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本实用新型公开了一种铟生产废水的处理装置，包括废水池，废水池的横向上搭接有承台，承台上设置有长管，长管的输入端设置有搅拌机构，长管的输出端设置有下料机构，长管的一侧承台上设置有升降机构，升降机构的输出端设置有刮板。本实用新型，通过将药剂放置在料桶内，通过转板的转动，料口就会向管口位置进行移动，料口与管口对其时就可下落，远离管口时就可停止下料，从而就可实现自动投放药剂，从而不需人员进行辅助投药，从而减轻了人员的劳动强度，提高了效率。
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本实用新型公开了一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统，其包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统。本实用新型的优点在于，在满足系统运行要求的基础上，简化了传统水煤浆气化废水采用高含盐废水处理系统处理重复设置化学软化、过滤、膜系统，降低了系统投建费用，降低了预处理系统的能耗；优化了分盐系统，利用反渗透产水与一次纳滤浓水按比例混合后再进行二级纳滤，降低二级纳滤的运行压力，提高了二级纳滤回收率，延长了设备使用寿命；优化了结晶系统，提高了氯化钠和硫酸钠的回收率和纯度。
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本发明属于生物环保技术领域，公开了综合治理苏氨酸发酵废水的环保工艺，其包括如下步骤：苏氨酸发酵废水进入沉淀池，自然沉降固液分离，获得沉降物与上层液，将上层液排入到处理池，调节pH6.0‑7.0，添加0.05‑0.2%的改性蒙脱石吸附剂进行处理24‑48h，排出，用于园林和农业灌溉。本发明工艺处理时间较短，效果好，经过处理后的废水可应用于园林和农田灌溉，大大降低了企业的环保压力。
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本实用新型公开了一种废乳化液与磷化废水协同处理系统，包括预处理系统、化学处理系统、生化系统、深度处理系统和污泥处理系统。本实用新型的目的是提供一种废乳化液与磷化废水协同处理系统，能够解决轧钢行业高浓度小流量废水处理的问题。
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本发明属于环保技术领域，公开了一种淀粉加工废水的处理方法，包括如下步骤：步骤1）制备生物载体，步骤2）制备生物制剂，步骤3）废水处理。本发明处理方法简单可行，能够有效地去除废水中的COD，SS以及氨氮类污染物，并且成本低廉，容易被企业接受。
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本实用新型公开了一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统，氯乙烯生产工艺用水系统与综合池的进水口通过废水管道相连通，综合池的出水口与暴气装置的进水口相连通，暴气装置的出水口与除贡器的进水口相连通；本实用新型的有益效果：本实用新型利用再氯乙烯生产工艺中退换下来的废酸槽作为沉淀槽，不但延长了综合池的使用时间和使用寿命，而且合理的利用废旧设备，节约资源，节省了成本；另一方面，在清理沉淀槽时，整个系统仍然能够正常进行废水处理，极大的提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种铬铁冶炼废水处理池，涉及金属冶炼废水处理技术领域，沉淀物清理机构包括分别对称安装在过渡池正面外壁上的上齿轮跑道和下齿轮跑道和双工位电机，上齿轮跑道和下齿轮跑道之间且位于过渡池的正面位置处固定安装有一根滑轨，双工位电机两端套接第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别对应于上齿轮跑道和下齿轮跑道的齿面端相啮合，通过借助双工位电机，分别带动两个齿轮的转动，再配合滑轨的使用，使得双工位电机可以沿着过渡池的外侧壁进行往复运动，从而用机械来取代人工对废水沉淀池的清理工作，更加省时省力，且可以避免了因人工清理所带来危险性较大的问题。
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本发明属于氨基酸发酵废液处理领域，公开了一种氨基酸废水蛋白二次提取工艺，其包括如下步骤：氨基酸发酵废水进入到降糖池中，加入浓酸调节pH在3‑4之间，再将调整后的氨基酸发酵废液打入蛋白提取罐中并加入絮凝剂，升温至40‑70℃，保温条件下，搅拌，然后静置，提取出的湿蛋白通过压滤机压缩后进一步提取出固体湿蛋白，将压滤出的湿蛋白进行烘干，再通过风送系统进入粉碎机进行粉碎后产出成品，提取蛋白后的废水经浓缩处理后进行喷浆造粒制肥。本发明解决了从氨基酸发酵废液中提取菌体蛋白现有技术中絮凝剂絮凝效果差，提取率低的问题。
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本实用新型公开了一种厂区内的废水处理系统，其包括化学反应单元、过滤浓缩单元以及分盐单元。优点在于：本实用新型通过化学反应单元，可降低废水硬度，降低悬浮物以及COD；之后，通过多级浓缩处理，不仅可降低后续分盐单元的处理负荷，降低分盐能耗及分盐成本，还可使水质达到分盐单元的进水指标。通过分盐单元得到的回用一次盐水水质符合一次盐水水质指标，可回用至厂区的一次盐水系统；通过本实用新型，无需将产生的废水送往废水处理厂进行集中处理，可节省废水处理成本和运输成本，且得到的回用水全部回用至厂区，实现了水资源的循环再利用。
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本实用新型公开了一种稀土冶炼废水处理循环利用系统，其包括原水水箱、斜板沉淀池、沉淀产水池、排泥泵、缓冲澄清罐、输送泵、超滤系统、RO系统、喷淋系统、喷淋废水收集池、中和反应池、板框压滤机、调酸池、稀土浸出设备、电石调浆装置；其优点在于：提高整个稀土冶炼过程中废水的回收率和利用率，使整个过程做到水资源利用最大化、环境污染最小化。
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本实用新型公开了一种煤化工废水中氨氮的提取设备，包括底板，所述底板为长方体状结构，且底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有支撑方柱，两个支撑方柱的上端相对的两侧外壁上均水平转动连接有转动柱，两个所述转动柱之间固定连接有提取箱，所述提取箱为圆柱体状中空结构，且提取箱的顶部竖直贯穿设置有限位筒，所述限位筒为两端贯通的圆柱体状中空结构，且限位筒内贯穿设置有吸水管。本实用新型结构简单，设计巧妙，可以加速废水中的氨氮离子反应生成沉淀，且沉淀后对其摇晃加快MAP的沉淀速率，大大提高了煤化工废水中氨氮的提取效率，解决了以往煤化工废水中氨氮提取设备效率低、排水不便的问题，实用性强，易于推广。
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本实用新型公开了一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置，包括：蒸馏组件，所述蒸馏组件包括箱体、加热板、第一固定板、筒体、第一保温层、门板、橡胶板和进水管，所述箱体的内侧壁铰接有门板，所述门板与所述箱体相邻的一侧固定连接有橡胶板，所述箱体的内部设有第一保温层，所述箱体的内侧壁安装有加热板。本实用新型利用蒸馏技术对废水进行提炼，通过活性炭板的设置，使得蒸馏产出的气体可以被净化处理，避免蒸馏出的气体对周边环境造成破坏，在废水蒸馏过程中，向油箱内持续注入导热油可以吸收蛇形管内蒸汽的热量，配合第二保温层的使用，可以减少导热油的散热，使得热油可以持续输出。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种铅冶炼的一般生产废水处理系统，包括有顶盘，顶盘的下方设置有底盘，顶盘底面和底盘顶面上设置有若干组对接座，对接座连接有过滤管，过滤管内设置有超滤组件，顶盘和底盘中间连接有中心柱，中心柱的侧壁上安装有转环。在废水经过机械过滤后，注入到顶盘的内部，废水从对接座流入到过滤管的内部，因为过滤管的内部设置有超滤组件，超滤膜为0.075微米精度的过滤膜，该过滤膜由热结晶丝和海绵状结构一次复合成成品，这种结构的特点是水通过过滤膜的膜丝时膜表面既有良好的截留，中间又有松散的支撑层，从而保证了水的良好通透性，可对废水中的细微杂质颗粒进一步去除。
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本实用新型公开了超滤废水浓缩提取蛋白粉的回收系统，包括自上而下排布的分离装置、超滤过滤器和纳滤过滤器，分离装置包括由管路依次连通的储液罐、水泵、脱水器和出水口一，出水口一上设有阀门一，超滤过滤器为腔体，超滤过滤器顶部和出水口一通过增压器气密接通，超滤过滤器内设有超滤膜，超滤过滤器内腔顶部设有电动滑轨，电动滑轨上设有柔性毛刷，超滤过滤器侧面设有盖体，超滤过滤器下方设有出水口二，出水口二上设有阀门二，纳滤过滤器为槽体，纳滤过滤器顶部设有纳滤膜。本实用新型属于废水处理技术领域，具体是提供了一种可回收废水中蛋白质和无机盐、净化废水的软骨素超滤废水浓缩提取蛋白粉的回收系统。
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本实用新型公开了一种用于矸石仓的废水回收装置，其包括竖直设置的矸石仓，矸石仓固定安装在机架上，机架固定安装在水平设置的底板上，在矸石仓的底端竖直向下的固定安装有矸石出口漏斗，在矸石出口漏斗的底端设置有扇形的封堵阀，封堵阀的两侧与矸石出口漏斗的外壁铰接，在封堵阀的底端开设有若干个排水孔，在排水孔的正下方水平设置有沉淀水槽；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，首先设计沉淀水槽来沉淀和收集矸石仓内的废水，然后设计回收储水槽来对废水进行集中回收，同时设计浮球装置以及接近开关传感器实现对回收储水槽内的废水进行智能回收，不仅节省了人力物力，而且实现了废水的回收再利用，节能节能减排。
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本发明属于氨基酸废水处理领域，公开了一种氨基酸废水等电提取蛋白的方法，其包括如下步骤：氨基酸发酵废水进行降糖处理，调节其等电点在3.1‑3.2之间，再将调整后的氨基酸发酵废液打入蛋白提取罐中并加入絮凝剂进行絮凝提取；提取出的湿蛋白通过压滤机压缩后进一步提取出固体湿蛋白，将压滤出的湿蛋白进行烘干，再通过风送系统进入粉碎机进行粉碎后产出成品，提取蛋白后的废水经浓缩处理后进行喷浆造粒制肥。
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本实用新型公开了一种焦化废水生化反应池填料固定装置，包括反应池，所述反应池顶部设置有用于调节填料板角度的旋转机构，该旋转机构包括若干个相同的旋转单元，每个旋转单元是由两个正对且通过转轴与设置在反应池两侧壁顶部固定的轴套旋转连接的门型架构成，两个对应的所述门型架的两端卡接有设置在反应池内的框型固定架，本实用通过在反应池内设置可以调节填料板倾斜角度的翻转机构，可以使其表面更易积聚微生物进行大量繁殖，大量繁殖后的微生物对废水进行降解处理，大大提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置，属于蒸氨塔废水处理技术领域，包括焦炉烟道和蒸氨塔，焦炉烟道的外侧安装有余热锅炉，且余热锅炉的上端固定安装有蒸汽管，蒸汽管的另一端与蒸氨塔相连通，通过集水槽和回水泵，便于将蒸氨后产生的废水重新抽入到余热锅炉的内部进行再次加热，产生蒸汽，通入到蒸氨塔中进行再次利用，且由于废水携带热量，相当于提前预热，进而提高加热速度，且通过第一过滤箱和第二过滤箱，便于对废水中蒸氨时携带的重油等杂质进行过滤，且通过第一阀门和第二阀门，便于在对过滤板进行更换时，无需进行停机，提高回水效率，节能减排，降低污水排放和处理量，且节约软水。
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本实用新型公开了一种蒸氨工艺的废水热量再利用系统，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔的废水输出端固定连接有废水槽，所述废水槽的输出端通过导管与可拆卸换热器固定连接；所述可拆卸换热器采用可拆螺旋板换热器或者四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器且采用在宽间隙通道光滑，可以使得介质流动顺畅，本实用新型通过采用可拆螺旋板换热器、四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器，提高传热效率高、结构紧凑、占地面积小、拆卸清洗方便，采用宽间隙通道光滑，这样可以使得介质流动顺畅、无滞留、无死区，无介质中固体颗粒物、悬浮物及析出物的沉积、堵塞通道。
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本发明公开了一种废气废水废渣零排放的循环方法及系统，包括氯化钙合成方法，次氯酸钠合成方法，二氧化碳和干冰合成方法、防冻砖合成方法，硫酸钾合成方法；本发明的废气废水废渣零排放的循环方法充分利用了反应过程中生产的物质，将产生的非目标产物利用到下一步的反应中作为原料，每一个反应过程中产生的废气废渣都可以充分利用，形成一个大的循环系统，整个过程中不产生废气废水废渣的排放，实现了零污染，零排放，资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种铝电解烟气湿法脱硫废水除氟系统，其包括吸收塔、脱水系统、废水处理系统、清水池、脱氟水池、石灰乳箱，中和箱、盐酸箱、出水泵；吸收塔与脱水系统、废水处理系统、清水池、脱氟水池、中和箱、出水泵依次连接；在清水泵与脱氟水池之间设有进水含氟水实时在线检测装置；石灰乳箱通过石灰乳计量泵与脱氟水池连接；出水泵的出水口通过电控切换阀分别与吸收塔和清水池连接；在出水泵的出水口设有出水含氟水实时在线检测装置，出水含氟水实时在线检测装置与电控切换阀电连接。优点在于：提高进入吸收塔的浆液品质，保证吸收塔内的氟化物吸收效率，实现有效稳定充分吸收电解铝烟气中的氟化物。
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本实用新型公开了一种用于萃取塔含盐废水萃取净化装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底座、第一杆体、第一壳体、第二壳体、第二杆体、罐体和收集箱；所述底座的上表面一侧焊接有四个第一杆体。本实用新型通过正反电机带动第五杆体和第六杆体转动，从而对刚刚排到罐体内部的废水进行搅拌，在加热管的作用下，罐体内部的废水蒸发，蒸汽在罐体的内部堆积，使得蒸汽内部的含盐杂质吸附在罐体的内侧壁。本实用新型通过正反电机带动第六杆体和刮板转动，使得刮板对罐体内侧壁的杂质进行刮除，通过第五杆体转动带动丝杆转动，使得套管带动限位板和固定块上下移动，对罐体的内壁杂质进行刮除，大大提高了装置的清理效果。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的压滤机，涉及压滤机技术领域，包括压滤箱和安装板，所述压滤箱固定安装在安装板的顶部中间，所述安装板的底部固定安装有支撑柱，所述安装板的下方设置有储水槽，所述安装板的顶部左侧固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有驱动电机，所述加热箱的内部安装有转轴，所述加热箱的顶部右侧固定安装有输料管，所述输料管的外侧固定安装有电泵。该用于废水处理的压滤机，通过设置加热箱，将废水进行加热，使废水中的胶稠状态的物质转化为液态，使压滤过程更加顺利，提高了工作效率，通过设置储水槽，使压滤出来的水直接落入储水槽中，防止废水中的污染物质对外界造成二次污染。
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本发明公开了一种废乳化液与磷化废水协同处理系统，包括预处理系统、化学处理系统、生化系统、深度处理系统和污泥处理系统。还公布了其协同处理工艺。本发明的目的是提供一种废乳化液与磷化废水协同处理系统及其协同处理工艺，能够解决轧钢行业高浓度小流量废水处理的问题。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼过程中的深度废水膜处理系统，该深度废水膜处理系统包括依次连接的回收水池、絮凝反应器、PCF过滤器、PCF产水水池、纤维过滤器、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和产品水池，在回收水池和絮凝反应器之间连接有一个供水泵，在PCF产水水池和纤维过滤器之间连接有一个供水泵，在超滤产水池和反渗透装置之间连接有一个高压泵。冶炼过程中接收的生产废水依次泵送至絮凝反应器、PCF过滤器、纤维过滤器、超滤装置和反渗透装置，经逐级过滤处理，产出回用软化水进行回用。本实用新型设计合理，结构简单，废水处理效果较好，整个系统的运行成本较低廉，能够满足大部分有色金属冶炼企业的废水处理要求。
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本发明公开了一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统及方法，其系统包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统；其方法包括S1.预处理、S2.分盐、S3.氯化钠的产出、S4.硫酸钠的产出和S5.母液的处理。本发明的优点在于，在满足系统运行要求的基础上，简化了传统水煤浆气化废水采用高含盐废水处理系统处理重复设置化学软化、过滤、膜系统，降低了系统投建费用，降低了预处理系统的能耗；优化了分盐系统，利用反渗透产水与一次纳滤浓水按比例混合后再进行二级纳滤，降低二级纳滤的运行压力，提高了二级纳滤回收率，延长了设备使用寿命；优化了结晶系统，提高了氯化钠和硫酸钠的回收率和纯度。
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本实用新型提供一种离子交换塔酸碱再生废水回用系统，所述离子交换塔连接有回收盐水储槽和废盐水储槽，回收盐水储槽的出液管路上设置有回收盐水泵，废盐水储槽的出液管路上设置有废盐水泵，在回收盐水泵和废盐水泵之间设置有连通管道，连通管道上设置有连接废盐水储槽的回流管路。本实用新型提出的废水回用系统，可利用原回收盐水储槽至一次盐水储槽的管道，实现废盐水储槽内再生废水的回用；通过在回流管道上设置pH值测量装置，确保废盐水泵出口pH值大于7，避免影响化盐工序正常生产。本实用新型的方法，降低了污水排放量，节约了一次盐水储槽的化盐水生产水补水量，降低了生产生本。
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本实用新型公开了一种电解铝烟气脱硫产生的废水回用系统，包括脱硫塔废水箱、渣仓，其还包括水泵、矩形布水网管、导流台和收集槽，脱硫塔废水箱的出口通过水泵与矩形布水网管的进口连通，矩形布水网管水平置于渣仓门内顶部，矩形布水网管一端置于渣仓内部，另一端置于渣仓外部；导流台置于矩形布水网管下方的渣仓门口附近，导流台顶部向两侧倾斜设置，在导流台两侧设有埋入地下的收集槽，在收集槽顶部设有过滤网，优点：废水呈雾状喷下，两根主管在两侧形成水幕，防止粉尘过多外泄，多根副管层级形成水幕，在运输车辆行进的过程中持续降尘，矩形布水网管从渣仓内部延伸置渣仓外部，对被输送车辆带出渣仓的粉尘有效降尘。
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