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本专利公开了一种湿法炼锌工艺中镁清洁分离及利用方法，其特征在于在含镁的硫酸锌溶液中加入氟化镁晶种、氟化锌，得到晶粒粗大氟化镁沉淀，液固分离；在氟化镁沉淀中加入氨水和催化剂，得到氢氧化镁和氟化铵，过滤分离；在氟化铵溶液中加入含锌物质，得到氟化锌；将氢氧化镁快烧得到氧化镁；在氧化镁中加入硫酸镁、有机外加剂、无机外加剂、增强剂、晶须，混合均匀后得到硫氧镁水泥。同已有技术方案相比，本方法生产成本低，生产效率高，产品质量好的特点。
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本专利公开了一种从含硫废水副产石膏中回收硫的方法，在含硫废水副产石膏中加入催化剂和还原剂，还原反应得到硫化钙；在含硫废水中加入硫化钙，得到硫酸钙沉淀和硫化氢气体；对硫化氢气体进行吸收、氧化、液固分离，得到单质硫。同已有技术方案相比，本方法生产成本低，生产效率高，产品质量好的特点。
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本发明公开了一种废弃印刷电路板上电子元器件自动拆卸回收设备,属于电子废弃物资源化利用技术领域。包括进料翻板阀、连续渐进升温室、脉冲振动拆卸室、出料翻阀塔四个部分,且四个部分连接为一个整体密封操作;连续渐进升温室内设预热传送带和回流降温管,并接设有排气出口和疏水阀;脉冲振动拆卸室设高温网状传送带、高温分离脉冲喷吹管、震动分离器和震动分离筛,接有疏水阀;出料翻板阀与脉冲振动拆卸室相连。与已有技术方案相比,本发明以过热蒸汽为加热源,并以过热蒸汽通过脉冲喷吹实现废弃印刷电路板与其电子元器件的振动分离,采用全密封设计,实现了废弃印刷电路板与其电子元器件的无害化自动拆卸分离。
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本发明公开了一种废弃印刷线路板中金属的回收方法，包括如下步骤：步骤1、将废弃印刷线路板经机械破碎后所得的样品加入到电解反应器的阳极槽中，同时向电解反应器中加入由硫酸铜、氯化钠、硫酸和去离子水组成的电解液；步骤2、向阳极槽中通入臭氧，同时进行搅拌，然后，接通电源，进行电解；步骤3、电解反应完成之后，收集阴极表面富集和沉积下来的金属粉末，经洗涤烘干，即得回收金属。本发明采用矿浆电解的方法回收废弃印刷线路板中的金属，可实现金属和非金属的快速分离，可以有效回收金属，金属回收率可达85％以上，最高可达96.51％，是一个操作简便、绿色高效的环境友好型处理方法。
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本发明公开了一种电解锰渣无害化处理方法及其装置，属于一般工业固体废物处理领域，目的在于解决现有电解锰渣处理方法中，可溶性锰无法得到有效利用，迫切需要实现锰渣无害化处理的问题。采用本发明，能有效实现电解锰渣的无害化处理，有效解决电解锰渣大量囤积和其对环境污染的问题。采用本申请处理电解锰渣，设备投资成本较小，能耗较低，可有效降低处理成本和运行费用。同时，本申请工艺流程短，运行稳定，可靠性高，能够满足工业化、大规模生产和应用的需求，对于处理电解锰渣具有较高的应用价值和较好的应用前景，值得大规模推广和应用。另外，采用本申请处理所得的产品存储、运输方便，用途广、用量大，具有较好的经济价值。
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本发明公开了一种用硫化镍矿制备硫酸镍的方法，该方法包括以下步骤：先硫化镍矿磨细，加入稀酸去除杂质后，加入硫酸、氧化剂，硫结合剂，硫酸钙抑制剂，氧化铁晶种，混合均匀后，加入到高压釜中，并通入高压空气，反应后，固液分离得到硫酸镍溶液和浸出渣。本发明具有流程短，浸出效率高，成本低、绿色环保的特点。
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本发明涉及一种从含钴酸锂物料中直接再生钴酸锂的方法，该方法包括如下步骤：将含钴酸锂物料以粉状、片状或颗粒状加入到装有电解液的电化学反应器的阳极室，之后，接通电源，进行电解；待电解反应完成后，收集阴极室中沉积的固体，经洗涤、干燥，即得到再生的钴酸锂。本发明利用电化学方法一步实现了含钴酸锂物料中钴酸锂的再生与分离，且所用试剂环境友好、无二次污染，对环境保护和资源可持续利用意义显著。
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本发明提供了一种工业含铁酸性溶液的资源化利用方法，所述工业含铁酸性溶液的pH值＜2.0，所述方法包括以下步骤：将工业含铁酸性溶液进行预中和处理，得到第一混合体系；过滤第一混合体系得到第一滤液和第一滤饼，第一滤液的pH值为0.5～2.0；向第一滤液中加入有机络合沉淀剂，反应得到第二混合体系；过滤第二混合体系得到第二滤液和第二滤饼，第二滤液为精制溶液；有机络合沉淀剂为含磷有机络合沉淀剂，有机络合沉淀剂中的磷与第一滤液中的铁的摩尔比为1.5～3.0∶1。本发明的有益效果可包括：该技术在pH<3.0强酸性体系中可获得较好的除铁效果；能够资源化利用工业含铁酸性溶液，获得石膏、含铁有机二硫代磷酸盐、生产低铁产品的原料等产物；能够实现含铁酸性溶液的高附加值资源化利用。
本发明公开了一种中空纤维膜富集氧化亚铁硫杆菌形成生物膜的方法及中空纤维膜反应器和应用，搭建以中空纤维膜反应器为核心的反应系统，加入培养基与接种体，进行氧化亚铁硫杆菌富集培养与形成生物膜；通过中空纤维膜反应器以无泡出气的方式向膜表面供应含有氢气的混合气；采用水浴加热的方式稳定中空纤维膜反应器温度为25‑35℃；运行数天后，通过取样口排出培养液，获得膜表面富集有氧化亚铁硫杆菌生物膜的中空纤维膜反应器；运用富集有生物膜的中空纤维膜反应器可以产生硫酸铁溶液和施氏矿物；本发明实现了氧化亚铁硫杆菌培养与利用相分离，且能在“培养/利用”间循环进行，解决培养液不能重复利用的问题。
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本发明公开了一种萘醌残液的电解综合利用方法，该方法包括将残液过滤后分为两部分，一部分残液按比例加入硫酸配制成阳极液进入阳极循环槽，另一部分残液按比例加入硼酸、酰胺化合物、羧酸盐配制成阴极液进入阴极循环槽，通过电解，阳极液中Cr6+含量增加可返回萘醌生产线循环使用，阴极板上得到金属铬片经过洗涤、干燥、粉碎得到金属铬粉。本发明采用电解循环槽对萘醌残液进行电解处理，不仅能够将处理后的残液返回萘醌生产线，而且能够得到高质量的金属铬粉，且该方法具有低能耗、低污染、铬回收率高的优点。
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本发明涉及金属冶炼技术领域，具体公开了利用高镁红土镍矿和赤泥协同制备镍铁及铁精矿的方法，包括以下步骤：S1：取红土镍矿依次经过粉碎、烘干、干磨，制得红土镍矿粉，取赤泥进行烘干、干磨操作，制得赤泥粉；S2：将所述红土镍矿粉和所述赤泥粉混合，然后加入焦炭、氯化钙和氯化钠混合；S3：将步骤S2得到的混合物制成球团，然后依次进行烧结、第一冷却、还原焙烧、第二冷却操作；S4：取步骤S3所得物料磨矿，然后以磁场强度0.15‑0.25T进行一段磁选，得到镍铁精矿和非磁性产品，取得到的非磁性产品以磁场强度0.3‑0.4T进行二段磁选，得到的磁性产品为铁精矿。本方法工艺流程短、环境污染小、产品质量高、可操作性强。
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本发明公开了一种从废旧印刷线路板的金属粉末中电解制备铜粉的方法，将经过机械分离后得到的金属粉末直接压片电解，不需高温熔析或测出等预处理，以电子为“清洁剂”不需要额外的溶剂，控制好条件可以得到高纯度的铜，运行成本低、操作简便、效率高；可得到铜含量达98.06％的粗铜，此时电流效率为98.12％。
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本发明公开了一种从锌精矿中提纯锌的方法，包括：将锌矿粉用氯化铵和氨的混合溶液浸泡，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入双氧水和三氯化铁，反应除去砷和锑，然后加入锌粉，反应置换除去其他的重金属离子，得到净化液；将净化液电积得到金属锌及废电解液，电积条件为30～40℃，电流密度500～600A/cm2；所述废电解液补充液氨后循环使用，铅、砷、锑等金属富集在浸出渣中。本发明所述方法循环利用废电解液，解决了铅锌矿难以制取电锌的问题，彻底将锌与铅、砷、锑、铋、铟、钴、铁、镉等分离，消除这些杂质元素对锌电积过程的危害，提高锌的回收率至90%以上，是原材料价廉、成本低、操作简单、环境友好的工艺方法。
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本发明公开了一种从再生铜熔炼飞灰中回收铜的方法，解决了现有技术中从再生铜熔炼飞灰中回收铜的方法存在工艺复杂、耗时长和能耗高的技术问题。本发明从再生铜熔炼飞灰中回收铜的方法包括如下步骤：将再生铜熔炼飞灰放置于电解槽的阳极室中；按比例向电解槽中加入电解液，电解液为碱性电解液，电解液包括NH3·H2O、NH4Cl和Cu2+；在搅拌状态下，再生铜熔炼飞灰在电解槽中发生电解反应，电解反应完成后，收集阴极产物。本发明从再生铜熔炼飞灰中回收铜的方法，电解液中加入NH3·H2O、NH4Cl不仅有利于铜氨络合物的形成，还可使电解液保持在一定pH范围内，可提高铜的回收效率；本发明的方法与现有技术相比较，还具有可缩短反应时间并降低能耗，操作简便的优势。
本发明公开了一种废磷酸铁锂电池磷酸体系浸出液中回收磷酸二氢锂的方法，使用萃取剂对废磷酸铁锂电池的磷酸或磷酸及双氧水浸出液进行杂质元素的萃取，其中，杂质元素为Cu、Al、Fe元素，萃取剂为Cu、Al、Fe元素的酸性有机萃取剂经氢氧化锂皂化和有机溶剂稀释获得；经水油相充分混匀、静置、分层，获得含锂离子、磷酸根离子和磷酸二氢根离子的萃余液；对萃余液经蒸发浓缩获得磷酸二氢锂。本发明通过短流程、高效率的方式一步解决了磷酸铁锂电池的磷酸体系浸出液中Cu、Al、Fe等杂质高效去除过程的方法以及参数调控技术问题，同时获得了高的Cu、Al、Fe等杂质去除率和低的Li等有价元素损失率。
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本发明是一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法。包括以下步骤：（1）矿石破碎；（2）干磨制粉；（3）还原剂制备；（4）氯化剂制备；（5）物料混匀制成球团矿；（6）球团矿干炉；（7）氯化离析焙烧；（8）水淬；（9）磨矿分级；（10）浮选得铜精矿；（11）弱磁选得到铁精矿或镍精矿；（12）精矿脱水干燥。本发明对氧化铜矿石的处理具有产品质量高、可操作性强、工艺流程简单等特点，为多金属结合氧化铜矿处理的同时，并对伴生有价值金属实现较好的回收，为难处理复杂结合氧化铜矿石资源提供了新技术。得到铜品位≥23%，铜回收率≥90%的铜精矿产品；铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。
本发明公开了一种利用自养型浸矿菌-异养菌协同连续浸取硫化矿的方法。它分为复合浸矿菌种的制备和复合菌株浸矿两大步骤。复合浸矿菌种的制备包括菌株的挑选、培养基的配制、菌株的复合培养、复合浸矿菌种的驯化;复合浸矿菌种浸矿包括矿样的预处理、浸矿培养基的配制、复合浸矿菌种浸矿、半导体硫化矿的选择与加入、浸出液中金属的提取处理。本发明利用了半导体硫化矿物在电子跃迁的过程中可提供电子促进微生物浸矿作用的特性,利于降低整个工艺的运行成本,提高工艺的浸矿效率,在冶金领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种资源回收再生铜熔炼收尘灰中铜的方法。其主要步骤为：在搅拌条件下，将再生铜熔炼收尘灰在矿酸比（g/g）为1:0.5~8、固液比为20~60 g/L、温度为20~50℃的反应条件下，充分反应1~5 h后进行固液分离；向上述浸出液中添加电流密度为30~80 mA/cm2的电场，室温条件下电解0.5~3 h，电解结束后，从阴极板上可获得高纯单质铜，电解液可作为下一批再生铜熔炼收尘灰浸出液。本发明选用硫酸作为再生铜熔炼收尘灰浸出剂，铜的浸出率高于95%，同时采用电沉积方法可获得纯度99.5%以上的单质铜。与现有技术相比较，本发明具有操作简便、设备易得、且可获得高纯度单质铜等优点。
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本发明涉及一种基于赤泥提取物的铁精粉制备方法，包括如下步骤：原料烘干、干磨制粉、混匀、球团物料烘干、焙烧、冷却、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿和二段磁选。本发明可用于尾矿二次资源综合利用，尤其适用于氧化铝生产过程产生的含铁赤泥，能够高效提取分离赤泥中的有价金属铁，并且能得到铁品位＞80%，铁回收率大于85%的铁精粉产品指标，提铁效果显著。
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本发明公开了一种从废旧印刷线路板中回收铜的方法，以碱性体系为电解液，采用矿浆电解法，同时进行Cu的浸出和电沉积，可从废旧印刷线路板中回收铜并获得铜产品如铜箔或铜粉，该电解液需包含Cu2+、NH3·H2O、NH4+、Cl‑，其中主要以Cu（Ⅱ）为氧化剂，加入NH3·H2O、NH4+提供配体NH3，并作为缓冲溶液，保证pH，并加入适量Cl‑，加快阳极Cu的浸出，也可作为导电离子加速溶液中离子的电迁移速率，并降低电阻。本发明能够在同一个装置中同时进行了废手机板中的Cu的浸出和电沉积，大大的缩短了反应时间，降低能耗并获得铜产品。
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本专利公开了一种铁矾渣钙化产物沉降分离方法，在铁矾渣中加入钙源、界面剂、螯合剂混合均匀后，得到钙化产物；将钙化产物进行沉降分离，得到石膏、氢氧化铁重金属混合溶液；在氢氧化铁重金属混合溶液中加入絮凝剂，液固分离得到氢氧化铁沉淀和重金属溶液。同已有技术方案相比，本方法操作简单，成本低，钙化产物纯度高。
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本发明公开了一种用离子液体从废弃印刷线路板中浸出金属铜的方法，将废弃印刷线路板切成小块，用万能粉碎机进行粉碎，筛分，选用粒径在0.25-0.5mm的样品，烘干；称取样品于锥形瓶中，加入30％的双氧水，再加入浓度为10-80％的离子液体1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐水溶液，使固液比为1g∶7-55mL，其中双氧水和离子液体1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐水溶液体积比为1∶1.5-6，加盖于20-80℃的恒温水浴震荡箱中浸出1-24h，振荡频率为50-250转/分钟；将所得浸出液抽滤、洗涤、定容，测铜含量。本发明用离子液体——1-丁基-3-甲基咪唑硫酸氢盐作为浸出剂，浸出废弃印刷线路板中的铜，铜含量达到90-95％。
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本发明公开一种电解锰渣源头减量的方法。其特征在于将菱锰矿粉按一定固液比制成矿浆液，将矿浆液送入反应器内，控制合适的反应温度与矿酸比，搅拌混合后加入一定浓度范围的表面活性剂，反应结束后采用碱性药剂调节矿浆pH，随后固液分离。本发明相比传统不加表面活性剂工艺其锰浸出率提高了7~14个百分点，锰渣含水率降低2‑5个百分点。此方法通过添加表面活性剂能够调控锰矿浸出过程锰渣颗粒尺寸，强化锰渣颗粒分散，提高锰矿资源利用率，降低锰渣中夹带的有价资源和污染物。本发明与现有技术相比，具有工艺简单、成本低、可操作性强等优势。
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本发明公开了一种从废催化剂回收贵金属的方法，其具体步骤为：将含贵金属的废催化剂、废树脂粉和废铜按比例混合，采用熔池熔炼炉冶炼，通入富氧空气，此时废树脂粉和废油燃烧放热；利用铜液的富集作用获得含贵金属铜锭从而回收贵金属，利用熔池熔炼炉，普适性强，易于量产，综合回收率高，可同时处理多种废催化剂；工艺流程短，预处理简单；能耗低，不需要焙烧；无废液废渣等二次污染，是一种绿色高效的资源回收技术，人工维护成本低，具有很高的实际应用价值。
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本发明公开了一种从废旧印刷线路板中回收制备微纳米铜粉的方法。以CuSO4﹒5H2O‑NaCl‑H2SO4作为电解体系，以稳定剂或离子液体作为添加剂，采用电动力学法从废旧印刷线路板中一步直接分离废旧印刷线路板中的金属与非金属，分离率可达95.6%以上，且回收所得金属粉末中不含有非金属；通过调节添加剂种类和用量，可以控制回收所得铜粉的形貌、晶型和粒径，加入稳定剂PVP，铜粉粒径可小于100 nm、纯度可达99%以上；加入离子液体[BSO3HMIm]HSO4，回收所得铜粉为枝晶状；加入离子液体[BSO3HPy]HSO4，其为球型纳米Cu/Cu2+1O复合材料。制得的铜粉可用作锂电子电池负极材料，具有较高的理论容量和良好的安全性能，铜粉颗粒中夹杂的金属相Cu也可以提高纳米颗粒的电子导电性。
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本发明公开了一种从手机线路板中提取金银铜的方法，包括以下步骤：步骤一、手机线路板预处理：将线路板煅烧、破碎后筛选，磁选，再通过气流分选得到金属富集体粉末和非金属杂质；步骤二、金属元素分析：通过原子吸收光谱仪测试银、铜、铝、锌等金属含量；以及通过电感耦合发射光谱等离子体发射光谱仪测定金、铂、钯等贵金属的含量。步骤三、银、铜提取与回收。步骤四、硫脲浸金：将硝酸浸取银、铜后的残渣放入反应器，加入硫脲、硫酸铁进行溶解，测定金的含量。步骤五、金的回收：将硫脲浸金液移至反应容器中，加入柠檬酸三钠和锌粉，滤渣进行电解精炼金。本发明金、银、铜的提取回收率高、反应速度快、投入成本低、环境污染小，易实现工业化。
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本专利公开了一种石膏中硫钙资源分别利用的方法，在石膏中加入电子供体、颜色调节剂、废催化剂和微生物，混合均匀陈化后烘干，得到干料。在沸腾炉中通入煤粉和助燃剂，干料在沸腾炉中分解，得到氧化硫气体和带颜色的氧化钙。同已有技术方案相比，本方法生产成本低，生产效率高，分解彻底。
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本发明公开了一种二氧化铀/钼金属陶瓷复合燃料及其制备方法，目的在于解决现有的陶瓷型二氧化铀存在导热性能的不足。本发明利用金属钼高熔点、高导热性和低中子吸收截面等优点，在二氧化铀原料粉中添入适量钼粉，并将粉坯在还原气氛下进行预烧结，大幅降低二氧化铀/钼复合燃料中高界面热阻化合物（钼的氧化物）含量，结合放电等离子体烧结方法，显著降低烧结温度，有效调控复合燃料的相界面结构，改善二氧化铀的导热性能。本发明能快速、高效地获得具有良好导热性的高致密二氧化铀/钼复合燃料，该燃料能作为轻水堆中事故容错核燃料，具有较好的应用前景，对于提高反应堆的安全性具有较好的应用价值。
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一种湿式碳基摩擦材料及其制造方法,由经过特殊处理的炭黑粉末10～50%(重量百分比,下同),玻璃纤维或钢纤维20～30%,摩擦调整剂1～5%,粘结剂10～25%,弹性增塑剂5～20%,复合摩擦剂5～20%组成。在制造过程中弹性增塑剂采用湿法破碎、干法成粉,将含橡胶的摩擦材料混合粉料,经冷压成型,再硫化和热固化而成。该摩擦材料在高压、高速运行工况下,动静摩擦系数保持稳定,制造工艺简单,性能优良,成本低,克服了传统混炼法复杂的制造工艺,是一种优化的湿式碳基摩擦材料。
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本发明公开了一种高致密度细晶钛合金的热等静压制备方法，目的在于解决目前采用传统粉末冶金法所制备的钛合金存在致密度较低，显微组织较为粗大的问题。该方法包括制备钛合金混合粉末、冷等静压成型、致密体烧结、热等静压致密化、脱模等步骤。本发明制备钛合金的致密度可达到100%，且具有晶粒尺寸细小、力学性能优异、比强度高的特点，能够满足航空、航天领域对高致密度、高性能钛合金的需求。本发明设计合理，能够有效解决前述问题，对于钛合金的制备具有重要意义。
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