甘肃嘉峪关有色金属电冶金技术理论与应用

酸再生含氯废气的冷凝净化处理装置及方法 853     

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本发明公开了一种酸再生含氯废气的冷凝净化处理装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有处理方法净化效果有限的问题。本发明包括依次连接的焙烧反应炉、旋风分离器、预浓缩器、吸收塔和洗涤塔，吸收塔出气口通过管道与洗涤塔进气口相连，吸收塔出气口处设有换热器，管道上设有风机和液滴分离器。处理方法：粗分离；浓缩分离；吸收塔喷淋；废气冷凝处理；洗涤塔净化。本发明通过合理的温度控制，使吸收塔出来的废气中的水蒸气中氯离子接近饱和，通过冷凝处理，使氯从气相变为液相，液相的氯化氢与水充分地相溶，可去除大部分氯，冷凝后的废气流量约降至初始流量的20%左右，从根本上减少废气排放总量。剩余废气通过洗涤塔后可直接排放。

不锈钢除尘灰转底炉-电炉还原处理工艺 602     

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本发明公开了一种不锈钢除尘灰转底炉‑电炉还原处理工艺，主要工艺内容为：将不锈钢除尘灰经充分消化及干燥后，与褐煤、粘结剂进行配料及混合，并将混合物料制成直径18～25mm的含碳球团，球团经湿球干燥机干燥后铺设到氢冶金转底炉的炉底上，控制布料厚度60～70mm，球团在炉内经温度1250～1280℃、时间50～60min的还原，可使不锈钢除尘灰中的Fe、Cr、Ni得到还原。高温还原物料从转底炉出料端排出后直接热装到电炉内进行深度还原及熔分，可得到Ni含量4～6%、Cr含量10～15%、C含量0.5～1.0%的铁水。通过该工艺可以较低成本还原锈钢除尘灰中的铁、镍以及铬等金属材料，有效提高镍、铬原料的利用率，有效提高镍、铬合金的产量，同时减少对环境的污染。

高碳钢夹杂物控制方法 799     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种高碳钢夹杂物控制方法。本发明的镁处理工位为LF精炼结束后，向钢水中喂入含镁包芯线，依靠镁元素进入钢水后以蒸汽形式与钢水中的元素反应，形成大量弥散分布的纳米级氧化镁或镁铝尖晶石颗粒，为后续夹杂物形核及微观组织细化提供异质形核质点；采用本发明的控制方法一方面可以显著细化高碳钢中非金属夹杂物的尺寸，放宽对高碳钢中氧化铝夹杂物的控制范围，生产工艺更加灵活；另一方面镁处理还可以抑制高碳钢中网状碳化物的析出，促使碳化物变成球形颗粒，显著改善高碳钢线材的综合力学性能。

粉状铁矿石三座回转窑串联全粒级磁化焙烧工艺 699     

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本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种粉状铁矿石三座回转窑串联全粒级磁化焙烧工艺。其工艺步骤包括对铁矿石粒度分级，将粉状铁矿石筛分粒度为0~1mm、1～5mm、5～15mm的铁矿石，将粒度为5～15mm的铁矿石初步磁化焙烧，将粒度为1～5mm、5～15mm的铁矿石混合后的磁化焙烧，将全粒级铁矿石混合后磁化焙烧，还原焙烧铁矿石的冷却，经磁化焙烧后的铁矿石混合物料的温度降低到200℃以下后，经过磨矿、磁选后，可得到品位为56～60%、金属回收率为85～90%的铁精粉。本发明所述工艺实现了粉状铁矿石在无明火的三次延续还原回转窑内无结圈磁化，各个粒级的铁矿石均得到充分的还原，焙烧质量均匀，有效地减少了大颗粒铁矿石欠烧、小颗粒铁矿石过烧的现象。

资源化无害化处置铝灰的方法 592     

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本发明属于冶金工艺技术领域，具体公开了一种资源化无害化处置铝灰的方法，本发明将一次铝灰进行破碎研磨，转炉炉内钢水出至钢包后，以氮气为载气，通过喷枪喷入钢包内的钢水中，资源化利用铝灰中金属铝，实现钢水脱氧，铝灰中的氧化铝在钢液中由于团簇性可促进夹杂物上浮，喷铝灰的量根据转炉终点控制情况确定，达到确定的喷粉量后，根据转炉终点成分、喷吹合金粉的量以及所炼钢种要求的化学成分配加合金，使之达到冶炼钢种的要求，吊运至精炼炉进行成分微调和精炼处理，本发明在实现一次铝灰资源化无害化处置的同时，可降低炼钢成本。

热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备和方法 676     

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本发明属于冶金设备技术领域，特别是一种热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备和方法，适用于高炉热风管道预混室竖井式管道内部耐火砖在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本发明用弧形钢板逐块焊接成内模，内模上的垂直段焊接盘和水平段焊接盘分别与热风管道的垂直段开孔处和水平段开孔处焊接，焊接好内模后通过水平段焊接盘与外壳支模焊接成一体，大幅降低了施工难度，修复工期大幅缩短至3-4天，进而缩短了停炉降低了成本。所述外壳支模内设有锚钉，锚钉呈Y字形，开口角度为120°。所述外壳支模内侧设有多个锚钉，锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料，浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用寿命大幅提升。

高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备和方法 886     

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本发明属于冶金设备技术领域，特别是一种高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备和方法，适用于高炉热风管道与混风管、热风支管、围管等交叉位置管道内部耐火砖等在热震等工况条件下砌体脱落、破损的快速修复。本发明混风管道模具，所述混风管道模具分为弯管段模具、拼接段模具和主管吊模，先预制弯管段再浇筑拼接段，通过拼接法兰将二者焊接成一体，大幅降低了施工难度，修复工期大幅缩短至3-4天，进而缩短了停炉降低了成本。所述弯管段模具内设有锚钉，锚钉呈Y字形，开口角度为120°。所述弯管段模具内侧设有多个锚钉，锚钉呈田字形结构排布。锚钉可以更加牢固的固定浇筑料，浇筑料冷凝成型后更加牢固耐用，使用寿命大幅提升。

快速识别铁矿粉中有害物质来源的检测方法 848     

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本发明公开了一种快速识别铁矿粉中有害物质来源的检测方法，属于矿物工程和冶金工程领域，解决了铁矿粉中有害物质的来源不易识别的问题。本发明的技术方案是：对铁矿粉取样作为试样；将铁矿粉试样进行筛分，筛分出+100目和‑100目两个粒级的样品，分别称出两个粒级样品的质量；将两个粒级的样品分别进行有害物质检测并计算各粒级样品中有害物质的质量含量；对两个粒级样品中有害物质的质量含量进行对比，如果细粒级样品中至少一种有害物质的含量比粗粒级样品中该有害物质的含量超出至少一倍，则判定该铁矿粉试样有非地质因素的有害杂料掺入。本发明能够快速识别出铁矿粉中的有害物质是否是人为掺入工业废料引入的。

不锈钢除尘灰中全铁检测的方法 1047     

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本发明涉及冶金分析技术领域领域，具体为一种不锈钢除尘灰中全铁检测的方法，本发明使用氧化钠和碳酸钠熔融试样，盐酸倾取，氯化亚锡还原铁保证煮沸过程中铁不被损失，同时将被氧化为六价的铬进行还原，使用高锰酸钾氧化过量的氯化亚锡；在电位滴定仪上使用氧化还原电极判断电位，使用三氯化钛还原至滴定仪电位显示200mV以下，使用重铬酸钾标准溶液进行滴定，通过电位突越判断终点，以2个终点滴定体积差，及标准溶液浓度，试样称样量计算不锈钢除尘灰中全铁含量；本发明适用于不锈钢除尘灰等含铬物料中铁含量的快速、准确分析；具有操作简单、结果可靠的优点,为国内首创；本发明还可进行铬矿、铬渣、铬质引流沙、铬铁等含铬物料中铁元素检验。

用于工业控制系统5G远程运维装置 714     

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本实用新型涉及工业控制技术领域，具体为一种用于工业控制系统5G远程运维装置，PLC连接在各生产车间的主要控制系统内；PLC连接有工程师操作站和交换机；工程师操作站与交换机连接；交换机连接有工业网关；工业网关连接有5G，APN专网；5G，APN专网连接有客户前端设备；客户前端设备连接有远程运维计算机；摄像头连接在PLC旁，摄像头与工程师操作站连接，摄像头与交换机连接；本实用新型对冶金企业工业控制系统的集中监控提供一种远程运维的装置，解决冶金企业工业控制系统点检时间长，安全性低、时效性差等问题；实现对PLC状态的读取、监控，以及在线程序对设备运行联锁条件的检查确认。最终达到提高安全率、远程点检、实时监控等目的。

自备电站用可切换燃料锅炉 680     

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本实用新型公开了一种自备电站用可切换燃料锅炉，包括分三层设置的煤粉-煤气燃烧系统，在煤粉-煤气燃烧系统的上层和中层，喷燃器是在四角位置分别设置的煤粉火嘴，在所述煤粉-煤气燃烧系统中层上，与煤粉火嘴相同高度位置，在锅炉的前后墙上分别设有4个煤气火嘴。该自备电站用可切换燃料锅炉，由于设置了煤粉-煤气和纯煤气两套燃烧系统，便于锅炉的切换运行。不仅运行可靠，还可以有效降低冶金企业的煤气排放率，实现节能减排，适合于在冶金企业自备电站推广应用。

方向可调节的油桶吊装工具 883     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体涉及一种方向可调节的油桶吊装工具，以解决现有技术冶金工业生产行业中，在无注油机情况下吊油桶注油时油桶吊运不便、注油口倾斜角度调整困难的问题。该方向可调节的油桶吊装工具包括油桶，油桶用油桶捆带固定，油桶捆带外侧设有背板，背板上固定有第一传动轴，第一传动轴上设置有蜗轮蜗杆旋转执行机构，背板上设有第二传动轴，第二传动轴与龙门吊架相连接。通过行车等吊运设备将该装置吊至注油位置，再通过转动蜗轮蜗杆旋转执行机构，从而将油桶注油口调整至注油合适的位置，并进行注油。本实用新型结构简洁、易于操作，具有良好的实用价值。

高炉冷却系统压力提升装置 889     

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本实用新型主要属于冶金设备冷却的技术领域，特别是冶金企业在原有冷却介质压力无法达到高炉冷却需求，无法达到原有冷却设计要求，具体涉及一种高炉冷却系统压力提升装置。该装置包括第一钢管，第二钢管，第三钢管以及第四钢管；所述第一钢管，第二钢管，第三钢管以及第四钢管的上下各开三个孔，孔距钢管的上下两端为3cm，所述的孔为6mm的内丝孔，且相邻两个孔之间的夹角为每120°。本实用新型解决了冷却水压力无法满足生产的需求，确保了高炉的正常冷却效果。

高炉焦、矿槽除尘灰混匀向烧结配料槽输送方法 826     

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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种高炉焦、矿槽除尘灰混匀后向烧结配料槽输送的方法，包括粉仓，所述粉仓上方安装有仓顶除尘器，粉仓侧壁分别与高炉焦和矿槽除尘灰输灰管道连接，粉仓底部卸粉处设有星型卸灰机；高炉矿槽除尘灰和焦槽除尘灰通过各自的气力输灰管道输送到混匀加压站粉仓，输送过程中要求两套系统同时进行输送，确保矿槽除尘灰和焦槽除尘灰在粉仓内充分完成一次混匀，再利用除尘灰在螺旋搅拌机中完成二次混匀，经过两次混匀后，除尘灰达到了充分混匀的效果，稳定了烧结矿固定碳含量、大幅提高烧结矿冶金性能。

滑动式皮带输送机滚筒、托辊支架更换装置 801     

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本实用新型公开了一种滑动式皮带输送机滚筒、托辊支架更换装置，属于冶金机械检修设备技术领域，能够有效解决现有冶金行业伸入设备内部滚筒、托辊及托辊支架更换不便、存在安全风险的问题，包括螺旋千斤顶滑动底座，所述螺旋千斤顶滑动底座底端滑动设置在千斤顶运行滑道上，螺旋千斤顶滑动底座上固定设置有螺旋千斤顶，螺旋千斤顶顶端活动设置有活动式横梁，其有益效果在于：本实用新型主要针对伸入设备内部的隐蔽部件的便捷维修更换，通过该装置，可以改进检修更换的环境，操作简便、快捷，安全高效，减轻了作业者的劳动强度，提高了工作效率，降低了安全风险。

难选低品位铁矿石竖炉配加兰炭磁化焙烧工艺 627     

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本发明涉及冶金和矿物工程技术领域，公开了一种难选低品位铁矿石竖炉煤基磁化焙烧工艺。本发明所采取的步骤为：将粒度为15～50mm的铁矿石与粒度为15～30mm的兰炭按100：2～5的比例配料，混合均匀后从竖炉顶部加入；混合物料流经竖炉的预热带后进入加热带，部分兰炭参与竖炉燃烧，温度升高到900～950℃的铁矿石与剩余兰炭混合物料进入还原带。在竖炉还原带，还原煤气从炉腔底部通入，煤气中的H2和CO在参与铁矿石还原后生成水蒸汽和CO2，水蒸汽和CO2在炉腔内上升过程中与铁矿石中的兰炭接触发生碳气化反应生成H2和CO，提高了竖炉的还原介质浓度，降低了还原煤气的用量，使铁矿石还原得到充分进行。铁矿石在竖炉还原带焙烧完成后，经无氧冷却、磨矿及磁选后，得到铁品位为56～60%的铁精粉。

拆炉车多功能附件 730     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种拆炉车多功能附件，以解决转炉熔池维护预制件的安放、向转炉第二层平台吊物以及转炉挡火墙积渣和积灰的清理的问题，该附件包括水冷杆件，水冷杆件的一端可拆卸连接有钻头，且钻头与水冷杆件的端部之间留有挂物沟，水冷杆件的另一端连接有进水管、出水管，水冷杆件端头固定连接有安装头，安装头上设有安装挡板，且靠近安装挡板处的安装头上开有固定销孔，固定销孔中安装有固定销。该附件利用成熟的原理和简单的装置实现了熔池维护耐材预制件安装的便捷、高效，并可拓展用途至起重和积渣、积灰的清理方面，解决了钢铁冶金领域的难点问题。

用于转炉熔池维护的预制件 715     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种用于转炉熔池维护的预制件，以解决现有技术转炉熔池维护尤其是大转炉的熔池不好维护的问题，该预制件包括倾斜设置的弧面钢制体，弧面钢制体的两侧端面及顶部设有吊环，弧面钢制体的外侧面还固定有附着层，所述附着层包括耐火层，耐火层的外侧设有焦油层，焦油层的外侧设有防水覆膜层。与一般的熔池炉衬维护方式相比，该器具利用成熟的原理和简单的器材实现了转炉熔池部位炉衬维护的便捷性和良好效果，解决了钢铁冶金领域中炉衬维护方面的难点问题。使用方便，便于安放，能够对不好维护的熔池侧面进行维护，适应于大小转炉，能为首投补炉料的投放提供台阶。保存时间长，强度高，不易损坏。

高温铁水罐罐号射频识别装置 934     

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本实用新型涉及冶金行业高温铁水罐计量技术领域，具体为一种高温铁水罐罐号射频识别装置，立柱竖直连接在高温铁水罐移动轨道侧方，天线支架连接在立柱上，侧壁上连接有电控柜，电控柜内连接有射频解码主机，解码天线连接在天线支架上，解码天线与射频解码主机电性连接，标签支架固定焊接在高温铁水罐斜臂上，射频标签连接在标签支架上，射频标签正对解码天线；本实用新型结构设计合理，实现对高温铁水罐罐号的自动识别，识别速度快，识别精度高，有效提高了对高温铁水罐计量和铁水计量的准确性和工作效率，避免了人工通过监控屏查看高温铁水罐罐号容易出错的问题，在金属冶金行业及其他大型衡器大宗物料的计工作中，具有广泛的推广价值。

电解铝浮渣的无害化处理工艺 592     

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本发明公开了一种电解铝浮渣的无害化处理工艺，属于铝电解行业固体废弃物循环利用技术领域。本发明将破碎除杂后的铝浮渣与催化剂（硝酸钾和氯化钠的混合物）、反应剂（正冰晶石和冶金级氧化铝的混合物）混合均匀，在燃烧炉内，以600‑760℃温度燃烧时，硝酸钾发生分解，生产助燃气氧气，可促使铝浮渣中的炭充分燃烧；氯化钠对硝酸铵类物质的分解起到促进和催化作用；冶金级氧化铝能够有效吸附融化后的亚冰晶石和氟化盐。采用本发明工艺，燃烧后的铝浮渣残余灰烬中，炭含量小于3%，通过分子比调整得到再生电解质；燃烧烟气中氟化盐含量小于3mg/m³，粉尘颗粒物含量小于20mg/m³，接入铝电解烟气净化系统净化后可直接排入大气，从而实现电解铝浮渣的无害化处理目的。

方坯铝镇静钢LF髙碱度造渣工艺 592     

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本发明涉及一种造渣工艺，具体涉及一种方坯铝镇静钢LF髙碱度造渣工艺，包括以下步骤：第一步，转炉终点用轻烧白云石稠化终渣；第二步，出钢渣洗；第三步，炉后脱氧；第四步，吹氩站调渣；第五步，吹氩站氧含量控制；第六步，钢水进入LF，打开底吹将渣面吹开后，继续加入0.6kg/t钢渣改质剂调渣；第七步，按照铝镇静钢铝线收得率28％；第八步，LF一次升温前，加入3‑6kg/t冶金石灰；二次升温前继续加入2‑3kg/t冶金石灰；第九步，温度和成分合适后，喂入3.4m/t金属钙铝线进行钙处理；第十步，钢水软吹8‑12min后，加入覆盖剂出站。

有毒有害气体含量监控系统 839     

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本实用新型公开了一种有毒有害气体含量监控系统，包括气体检测仪、气体报警控制器、串口联网服务器、工业交换机、私有云平台；所述气体检测仪通过信号电缆与气体报警控制器连接，所述气体报警控制器通过RS‑485通讯电缆连接至串口联网服务器，串口联网服务器通过太网通讯电缆连接至工业交换机，工业交换机通过以太网通讯电缆连接至私有云平台；本实用新型对冶金企业各种环境有毒有害气体含量进行采集、组态和画面发布以实现对有毒有害气体含量集中监控，实现冶金企业有毒有害气体含量数据的监视、历史数据查询，对异常情况能够及时处理，当监控人员发现某个位置的有毒有害气体含量超标时，能够及时通知现场作业人员进行撤离，以保障作业人员安全。

便携式设备检修磁力防脱挂钩 910     

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本实用新型公开了一种便携式设备检修磁力防脱挂钩，属于冶金金属设备检修工具技术领域。该装置包括磁力座及磁力座前部设置的磁力座开关，磁力座前端面上还固定安装有连接挂板，连接挂板下部活动连接有挂钩。本实用新型解决了冶金设备检修时现场需要使用物件吊挂点而没有和无法设置吊挂点只能临时用铁丝绑扎和斜拉歪拽挂设的问题，提高了检修效率，解决了施工现场混乱的现象，减少了设备检修安全隐患；该装置操作简单、省时省力、经济适用。

水冷电缆吊杆防断裂装置 1036     

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本实用新型涉及一种水冷电缆吊杆防断裂装置，包括吊杆、水冷电缆、固定在冶金电炉炉壁上的水泥梁和固定在数个导电铜板上的绝缘板；所述每个导电铜板分别连有所述吊杆和所述水冷电缆；所述每个吊杆上设有数个吊杆绝缘子，其特征在于：所述绝缘板和所述导电铜板通过数个固定卡子与所述水泥梁连接在一起；所述数个导电铜板中的每一个均设有吊装带，该吊装带的一端固定在所述导电铜板上，其另一端则固定在设在所述冶金电炉炉壁上的吊杆横梁上；所述每个吊杆通过导线连有断杆检测装置。本实用新型可确保吊杆断裂后短网铜板不移位掉落。

衬里管道用剖分式法兰组合件 999     

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本实用新型属于冶金、化工、给排水行业等技术领域，公开了一种衬里管道用剖分式法兰组合件，以解决现有技术衬里管道法兰动火焊接及法兰螺栓孔找正的问题，该剖分式法兰组合件包括固定在第一管道上的第一圆环以及固定在第二管道上的第二圆环，第一圆环远离第二圆环的一侧边缘可拆卸卡装有第一剖分法兰，第二圆环远离第一圆环的一侧边缘卡装有第二剖分法兰，第一剖分法兰与第二剖分法兰之间可拆卸连接。本实用新型可用于各类衬里管道的连接，有利于管道连接过程中法兰螺栓孔的对中找正，避免易燃易爆场所管道的焊接动火作业，从而降低作业安全风险，同时有利于法兰定尺管道的方便运输，主要应用于冶金、化工、给排水行业的管道设计、加工、安装。

超纯铁素体不锈钢光谱标准样品的制备方法 804     

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本发明公开了一种超纯铁素体不锈钢光谱标准样品的制备方法，属于冶金试样的检测技术领域。该方法包括以下步骤：钢坯模设计→钢坯模烘烤预热→成分设计→入炉材料的选择→真空感应炉冶炼→脱模→物理性能检验→化学成分及偏析初验→浇铸坯样取样→样品化学成分合格检验→均匀性初检→偏析检验→光谱块加工处理。本发明严格按照GB/T15000《国际标准样品工作导则》和YB/T082‑1996《冶金分析用国际标准样品技术规范》的要求，制备出了均匀性、稳定性良好的超纯铁素体不锈钢光谱标准样品，可以代替非相似不锈钢的标样用于直读光谱仪和X射线荧光光谱仪的比对校准，解决了超纯铁素体不锈钢样品检验时存在基体效应所导致的检测偏差的问题，从而实现工艺质量的精准控制。

冷压球团自烘干的方法 909     

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本发明公开了一种自发热粘结剂及使用其制备自烘干冷压球团的方法，属于冶金冷压球团领域，方法包括混合原料和冷压成团。本发明能够充分发挥自发热的原理，迅速挥发水分，搅拌20min就有蒸汽抑出，迅速压制成球挥发水分，固相或液相很快固结，强度增加。湿球抗压3min后强度达到250N以上，20min后强度达到1100N以上，8h干球抗压强度可达2000N以上，2m高自由落下试验可达15次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求，并可以降低生产成本，简化球团制备工艺。自发热升温最高可达到70℃、时间480min，且强度和水分各项指标达到钢厂工业生产要求。

块状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法 814     

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本发明涉及冶金技术领域，特别是一种块状铁矿石碳循环增氧直接还原生产金属化铁粉方法。本发明将高硅难选铁矿原料进行初步粉碎，选用铁矿石粒度为2～16mm，兰炭中固定碳的质量＞70%，兰炭粒度为3～8mm；石灰石分为粉状石灰石和块状石灰石，粉状石灰石的粒度为1～5mm，块状石灰石的粒度为8～16mm；通过控制反应物的粒度便于顺利生产金属化铁粉。同时将铁矿石、石灰石、兰炭按重量比100∶10～20∶15～30进行配料，可以对高硅难选铁矿进行还原生产。本发明适用于高硅难选铁矿，经过反应可得到金属化率＞90%、铁品位＞80%的金属化铁粉，使得高硅难选铁矿可以得到有效的利用。

基于矿渣棉调质的粉煤灰综合利用方法 672     

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本发明属于冶金固废综合利用和矿渣棉生产领域，具体公开了一种基于矿渣棉调质的粉煤灰综合利用方法，其步骤为磁选提铁、矿物渣加热熔化、热熔渣调制及成纤制棉，成型的纤维在冷风作用下与水溶胶结合形成棉基，这些棉基纤维再经过集棉、布棉、成型等工艺即可得到矿渣棉，从而使得粉煤灰中铁元素得到富集利用，而尾矿中富含SiO2、Al2O3等黏土质特性的低铁粉煤灰又作为调质剂加以利用，解决了常规成棉率不高和存在鸣爆等安全风险的问题，也从根本上消除了粉煤灰作为冶金固废对环境的影响，达到了资源综合化利用，实现了经济和社会的双重效益。

利用电极糊保护铁水包包嘴的方法 721     

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本发明公开了一种利用电极糊保护铁水包包嘴的方法，属于冶金设备维护技术领域。本发明基于电极糊的耐高温特性及渣铁和电极糊分层不粘原理，在铁水包包嘴上铺一层电极糊粉末，通过高温渣铁烧结成硬壳，而在包嘴形成永久保护层，该方法可以防止包嘴烧损发生流铁事故；出铁后一个人即可轻松翘掉粘杂物，减轻了操作人员的劳动强度，减少了再次上线的包嘴流铁事件的发生；电极糊采用冶金及化工废料自焙而成，且可以直接上线烧结，降低了生产成本，具有一定的推广应用价值。