本发明涉及冶金及压力加工领域,公开了一种调质均质靶板的制造方法,该方法包括将钢锭依次进行压机锻制、退火处理、机械加工处理和调质处理,退火处理采用包括如下过程的步骤进行:将压机锻制后得到的靶板以升温至第一温度,并在该第一温度下保持2~4h;将靶板升温至第二温度,并在该第二温度下保持4~6h;将靶板降至第三温度,并在该第三温度下保持5~7h;将靶板升温至第四温度,并在该第四温度下保持25~35h;将靶板降温至350~450℃,然后降温至200℃以下。由本发明的上述方法制造得到的调质均质靶板的平面组织均匀、硬度均匀且性能的各向异性小。
本发明冷轧取向硅钢生产工艺,涉及冶金技术领域,旨在解决传统冷轧取向硅钢生产技术及工序复杂、成本高、热轧板坯所需加热温度高、控制取向硅钢成份命中率低、脱碳退火需两次操作等技术问题。本发明包括如下步骤:电炉控制冶炼;炉外加热炉和炉外真空炉精炼;吊包出钢、模铸出钢锭;开坯;热轧;抛丸酸洗;一次冷轧;完全脱碳退火;二次冷轧;退火涂MgO;罩式炉高温退火;钢带平整涂绝缘层;纵剪裁边并包装入库。本发明适用于冷轧取向硅钢的生产。
一种高镧含量的难变形钴基高温合金板材及其制备方法,涉及冶金领域。合金板材按重量百分数计主要由以下合金元素成分组成:C:0.05%~0.15%;Cr:19%~24%;Ni:9%~24%;W:13%~16%;Fe:≤3%;Mn:1%~2%;Si:0.2%~0.4%;P:≤0.04%;S:≤0.015%;B:≤0.015%;La:0.03%~0.12%;余量为Co,该合金板材的表面、尺寸、性能满足标准,可用于制作航空发动机火焰筒;制备方法是将合金原材料采用真空感应、电渣重熔冶炼工艺路线进行冶炼,获得钢锭;将钢锭经锻造、轧制、固溶热处理、酸洗获得冷轧薄板,提高产品质量,为企业创造更多的经济效益。
本发明涉及冶金熔炼成形技术领域,具体涉及一种高效浇注锭模结构,其包括:模体,所述模体设有第一锭模和第二锭模,所述第一锭模及所述第二锭模分别纵向贯穿所述模体;底板,所述底板设置在所述模体底部,并且所述底板顶部对应各个所述第一锭模与所述第二锭模之间设有连通通道;耐火外层,所述耐火外层设置在所述模体及所述底板外部,并且所述耐火外层设有辅助加热;其浇注工艺为:在辅助加热的配合下,将液态金属采用上注方式对第一锭模浇注,液态金属通过所述底板的连通通道进入各个所述第二锭模,并呈下注方式完成各个所述第二锭模的浇注;本发明通过对锭模的重新定义,实现了真空腔室环境下的浇注及凝固的解决方案。
本发明涉及钢铁冶金加工领域,公开了一种10CrNi3MoV圆管坯及其制备方法和应用,该方法包括以下步骤:(1)按配方量进行配料,依次进行电弧炉熔炼、钢包炉精炼、真空脱气精炼后,得到电渣自耗电极;(2)将步骤(1)所得电渣自耗电极进行电渣重熔得到钢锭;(3)当所述钢锭的锥度≤1.5%,进行去应力退火得到圆管坯;当所述钢锭的锥度>1.5%,依次进行去应力退火、锻制和退火处理得到圆管坯。本发明方法制备的10CrNi3MoV圆管坯具有高纯净度、良好的韧性、极佳的成型性和耐腐蚀性,可用于制备综合性能优异的高压无缝钢管以及高压无缝钢瓶。
本发明公开了一种高塑性、高强度铸造铍铝合金及其制备方法,其组分及重量百分比为:铍(Be)56~65%,铝(Al)33~42%,镍(Ni)0.7~1.0%,锂(Li)0.3~0.6%,锗(Ge)0.5~1.0%,其余为不可避免的杂质。通过添加非稀土元素的金属以改性合金微观组织,结合高温熔炼、两段式保温、均匀化与热轧工序获得了铍晶粒球形化程度较高并兼具较高强度和塑性的铸造铍铝合金。本发明合金成本相对低、合金组织均匀致密、铸造缺陷少,同时生产工艺流程短、技术难度相对低,合金强度与塑性接近或高于粉末冶金铍铝合金,具有良好的应用价值。
本发明公开了用于氟化工生产设备的镍基双金属复合材料的制备方法。用于氟化工生产设备的镍基双金属复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)基材、复材选料:根据工况要求,选择基材和复材;(2)熔炼、精炼:将基材和复材通过中频感应炉进行熔化,再经过精炼炉精炼调整成分;(3)离心浇注复合管坯:将精炼后的金属溶液通过离心复合铸钢机进行离心浇注成为复合管坯;(4)外剥加工:对浇注完毕的复合管坯进行内镗外剥加工,去掉有缺陷部分;(5)热挤压、开坯:热挤压加工、开坯,使复合管坯进行一次初变形,并进行热处理;(6)冷轧为成品。本发明方法制备出的材料基层与复层完全为冶金结合,(复合面结合力高)组织致密、强度高。
本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法,包括:将合金原料进行真空感应熔炼后浇注,得到电极棒;将所述电极棒进行真空自耗熔炼,得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术,冶炼大截面Φ920mm钢锭,在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上,确保锭重≥10.5吨,满足工程用单张板成品用锭要求,化学成分控制满足冶金成分设计要求,成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
本发明公开了一种均质铀钨合金的制备技术,属于冶金领域,合金中钨的含量在2‑40%范围内,制备过程中,采用电弧熔炼技术,钨先熔于铀熔体中。通过对铀钨合金锭正反面多次熔炼,同时在熔炼的过程中施加电磁场对熔体进行搅拌,使钨均匀分布于铀熔体中,在再凝固的过程中弥散均匀的析出,最终钨以颗粒状均匀弥散的分布于整个铀钨合金锭中。
本发明公开了一种制备钒铬钛合金的方法,属于有色金属合金制备领域,目的在于解决目前仅采用真空电弧熔炼难以控制或降低钒铬钛合金中氧含量的问题。本发明中,首先利用真空电子束熔炼擅长于金属纯化的特点,获得经过脱氧纯化的金属钒锭;再利用真空电子束熔炼的冶金过程不易引入杂质的优势,制备合金自耗电极;最后充分发挥真空电弧熔炼技术在合金化方面的优势,最终获得成分较均匀、氧含量较低的钒铬钛合金铸锭。基于制备方法的改进,可获得化学成分更优异的钒铬钛合金铸锭,为后续的铸锭开坯、型材制备提供了更大的工艺参数选择空间。
本发明公开了一种新型高性能铍铝?稀土合金的制备方法及其制备的产品,目的在于解决目前采用铍铝预合金化和粉末冶金、后续冷/热变形加工(轧制)及添加其它合金元素的方式,该法工艺复杂、成本很高,且难以生产复杂结构部件,合金仍易出现成分偏析的问题。本发明提供一种新的铍铝?稀土合金的制备方法,该方法以金属铍、铝和稀土元素为原料,通过真空感应熔炼、预合金化、磁悬浮熔炼、重熔和快速冷却的结合,以及反应条件的合理调整,成功制备出组织细小均匀的非枝晶合金,该合金晶粒细小致密,力学性能高,成分偏析程度低,具备良好的塑性与加工成型性,具有较好的应用前景。同时,本发明的生产工艺简单,成本低,能够制备出复杂结构的部件。
本发明提供了一种温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石的冶金助熔剂及其制备方法,所述方法包括:将温石棉矿山蛇纹岩型剥离废石原料进行手选、属性破碎和筛分,获得粗制蛇纹岩碎块;擦洗、水洗除尘,获得精制蛇纹岩碎块,作为冶金助熔剂,其粒度在5~80mm,化学组分为MgO≥35%,SiO2≥35%,Al2O3≤1.5%,S≤0.15%。本发明不仅能够改变温石棉矿山剥离废石目前以堆存为主的现状,拓展冶金用助溶剂种类和供应来源;所制得的精制蛇纹岩碎块冶金助熔剂,除具有传统助熔剂的性能外,还具有添加量少、镁含量高、有害成分少、环境污染小等优点;而且所制备的建筑抹灰材料安全环保,耐火性能好。
本发明属于冶金熔炼设备领域,具体公开了一种能够快速对焊接的辅助电极进行冷却的VAR熔炼炉内焊接辅助电极的方法。该VAR熔炼炉内焊接辅助电极的方法,通过在辅助电极焊接前将VAR熔炼炉内的冷态真空度控制在1.0Pa以下,并将VAR熔炼炉的冷态漏气率控制在5Pa·L/s以下,再在辅助电极焊接后通入氩气进行冷却,最后将VAR熔炼炉内压力控制在4500~6000Pa,并冷却30~60min,能够快速完成对焊接的辅助电极的冷却,将冷却速度由原来的15℃/min提高到25℃/min以上,可减少VAR熔炼准备等待时间30min以上,并可使电耗至少降低100度/炉,使生产效率提高5%以上。
本发明公开了一种提高水稻产量的磷肥制备方法,包括如下具体步骤:S1、称取秸秆、动物粪、甲壳动物的外壳和鱼骨粉碎,得到混合物A;S2、称取菌种剂投入混合物A中发酵,得到混合物B;S3、对混合物B离心杀菌处理,得到混合液C;S4、称取过磷酸钙、重过磷酸钙、磷矿粉、煤矸石、海泡石粉、羧甲基纤维素和去离子水混合,得到混合物D;S5、称取中药提取液、肥料增效剂和大蒜提取物,得到混合物E;S6、将混合物E和混合液C加入混合物D,得到混合物F;S7、将混合物F加入造粒机中造粒,得到产品G;S8、对产品G进行出料、消毒、包装和入库。本发明制得的磷肥为水稻提供其生长所需的磷元素,且可以改善土壤质量并可以杀菌。
本发明公开了一种改性膨化稻壳球体吸附材料的制备方法,包括:取天然稻壳清理除去杂质,粉碎后过筛进行筛分,然后加入碱性溶液,搅拌,过滤干燥,得到改性天然稻壳;将改性天然稻壳和碳酸钠溶液,加入膨化机,控制膨化机进料温度和出料温度,进行改性天然稻壳的膨化处理,然后进行过筛分级过程,干燥,得到改性膨化稻壳;将改性膨化稻壳加入圆盘式造粒机进行造粒,同时加入交联剂,进行改性膨化稻壳造粒处理,制得改性膨化稻壳吸附材料。本发明中改性膨化稻壳球体吸附材料经改性造团后,制得具有吸附重金属铜铅锌的新吸附材料,在矿山废水处理、冶金废液处理、重金属污染水的处理等领域的水处理等方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种制革废弃皮胶原制备胶原多肽纳米球的方法,其特征是:取制革废弃皮胶原,粉碎为50~200目的皮块,再水解获得分子量为500D-5000D的胶原多肽;取0.1g胶原多肽,溶于50~200ml液体中,在0~30℃下,取水解胶原多肽溶液置于容器中、调节pH值为4~9,按水解胶原多肽溶液:醇类溶剂为1∶1~15的体积比,震荡下将醇类溶剂滴加入容器中,滴加完,将容器密封,置于摇床中震荡10~60min,再于室温下静置;离心分离,弃去上清液,余留物经冷冻干燥,即得胶原多肽纳米球。本发明所得胶原多肽纳米球可用于含重金属离子废水的处理,以及矿冶、化工、电镀、机械行业在环境保护和修复方面的处理。
本实用新型公开了一种单盾体全断面岩石掘进机,它包括刀盘、刀盘支承及驱动装置、螺旋输送机、主梁、主推进液压缸、前筒体和液压站安装筒体,所述液压站安装筒体前端与所述前筒体连接,所述刀盘支承及驱动装置设置于前筒体前端并与所述主梁连接,所述刀盘与所述刀盘支承及驱动装置连接;所述螺旋输送机与所述主梁转动连接,所述主梁与所述主推进液压缸连接,所述螺旋输送机贯穿所述刀盘支承及驱动装置并伸向所述刀盘。本实用新型可广泛应用于矿山工程中,通过旋转并推进刀盘,盘形滚刀破碎岩石而使隧洞全断面一次成形,其工作稳定可靠。
本发明公开了一种钻井用膨润土原料配方,各原料及质量百分比如下:钙基土92—96%,碱粉2—5%,羧甲基纤维素0.5—1.5%,聚丙酰胺1—1.5%。本发明还公开了一种钻井用膨润土的生产方法,其加工流程为:钙基土原矿→粉碎→对辊→给料→加水搅拌→加入碱粉、羧甲基纤维素、聚丙酰胺搅拌→反应后堆放一星期至半月→烘干→磨细→过筛。用本发明所生产的膨润土用于石油地质钻探以及电站、水库大坝防渗透及城市顶管施工等,能更好地润滑钻杆、钻头,带走岩屑,形成强而薄且不透水的泥浆壁。
本发明公开了一种ABC干粉灭火剂专用磷酸铵盐及其生产方法。它是用磷矿石破碎后加水球磨后加入浓硫酸萃取后加水过滤、洗涤得湿法磷酸;再加入液氨中和,直到氮含量达到9%~10%、pH值为4~4.2时止;最后经浓缩喷雾干燥得到的;它的质量标准为:NH4H2PO4含量80%~90%;含水率≤0.5%;吸湿率< 3%;松密度> 0.7;pH值4~4.2;镁含量≤2%;铁含量≤0.03%;硫酸铵6%~8%;氮含量9%~10%;粒度(目数)≥60目。利用它生产ABC干粉灭火剂可提高质量,降低生产成本。
本发明公开了一种防腐蚀混凝土材料及其制备方法,按如下重量份组分组成:硅酸盐水泥150~180份、粉煤灰40~60份、矿渣棉8~18份、碎石120~180份、玻璃鳞片80~160份、细砂80~120份、氯化钙12~36份、硅酸镁12~25份、硅酸钡1~8份、苯甲酸钠1~8份、硅酸钙8~16份、磷酸氢二铝4~12份、氧化锶6~16份、水镁石粉4~12份、锌粉2~10份、氧化锌10~20份、偏铝酸钠2~10份、聚乙烯醇2~10份、二水石膏15~30份、三聚磷酸铝1~4份、三聚磷酸钾1~4份、磷酸二氢钾1~4份、双酚A环氧丙烯酸酯6~8份、三羟基甲基乙烷1~3份、聚丙烯酰胺2~10份、木糖醇1~3份,磷酸三乙酯1~4份,甲基丙烯酸丁酯1~4份,丙烯晴1~4份,异丁基三乙氧基硅烷2~4份、烯丙基磺酸钠6~10份、木质素磺酸钙4~16份、减水剂1~6份和60~100份水。
本发明为用水镁石制造既具有阻燃性,又有良好补强性的无机阻燃、补强材料的制造方法及其改性材料和复合母粒的制造方法,其阻燃、补强材料制法是将水镁石矿精选后粉碎到200目至5000目形成粉剂。改性材料制法是将偶联剂加入粉剂中进行处理。复合母粒制法是将改性材料与有机高分子聚合物和减粘剂混合塑炼,然后挤出、切割成粒。本发明开创了应用水镁石制作阻燃材料,使制得的产品具有很好的阻燃性和补强性,其母粒氧指数大于35%,本发明制造的阻燃、补强材料无毒性、无污染,成本低,其稳定性、抗风化、抗老化性好,适合于高温成型工艺。
本发明涉及一种用于制备块状钛基复合材料的方法,包括如下步骤:1)钛矿石粉碎成为块状;2)一号反应箱内通过还原法制备块状多孔钛;3)多孔钛在二号反应箱内置于浸泡液中进行表面络合反应,增加了其孔洞表面活性;4)利用负压法二号反应箱内向多孔钛注入液态合金;5)三号反应箱内进行等离子辉光处理,形成冶金结合的钛基复合材料;6)钛基复合材料加工整形成产品。本发明的制备方法具有操作方便、性能可靠,综合成本低、能够满足使用要求、能够加工制造成各种合金零件,综合使用性能好,并提高其使用寿命等优点。
一种放射性废物处置回填材料,其组成和重量百分比例为:膨润土45%~80%、沸石或/和凹凸棒石20%~50%、黄铁矿0~10%;该放射性废物处置回填材料的制备方法,包括:按所述重量百分比例配料,将各组分破碎后经筛网筛分,将筛分后的各组分筛下物混合均匀、经油压千斤顶压或其它压实设备实至混合料密度为1.5~1.9g/cm3,即制得回填材料。本发明原材料成本低廉、分布广泛,制备工艺简单,原材料混合成型后工程性能、抗渗性能等各项性能优良,对核素锶、铯等放射性废物具有优异的阻滞性能。
本发明公开了一种废弃印刷线路板中金属的回收方法,包括如下步骤:步骤1、将废弃印刷线路板经机械破碎后所得的样品加入到电解反应器的阳极槽中,同时向电解反应器中加入由硫酸铜、氯化钠、硫酸和去离子水组成的电解液;步骤2、向阳极槽中通入臭氧,同时进行搅拌,然后,接通电源,进行电解;步骤3、电解反应完成之后,收集阴极表面富集和沉积下来的金属粉末,经洗涤烘干,即得回收金属。本发明采用矿浆电解的方法回收废弃印刷线路板中的金属,可实现金属和非金属的快速分离,可以有效回收金属,金属回收率可达85%以上,最高可达96.51%,是一个操作简便、绿色高效的环境友好型处理方法。
本发明公开了一种页岩气压裂用石英砂的制备工艺,属于石英砂制备技术领域,解决了现有技术中的压裂用石英砂浑浊度高的问题,本发明包括以下步骤:(1)石英矿石破碎;(2)石英砂分级;(3)石英砂磁选;(4)石英砂脱泥;(5)石英砂烘干;(6)石英砂筛选;(7)称重包装,步骤(1)中破碎后的石英砂放入水洗系统清洗,清洗时间为20‑30min,步骤(5)中经过烘干后的石英砂的水分含量小于0.001%,经过烘干后进行第二次磁选除去剩余的磁性金属杂质。本发明有效解决了压裂用石英砂球形系数低和浑浊度高的问题,成本低。
本发明公开了一种利用烧结白度判别石英砂成份的检测方法,属于矿物检测技术领域,为了解决现有技术中检测石英砂成份检测程序复杂和结果不准确的特点,其特征在于,包括以下步骤:(1)对石英砂进行粉碎得到石英砂颗粒;(2)对粉碎后的石英砂进行烘干;(3)对烘干后的石英砂颗粒进行打饼;(4)对打饼后的石英砂进行高温煅烧;(5)利用白度仪测量已知石英砂粉末的白度值并作为Y值;(6)根据石英砂中氧化铁、氧化铝和氧化硅的成份含量比例并作为X值;(7)重复1—5的步骤,得出不同成份含量比例的石英砂的Y值,通过Y值和X值,绘制出不同成份含量比例的石英砂与白度值Y的标准曲线,Y=KX。本发明具有高效、快速、准确的特点。
一种超声波激励辅助硬岩爆破方法,属于矿山工程技术领域。该方法包括选址、成孔、超声波激励、洗孔、装药、封孔和爆破7个步骤。它的原理是在爆破之前对钻孔径向方向硬岩岩体施加超声波激励作用,使硬岩岩体达到共振状态,诱导岩体内部初始微裂隙的生成、扩展,加剧岩体内部损伤发育程度并降低其力学强度,为后续爆破作业创造良好的条件,最终使硬岩岩体在爆破荷载作用下实现高效、安全和均匀破碎。该方法能够降低炸药单耗,节约炸药成本,提高炸药爆炸能量利用率,改善爆破破碎效果,并削弱炸药爆破有害效应。
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