本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种电解锰渣的资源化利用方法,包括如下步骤:(1)将电解锰渣、石灰石破碎后投入球磨机进行球磨,将混磨好的物料成型为球状得到物料球;(2)将步骤(1)球磨后的粉末物料输送至双轴搅拌机,搅拌混合均匀,送到回转窑窑尾进行煅烧;设置煅烧温度为1000‑1200℃,煅烧时间为40‑70min;(3)煅烧结束后随炉冷却至800~900℃,然后采用冷却机快速降温,得到烧成料;(4)将步骤(3)得到的烧成料破碎并研磨,然后加入石英砂进行混合,继续研磨即得到活性激发料。本发明利用电解锰渣与石灰石通过煅烧处理,激发尾矿渣的活性,可以作为水泥、砂浆和混凝土的掺合料使用,消除其对生态环境的破坏,实现资源的循环利用。
发明涉及猕猴桃咀嚼片及工艺,采用抗坏血酸含量达1000mg/100ml的猕猴桃专用栽培品种为原料,经洗果、打浆、取汁、调配、冻干或真空低温干燥或喷雾干燥、粉碎、调配、制粒、压片等工艺制得猕猴桃咀嚼片。每片咀嚼片含猕猴桃源天然抗坏血酸含量20-40mg、可滴定酸0.8-1.2%,无热或低热甜味剂0.6-1.2%。发明涉及的咀嚼片不添加人工合成抗坏血酸,采用冻干或低温干燥或喷雾干燥等现代先进工艺技术,低成本地获得矿物质、维生素、巯基蛋白酶等营养功能物质,是口感酸甜舒适、果香纯正、易携带保藏的咀嚼片,可补充天然抗坏血酸、矿物质、增强机体免疫力等物质。具有工艺简单、投资少、成本低、易生产、投资省、见效快等特点。
本发明公开了一种高效环保的石英砂制备工艺,所述工艺包括以下步骤:S1:选矿;S2:破碎、清洗、筛选;S3:研磨;S4:制浆;S5:脱泥;S6:水力分级;S7:磁选;S8:脱水;S19:装仓。本发明去除了现有的石英砂制备工艺中酸洗和煅烧的步骤,利用高压水柱冲洗的方式,将石英矿中的杂质清楚,解决了现有的石英砂制备工艺制备时容易产生大量的有害物质,对环境及人体危害极大的问题和煅烧过程中,造成大量能耗的问题,实现了零污染、零排放,工艺独特,高效环保。
本发明公开了一种可快速升温的沥青混合料的制备方法,其特征是:将硫铁矿烧渣与还原剂置于球磨机内球磨,将球磨后的粉料与矿化剂混匀,再经压制成型、干燥、在1250~1450℃下煅烧150~200min,制得吸波集料;按重交道路沥青4.6~6%、集料94~95.4%的质量百分比配料,将集料破碎后在180~200℃下预热,将重交道路沥青在160~170℃下加热,在165~180℃温度下再将预热后的集料与加热后的重交道路沥青搅拌混合,即制得沥青混合料;集料由质量百分比为75~100%吸波集料与0~25%天然集料组成。本发明制备的沥青混合料有良好的微波加热效应,适用于道路除冰、道路沥青路面保养和快速修补。
本发明涉及一种仿生态石材及其制备工艺。所述仿生态石材包括如下重量份的原料:矿石碎料4~8份、矿渣粉1~2份、白水泥0.5~1.5份、水泥改性增强剂0.1~0.3份。所述仿生态石材具有良好的技术标准,经检测同时符合GB6566‑2010《建筑材料放射性核素限量》中A类装饰装修材料的技术要求,符合GB50209‑2010《建筑地面工程施工质量验收规范》附录A的技术要求,符合JC/T507‑2012《建筑装饰用水磨石》中水泥人造的技术要求,解决了天然大理石容易断裂、强度低、裂纹多、铺贴后易返碱、开裂等问题,并具有防滑、耐磨、无辐射、不含胶水树脂等优点。
本发明提供了一种硅酸镁铝支撑剂及其生产工艺和应用。生产工艺包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,获得原料粉体;将原料粉体进行焙烧,得到硅酸镁铝粉体;将硅酸镁铝粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁铝支撑剂。根据本发明,可以以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法,包括如下步骤:a)将4.0‑6.0重量份氯化钾、3.0‑4.0重量份氯化镁、4.5‑5.5重量份Fe2O3破碎、细磨后,混合,置放于反应锅中,加入水,搅拌反应;b)将6.0‑8.0重量份硝酸钱粉碎,置放于另一反应锅中,加入水,搅拌反应,将a)最后的反应物加入,然后混匀,搅拌反应;c)将25‑30重量份重质碳酸钙粉碎后,置放于反应锅中,加入0.5‑1.0重量份硝酸与加入水,搅拌,混匀,脱水后,生成硝酸钙,然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀,反应,烘干,加入稀土石英重晶石碳酸盐,反应后,再加入高岭土矿混匀,反应即可得到工业上可以使用的助燃剂。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用,同时又具有一定的固硫作用,可以减轻对环境的污染。
一种重钙粉生产中原料装车用简易挖掘车,包括设有支柱的车体及安装于其上的挖掘机构,车体内斜向安装有筛板,筛板较低的一端连接有进料铲,较高的一端连接有装料板,装料板的出料端向下倾斜设置,筛板与车体之间的空腔用于收集碎石,空腔开口侧铰连接有挡板;挖掘机构包括铰连接的前机械臂和后机械臂,前机械臂前端铰接有挖斗,后机械臂的后端转动穿装于车体的横杆,横杆固定于车体的支柱。在原料装车阶段将碎石和粉末筛分,不用破碎的原料直接运送至研磨工序,节约能耗,提高效率,筛除原矿内掺杂的碎石及粉末后,进料时扬尘减少。
本实用新型公开了一种多级过滤式石英砂过滤器,包括安装架(1),控制器,设置在安装架(1)上的棒磨除污机构,设置在安装架(1)上并与棒磨除污腔连接的提纯罐,以及设置在安装架(1)上且位于提纯罐下方的清洗箱。本实用新型通过设置的棒磨除污机构中的棒磨组件,可有效的借助棒磨组件的两根碾辊的机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物,以进一步擦碎未成单体的矿物集合体。本实用新型通过设置的磁性组件,可有效的除去石英砂中的磁性矿物,以提高石英砂的纯度。
本发明涉及一种土壤改良剂,具体的是一种盐碱地改造的土壤改良剂。其特征是在废弃钾长石矿渣中加入微波敏化剂,加入其自身重量比为0.05%‑0.5%的微波敏化剂4小时~8小时。加入微波敏化剂的废弃钾长石矿渣在反应釜中经微波诱导催化活化处理的温度控制在100℃~600℃范围。处理后,根据需要粉碎为不同粒径的粉末即为成品微波敏化剂为硝酸铁、超细粉末活性炭或其它不含重金属的微波敏感物质。处理温度控制范围,其特征是由PLC自动控制装置自动控制微波功率将反应釜内温度控制在设定范围。微波敏化剂加入方法为将称重后的微波敏化剂制成水溶液均匀洒入装好废弃钾长石矿渣的反应釜中,浸润2小时~8小时即可。
本发明提供了一种硅酸镁组分胶凝材料熟料及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将第一配料和第二配料分别进行干燥、破碎和粉磨处理,分别获得第一粉粒体和第二粉粒体,其中,第一配料为含有蛇纹石矿物的原料,第二配料为石灰质原料和黏土质原料中的至少一种;按预定质量比混合第一粉粒体和第二粉粒体,混合均匀后再次粉磨,获得混合物料;煅烧混合物料,获得硅酸镁组分胶凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制备方法制备获得。本发明首次采用纹石矿物为主体组分的原料制备硅酸镁组分胶凝材料熟料,可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用。
本发明提供了一种硅酸镁粉粒体及其制备方法和应用,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得含有蛇纹石矿物的粉粒体;将所述含有蛇纹石矿物的粉粒体进行煅烧,获得主晶相为橄榄石的硅酸镁粉粒体,其中,煅烧温度为850℃~1200℃,时间为10min~2h。所述硅酸镁粉粒体采用如上所述的制备方法制备获得,可作为建筑集料、聚合物填料、冶金助溶剂、磨料、喷砂料或耐火材料原料。本发明具有生产工艺简单、节能减排、产品附加值高、生态环境效益高等优势,对发展新材料产业与社会经济具有重要意义。
本发明公开了一种低温烧成水硬性胶凝材料的制备方法,其特征是包括:按硫铁矿烧渣25~35%、石灰石65~75%的原料组成和质量百分比例取各组分,破碎磨细后混合均匀制得混合料;将混合料置于1150~1350℃的温度下煅烧30~120min后,急冷,制得熟料;取熟料质量0~30%的二水石膏添加到熟料中,混合磨细至比表面积400~500m2/Kg,即制得水硬性胶凝材料。本发明以工业废渣硫铁矿烧渣作为原料制备以贝利特、铁相为主要矿物的水硬性胶凝材料;采用本发明,不仅提供了一种全新的水泥矿物体系,而且还大量利用了废弃物,降低了水泥生产成本,降低了煅烧温度,提高了环保效益,制备的胶凝材料具有优良的性能。
本发明公开了高硫煤矸石高效利用加工工艺,包括以下步骤:步骤1,磨矿:先将所述高硫煤矸石经粉碎、研磨制得煤矸石颗粒物;步骤2,配浆:向所述煤矸石颗粒物中加入水配制得矿浆;步骤3,旋流分离:将所述矿浆经旋流分离器进行分离;步骤4,配浆:将所述旋流分离器分离获得的下层物料配制二次矿浆,步骤5,浮选:将所述二次矿浆进行浮选获得硫精砂和高岭石尾砂。从高硫煤矸石中分离出高利用价值的硫精砂和高岭石尾砂,同时加工处理工艺简单,降低了产品分选成本。
本发明提供了一种气硬性无机胶凝材料及其制备方法,所述制备方法包括:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第一粉体;将含有碳酸盐的矿物进行干燥、破碎和粉磨处理,获得第二粉体;按预定质量比混合第一粉体和第二粉体,并加热煅烧,获得以活性硅酸镁为主要成分的第三粉体;将第三粉体粉磨处理后,获得气硬性无机胶凝材料。气硬性无机胶凝材料采用上述制备方法制备获得。本发明获得的气硬性无机胶凝材料硬化后具有孔隙率低、抗压强度大、耐水性强、防火性能好、耐温性能好等优点,在建筑材料工业中具有重要的用途。
本发明公开了一种向日葵属植物茎叶重金属吸附材料的制备及使用方法。它是将向日葵属植物茎叶干燥后粉碎至20~40目;经0.01~1mol/L稀氢氧化钠浸泡24~36小时;过滤,经去离子水洗涤至中性;烘干至恒重,粉碎至40~80目即制得产品;通过过滤池分层垫装、过滤柱装、过滤球装、容器填装或散装直接使用于需要的场所或装置。本发明工艺简便,成本低廉,产品使用后全生物降解,对环境无污染。可广泛用于矿业、矿冶、化工、电镀、机械、医药、国防军工等行业废水中重金属及放射性核素的吸附与分离。
凹凸棒石粘土酸浸泡酸热活化,工艺流程简单, 与干法热活化工艺基本相同,但产品脱色力高。其特 征是:将0.5-100cm3块度的蒙脱石含量少的凹凸棒 石粘土原矿,用浓度为1-15%的无机酸溶液(硫酸、 盐酸溶液等)静止浸泡2-100小时,沥干挤压成片, 用一般转筒干燥器在280-350℃下活化30-50分 钟,粉碎成150-250目的脱色力为250±5的活性凹 凸棒土。
本发明公开了电磁屏蔽功能基元材料的制备及使用方法,属功能材料技术领域。它采用超细粉碎改性一体化技术制备出以天然磁铁矿、钢渣、钢屑、碳黑、天然电气石作为原料的电磁屏蔽功能基元材料,并以这些功能基元材料制备电磁屏蔽无机复合材料及有机复合材料或电磁屏蔽水泥砂浆、建筑腻子、建筑涂料及其复合体。由于其成本低、可操作性强,可广泛应用于各种电磁屏蔽材料和壳体材料中,能够有效减少电磁波造成的电磁辐射污染和内外电磁信号的泄露。它还能中和电磁波辐射产生的阳离子,以减少电磁辐射对人体造成的危害。
一种利用循环流化床固硫灰渣制备特种水泥的方法,其特征是包括下列步骤:按石灰石45~75%、固硫灰渣25~40%、铝矾土0~15%的原料组成和质量百分比例取各组分,破碎磨细后混合均匀,制得混合料;将混合料置于1100~1450℃的温度下煅烧10~90min,冷却,制得熟料;取水泥质量0~15%的二水石膏添加到熟料中,混合磨细,即制得特种水泥。本发明将工业废渣——固硫灰渣作为原料制备出以贝利特、硫铝酸钙、铁相为主要矿物的特种水泥。本发明不仅利用了大量废弃物,降低了水泥生产成本,提高了环保效益;而且煅烧温度低,降低了能耗;并且制备的水泥还具有良好的建筑施工性能。
本发明提供了一种高强度硅酸镁铝支撑剂及其制备方法,所述制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料、粉煤灰和煤矸石分别进行干燥、破碎和焙烧,得到三者的粉料;将所述三者的粉料与助剂进行混合粉磨,得到混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得高强度硅酸镁铝支撑剂。所述高强度硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,球度和圆度不低于0.9,体积密度为1.3~1.8g/cm3,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤9%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明提供了一种高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体、第二粉体和配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得所述高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂。高强度石油压裂硅酸镁铝支撑剂的直径介于106~3350μm之间,在86~103MPa闭合压力下破碎率≤2~8%。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产高强度低密度石油压裂硅酸镁铝支撑剂,实现了多种固体废物的资源化利用。
本发明涉及一种晶须的生产方法,特别是一种长径比大、性能稳定、生产成本低的晶须材料的制备方法。一种硅钙镁晶须的制备方法,其特征在于所述的工艺为:原矿破碎、筛分、湿法分散、提纯除杂、化学培育、脱水、干燥。本发明旨在克服现有技术的不足,提供一种原材料成本低,制造工艺简单,生产工艺条件容易控制,生产成本低的硅钙镁晶须的制备方法。
一种硅酸镁耐火材料生产工艺,其特征是:以蛇纹岩、蛇纹石质石棉尾矿、橄榄岩、富镁硅组分的矿物和岩石为主要原料,经破碎、700~1100℃下煅烧、磨细、成型、低温合成等工序,获得质量好、成本低的耐火材料产品。
本发明公开了一种缓溶缓释无机微量元素微丸及其制备方法,属于饲料添加剂领域。该制备方法包括:将硫酸亚铁进行超微粉碎后,与包埋剂混合,匀质后得到第一乳液;将无机矿物盐进行超微粉碎后,与肠溶性骨架材料混合,匀质后得到第二乳液,其中无机矿物盐中不含有无机铁盐;将第一乳液与第二乳液混匀后,进行喷浆造粒,得到球形颗粒,再进行喷雾包膜、筛分。这种制备方法通过采用包埋剂对硫酸亚铁进行包埋预处理,进而将硫酸亚铁与其它无机矿物盐中的氧化性物质进行物理隔离,阻止氧化还原反应发生。同时采用骨架+包膜的微丸制备工艺,极大的提高了产品效价、减少了金属离子对动物肠胃黏膜的损伤以及改善了饲料的适口性。
本发明公开了一种利用天然脉石英制备二氧化硅微粉的方法,其特征是包括:以SiO2的质量百分含量≥99%的脉石英原矿为原料,经破碎机粉碎成直径为1~2cm的脉石英原矿颗粒;再加热至950~1000℃的温度、并保温20~40分钟后,迅速放入去离子水或蒸馏水中,经搅拌、过滤;将水淬后矿石颗粒放入聚氨酯球磨罐中,以盐酸与硫酸的混合酸作为球磨介质、用玛瑙球球磨后,过滤,得到微粉;将微粉置于超声环境中、用去离子水或蒸馏水洗涤;将洗净的微粉干燥,再采用球磨机球磨分散、收集,即制得硅微粉;该硅微粉产品可作为原材料在航空、航天、精细化工、可擦写磁盘、特种陶瓷、大规模集成电路以及化妆品等领域有广泛的应用前景。
本发明提供了一种硅酸镁陶质材料及其制备方法。制备方法包括:将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体;或者,将含蛇纹石矿物的原料进行干燥和破碎,得到第一粉体,再将第一粉体进行焙烧,得到第二粉体;将第一粉体和/或第二粉体与配料进行混合,获得混合物料粉体;将混合物料粉体进行造粒,获得球形颗粒状坯体;将球形颗粒状坯体进行干燥和烧结,获得硅酸镁陶质材料。硅酸镁陶质材料包括硅酸镁陶粒和/或硅酸镁陶砂,硅酸镁陶粒的直径为5mm~30mm,硅酸镁陶砂的直径为150μm~5mm。本发明以主要含蛇纹石的岩石、废石、尾矿为原料生产硅酸镁陶质材料,实现了多种固体废物的资源化利用。
本实用新型公开了电厂钢球磨煤机损坏钢球及杂质的磨内输送装置,包括底板和转板,底板上方设有筒体,筒体两端外圈转动连接有衬板,衬板底部固定安装有支撑座,筒体外壁固定安装有圆环,圆环外壁沿其圆周方向焊接有齿条,圆环下方设有与齿条啮合的齿轮,其中一组衬板一端固定安装有进料斗,另一组衬板一端固定安装有出料管,出料管远离衬板的一端固定连接有传输管,脱落后的钢球碎屑和破碎钢球会与煤矿一起进入出料管内,启动传输管内的输送风机,输送风机将煤矿输送出,线圈断电,铁块失去磁性,金属杂质和破碎钢球进入安装板顶部的收集箱内,实现对破碎钢球及金属杂质的输送及收集,提高了钢球磨煤机的磨煤效率。
一种红薯饮料的加工方法,其特征是包括下列步骤:(1)清洗:将鲜红薯用水经人工或机械清洗,除去泥砂及杂质;(2)破碎磨汁:将洗净的鲜红薯用胶体磨或磨浆机磨碎至颗粒小于1000微米,制得红薯原汁。所述红薯原汁中还可以加入有防腐剂、甜味剂、酸味剂、稳定剂、香精、维生素或矿物质中的一种或两种或多种。本发明工艺简单,生产成本低,产品质量好、营养价值高且人体易吸收利用,产品形态可以是液体、固体、颗粒、胶囊、含片或片剂等;采用本发明制得的产品,保留了原料中的膳食纤维、维生素、蛋白质、多糖、花青素等成分,最大限度的保留了红薯中的营养成分及具有提高人体免疫能力的活性成分,是一种优良的绿色天然保健饮料。
本发明提供了一种硅酸镁复合胶凝材料及其制备方法。所述制备方法可包括以下步骤:将含有蛇纹石矿物的原料进行干燥、破碎和粉碎处理,获得含有蛇纹石矿物的粉体;将含有蛇纹石矿物的粉体进行煅烧处理,获活性硅酸镁粉体;将活性硅酸镁粉体与助剂配合,得到硅酸镁复合凝胶材料。所述硅酸镁复合胶凝材料包括按照上述方法制备出的产品。本发明可降低水泥用量,有助于减少碳排量和环境污染,实现含蛇纹石矿物固废的资源化利用,拓展了胶凝材料的来源和范围。
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