上海有色金属冶金技术理论与应用

从废弃印刷线路板中提取金的方法 723     

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本发明提供了一种从废弃印刷线路板中提取金的方法,具体步骤为:第一步:将废弃印刷线路板破碎、粉碎,分离金属与塑料;第二步:将第一步得到的金属与硝酸溶液混合,在10～80℃恒温条件下搅拌反应1～6H,将产物过滤,从滤液中提取铜,将滤渣洗涤烘干;第三步:将第二步得到的滤渣加到第一碘液和助氧化剂的混合液中,用无机酸和碱性溶液控制反应PH值为3～9,在10～60℃恒温振荡器中反应2～5H。第四步:将第三步的产物过滤,滤液放入电解槽中的阴极区,将由碘、水溶性碘化物和水组成的第二碘液作为电解质放入阳极区,电解,过滤阴极区溶液,得到的滤渣即为金泥,回收阳极区的第二碘液。本发明浸金率高,成本低,环境污染小。

电子废弃物破碎分选后的混合金属富集体的分离回收方法 601     

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一种电子废弃物破碎分选后的混合金属富集体的分离回收方法，包括步骤：①将电子废弃物破碎-分选后的混合金属富集体加入热解炉中，在通入氮气或者真空条件下，对混合金属富集体进行热解处理；②将热解所得的混合金属与残碳一起加入真空连续分离回收装置中，进行真空蒸馏与冷凝收集处理，并在高温条件下，将余下的液态金属铜直接浇铸成铜锭产品。本发明具有工艺流程少，操作简单且高效，无污染的特点，整个处理过程不向环境排放任何有害的废水废气，用氮气热解或者真空热解去除掉混合金属中的有机成分，保证金属冷凝设备不受到热解油的干扰，提高金属蒸馏设备的使用寿命，减少维护成本，提高金属纯度；同时提高了金属蒸馏时的回收率。

高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统及回收方法 979     

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本发明公开了一种高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统及回收方法，所述均匀给料系统与第一皮带输送线进料端连接，所述第一皮带输送线与破碎系统的进料端连接，所述破碎系统的出料端与黑粉收集系统连接，所述黑粉收集系统与低温挥发炉及高温回转窑连接，所述低温挥发炉与铜铝粒收集系统连接，所述黑粉收集系统、铜铝粒收集系统均与隔膜收集系统和尾气处理系统连接。该高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统，粉尘外泄可能性低，电解液无泄漏，确保生产线环境，提高生产线安全系数；尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准，无需额外增加尾气处理设备。

基于钢铁渣提取物进行生物质制备氢气和生物炭的系统 590     

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本申请公开了基于钢铁渣提取物进行生物质制备氢气和生物炭的系统，包括：预处理系统；热处理系统，混合后的反应物于热处理系统中充分反应；固体收集系统，用于收集上述经热处理系统反应后的固体残渣；气体收集系统，用于收集经热处理系统反应后的气体。本申请采用钢铁渣提取物中的钙镁类碱性试剂作为其中一种反应物，其可以吸收生物质原料中的水分，有利于生物质结构的破坏和产氢反应，简化了生物质原料的预处理。本申请采用从不锈钢钢渣中提取的铁基催化剂，作为一种副产物价格便宜，可批量化生产；本申请生物质制氢后的固体残渣，将该固体残渣混合在炼铁用烧结原料中使用，同时固体残渣中的生物炭、碳酸钙镁和铁基催化剂均能被充分循环利用。

处理失效催化剂贵金属回收废水的方法 942     

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本发明涉及一种处理失效催化剂贵金属回收废水的方法，包括：采用膜蒸馏工艺对不同pH的废水进行处理，利用废水中共存金属离子形态的转变来形成氢氧化物胶体，通过带正电荷的胶体与废水中带负电荷的硅酸盐相互来去除废水中的可溶性的硅(SiO₂)，进而降低膜污染，可获得高品质盐酸HCl及低电导率的高品质废水，并可大幅度地降低废水的体积。本发明不仅可以从失效催化剂贵金属回收废水中回收资源，还可以大幅度地降低废水体积，进而可实现废水的近零排放，能够经济有效地处理失效催化剂贵金属回收产生的强酸或强碱高盐废水。

废旧硬质合金磨削料的回收处理方法 654     

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本发明涉及一种废旧硬质合金磨削料的回收处理方法，主要解决现有技术存在流程长，设备要求高，磨削料中钴钨分离难度大，回收率低的问题。本发明通过采用包括以下步骤：a）将废旧硬质合金磨削料与硫酸溶液和氧化剂Ⅰ混合，反应后过滤，得到碳化钨滤渣和含钴镍铁的溶液；b）将碳化钨滤渣与碳酸钠和硝酸钠混合后焙烧，得到物料Ⅰ；c）将物料Ⅰ浸渍于热水中，得到含钨酸钠的溶液；含钨酸钠的溶液经过浓缩蒸发结晶得到钨酸钠晶体；d）含钴镍铁的溶液在pH=2~5的条件下加入氧化剂Ⅱ，反应后，得到铁沉淀和含钴镍的溶液；含钴镍的溶液经处理后得到钴镍盐晶体的技术方案较好地解决了该问题，可用于废旧硬质合金磨削料回收处理的工业生产中。

制备锂掺杂、钴负载的g-C3N4光催化剂的方法 627     

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本发明公开了一种制备锂掺杂、钴负载的g‑C3N4光催化剂的方法；包括以下步骤：将废旧钴酸锂电池进行拆解获得正极片，然后进行热解处理获得正极材料；将得到的正极材料与三聚氰胺、尿素、单氰胺或二氰二胺混合后进行无氧焙烧处理，得到锂掺杂，钴负载的g‑C3N4光催化剂。本发明充分利用市场上的报废的锂离子电池材料制备高附加值的光催化剂，与常规的利用高纯度的金属盐制备掺杂及同时负载的g‑C3N4光催化剂的方法相比，具有成本低廉，工艺简单等优点。同时，本方法直接利用正极材料制备光催化剂，既实现了废物的再利用与环境保护，又实现了传统的g‑C3N4光催化剂性能的提高，具有重要的经济和社会效益。

稀土萃取有机废水的高级氧化预处理设备 851     

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本发明属于有机废水处理技术领域，尤其为一种稀土萃取有机废水的高级氧化预处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有盒盖，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有取样盒，所述取样盒远离隔板的一侧开设有透视窗，所述取样盒的顶部开设有取样管，所述取样管的顶部连接有检测器；所述取样盒的底部连接有密封盒；本发明，通过打开那一侧的导管的水阀，水阀打开后，箱体中同侧的废液会通过导管进入取样盒的内部，而取样盒的侧面的透视窗可以方便人员对内部的液体高度进行观测，然后可以选择关闭同侧导管上的水阀，然后通过取样盒内部的取样管，对其中的废液进行取样，避免了取样需要打开装置整体的盒盖。

硫化法回收红土镍矿中的有价金属及制酸工艺 764     

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本发明公开了一种硫化法回收红土镍矿中的有价金属及制酸工艺，其主要流程为：将红土镍矿的酸浸液加入容器中，在磁力搅拌器上，室温条件下，以中等搅拌速度，用硫化钠溶液以滴加的方式逐滴加入硫化钠溶液，在pH＝3.0～4.5内用稀硫酸溶液和硫化钠溶液调节维持，至硫化钠消耗量达预定值停止滴加，抽滤，得硫化镍铁，将硫化镍铁经自然干燥后再滚筒干燥窑干燥、沸腾焙烧、封闭稀酸洗净化、两转两吸生产硫酸；本发明Ni、Co、Cu、Fe和Mn的沉淀率可以分别达到99.8％、99.8％、99.9％、75.0％和62.3％，S-2的含量≥30％，并用于制硫酸，既充分利用S资源，又获得优质的镍铁冶炼原料，工艺简单，投资少，解决了S对环境的污染问题。

锂电子电池正极材料中提取金属元素的方法 887     

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本发明公开了一种锂电子电池正极材料中提取金属元素的方法。提取方法包括以下步骤：将锂离子电池进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；而将所得正极材料进行干式转化，将其转化为可溶于水的金属盐；最后加入水，将其转化为含有高浓度金属离子的水溶液。本发明采用了干式转化方法，实现正极材料中金属元素的高效提取，避免了强酸、碱和还原剂的大量使用，极大地降低了工艺成本和环境污染风险。本方法中采用工业上应用广泛的火法思路，化学药剂用量少，适应性强，可有效提取锂离子电池正极材料中的金属元素，获得高浓度的金属离子浓液，简化回收工艺，具有广泛的工业应用潜力。

从水钴矿浸出液中离心萃取铜的工艺 964     

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本发明公开了一种从水钴矿浸出液中离心萃取铜的工艺，通过采用玻璃钢材质离心机代替目前使用的PVC材质的萃取槽，在萃取和反萃过程中采用多个离心萃取串联使用，提高铜的萃取率和反萃率，同时也减少了废水处理；空白有机相Cu＜50mg/L可循环使用。离心萃取和离心反萃时间短，相分离和传质效率高，级存留液量少，设备占地面积小，运行成本低，适用于大规模生产。

废弃线路板与汽车尾气废催化剂协同资源化的方法 920     

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本发明公开了一种废弃线路板与汽车尾气废催化剂协同资源化的方法，首先，通过对废弃线路板的破碎、磁选和高压静电分选得到铜富集体。再对汽车尾气废催化剂进行破碎，得到废催化剂粉末。混合铜富集体和废催化剂两种粉末，得到混合粉末。将一定量的混合粉末，按比例添加试剂，置于高温马弗炉内反应，待反应完全后，冷却至室温，得到上层为玻璃层，下层为铜层的产品。分离铜层和玻璃层，取出、破碎后，玻璃层将再次放入马弗炉内，再进行热处理。处理完毕后，趁热将微晶玻璃液倒入模具内，降温成形。待冷却至室温后，制备出荧光微晶玻璃。该过程贵金属回收率超过98％，贵金属富集20倍以上，得到的荧光微晶玻璃可作为LED荧光灯等材料。综上，该工艺具有高效、环保、资源化程度高的特点，适合大规模工业化应用。

高效的三元锂电池自动拆解回收系统及方法 792     

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本发明公开了一种高效的三元锂电池自动拆解回收系统及方法，均匀给料器、皮带输送线一、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、风选系统依次连接，风选系统分别与脱粉器和低温挥发炉的一端连接，脱粉器另一端分别与旋风分离器和直线筛一连接，低温挥发炉的另一端依次与组合式磁选机、涡电流分选机、皮带输送线二、四次破碎机、直线筛二和分料器连接，分料器与铜铝分选系统连接，脱粉器和旋风分离器均与黑粉动态加热料仓一端连接，黑粉动态加热料仓的另一端依次与高温回转窑和负压收集仓连接。系统引入氮气保护系统和负压除尘系统，确保产线安全系数，引入低温挥发炉与高温炉组合使用，提高物料分离效率和回收纯度，提高废旧电池利用率。

超临界水法从电子废弃物中提取金属的装置及方法 717     

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本发明涉及了一种超临界水法从电子废弃物中提取金属的装置，包括水箱、平流泵、反应釜、第一冷凝器、背压阀、减压阀、第二冷凝器、液体收集器、气体收集器、循环水箱及循环水泵；及方法，将破碎后的电子废弃物置于超临界反应装置中，使反应体系中的压力达到25-30MPa，继而打开温度控制单元，控制反应温度为400-500℃，反应时间为2-6h。本发明在无外加催化剂的条件下，电子废弃物中有害有机物降解率可达98.59％，金属回收率可达99.80％。本发明利用超临界水氧化技术从电子废弃物中回收金属，同时可降解电子废弃物中的溴化阻燃剂等有机物，为电子废弃物的资源化回收提供了一种绿色、无污染、高效的新发法。

计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的装置及方法 634     

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一种计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的装置，由一个密闭的容器构成，容器中设置有一个加料柱，加料柱垂直于容器的底部，容器的顶部的中央设置有一个毛细管，毛细管和容器的内部相连通，毛细管的侧壁上设置有刻度。本发明还提供了一种计量溶剂萃取过程水相中夹带有机物的方法，包括将待测量水相由加料柱注入到容器内，至已标定好的刻度，将上述容器放入离心机中进行离心分离，在毛细管内形成一段有机液柱，按照毛细管上刻度指示直接读取有机相高度，将毛细管中有机液柱的高度换算为体积，除以注入水相的体积，计算得到水相中夹带的有机物的浓度。本发明为萃取或反萃之后的水相中有机物含量检测提供新的可行性方法，十分的高效、快速、便捷。

从废旧三元锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法 929     

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本发明公开了一种从废旧三元锂离子电池正极材料中回收有价金属元素的方法。该方法包括以下步骤：A)将废旧三元锂离子电池正极材料破碎并筛分，获得筛下电池正极粉末；B)在空气气氛下对电池正极粉末进行微波预处理，得到预处理产物；C)对预处理产物进行无机‑有机混合酸浸出处理，以回收其中的有价金属元素。本发明在空气氛围下的微波预处理能够快速、高效地破坏电池正极粉末中活性物质的原有晶形结构，并同步将高价态的Ni³⁺还原成低价态Ni²⁺、将锂转化为Li₂CO₃，使预处理后的物料更易于浸出；同时采用无机‑有机混合酸浸出体系对经微波预处理后的正极物料进行金属元素浸出回收，使浸出过程更为安全、高效、绿色环保。

经济型三元锂电池拆解回收系统及方法 979     

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本发明公开了一种经济型的三元锂电池拆解回收系统及方法，均匀给料器、皮带输送线一、一次破碎机、二次破碎机、三次破碎机、风选系统依次连接，风选系统分别与脱粉器和皮带输送线的一端连接，脱粉器的另一端分别与旋风分离器和直线筛一连接，风选系统出口通过皮带输送线二、皮带输送线三与组合式磁选机、涡电流分选机、皮带输送线四、四次破碎机、直线筛二、皮带输送线五和分料器连接，脱粉器和旋风分离器均与黑粉动态加热料仓一一端连接，黑粉动态加热料仓一的另一端依次与黑粉动态加热料仓二、高温回转窑和黑粉负压收集仓连接。引入氮气保护系统和负压除尘系统，确保产线安全系数；引入动态料仓替代加热窑炉，降低能耗提高经济效益。

镍镉废电池的综合回收利用方法 957     

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镍镉废电池的综合回收利用方法,涉及废镍镉电池、镍氢蓄电池的无害化处理和再利用技术。将其拆散或破开外壳并混合在一起后真空加热,镉、塑料等气化挥发,气体冷凝回收镉后经活性炭净化处理达标排放。废电池粉碎后用酸充分浸取,过滤。滤渣为少量未溶解的金属返回再溶,滤液采用氧化法或中和法,并通过加热或加热充氧制备铁氧体,实现了废电池中各种重金属的整体回收利用。工艺简单易操作管理,能耗低,无二次污染。制得的铁氧体在pH值3～10范围内不溶解,可作为工业原料使用。

硫酸锌电解液净化除杂的方法 985     

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本发明提供了一种湿法炼锌中硫酸锌电解液净化的新工艺，主要锌粉在净化中耗量巨大的问题。硫酸锌净化阶段，投入的除杂剂锌粉因置换反应产物和副产物的包裹，造成锌粉失活，降低了锌粉有效利用率。本工艺通过剥离锌粉包覆物以解决锌粉失活，主要包括：首先，控制适当温度；其次加入锌粉和惰性磨料二氧化硅，施加搅拌；最后，进行液固分离。其优势在于：在电解液搅拌过程中惰性磨料与锌粉之间会产生摩擦和磨蚀的作用，从而及时带走锌粉表面产物，使锌粉在除杂反应中保持活性；另外此工艺操作简单，只需在反应中引入惰性磨料，不需额外的复杂操作；且除杂效果明显、锌粉实际利用率高、磨料易分离回收、磨料可多次利用等优点。

利用石墨烯修饰的碳布电极体系提高微生物浸出废旧线路板中金属铜的方法 951     

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本发明公开了一种利用石墨烯修饰的碳布电极体系提高微生物浸出废旧线路板中金属铜的方法。本方法中，石墨烯修饰的碳布电极体系由石墨烯修饰的碳布阴极、浓硝酸处理的碳布阳极以及铜导线构成。本发明的石墨烯修饰的碳布电极体系，能有效催化嗜酸氧化亚铁硫杆菌对线路板中金属铜的浸出本发明方法具有工艺简单、成本低、环境友好等优势，有利于拓展石墨烯在生物冶金领域的应用。

氧化物固态电解质的直接回收和再生方法 1008     

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本发明涉及一种氧化物固态电解质的直接回收和再生方法，所述氧化物固态电解质包括石榴石型固态电解质、NASICON型固态电解质或钙钛矿型固态电解质，该方法包括：对短路后的氧化物固态电解质进行表面预处理，然后进行热处理，再将热处理后的氧化物固态电解质的表面打磨抛光，即完成氧化物固态电解质的回收和再生。本发明热处理过程中，加热使得固态电解质的晶粒与周围锂枝晶原位反应，消除了锂枝晶并使得固态电解质的电化学性能恢复到短路前的水平。本发明再生重复利用的过程可以进行多次，且不会降低固态电解质的电化学性能。与现有技术相比，本发明方法工艺简单，能耗低，成本低，能够实现氧化物固态电解质的重复利用。

金属氧化矿的分离纯化方法 890     

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一种化工纯化技术领域的金属氧化矿的分离纯化方法，其特征在于，通过调整金属氧化矿微粒所处的温度环境和压力环境，使得气体中的SO2分别进行：直接与矿物微粒上的金属氧化物发生氧化还原反应生成金属硫酸盐；进行由微粒上金属氧化物表面引发的催化氧化反应转变为三氧化硫，并进一步与微粒表面的水直接发生水合反应而生成硫酸，最后硫酸将矿物中的金属化合物溶解生成金属硫酸盐；经进一步水洗即可制成金属硫酸盐的溶液，通过分离纯化得到不同金属的化合物。本发明能够使二氧化硫对金属氧化矿进行高效浸出，同时具备少废水、废渣，反应条件温和等优点。

从废旧锂离子电池中选择性提锂的方法 664     

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本发明属于废旧锂离子电池回收技术领域，提供了一种从废旧锂离子电池中选择性提锂的方法，包括以下步骤：将锂离子电池的正极活性物质和二水草酸按照摩尔量之比为1:1～8混合，加热进行固固反应，得到反应混合物；将反应混合物用水浸法处理，得到草酸锂溶液；向草酸锂溶液中加入水溶性碳酸盐，得到碳酸锂沉淀。草酸与正极上的金属氧化物发生固固反应，避免了使用强酸和还原剂对环境造成的污染，采用水浸的方式实现了一步浸出并选择性提锂，浸出效率高的同时，大大提高了方法的可操作性。过渡金属在与二水草酸反应完全后，通过过滤的方式除去正极含有的粘结剂、碳添加剂等杂质，实现了各组分的分离。

利用NCNTs修饰碳布电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法 822     

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本发明公开了一种利用NCNTs修饰碳布电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法。本方法采用氮掺杂碳纳米管（NCNTs）修饰碳布电极作为阴极，纯碳布作为阳极，阴阳极间用铜导线相连构成原电池，将组成电池放入嗜酸氧化亚铁硫杆菌与印刷线路板的反应容器中，进行废印刷线路板中金属铜的浸出。本发明充分利用了NCNTs的导电性和催化特性，与纯碳布、浸出液、导线等组成原电池，可提高嗜酸氧化亚铁硫杆菌对印刷线路板中有价金属的浸出效率，并且工艺简单，成本低，环境友好，有利于拓展纳米技术在生物冶金领域的应用。

利用NCNTs修饰碳棒电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法 842     

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本发明公开了一种利用NCNTs修饰碳棒电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法。本方法采用氮掺杂碳纳米管（NCNTs）修饰碳棒电极作为阴极，纯碳棒作为阳极，阴阳极间用铜导线相连放入嗜酸氧化亚铁硫杆菌与印刷线路板的反应容器中，进行废印刷线路板中金属铜的浸出。本发明充分利用了NCNTs的导电性和催化特性，将其修饰在碳棒阴极表面，与碳棒阳极、物理导线以及浸出液可形成原电池体系，可提高嗜酸氧化亚铁硫杆菌对印刷线路板中有价金属的浸出效率，并且工艺简单，成本低，环境友好，有利于拓展纳米技术在生物冶金领域的应用。

利用废旧线路板中铜制备硫酸铜的方法 758     

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本发明涉及一种利用废旧线路板中的铜制备硫酸铜的方法。该方法具体步骤为：对废旧线路板进行预处理，使金属和非金属解离，以获得30～60目的金属粉；然后将上述金属粉以质量体积比为1∶10～20的比例与浓度为0.8～1.5mol/L的稀硫酸混合，并加入氯化钠和硫酸铜，使其质量百分比浓度分别达到5％～10％和2％～5％；向上述反应液中鼓入空气，室温下反应6～12小时；过滤，所得滤液进行蒸发结晶，即得到CuSO4·5H2O。该方法采用的原料无毒，且价廉易得，试剂消耗少，常温、常压，废液排放少，后处理简单，与其它方法相比具有明显优势。

浆料快速重力沉降的方法及系统 923     

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本申请公开了一种浆料快速重力沉降的方法及系统，该方法包括：原料的添加并充分混合；通入二氧化碳并与上述浆料进行化学反应；经过浓密处理后形成上层溢流液和下层底流液；分别将上层溢流液经和下层底流液经分离处理，为反应的固体颗粒循环至初始阶段；上述回收的清液制备获得产品和回收水，将所述回收水循环至初始阶段。一种浆料快速重力沉降的系统，包括：原料预洗装置、反应装置、浓密装置、第一分离装置、第二分离装置和水循环装置。本申请通过对反应浆料进行浓密处理，将浓密处理后的上层溢流液和下层底流液采用针对性的分离处理，并对目标成分进行快速的分离提取，提高了固液分离的效率，实现了较高的生产效率。

未注液的锂电池正极片破碎回收系统及方法 959     

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本发明公开了一种未注液的锂电池正极片破碎回收系统及方法，皮带输送线通过一次破碎机、二次破碎机与缓存料仓连接，缓存料仓通过泄压料仓和斗提机与高温回转窑的进口连接，脱粉器分别与直线筛和泄压料仓二的一端、负压收集料仓一连接，负压收集料仓一、气流破碎装置一、旋风分离仓一、圆盘筛一、负压收集料仓二依次连接，圆盘筛一、圆盘筛二通过负压输送与成品料仓连接，一次破碎机、二次破碎机、泄压料仓一、泄压料仓二、旋风分离仓一和高温回转窑均与尾气系统连接。两道初级破碎之后将物料通过高温回转窑去除粘结剂，对正极活性材料纯度要求不高则无需再次破碎筛分，要求高的可以进行二次破碎筛分回收，工艺路线简洁，降低能耗。

由低品位硫化矿直接电沉积制备铜铁纳米镀层的方法 791     

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本发明公开了一种由低品位硫化矿直接电沉积制备铜铁纳米镀层的方法，步骤为：将氯化胆碱与尿素按照摩尔比为1:2混合，充分搅拌使氯化胆碱与尿素混合均匀；再加入过量的氧化焙烧硫化矿石粉末，搅拌至焙烧粉末中的有价金属相完全溶解于离子液体中；采用经酸活化后的方形钛片作为阴极，铂丝作为阳极，电解液的温度控制在80?-100?℃，所施加的电压为1.8?V，电沉积时间为5-7?h；电沉积完成后取出阴极片，洗净，氩气气氛80-90?℃烘干后即得到金属镀层。本发明采用氧化焙烧后的低品位硫化矿作为金属来源，在氯化胆碱-尿素离子液体体系中电沉积富集提取矿物中的金属且制得纳米金属镀层，装置简单，流程短，绿色环保。

已注液的锂电池正极片破碎回收系统及方法 1050     

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本发明公开了一种已注液的锂电池正极片破碎回收系统及方法，包括皮带输送线、初级破碎系统、高温回转窑、二级破碎系统和尾气处理系统，所述皮带输送线的出料端与初级破碎系统连接，初级破碎系统的出料端与高温回转窑连接，高温回转窑的出料端与二级破碎系统连接，所述初级破碎系统、高温回转窑和二级破碎系统均与尾气处理系统连接。粉尘外泄可能性低，电解液无泄漏，确保生产线环境，提高生产线安全系数；产线集中控制，加强过程及状态控制，无需人工过多参与，节约人力成本尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准，无需额外增加尾气处理设备。