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高炉干式除尘灰的综合处理方法，所述的除尘灰主要成分包括：TFe=15%~25%，C=14%~30%，Zn=4%~6%，碱金属盐=5%~7%，氰化物=0.5%~1.9%，SiO2=8%~10%，Al2O3=2%~3%，CaO+MgO=15%~21%，其余为少量Pb、Cu化合态或单质。工艺流程包括卸灰—搅拌—球磨—浮选—重选—水处理。高炉干法灰实施此方法后，环保指标能够达标，同时大大减少了直接进入到烧结配矿中的碱金属、铅锌的含量。干法灰中铁精粉收得率提高5%~10%，回收碳粉收得率提高8%~10%，设备故障率明显降低。
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本发明公开一种醋酸浸取回收烧结灰中氯化铅及制备一氧化铅的方法。先制备悬浮浆液，分离铁精矿后的尾浆经沉淀或过滤分离，制得含铅浓缩尾泥；再加入稀盐酸溶液进行氯化反应，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含铅氯化尾泥；然后加入醋酸—醋酸钠溶液，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含醋酸铅和氯化钠的混合溶液；再加入Na2CO3进行沉淀反应，经离心过滤、水洗，所得固体经干燥焙烧得到一氧化铅产品。本发明的铅脱除率高于90%，所得氧化铅含量在99%以上，铅的总回收率在95%以上。本发明既可彻底消除烧结灰在钢铁冶炼过程直接循环回用时铅、铜等元素富集所引起的对高炉的侵蚀和危害，又可使这些有价元素得到回收和综合利用。
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本发明公开了一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，包括对废稀土抛光粉离心分离，对分离的细粉稀酸浸出并过滤，对过滤的滤液进行PH和铝镧比等调整再干燥，得到聚合氯化铝镧或硫酸铝镧，对过滤的滤渣进行浓硫酸浸出并过滤，得到硫酸铈溶液和高酸浸出渣，对硫酸铈溶液进行PH和铈铁比等调整再干燥，得到聚合硫酸铁铈，对高酸浸出渣进行分离洗涤烘干，再通过气流磨粉碎得到白炭黑。本发明所述的一种废稀土抛光粉提取白炭黑和稀土净水剂的方法，通过本申请的方法，可以将低含量的废稀土抛光粉制备成白炭黑和净水剂，综合利用大部分有价物，从而实现低含量的废稀土抛光粉的综合回收利用。
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本发明提供一种从硫化铅锌尾矿中回收高铅锌品位硫精矿的方法，该方法中将硫胺酯和乙黄药混合使用作捕收剂，硫酸铜作活化剂，亚硫酸钠作抑制剂，将选别铅锌后的尾矿分别依次加入硫酸铜，亚硫酸钠，硫胺酯和乙黄药，并搅拌。经过一次粗选，两次精选，获得高铅锌品位硫精矿（产品中的Pb+Zn的含量>10%，S>30%）。硫胺酯与乙黄药的混合使用兼顾了药剂的选择性和捕收性，同时还具有添加方便、用量少等优点。该工艺技术显著提高了硫精矿中的铅锌回收率，实现了锌尾矿中铅锌的高效回收，提高了尾矿中铅锌资源的综合利用率。
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本发明提供一种从铅锌分选后的硫精矿中综合回收铅锌的方法，该方法中采用硫酸铜作活化剂，乙硫氮和丁黄药混合使用作捕收剂。在硫精矿矿浆中分别依次加入硫酸铜，乙硫氮和丁黄药，并搅拌。经过一次粗选，两次精选，两次扫选并获得含高铅锌品位的硫精矿（Pb+Zn>10%，S>30%），这种高铅锌品位的硫精矿，在铅锌冶炼中以配料的形式加入，从而将硫精矿中的铅锌在后续冶炼中加以回收利用。该发明工艺首次从选别铅锌后的硫精矿中回收残余的铅锌，实现了硫精矿中铅锌的高效回收，从而提高了铅锌资源的综合利用率，并提升了副产品硫精矿的品质。
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本实用新型提供了一种矿石粉碎筛选储料装置，包括支撑减震装置、粉碎装置和筛选储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱和减震装置；所述支撑柱焊接在导料罩下端面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端面上；所述粉碎装置包括预粉碎箱、电机和粉碎箱；所述预粉碎箱焊接在粉碎箱上，与粉碎箱连通；所述粉碎箱上端焊接在预粉碎箱下端上，下端焊接在分料箱中；所述电机固定设置在粉碎箱上方右端上；所述筛选储料装置包括储料箱和导料罩；所述储料箱焊接在四根固定杆上；所述导料罩通过储料箱焊接在分料箱下方，左端设置出料口；本实用新型装置减震支撑效果好，通过预粉碎粉碎装置保证了粉碎的效果，且能够很好的分选矿石，工作效率，省时省力。
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一种小型研磨机，包括底座、玛瑙内胆、研磨盖和研磨组件，研磨组件包括研磨棒、连接件和振动组件，研磨棒上小下大；研磨棒的下端设置在玛瑙内胆上，上端穿过研磨盖连接在连接件上，连接件包括连接套和端块，研磨棒的上端固定连接在端块上，连接套的外侧壁上设置有支架，支架的一端连接在连接套的外侧壁上、另一端固定连接在端块上；端块连接在转轴的一端，转轴的另一端设置有旋转盘，转轴通过轴承固定连接在振动组件上。本实用新型的小型研磨机不仅具有研磨功能还能够进行破碎，并且小型方便携带，特别适合在选矿现场对样品进行检测的时候使用。
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本发明属于重金属废水处理技术领域,具体涉及一种氰尿酸基重金属螯合絮凝剂及其制备方法。它采用以氰尿酸为基本骨架,通过环氧氯丙烷将多胺连接到分子上,再与二硫化碳在碱性条件下反应制得分子中含有多支链多二硫代甲酸基功能团的重金属螯合絮凝剂。它克服了现有单功能基螯合剂形成絮体较小,沉降性能差,高分子螯合剂螯合重金属离子时存在空间位阻大,残余重金属离子浓度难以达标等缺陷。本发明制备工艺简单,条件温和,操作、控制容易;收率高、原料利用率高;三废排放少,工艺过程环保,便于普及推广和实现工业化。适于冶炼废水、电镀废水、有色金属加工废水、采矿选矿废水、印刷电路板废水和电池厂等各类重金属废水的处理。
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从烧结灰中回收氯化铅及制备一氧化铅的方法。包括以下主要步骤:(A)在搅拌下将烧结灰加入至工业水中制成悬浮浆液,对烧结灰悬浮浆液进行“弱磁→强磁”两级梯度磁选矿;(B)将磁选所得的尾泥加入NaCl溶液,采用“盐酸+NaCl”的“氯化浸提”方式回收尾泥中的铅;(C)将PbCl2晶体采用NaCl水溶液法溶解,再于该溶液中加入Na2CO3进行沉淀反应完全,悬浮液经离心过滤、洗涤,所得固体经干燥焙烧得到一氧化铅产品。本发明既可彻底消除烧结灰在钢铁冶炼过程直接循环回用时铅、铜等元素对高炉的侵蚀和危害,又可使这些有价元素得到回收和综合利用。
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本发明公开一种新型代羟醇胺类表面活性剂，该表面活性剂的结构式如式(1)或式(2)所示。本发明还提供了制备上述表面活性剂的方法，该方法是将二乙醇单异丙醇胺和盐酸混合均匀，然后搅拌一段时间后所得，并提供了该表面活性剂制备选矿专用增效液的方法，以及该选矿专用增效液在矿石分选过程中的应用。本发明提供的新型代羟醇胺类表面活性剂，无味、无毒、不燃、不爆；该表面活性剂制备的选矿专用增效液能有效改善磨矿粉料的颗粒细度，防止磨细的矿浆发生再次凝聚；能降低选矿粉磨电耗，提高矿石处理粉磨效率，提高粉磨机台时产量，降低钢球和衬板等研磨体消耗，提高选矿处理能力和矿石回收率，并且不会影响矿石品位。
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本实用新型公开了一种选矿专用增效液制备用的自动过滤装置，属于矿专用增效液制备设备技术领域，包括过滤罐、进液管和出液管，所述过滤罐顶部表面安装有进液管，所述过滤罐底部安装有出液管，所述进液管内腔两侧壁均安装有限位块，所述限位块顶部表面设有第一过滤机构，所述第一过滤机构由限位圈、不锈钢网兜、强磁铁和拉环组成，所述过滤罐内腔侧壁上部均安装有第一托块。本实用新型通过第一过滤机构，可对导入至过滤罐的增效液进行初步过滤处理，以便于能够降低过滤罐中内部过滤机构的负担，并且通过第一过滤网斗和第二过滤网斗，又能对流经的增效液进行双重过滤处理，以便于能够提高增效液过滤的质量。
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本实用新型公开了一种新型选矿摇床的贵金属回收接收装置，摇床一侧下方设有底座，底座远离摇床一侧平列设有支架，支架上安装有回收接收装置，回收接收装置包括箱体、罩板、电机、皮带式直线模组、加热板和风机，箱体下端与支架固定连接，箱体内底部设有加热板，加热板上设有风机，箱体上方与罩板密封连接，箱体两端设有位置相对的电机，电机输出端与皮带式直线模组连接，皮带式直线模组上设有安装块，安装块与运动托臂可转动连接，运动托臂一端伸出箱体向摇床一侧延伸，其端部与导流板固定连接。本实用新型可以有效保护回收接收装置内含驱动电子设备处于干燥无灰尘等其他杂物的环境，使之更好地进行工作。
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本发明公布了一种用于长石矿的除铁选矿装置，它包括进料斗、风选室、进料挡板、压力调节阀一组、鼓风机、进气管道、振动筛选模块、磁选导料板、三角导料模块、二级磁选室、第二磁选机构、磁性料通道、隔板、导料块、降尘室、第一磁选机构、一级磁选室、磁选挡料板、降尘模块、出气管道、抽风机、压力调节阀二组、风选导向板等。本发明利用破碎后长石矿与氧化铁分离后颗粒物大小以及重量不同的特性先后进行了风选、一级磁选和二级磁选，无需添加浮选剂，避免了传统浮选方式对长石矿造成的腐蚀及破坏，多级除杂将绝大部分的氧化铁等磁选杂质进行了分离，提高了长石矿的质量，另外本发明对灰尘进行了降解，保护了环境。
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本实用新型公开了一种用于生产选矿专用增效剂的反应系统，具体涉及增效剂反应设备领域，包括安装板，所述安装板底部设有固定板，所述安装板的两端底部与固定板之间固定设有支撑杆，所述安装板顶部固定安装有上料筒、调料筒和搅拌电机，且调料筒水平方向位于上料筒与搅拌电机之间，所述安装板与固定板之间活动设有反应筒，所述反应筒两侧均设有导向杆，且导向杆固定设于支撑杆的内侧，所述固定板内侧贯穿有传输轴，所述调料筒内部开设有放置腔。本实用新型可使增效剂持续进行配制及反应，无需清理反应釜再进行下一次的配制及反应，配制及反应完成后的增效剂可移至一旁进行灌装，避免占用反应釜空间，提高了生产效率。
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本发明公开了一种提高低品位混合锰矿中锰品位的选矿方法。将同时含有氧化锰和碳酸锰的低品位混合锰矿破碎后，加入煤粉，将矿石与煤的混合物置于工业微波炉中进行微波焙烧，控制焙烧温度为600℃～650℃，焙烧时间10～60min；焙烧完成后，对焙烧产物进行湿式磨矿，磨矿至粒度小于0.1mm后，加水调节矿浆浓度，用强磁场磁选机进行磁选，得到磁选精矿，磁选精矿中锰的品位与混合锰矿中锰品位相比，可提高5％～10％，锰的回收率大于80％。本发明具有如下的有益效果：(1)对混合锰矿采用微波焙烧，辐照时间短、能耗低，还原剂煤粉的用量少；(2)微波焙烧锰矿物时，由于各组分的升温速率不同，导致锰矿物间形成明显的局部温差，可以有效促进矿物的单体解离；(3)低品位混合锰矿的锰品位可提高5％～10％，是一种低品位混合锰矿的有效选矿方法。
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本实用新型公开了一种选矿专用增效剂的生产装置，具体涉及浮选剂领域，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有多个过滤机构，所述过滤机构包括固定框架，所述固定框架固定安装在箱体的内腔侧壁，所述固定框架的内腔插接有过滤框架，且过滤框架贯穿箱体，所述过滤框架的一端固定安装有固定把手，所述过滤框架的两端均固定安装有震动器，所述箱体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的周向侧内壁固定连接有环形限位板。本实用新型通过设置了过滤机构，过滤框架推动滑动杆向相应的滑槽内腔运动，弹簧固定块推动相应的固定板带动滑动杆向过滤框架的方向运动，解决了现有技术中不便于过滤筛选选矿增效剂的问题。
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本实用新型公开了一种同步去除选矿废水COD及重金属的三维电解装置，该装置由三维电解槽、电极板、三维导电粒子、曝气管组成。其中三维电解槽为圆形或方形，电解槽底部均匀布置曝气管，曝气管上均布曝气头，曝气管与压缩空气管道连接；电极板形状为带有一定锥度的圆筒或方筒，采用正负电极交叉套筒的方式进行排列，电极板适当开孔，电极板通过导线与电源连接；三维导电粒子填充于极板间，在曝气作用下均匀悬浮于极板间。选矿废水中的COD在阳极被迅速氧化，重金属离子则在阴极还原为金属单质。该装置提高了有效电极面积，能够形成更加均匀稳定的电场，减小了短路电流，提高了处理效率，COD及重金属的去除效果好。
本发明公开一种同时去除废水中重金属和酚类有机物的吸附剂，该吸附剂是用季鏻盐阳离子表面活性剂和螯合剂对膨润土进行改性而获得的。还公开了该吸附剂的制备方法，包括：1)将表面活性剂投入到水中，加热搅拌，直至表面活性剂完全溶解；2)将膨润土原土投加到溶液中，在室温下搅拌；3)加入螯合剂，继续在室温下搅拌；4)洗涤过滤后烘干，研磨过100目筛，室温下置于干燥器中备用。本发明的优点是：季鏻盐阳离子表面活性剂先被交换到膨润土层间，螯合剂通过阳离子表面活性剂的疏水键合作用也进入层间，增大了层间距并使层间具有疏水性，加强了对酚类有机物的吸附，同时螯合剂与重金属形成配合物。该吸附剂对选矿废水中的重金属和酚类有机物的同时去除效果良好，如对实际选矿废水中Cd2+的去除率为88.1％，对酚类有机物的去除率为99.9％。
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本实用新型公开了一种选矿摇床的金属回收驱动系统，包括安装板、电机、转动丝杠、导轨、滑块、托臂、接收盘、图像分辨接收装置和驱动工作模块，所述安装板上固定安装有电机，所述电机与驱动工作模块电性连接，所述电机输出轴与转动丝杠活动连接，所述转动丝杠两侧平行设置有导轨，所述转动丝杠上设有滑块，所述滑块两侧与导轨适配连接，所述滑块上设有托臂，所述托臂一端与接收盘连接，所述图像分辨接收装置与驱动工作模块电性连接。本实用新型能完全接收所有的选矿后的贵金属，结构简单，进行多方位的接收，操作方便，安全性较高。
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一种用于钢铁废渣球磨水洗选矿工艺的渣浆液处理装置。它主要是解决现有的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺对渣浆液进行回收处理采用的沉淀池分级自然沉淀方法,占用较大场地,沉于池底的渣浆处理困难等技术问题。其技术方案要点是:主室的上部固联有沉淀器,主室的上部一侧设有隔离室,沉淀器的上部设有溢流槽,溢流槽连清水槽,下水管连清水槽,主室的下部设有排液管阀和人孔,主室的底部设有输浆机,输浆机上设有电/手控渣浆阀;隔离室的上部设有接渣浆液进入管的分配器。本实用新型设计合理,体积少,较其它方法投资省,处理渣浆液效果好。可广泛应用于钢铁行业的钢铁废渣球磨水洗选矿工艺中的渣浆液处理。
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一种用于水洗选矿粉粒矿泥连续高效脱水输送装置。它主要是解决普通螺旋分级机不能连续高效将大部分粉粒矿泥脱水等技术问题。其技术方案要点是:在螺旋轴组件上配合安装螺旋片,螺旋轴组件头部与传动装置组件相配合联接,安装有螺旋片的螺旋轴组件配合套装在高偃槽组件内,螺旋轴组件尾部与提升装置组件相配合联接,在高偃槽组件的高偃腔上部配合安装沉淀器组件。它是在常规螺旋分级机的基础上通过控制螺旋转速、增大螺旋槽中沉降面积,使之能有效控制螺旋槽溢出液中带出的矿泥返砂量及返砂粒度,从而使污水处理负荷下降,它主要是用于磁性钢铁渣球磨水洗选矿及其它水洗选矿工艺中粉粒矿泥产品高效回收及高效连续脱水输送作业。
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一种圆锥行波电磁选矿机,包括机架、进料斗、尾矿斗及精矿斗,进料斗的下方设有分料锥,分料锥装在圆锥形直线电机的上开口端,圆锥形直线电机的凹槽中嵌有电磁线圈,上部精矿斗套置在圆锥形直线电机的上端出口处,圆锥形直线电机的下端出口处安装分矿锥,分矿锥的内侧为中心锥形尾矿斗,分矿锥的外侧为下部精矿斗。本发明的圆锥行波电磁选矿机,结构简单,由于没有运动部件,维修极为方便,它能连续进行磁性、非磁性矿料的分选及排矿,同时,通过电磁调节或变频技术,可调节磁场力大小及磁场弧线运动速度,实现不同磁性矿物、不同分选速度的分选作业。
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本实用新型涉及一种间歇式节水磁力选矿装置。它解决了原有的选矿设备浪费水资源,运营成本高,选矿率低的问题。它是机架上固装有不锈钢转筒,不锈钢转筒内装有磁力块,机架横梁与不锈钢转筒之间由下至上依序间隔装有弧形顺流槽板、一次压喷水管、支杆和二次压喷水管,弧形顺流槽板下开有废料出口,弧形顺流槽板与二次喷水管之间开有活动调节槽口并装有活动槽口板,活动槽口板上装有数块弧形导流板,不锈钢转筒中心轴两端装有轴承,用扣轴卡联接固装在机架的轴承座上,不锈钢转筒中心轴的皮带轮与调速电机上主轴的皮带轮由多根皮带联接,贴近不锈钢转筒一侧机架上装有精矿出料斗和精矿洗落管。本实用新型设计合理,结构简单,成本低廉,选矿率高,节约能源,具有广阔的市场前景。
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本实用新型公开了一种选矿设备永磁直线电机驱动系统，包括永磁直线电机和选矿摇床，永磁直线电机包括底座、静子、电机滑轨及动子；静子安装在底座上，静子顶面上有两条相互平行的电机滑轨，电机滑轨能够在静子上滑动；动子安装在电机滑轨上；选矿摇床包括床座、摇床滑轨及床面；床座顶面上有两条相互平行的摇床滑轨；床面通过螺栓安装在摇床滑轨上，永磁直线电机的动子与床面连接，电机滑轨与摇床滑轨平行。本实用新型的选矿摇床由直线电机直接驱动床面，可控制床面的运动振幅、运动周期及周期内各时间点的运动速度，便于对不同矿石粒度对摇床的冲程、冲次和连续曲线优化，提高了选矿选别率和矿料回收率。
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一种钢铁废渣球磨水洗选矿暨渣浆液处理工艺及装置。它主要是解决现有钢铁废渣球磨水洗选矿暨污水处理工艺过于简单,尤其是不能对渣浆液进行回收处理等技术问题。其技术方案要点是:它包括现有的湿式球磨筛分工艺、干式磁选工艺和湿式磁选工艺,其特征在于磁性钢铁废渣通过输送筛装置送入湿式球磨装置后加水进行湿式球磨,经筛分后,其钢豆渣经过干式磁选工艺选出含水豆钢,经干燥装置制得豆钢产品,湿式球磨筛分得到的矿液进行湿式磁选工艺流程选出矿粉、经脱水装置制得铁矿粉产品,其渣浆液经分级、粗颗粒渣脱水、渣浆液浓缩沉淀、渣浆脱水制得尾渣附产品和循环利用清水。它占地少,投资省,能充分回收资源,解决了钢铁废渣开发利用生产中的二次污染问题。
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本发明专利涉及选矿机技术领域，尤其为一种悬振圆环选矿机，包括支撑框架，所述支撑框架的下端左侧设置有第一悬吊装置，所述支撑框架的下端右侧设置有第二悬吊框架，所述第一悬吊装置、第二悬吊装置包括承载座、悬吊座、悬吊电机与悬吊挂钩，所述支撑框架通过第一悬吊装置与第二悬吊装置连接有选矿装置，所述选矿装置包括下承载框架、上承载框架、第一选矿下料斗和第二选矿下料斗，所述下承载框架的左上侧设置有上承载框架，所述第一震动支撑弹簧、第二震动支撑弹簧的上侧设置有振动选矿斗，通过设该装置能够对较大，比重粗，细粒矿物的分选回收率提高，并且结构简单合理，对较大、比重粗，细粒矿物分选收集，提高整体的分选效率与质量。
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