使生产出来的石英砂杂质少，成本低，二级气流分级和三级气流分级通过控制分级叶轮产生的涡动气流，达到颗粒度完全可调可控，适用范围广阔。
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本发明公开了一种泡沫混凝土及其制备方法，该泡沫混凝土及其制备方法，包括以下按重量份计的原料：水泥160～200份；矿石粉60～140份；粉煤灰60～130份；水120～210份；泡沫材料80～140份；粘结剂12～25份；起泡剂10～20份；分散剂10～20份；包膜硅灰石粉60‑90份，包膜硅灰石粉是通过以下步骤制得的：先将原材料硅灰石粉用酒精进行球磨分散处理4‑6h，得到的浆料干燥后于420‑480℃下烧结2‑3h。本发明通过防水粘结剂将泡沫混凝土的表面的空隙进行粘结，防止其导热，进而增加了本发明的保温性能，可大大提高阻燃性和抗压强度，使成品泡沫混凝土制品在抗震隔音性、耐候抗风化性具有了一定的增强，提高了产品的可靠性和实用性。
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一种碳纳米环的制备方法的制备方法是以葡萄糖、二茂铁、去离子水、氢气为原料，分别进行葡萄糖二茂铁溶液配制，加氢反应、洗涤烘干、球磨、洗涤纯化、干燥步骤制得；其中，所述葡萄糖、二茂铁、去离子水的质量比为50:1:500。本发明制得的产品克服了目前碳纳米管因团聚增加器件的接触电阻，从而降低器件光电效率的问题，本发明产品用作反型钙钛矿太阳能电池电子传输层，显著提高了器件的光电性能，碳纳米环修饰器件光伏性能明显提高，开路电压为1.04V，碳纳米环修饰器件的EQE在550‑750nm范围内明显增加，器件积分电流达到22.02mA/cm2，也明显高于对比器件的19.09mA/cm2。
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本发明提供了一种硫氧化钆粉体的制备方法，包括以下步骤：A)将Gd2O3、激活剂、助熔剂和硫按化学计量比混合，得到混合粉体；B)将所述混合粉体与矿化剂进行球磨，得到前驱体粉末；C)将所述前驱体粉末进行煅烧，得到初级粉体，将所述初级粉体进行酸洗，真空干燥后得到硫氧化钆粉体。本申请提供的硫氧化钆粉体的制备方法绿色环保，且可制备得到粒径细小均匀的硫氧化钆粉体。
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本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种水性环氧树脂涂料的制备方法，所述方法包括下述步骤：向水性环氧树脂中依次加入蒸馏水和防腐剂，球磨处理，加入固化剂，磁力搅拌，得到水性环氧树脂涂料；所述防腐剂的原料包括高岭石粉、褐钇铌矿粉、氯化氢溶液、苯胺、过硫酸钾。本发明得到的水性环氧树脂涂料具有优异的耐腐蚀性能。
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本发明公开了一种电池级硫酸钴晶体的生产方法，步骤如下：(1)预处理：将含钴原料破碎、球磨后形成矿浆；(2)两段浸出：在矿浆中加入酸和还原剂进行两段浸出；(3)沉淀法除铁：在一段浸出液中添加氧化剂和中和剂，控制一定的温度和pH值形成铁渣，除去一段浸出液中的Fe；(4)萃取深度除铁：采用萃取法除去除铁后液中少量的Fe，达到深度除Fe的目的；(5)P204萃杂和P507萃钴(6)蒸发结晶和焙烧脱水得到CoSO4·xH2O晶体。本发明不需要使用盐酸，改善了操作环境和降低了对设备的防腐要求，同时降低了废水处理的难度；采用两段浸出工艺，可减轻沉淀法除铁工序和P204萃杂工序的负担，同时大大节约了原材料。
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本发明公开了一种环保防水耐热粘附性强铁制品涂料的制备工艺，包括如下步骤：将复合铁粉、磁铁矿、聚酰胺?酰亚胺树脂、聚四氟乙烯、聚酰胺蜡，送入球磨机中球磨，送入模具中压制，氮气氛下热处理，冷却，粉碎，得到复合磁性粒子。将复合磁性粒子、丙烯酸共聚物、负离子粉、电气石粉、活性炭、海泡石、蛭石粉、玻璃微珠、碳酸钙，送入混料机中混合搅拌，得到预制料；向预制料中加入水混合搅拌，得到环保防水耐热粘附性强铁制品涂料。本发明制品可长久释放负离子改善空气质量，对有害物质的吸附能力强，与铁制品基底的粘结性极好，使用寿命长，耐热性好，弯曲强度极高吗，制备方法简单，便于实际操作。
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本发明公开了一种马氏体耐磨钢的铸钢件生产工艺，所述的马氏体耐磨钢按重量百分比计量化学成分为：C：0.3%～0.5%，Si：0.4%～0.9%，Cr：1.1%～1.8%、Mn：0.8%～1.5%，Ni：0.7%～1.2%，Mo：0.6%～0.8%，V：0.2%～0.5%，Ti：0.1%～0.5%，Re：0.07%～0.09%，P、S≤0.04，余量为铁，该生产工艺如下：1）将废钢、生铁、铬铁、海绵铁，以及上述原料总质量1—1.5％熔炼添加剂加入到感应炉中混合加热熔化，所述熔炼添加剂是由氧化钠10-15份、氧化铝3.5-4.5份、氧化钾3-5份、碳酸钠6-8份、二氧化硅4-6份、氧化铁11-15份、二氧化钛0.5-2份、无水硼砂5-10份配制而成，并按要求调整化学成分的含量，本发明材质耐磨钢在较低冲击下，应用在冶金矿山的球磨机衬板、锤矿机的锤头等，适用于金矿、铁矿、水泥等各类矿山的耐磨产品，是代替传统高锰钢的新耐磨材料。
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本发明涉及钾长石技术领域，尤其涉及一种钾长石粉末的除杂方法，包括以下步骤：S1、球磨：将原矿石进行破碎处理，再将矿料投入球磨机中进行球磨，球磨前加入去离子水，得到球磨浆料；S2、磁选：将所述球磨浆料进行高梯度磁选，得到磁选浆液；S3、离心分离：将磁选浆液先经过超声处理15‑30min，超声处理完毕后，进行离心分离；S4、冻干处理：将收集的滤饼进行冻干处理；S5、水热处理：将冻干处理后的粉末放置到硫酸溶液中，然后将混合液倒入到水热反应釜中。本发明提出的钾长石除杂方法，除杂步骤简单，采用的原材料对环境污染小，且原材料的成本相对较低，适合推广使用，并且，经过本方法得到的钾长石具有白度高、含铁量低的特点。
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本发明公开了一种用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开了一种用废弃铜尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开了一种煤矿电缆用耐高温耐磨尼龙电缆料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：尼龙46 55‑75、乙烯‑三氟氯乙烯共聚物30‑50、聚芳醚醚腈18‑36、季戊四醇二硬脂酸酯8‑16、乙撑双油酸酰胺4‑8、环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯13‑19、氮化锆15‑20、N‑环己基对甲苯磺酰胺10‑15、蛭石14‑22、聚四氟乙烯微粉蜡5‑10、废旧硅砖18‑26、溴化亚铜4‑7、鳞片石墨粉10‑15、二聚亚油酸5‑10。本发明电缆料提升了传统尼龙电缆料的性能，使其具有优异的耐高温性和耐磨性，尤其是高温条件下仍能保持高的耐磨性和低的摩擦系数，大大延长了其使用寿命。
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本发明公开了一种用废弃铁尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。
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本发明公开了一种蒙脱石尾矿生态自清洁透水砖，本发明将花生壳炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2?和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，吸音降噪效果佳，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，蒙脱石尾矿、碎石为骨料，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，具有较高的抗压强度，耐磨性更好，透水效果明显不易堵塞，下雨天不易积水等优点，有效利用废渣，具有明显的社会、经济和环保效益。
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本发明公开了一种彩色高钛重矿渣自清洁透水砖，本发明将豌豆秸秆炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2?和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，吸音降噪效果佳，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，高钛重矿渣砂、电厂废渣、半水石膏为骨料，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，具有透水性好、抗压强度高，并且原料成本较低，也避免了高炉渣对环境的污染。可用于铺设在广场或人行道。
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本发明公开了一种以矿渣为基质的加气砖及其加工方法，其原料按重量份如下：铸铁矿渣8‑10份、炼钢生铁矿渣10‑13份、锰矿渣2‑4份、镁矿渣3‑6份、火山灰质10‑15份、水泥40‑60份和陶瓷土12‑16份。本发明与常规加气砖相比，以矿渣作为加气砖的原料，有效的减少了环境污染，保护了环境，减少了能源消耗充分利用了资源，而且通过将矿渣研磨加入水泥中，减少水泥用量，降低了成本。
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一种利用普通石英矿物原料制备硅微粉的制备方法，包括选矿，破碎，清洗，碾磨，除铁，分离，烘干，球磨，分级，再分级，去除表面杂质，加入反应器，加入质量比为1∶1的氨水，调节pH＝8～9，控制温度于100～110℃预热1～1.5小时脱除水分，降温至80～90℃，加入改性剂进行表面改性，搅拌50～60min后，干燥，得所述高纯度硅微粉。制得的硅微粉是一种无毒、无味、无污染的憎水性(亲油性)高纯白色微粉，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。
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本发明涉及球磨机技术领域，且公开了一种新型磁力球磨机，包括筒体，该新型磁力球磨机，通过在筒体内部固定安装有磁吸环，在磁吸环内安装有感应磁吸体，而在感应磁吸体的外侧活动套接有导电环，当感应磁吸体两侧安装的碳刷在导电环内活动时，碳刷与导电环内壁接触，而导电环是外接于电源，这样碳刷接触导电环时导线内通电，导线在金属棒上产生感应磁场，该感应磁场会吸附住筒体内部的研磨体，直到碳刷离开导电环内部，其上感应磁场消失，研磨体失去磁吸力而落下，对筒体底部的矿物颗粒进行研磨，由于底部的碳刷始终与导电环接触，所以底部的研磨体会始终受到感应磁场的吸附力，同时研磨体的碎屑也会吸附在磁吸环的表面，提高了成品的质量。
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本实用新型公开了一种硅微粉研磨用的球磨机，包括底座、筒体，底座两侧顶部均连接有支柱，筒体一侧设有转轴；筒体内部设有安装腔，安装腔底部活动安装有磨介，安装腔顶部连接有锥体；靠近第二转轴一侧的安装腔侧壁上安装有防护网；靠近第二转轴一侧的底座顶部设有电机支架，电机支架上面安装有电机，电机的输出轴端头连接有减速器，减速器的输出轴端头设有小齿轮；位于筒体居中位置的外围侧壁上连接有第二围圈，第二围圈内部设有安装槽，安装槽内部连接有两个滚轮。使得该硅微粉研磨用的球磨机，操作简单，能够有效减小磨介与矿石产生的离心力对筒体的冲击，保护球磨机，延长球磨机使用寿命，减少经济损失。
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本实用新型公开了一种粗砂球磨机，包括支撑机构，所述支撑机构的中部设置有转轴柱，所述转轴柱的中部固定连接有矿砂处理装置，矿砂处理装置的内部设置有磨球，转轴柱的一端设置有驱动机构；其中，所述矿砂处理装置包括球磨主筒体、带球板、主轴杆、提速机构与矿砂过滤装置，所述球磨主筒体的外壁设置有进料口与出料口，所述球磨主筒体的中部与主轴杆固定连接，主轴杆的两端均与转轴柱连接，主轴杆的外壁与多个提速机构固定连接。本实用新型所述的一种粗砂球磨机，设有矿砂处理装置，能够提速机构能够有效的提高磨球的滚动中的速度，提高对粗砂矿石的砸击力度，保证球磨的产出效率，节省大量的电力资源，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开一种摆动式液压碎石机械手。它包括底座，底座前侧设有若干连接板，连接板间隔形成连接槽，底座前侧设有摆动座，摆动座包括本体和支板，支板后端设置在连接槽内，且其与连接板铰接，本体与底座之间分别铰接有摆动油缸，摆动座的前侧铰接有大臂，大臂的下侧与摆动座之间铰接有大臂油缸，大臂的前端铰接有二臂，二臂与大臂之间铰接有二臂油缸，二臂的前端铰接有液压锤，液压锤的后端铰接有连接杆，连接杆的后端与二臂之间铰接有转锤油缸和摇杆。本实用新型通过设置摆动机构、工作臂机构使整个机械臂更具柔性特征，灵活性更高，能够高效率的解决矿山领域鄂破口及格筛处堵塞问题，适应性更广，大大提高了其作业效率，打击精准性高。
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本发明公开了一种复合法提纯石英砂工艺，S1.破碎筛分；S2.擦洗；S3.水洗脱泥：采用自来水对物料B水洗脱泥，得到石英砂物料C；S4.浮选；S5.超声波处理；S6.将所述的物料E中加入水，配制成石英砂浆，将石英砂砂浆置于草酸溶液中，在加热至80℃下，处理时间为3h，可以溶解含铁矿物，在酸性溶液中只能以Fe3+形式存在，Fe3+再与草酸形成稳定的螯合物，其除铁率在80％-100％之间，经过处理后；S7.脱酸。本发明采用一种中等强度的有机酸，与石英砂表面的杂质发生反应，且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低了杂质离子在颗粒表面的浓度，同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使石英砂中杂质含量进一步降低。
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本发明公开了一种硬度高且具有优异耐磨性保温砖的制备方法，包括如下步骤：将改性埃洛石粉、铁尾矿、玄武岩、重晶砂、碳纳米管、石膏、钡渣、玻璃微珠、竹炭粉粉碎，过0.5mm的筛子；加水至含水量为15‑23wt％，搅拌均匀，陈化，制砖坯；将砖坯在室内自然干燥，放入烘箱，在温度105‑115烘烤5‑10h后装炉焙烧，焙烧过程中从室温升温400‑500℃，保温，继续升温至600‑700℃，降温至室温，得到硬度高且具有优异耐磨性保温砖。本发明硬度高，耐磨性好，且制备方法简单，便于实际操作。
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本发明公开了一种含纯化凹凸棒灭蚁粉，包括以下按重量份的组分：提纯后的凹凸棒石粘土30‑50份、艾叶20‑30份、矾石10‑20份、邻苯甲酰磺酰亚胺5‑15份、藻酸丙二醇酯1‑3份、对羟基苯甲酸甲酯0.8‑1份、醚菊酯0.6‑0.8份，将上述所用组份配料均匀混合粉碎过200‑250目筛，装袋封存即得本发明成品。提纯后的凹凸棒石粘土是通过将含有杂质的凹凸棒粘土矿物混合物经过粉碎、水浴热处理、离心、过滤及干燥后即可。本发明的纯化凹凸棒灭蚁粉组份成本低，制备简单，使用少量即可达到效果佳、见效快、根绝彻底的目的，且所用成分绿色无毒无味，不会对家居的人、动物造成健康危害和生活影响，不易造成环境污染和抗性，并且对其他害虫也有一定的防治灭杀作用。
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一种信鸽保健砂专用配方，其特征在于它的重要组成原料为：贝壳粉25％、红土25％、粗砂28％、陈石灰10％、食盐2％、木炭粉2％、红铁粉0.6％、龙胆草粉0.4％、甘草粉0.2％、石膏粉2％、微量元素0.5％、穿心莲粉0.3％、骨粉4％。将粗河砂暴晒三天，用中粗筛过目；红土选用深层土，暴晒至干透粉碎；陈石灰越陈越好，晒干粉碎。然后将龙胆草粉、甘草粉、石膏粉、穿心莲粉、食盐、微量矿物质元素混合均匀，最后再与贝壳粉、红土、粗砂、陈石灰、木炭粉、红铁粉、骨粉放在一起混合均匀，即制成所要使用的保健砂。
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本发明公开了一种凹凸棒悬浮剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将凹凸棒原矿于室外晾晒2‑3天后，粉碎后过筛，获取凹凸棒土，将凹凸棒土浸泡在水中，然后取出烘干，过滤，得到初步提纯的凹凸棒土；S2、将S1中获得的凹凸棒土加入纯净水和8%氢氧化钠溶液，然后使用搅拌装置进行搅拌，将搅拌好的凹凸棒土过滤，使用水洗，将胶体滤液抽真空，干燥，提纯；S3、将膨润土、氧化镁、硅酸钠、十二烷基硫酸钠和聚丙烯酰胺混合在一起，然后搅拌均匀，获得混合物A备用；与传统技术相比，除去杂质，增加了吸附性、粘结性，更利于改性。酸化处理利用硫酸的氢离子置换凹凸棒石粘土内部纳米孔道中的铝离子、镁离子、钠离子等，进一步提高了其吸附性、粘结性。
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本发明公开了一种云母粉的制备方法,包括以下步骤：S1、原料的初加工；S2、将云母颗粒冷却后完全浸泡在酸性溶液中，得到云母浆液；S3、向云母浆液中添加聚合氧化铝，不断的搅拌混合；S4、接着向云母浆液中添加硅烷偶联剂，表面活性剂和阳离子捕捉剂，不断的搅拌混合后得到混合物；S5、将混合物放置到高温箱中，将干燥后的混合物在超细研磨机粉碎后进行筛选，得到目数为300目的云母粉。本发明，通过将原料清洗烘干和煅烧可以去除云母矿石中的泥沙，结晶水和重金属离子，使得制备的云母粉纯度高，颗粒细腻，光泽度高，分散性优异，并且在后续的生产过程中由于原料的细腻而使得后续的生产过程更方便，产品质量更高。
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本发明公开了一种工业废弃物透水混凝土及其制备方法，包括以下成分：粗骨料500‑700份、石灰石150‑300份、粘土矿80‑150份、水泥混合材料60‑80份、细骨料300‑600份、减水剂15‑30份、增强剂15‑30份和水若干；该废弃物透水混凝土的制备方法如下：S1：废石筛选；S2：水泥制备；S3：原料混合；S4：原料出料，S5：混凝土板制备，S6：测量。该工业废弃物透水混凝土及其制备方法，通过对混凝土本身的粗料比的不同调节，实现透水性的改变，且保证透水混凝土强度和透水率的同时，降低原材料成本，增加对废石的再利用效率，节省资源的同时，进行面层或基层的填充使用，减少整体的加工制备成本。
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