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本实用新型公开了一种稀土冶炼废水处理循环利用系统，其包括原水水箱、斜板沉淀池、沉淀产水池、排泥泵、缓冲澄清罐、输送泵、超滤系统、RO系统、喷淋系统、喷淋废水收集池、中和反应池、板框压滤机、调酸池、稀土浸出设备、电石调浆装置；其优点在于：提高整个稀土冶炼过程中废水的回收率和利用率，使整个过程做到水资源利用最大化、环境污染最小化。
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本实用新型公开了一种煤化工废水中氨氮的提取设备，包括底板，所述底板为长方体状结构，且底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有支撑方柱，两个支撑方柱的上端相对的两侧外壁上均水平转动连接有转动柱，两个所述转动柱之间固定连接有提取箱，所述提取箱为圆柱体状中空结构，且提取箱的顶部竖直贯穿设置有限位筒，所述限位筒为两端贯通的圆柱体状中空结构，且限位筒内贯穿设置有吸水管。本实用新型结构简单，设计巧妙，可以加速废水中的氨氮离子反应生成沉淀，且沉淀后对其摇晃加快MAP的沉淀速率，大大提高了煤化工废水中氨氮的提取效率，解决了以往煤化工废水中氨氮提取设备效率低、排水不便的问题，实用性强，易于推广。
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本实用新型公开了一种间苯二酚生产废水用有机物回收装置，包括：蒸馏组件，所述蒸馏组件包括箱体、加热板、第一固定板、筒体、第一保温层、门板、橡胶板和进水管，所述箱体的内侧壁铰接有门板，所述门板与所述箱体相邻的一侧固定连接有橡胶板，所述箱体的内部设有第一保温层，所述箱体的内侧壁安装有加热板。本实用新型利用蒸馏技术对废水进行提炼，通过活性炭板的设置，使得蒸馏产出的气体可以被净化处理，避免蒸馏出的气体对周边环境造成破坏，在废水蒸馏过程中，向油箱内持续注入导热油可以吸收蛇形管内蒸汽的热量，配合第二保温层的使用，可以减少导热油的散热，使得热油可以持续输出。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种铅冶炼的一般生产废水处理系统，包括有顶盘，顶盘的下方设置有底盘，顶盘底面和底盘顶面上设置有若干组对接座，对接座连接有过滤管，过滤管内设置有超滤组件，顶盘和底盘中间连接有中心柱，中心柱的侧壁上安装有转环。在废水经过机械过滤后，注入到顶盘的内部，废水从对接座流入到过滤管的内部，因为过滤管的内部设置有超滤组件，超滤膜为0.075微米精度的过滤膜，该过滤膜由热结晶丝和海绵状结构一次复合成成品，这种结构的特点是水通过过滤膜的膜丝时膜表面既有良好的截留，中间又有松散的支撑层，从而保证了水的良好通透性，可对废水中的细微杂质颗粒进一步去除。
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本实用新型公开了超滤废水浓缩提取蛋白粉的回收系统，包括自上而下排布的分离装置、超滤过滤器和纳滤过滤器，分离装置包括由管路依次连通的储液罐、水泵、脱水器和出水口一，出水口一上设有阀门一，超滤过滤器为腔体，超滤过滤器顶部和出水口一通过增压器气密接通，超滤过滤器内设有超滤膜，超滤过滤器内腔顶部设有电动滑轨，电动滑轨上设有柔性毛刷，超滤过滤器侧面设有盖体，超滤过滤器下方设有出水口二，出水口二上设有阀门二，纳滤过滤器为槽体，纳滤过滤器顶部设有纳滤膜。本实用新型属于废水处理技术领域，具体是提供了一种可回收废水中蛋白质和无机盐、净化废水的软骨素超滤废水浓缩提取蛋白粉的回收系统。
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本实用新型公开了一种用于矸石仓的废水回收装置，其包括竖直设置的矸石仓，矸石仓固定安装在机架上，机架固定安装在水平设置的底板上，在矸石仓的底端竖直向下的固定安装有矸石出口漏斗，在矸石出口漏斗的底端设置有扇形的封堵阀，封堵阀的两侧与矸石出口漏斗的外壁铰接，在封堵阀的底端开设有若干个排水孔，在排水孔的正下方水平设置有沉淀水槽；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，首先设计沉淀水槽来沉淀和收集矸石仓内的废水，然后设计回收储水槽来对废水进行集中回收，同时设计浮球装置以及接近开关传感器实现对回收储水槽内的废水进行智能回收，不仅节省了人力物力，而且实现了废水的回收再利用，节能节能减排。
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本发明属于氨基酸废水处理领域，公开了一种氨基酸废水等电提取蛋白的方法，其包括如下步骤：氨基酸发酵废水进行降糖处理，调节其等电点在3.1‑3.2之间，再将调整后的氨基酸发酵废液打入蛋白提取罐中并加入絮凝剂进行絮凝提取；提取出的湿蛋白通过压滤机压缩后进一步提取出固体湿蛋白，将压滤出的湿蛋白进行烘干，再通过风送系统进入粉碎机进行粉碎后产出成品，提取蛋白后的废水经浓缩处理后进行喷浆造粒制肥。
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本实用新型公开了一种焦化废水生化反应池填料固定装置，包括反应池，所述反应池顶部设置有用于调节填料板角度的旋转机构，该旋转机构包括若干个相同的旋转单元，每个旋转单元是由两个正对且通过转轴与设置在反应池两侧壁顶部固定的轴套旋转连接的门型架构成，两个对应的所述门型架的两端卡接有设置在反应池内的框型固定架，本实用通过在反应池内设置可以调节填料板倾斜角度的翻转机构，可以使其表面更易积聚微生物进行大量繁殖，大量繁殖后的微生物对废水进行降解处理，大大提高废水处理效率。
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本实用新型公开了一种具有预热处理的锅炉废水环保处理装置，属于蒸氨塔废水处理技术领域，包括焦炉烟道和蒸氨塔，焦炉烟道的外侧安装有余热锅炉，且余热锅炉的上端固定安装有蒸汽管，蒸汽管的另一端与蒸氨塔相连通，通过集水槽和回水泵，便于将蒸氨后产生的废水重新抽入到余热锅炉的内部进行再次加热，产生蒸汽，通入到蒸氨塔中进行再次利用，且由于废水携带热量，相当于提前预热，进而提高加热速度，且通过第一过滤箱和第二过滤箱，便于对废水中蒸氨时携带的重油等杂质进行过滤，且通过第一阀门和第二阀门，便于在对过滤板进行更换时，无需进行停机，提高回水效率，节能减排，降低污水排放和处理量，且节约软水。
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本实用新型公开了一种蒸氨工艺的废水热量再利用系统，包括蒸氨塔，所述蒸氨塔的废水输出端固定连接有废水槽，所述废水槽的输出端通过导管与可拆卸换热器固定连接；所述可拆卸换热器采用可拆螺旋板换热器或者四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器且采用在宽间隙通道光滑，可以使得介质流动顺畅，本实用新型通过采用可拆螺旋板换热器、四面可拆全焊接宽流道焊接板式换热器，提高传热效率高、结构紧凑、占地面积小、拆卸清洗方便，采用宽间隙通道光滑，这样可以使得介质流动顺畅、无滞留、无死区，无介质中固体颗粒物、悬浮物及析出物的沉积、堵塞通道。
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本发明公开了一种废气废水废渣零排放的循环方法及系统，包括氯化钙合成方法，次氯酸钠合成方法，二氧化碳和干冰合成方法、防冻砖合成方法，硫酸钾合成方法；本发明的废气废水废渣零排放的循环方法充分利用了反应过程中生产的物质，将产生的非目标产物利用到下一步的反应中作为原料，每一个反应过程中产生的废气废渣都可以充分利用，形成一个大的循环系统，整个过程中不产生废气废水废渣的排放，实现了零污染，零排放，资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种铝电解烟气湿法脱硫废水除氟系统，其包括吸收塔、脱水系统、废水处理系统、清水池、脱氟水池、石灰乳箱，中和箱、盐酸箱、出水泵；吸收塔与脱水系统、废水处理系统、清水池、脱氟水池、中和箱、出水泵依次连接；在清水泵与脱氟水池之间设有进水含氟水实时在线检测装置；石灰乳箱通过石灰乳计量泵与脱氟水池连接；出水泵的出水口通过电控切换阀分别与吸收塔和清水池连接；在出水泵的出水口设有出水含氟水实时在线检测装置，出水含氟水实时在线检测装置与电控切换阀电连接。优点在于：提高进入吸收塔的浆液品质，保证吸收塔内的氟化物吸收效率，实现有效稳定充分吸收电解铝烟气中的氟化物。
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本实用新型公开了一种用于萃取塔含盐废水萃取净化装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底座、第一杆体、第一壳体、第二壳体、第二杆体、罐体和收集箱；所述底座的上表面一侧焊接有四个第一杆体。本实用新型通过正反电机带动第五杆体和第六杆体转动，从而对刚刚排到罐体内部的废水进行搅拌，在加热管的作用下，罐体内部的废水蒸发，蒸汽在罐体的内部堆积，使得蒸汽内部的含盐杂质吸附在罐体的内侧壁。本实用新型通过正反电机带动第六杆体和刮板转动，使得刮板对罐体内侧壁的杂质进行刮除，通过第五杆体转动带动丝杆转动，使得套管带动限位板和固定块上下移动，对罐体的内壁杂质进行刮除，大大提高了装置的清理效果。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的压滤机，涉及压滤机技术领域，包括压滤箱和安装板，所述压滤箱固定安装在安装板的顶部中间，所述安装板的底部固定安装有支撑柱，所述安装板的下方设置有储水槽，所述安装板的顶部左侧固定安装有加热箱，所述加热箱的顶部固定安装有驱动电机，所述加热箱的内部安装有转轴，所述加热箱的顶部右侧固定安装有输料管，所述输料管的外侧固定安装有电泵。该用于废水处理的压滤机，通过设置加热箱，将废水进行加热，使废水中的胶稠状态的物质转化为液态，使压滤过程更加顺利，提高了工作效率，通过设置储水槽，使压滤出来的水直接落入储水槽中，防止废水中的污染物质对外界造成二次污染。
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本发明公开了一种废乳化液与磷化废水协同处理系统，包括预处理系统、化学处理系统、生化系统、深度处理系统和污泥处理系统。还公布了其协同处理工艺。本发明的目的是提供一种废乳化液与磷化废水协同处理系统及其协同处理工艺，能够解决轧钢行业高浓度小流量废水处理的问题。
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本实用新型公开了一种有色金属冶炼过程中的深度废水膜处理系统，该深度废水膜处理系统包括依次连接的回收水池、絮凝反应器、PCF过滤器、PCF产水水池、纤维过滤器、超滤装置、超滤产水池、反渗透装置和产品水池，在回收水池和絮凝反应器之间连接有一个供水泵，在PCF产水水池和纤维过滤器之间连接有一个供水泵，在超滤产水池和反渗透装置之间连接有一个高压泵。冶炼过程中接收的生产废水依次泵送至絮凝反应器、PCF过滤器、纤维过滤器、超滤装置和反渗透装置，经逐级过滤处理，产出回用软化水进行回用。本实用新型设计合理，结构简单，废水处理效果较好，整个系统的运行成本较低廉，能够满足大部分有色金属冶炼企业的废水处理要求。
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本发明公开了一种水煤浆气化废水分盐结晶零排放处理系统及方法，其系统包括预处理系统、分盐系统、芒硝结晶系统和盐结晶系统；其方法包括S1.预处理、S2.分盐、S3.氯化钠的产出、S4.硫酸钠的产出和S5.母液的处理。本发明的优点在于，在满足系统运行要求的基础上，简化了传统水煤浆气化废水采用高含盐废水处理系统处理重复设置化学软化、过滤、膜系统，降低了系统投建费用，降低了预处理系统的能耗；优化了分盐系统，利用反渗透产水与一次纳滤浓水按比例混合后再进行二级纳滤，降低二级纳滤的运行压力，提高了二级纳滤回收率，延长了设备使用寿命；优化了结晶系统，提高了氯化钠和硫酸钠的回收率和纯度。
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本实用新型提供一种离子交换塔酸碱再生废水回用系统，所述离子交换塔连接有回收盐水储槽和废盐水储槽，回收盐水储槽的出液管路上设置有回收盐水泵，废盐水储槽的出液管路上设置有废盐水泵，在回收盐水泵和废盐水泵之间设置有连通管道，连通管道上设置有连接废盐水储槽的回流管路。本实用新型提出的废水回用系统，可利用原回收盐水储槽至一次盐水储槽的管道，实现废盐水储槽内再生废水的回用；通过在回流管道上设置pH值测量装置，确保废盐水泵出口pH值大于7，避免影响化盐工序正常生产。本实用新型的方法，降低了污水排放量，节约了一次盐水储槽的化盐水生产水补水量，降低了生产生本。
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本实用新型公开了一种电解铝烟气脱硫产生的废水回用系统，包括脱硫塔废水箱、渣仓，其还包括水泵、矩形布水网管、导流台和收集槽，脱硫塔废水箱的出口通过水泵与矩形布水网管的进口连通，矩形布水网管水平置于渣仓门内顶部，矩形布水网管一端置于渣仓内部，另一端置于渣仓外部；导流台置于矩形布水网管下方的渣仓门口附近，导流台顶部向两侧倾斜设置，在导流台两侧设有埋入地下的收集槽，在收集槽顶部设有过滤网，优点：废水呈雾状喷下，两根主管在两侧形成水幕，防止粉尘过多外泄，多根副管层级形成水幕，在运输车辆行进的过程中持续降尘，矩形布水网管从渣仓内部延伸置渣仓外部，对被输送车辆带出渣仓的粉尘有效降尘。
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本实用新型提供了一种用于青霉素废水深度处理的微电解设备，其包括筒体（4）、出水排气装置（1）和进水进气装置（3），出水排气装置（1）设在筒体（4）顶部，进水进气装置（3）设在筒体（4）底部。该微电解设备可解决青霉素废水治理的难题，经过实际生产验证，运行平稳，设备制造成本相对较低，能够将经过CASS处理后青霉素废水COD去除率达到50%，排水COD符合国家标准，废水处理成本相对较低。
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本申请提供一种一体化洗车废水处理装置，包括依次连通的絮凝池、混凝池、溢流槽、沉淀池和清水出水槽，以及设置在沉淀池中的排泥管。本申请提供的一体化洗车废水处理装置，将洗车废水处理过程中所使用到的絮凝、混凝和沉淀等装置集成在一套设备上，并且本申请中的絮凝池、混凝池、溢流槽、沉淀池和清水出水槽的空间结构排布紧凑，占地面积小，适用于小型洗车行装备，避免了现有洗车废水处理设备占地面积大、基建费用高的缺点。此外，本申请中污泥排出依靠沉淀池中液面静压力排出，无需额外的抽吸设备，因而也能减少处理过程中的费用支出，具有节约处理成本的有益效果。
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本实用新型公开了一种含汞废水回用的装置，包括箱体，所述箱体上表面的内部设置有两个套管，且两个套管的顶端均固定连接有进液漏斗，所述箱体内壁的正面和背面均固定连接有固定块，且两个固定块的内部均开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的上表面和下表面均开设有第三凹槽。通过设置进液漏斗、网箱、固定块、第一凹槽、第三凹槽、滚轮、转轴、通孔和第一挡板，当废水通过进液漏斗进入箱体内部时，从而能够通过网箱对废水进行过滤，从而方便对过滤设备过滤出来杂质进行清理，给使用者带来方便，通过废水进行处理循环利用，能够减少汞废水外排，确保安全环保，保护环境，同时减少生产水用水量，节能降耗。
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本实用新型涉及一种有机废水预处理系统，包括顺序连通的双层封盖预曝气池、沉降池、反应池和沉淀池；所述双层封盖预曝气池包括预曝气池体和预曝气池盖；所述预曝气池盖由内封盖和外封盖围合而成的中空盖体，所述预曝气池盖与预曝气池体固定连接，所述内封盖上开设有至少一个通气孔，用于连通所述中空盖体与所述预曝气池体，所述外封盖上开设有至少一个出气孔，供所述中空盖体的气体通过；所述预曝气池体的池壁上还设有第一曝气装置、第一废水入水管和第一废水出水管，所述第一废水出水管连通所述沉降池。本实用新型可利用现有的预曝气池和好氧池进行改造，消除了废水处理过程产生的恶臭气味，投资省，工艺简单，污泥产生量少、易脱水，效果好。
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本实用新型公开了一种羊绒纺织废水处理装置，包括过滤箱及其后端设置的出口管，所述过滤箱前端下部设置有扁平状渐扩进口管，所述过滤箱的内部由进口管到出口管之间呈阶梯状设置有若干倾斜的过滤板，每个所述过滤板上开有若干条形过滤孔，每个条形过滤孔纵向紧密设置有若干过滤条，本实用通过在对废水中的羊毛进行阶梯过滤处理，能有效的将废水中的羊毛高效稳定回收处理，保证废水中羊毛回收处理的效果。
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本申请提供一种酸性高盐高浓度有机废水的铁碳芬顿预处理方法，包括：将废水原水送入铁碳芬顿塔内进行反应的铁碳芬顿步骤；将铁碳芬顿处理过的废水送入中和池中进行沉降的中和步骤；将中和处理过的废水通过固液分离装置的固液分离步骤；以及，将固液分离步骤所得上清液进行多效蒸发的三级蒸发步骤；上述铁碳芬顿塔内放置有铁碳填料，铁碳填料中铁精粉的重量含量不低于70％，精焦煤的重量含量不低于20％。本申请的方法解决均相芬顿系统反复调解pH值、效率低、处理成本提高的问题；精减工艺步骤和药剂用量，显著降低废水的生物毒性，提高可生化性，具有抗冲击负荷能力，废水处理效果稳定、高效，处理成本低。
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本实用新型公开了一种硅锰合金生产用无废排放的废水处理装置，包括粉碎池，所述粉碎池的外表面左上端通过第一管孔活动连接有第一套管，所述粉碎池的外表面右上端通过第二管孔活动连接有第二套管，所述第二套管通过第二管孔活动连接有降解池，所述降解池的外表面右上端通过第二管孔活动连接有第二套管。该硅锰合金生产用无废排放的废水处理装置通过夹板、夹块等一系列部件实现了对废水处理装置的拆卸，通过电机和刀片等一些列部件实现了安装可以拆卸的粉碎装置，对废水中杂质的进一步粉碎，使得废水中的杂质充分降解，产生的淤泥量降低，进一步实现了低排放的目的。
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本实用新型公开了一种钢渣加工过程中的废水处理系统，其包括絮凝池；絮凝池通过溢流挡墙与沉淀池分隔；絮凝池的两端顶面之间架设有龙门架，在龙门架的横梁上移动设有电动葫芦，电动葫芦的吊钩上挂设有支撑框架，在支撑框架内设置有污泥泵，污泥泵的出口通过污泥管与淤泥池连通。优点：钢渣加工处理过程中产生的废水排入絮凝池内，通过絮凝池对废水中的大量淤泥进行絮凝处理并使其沉淀在一次絮凝池和二次絮凝池的池底；废水中的剩余淤泥在沉淀区内进行沉积，而沉淀区内的澄清液通过溢流墙体流入蓄水区，由此，通过本实用新型能将生产过程中产生的废水中的淤泥和水进行有效分离，蓄水区内的澄清水通过泵送入车间回收利用，有效避免水资源浪费。
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本发明公开了一种钢铁废水多途径、低能耗回用系统，其是将废水分级处理，多级出水，联合回用，其利用“格栅—调节池—提升泵站—高密度澄清池—V型滤池—自清洗过滤器—超滤—保安过滤器—一级反渗透—二级反渗透”系统，在V型滤池、超滤、一级反渗透、二级反渗透后分别设置出水口并配有V滤水池、超滤水池和反渗透水池、反渗透浓水池、V滤—超滤—反渗透勾兑水池，废水经该系统处理后可实现完全回用；各级出水可回用于不同用途，回用范围广；废水在处理过程中，多级出水回用，减少了后续处理水量，整体工艺能耗低；各级出水量可根据实际回用要求自行调节，灵活方便；勾兑水池可以进一步对勾兑水中各类指标进行控制，稳定出水水质。
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本实用新型公开了一种气化废水冷却装置，包括废水进料管道，所述废水进料管道的一端设置有固定阀门，所述固定阀门的一端设置有连接管，所述废水进料管道的上端设置有进水管，所述进水管的一端设置有一号凉水塔，所述一号凉水塔的下端设置有底座，所述底座的内部设置有输送管，所述输送管的一端设置有二号凉水塔，所述底座的内部二号凉水塔的下端设置有排出管，所述排出管的一端设置有传送管，所述传送管的一端设置有固定管。本实用新型所述的一种气化废水冷却装置，能够有效降低废水温度，不堵塞装置并有多重的降温措施，比较方便。
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