甘肃嘉峪关有色金属电冶金技术理论与应用

不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑低温处置工艺 648     

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本发明公开了一种不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑低温处置工艺，将不锈钢除尘灰制成3～8mm粒状物料，与残炭配料后加入回转窑内，控制物料在窑时间控制为120～180min，高温还原带窑温控制为1050～1150℃，高温还原带局部火焰温度达到1200℃；不锈钢除尘灰在回转窑内行进中，其镍、铁、铬等氧化物逐渐被还原，还原后的粉状物料在回转窑内高温作用下产生软熔，软熔物料的渣与金属的分离，物料在窑内翻滚流动作用下会形成粒度小于5mm的金属还原物；出窑后的高温焙烧物料经冷却，再经干式磁选机干式磁选，分为磁性的金属化物料和非磁物料，金属化物料装袋打包供不锈钢电炉或矿热炉进行利用，非磁物料经振动筛筛分后可分为粒状残炭和煤灰，残炭作为返料循环利用。

用于冶金厂房天车板钩钩头的防护装置 811     

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本实用新型涉及冶金厂领域，涉及80t以上无人挂天车钩头的带板钩天车的检修技术方法领域，公开了一种用于冶金厂房天车板钩钩头的防护装置，包括钩头本体，钩头本体上设有护板装置，护板装置上设有加强筋，其中护板装置对钩头本体进行保护，从而延长钩头本体的使用寿命，减少钩头的检修次数和抢修次数，而加强筋可以增加滑板装置的强度。

冶金天车板钩销轴拆卸的装置 891     

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本实用新型公开了一种冶金天车板钩销轴拆卸的装置，包括天车板钩销轴，所述天车板钩销轴的一端设有套管，所述套管内部设有隔板，所述隔板与天车板钩销轴的端面平行，所述套管和隔板将天车板钩销轴端面的加油孔与外界隔离，所述隔板的外侧与套管形成一个圆孔腔，所述圆孔腔是与拆炉车枪头接触用于拆卸天车板钩销轴；该实用新型一种冶金天车板钩销轴拆卸的装置，其通过在天车板钩销轴的一端设置了套管和隔板，其能够很好的保护天车板钩销轴的加油孔，隔板与套管形成的圆孔腔可以直接与拆炉车枪头接触，通过拆炉车来拆卸天车板钩销轴，省时省力，操作便利，使人员可以保证安全，又提高劳动效率，减轻检修劳动强度，保证检修工期。

冶金厂房内天车龙门吊具更换方法 743     

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本发明公开了一种冶金厂房内天车龙门吊具更换方法，该方法操作便利，使检修人员在保证安全的前提下，大大减轻了冶金天车龙门吊具吊装更换的劳动强度，提高了检修效率，使得检修工期缩短，为保证其他检修项目使用天车提供了便利条件，通过此方法的应用，解决了龙门吊具更换过程中检修场地、检修安全、效率、劳动强度等问题，是一项制作加工方便、成本低廉、现场效果显著、实用性强、向外延展开拓性强的专业方法。同时，本发明为在生产厂房内天车大型龙门吊具的整体更换方法提供理论及实际依据，利于推广，可用于其他类似生产、检修项目上进行相应的吊装更换作业，也可用于天车新设备的安装、改造、调试等领域。

基于富氢冶金气体的预处理工艺 633     

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本发明公开一种基于富氢冶金气体的预处理工艺，包括以下设备和工艺。设备：包括依次连接的除油单元、一级加压单元、脱萘单元、二级加压单元、再生加热单元、再生冷却单元和油气分离单元；原料气通入除油单元进行除油、粗脱萘，然后经一级加压单元加压后送入脱萘单元进行精脱萘，最后将精脱萘后的原料气经二级加压单元加压后送入高炉煤气喷吹管网；采用该工艺不仅可以加快铁矿石的还原速度，提高生产效率，还从根本上降低了高炉焦炭消耗，减少了污染物和CO2排放，推动了我国高炉炼铁技术的进步，实现低碳冶金。

冶金烧结设备用混料装置 661     

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本实用新型属于冶金技术领域，公开了一种冶金烧结设备用混料装置，以解决现有技术烧结混料中存在的技术问题，该设备用混料装置包括支撑筒，支撑筒内设置有混料筒，混料筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上装有搅拌杆，搅拌杆上设有第一驱动装置，混料筒上装有可供混料筒旋转的第二驱动装置，且搅拌轴的转动方向与混料筒的转动方向相反，混料筒的底部可拆卸装有转动板。本实用新型的混料装置的混料筒在第二驱动装置的作用下转动，同时搅拌轴在第一驱动装置作用下转动，且二者的转动方向相反，这样一正一反转动使得混料筒内部的物料充分混合，物料多向运动，混合的更加均匀，结构简单，操作方便。

冶金固废生态堆场建设方法 701     

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本发明公开了一种冶金固废生态堆场建设方法，属于固废综合治理技术领域。该方法的主要操作步骤如下：对固废堆场场地进行平整和防渗漏处理，划分为多个区域，利用铁矿石焙烧竖炉抛废100mm粒级以下废石按划分区域进行筑坝，并采用粉煤灰固废制浆充填固化，坝内表面进行防渗漏处理，冶金固废按类别分区域进行堆放，堆至距坝体上表面0.8m后铺平压实，最后覆盖厚度为0.8m，pH值7‑8、无有害元素的镜铁矿尾矿造田，并选择适合尾矿土壤生长的红柳、苜蓿培养尾矿土壤，逐步建设生态化固废堆场。本发明解决了固废堆存造成资源浪费、且对环境造成污染的问题，建设的生态堆场可产生一定的经济效益，为钢铁企业资源枯竭产业转型提供了一条可选择的农业生产之路。

用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置 843     

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本实用新型属于钢铁冶金配套设施技术领域，尤其为一种用于钢铁冶金连铸结晶器的循环式冷却装置，包括箱体，所述箱体底部连接有支撑箱，所述支撑箱内腔连接有储水箱，所述储水箱连接有进水管，所述进水管连接有第一控制阀，所述温度感应器连接有蜂鸣器，所述箱体内腔固定连接有结晶管，所述结晶管连接有第二控制阀，所述箱体连接有温度感应器；通过设有冷凝管，对冷凝管进行加冷水，进而对结晶管进行冷却，保证冷凝管可以及时对钢铁进行结晶，由控制阀便于及时将冷凝后的水及时排出，通过设有检测和储存装置，由温度感应器对冷凝管内的水进行温度测量，由蜂鸣器及时提醒操作者控制第一控制阀，进而将水流至储水箱中，方便循环使用。

冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置 657     

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本实用新型提供的一种冶金设备脱硫系统喷枪除尘密封装置，属于冶金设备领域，解决氮封塞与氮封座之间密封不好，无法完全将从喷枪口冒出的烟尘及火焰压回烟道内，导致烟尘外溢、煤气外泄、烧坏设备的问题。该密封装置，包括法兰盘，法兰盘上固定有双层套筒，双层套筒包括外层套筒、内层套筒，且外层套筒比内层套筒大，所述外层套筒与内层套筒之间的环状空间通过密封板组成密封腔，所述密封腔下部沿圆周开有若干出气孔，外层套筒的外壁上均匀设有与密封腔贯通的若干进气管，内层套筒内装有喷枪，喷枪上固定有盖板。本装置对脱硫炉内吹炼期大量气体携带金属喷溅物喷出，起到有效的密封作用，且节约能源，降低生产成本，保证冶炼环保体系达标。

冶金试验用套筒式煤气洗涤塔装置 840     

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本实用新型公开了一种冶金试验用套筒式煤气洗涤塔装置，属于钢铁冶金试验技术领域，解决现有技术中洗涤塔下端容易发生破裂而导致洗涤塔报废，以及洗涤塔下端密封较差的问题。装置包括洗涤筒和设置在洗涤筒底部的座套，洗涤筒的外周设有套筒，套筒的底端与座套的顶面固定连接，套筒与洗涤筒之间设有密封层。本实用新型设置套筒防止洗涤筒下端破裂；套筒底端与座套焊接固定防止套筒下端与座套密封不严，煤气泄露；套筒与洗涤筒设置间隙放置密封层，既保证了密封，又防止受热膨胀所致的破裂。本实用新型可以有效延长洗涤塔的使用寿命，既节省了成本又不改变原洗涤塔的使用效果。

冶金厂房内天车减速机、卷筒吊装方法 602     

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本发明公开了一种冶金厂房内天车减速机、卷筒吊装方法，该方法操作便利，使检修人员在保证安全的前提下，大大减轻了冶金天车减速机、卷筒吊装更换的劳动强度，提高了检修效率，使得检修工期缩短，为保证其他检修项目使用天车提供了便利条件，通过此方法的应用，解决了减速机、卷筒更换过程中检修场地、检修安全、效率、劳动强度等问题，是一项制作加工方便、成本低廉、现场效果显著、实用性强、向外延展开拓性强的专业方法。同时，本发明为在生产厂房内天车大型减速机的整体更换方法提供理论及实际依据，利于推广，可用于其他类似生产、检修项目上进行相应的吊装更换作业，也可用于天车新设备的安装、改造、调试等领域。

用于冶金车辆车轮更换的装置 935     

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本实用新型公开了一种用于冶金车辆车轮更换的装置，包括支撑架和固定在支撑架两端的两根拉杆，拉杆的另一端固定在车辆的车轮上，支撑架与车辆的车轮轴之间设有压机。本实用新型通过压机作用对车轮轴端面和支撑架的两端加力，逐步将车轮从车轮轴上拉出或顶入，可安全、快捷地对在使用范围内的钢卷小车车轮进行拆装作业，提高了检修效率，缩短了作业人员的检修作业时间，保证了在检修工期内完成检修任务，降低了作业人员的劳动强度。本实用新型结构简单，体积小，重量轻，成本低廉，制作过程简单，能使检修作业简单化，具有很强的便利性、可操作性和实用性，可适用于冶金企业各类小车及小型天车车轮以及各类风机叶轮、各类联轴器的检修作业。

避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置 869     

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本实用新型公开了一种避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置，属于刷洗机刷洗辊更换领域。一种避免冶金厂矿刷洗机刷辊更换时轴承包偏斜装置，包括刷辊轴承包，所述刷辊轴承包远离刷辊本体的一侧固定安装有刷辊接手，所述刷辊接手远离刷辊轴承包的一端固定安装有法兰，所述法兰远离刷辊接手的一侧活动连接有连板，所述连板靠近法兰的一侧活动连接有支撑杆，所述连板的内部开设有条形孔，所述连板内部设置有对连板顶部定位的固定机构，所述连板远离法兰的一侧设置有对连板底部固定的定位机构；本实用新型刷洗机刷洗辊轴承包扶正的专用工具，适用于刷洗机刷洗辊更换时，扶正轴承包，防止偏斜轴承包剐蹭带钢。

冶金起重机设备钢丝绳更换卷绳装置 884     

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本实用新型属于冶金机械检修设备技术领域，具体涉及一种冶金起重机设备钢丝绳更换卷绳装置，该装置包括水平锥体状结构的卷筒1，该卷筒1安装在中心轴4上，中心轴4两端安装在支撑架7上的支撑瓦座8上，卷筒1锥体结构小端处活动连接有法兰盘5，该法兰盘5上焊接有手轮2，法兰盘5通过压板螺栓3与卷筒1连接，其锥体结构大端处焊接有手轮2。本实用新型结构简单，制作简单，利用废旧材料即可制作，降低了劳动强度，提高了劳动效率，给使用者提供了方便。

利用冶金余热生产低价铁料的方法及加料装置 771     

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本发明属于炼钢生产技术领域，公开了一种利用冶金余热生产低价铁料的方法及加料装置，以解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题，该方法包括生产氧化铁含碳球团、选择冶金余热、安装加料装置、投入氧化铁含碳球团、氧化铁含碳球团以及钢渣中氧化铁的还原几个步骤，加料装置，包括支架，支架上装有料仓，料仓的下部设有仓壁振动器，料仓的底部设有倾斜向下的出料咀，出料咀的出口安装有插板阀，插板阀的下部设有冶金余热反应装置。本发明为氧化铁的还原提供热力学条件，从而生产出成本低廉的铁冷料满足炼钢生产，对于降低钢铁料成本具有重要的意义，而且有利于节能降耗。

冶金用吊运装置 762     

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本实用新型公开了一种冶金用吊运装置，包括吊运主体、前后转动装置、左右移动装置、上下移动装置和抓运装置，所述前后转动装置设于吊运主体的左端，所述前后转动装置设于吊运主体的上端，所述上下移动装置设于前后转动装置的下端，所述抓运装置设于上下移动装置的下端。本实用新型属于冶金用吊运技术领域，具体是指一种冶金用吊运装置；在吊运的过程中，通过前后转动装置完成前后位置的调整，左右移动装置完成左右位置的调整，上下移动装置完成上下位置的调整，抓运装置完成货物的抓运，有效解决了目前市场上吊运效率低下，且下放不稳的问题。

高炉冶金气体净化处理系统 728     

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本实用新型公开一种高炉冶金气体净化处理系统，包括依次连接的除油单元、一级加压单元、脱萘单元、二级加压单元、再生加热单元、再生冷却单元和油气分离单元；富氢冶金气体依次经上述处理单元处理后即可投入高炉喷吹系统进行连续喷吹使用；使用本实用新型净化处理系统，不仅可以加快铁矿石的还原速度，提高生产效率，还可降低高炉焦炭消耗，减少污染物和CO2排放，推动我国高炉炼铁技术进步，实现低碳冶金，具有良好的经济、社会和环境效益。

快速分选磁性冶金钢渣的装置 602     

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本实用新型涉及冶金固废资源回收利用技术领域，具体为一种快速分选磁性冶金钢渣的装置，包括有托盘和隔板，隔板上连接有支腿，支腿设有多个，隔板连接在托盘上方，托盘连接在多个支腿中间，冶金钢渣放置在托盘内，隔板顶面上连接有磁铁，磁铁滑动连接在隔板上，除磁铁以外，其余部件均使用非磁性材料，在移开磁铁时使磁性物质全部快速卸下、提高了分离效率，降低了数据统计的误差；支腿保证托盘和隔板的间距不会发生变化，提高了分离磁性物质的数据准确度；本实用新型能够满足大部分的钢渣回收金属的试验使用，轻巧简便、实际操作性强，能够达到磁性物质和非磁性物质的快速、高效分离，可在各类回收冶金钢渣的制样中进行广泛使用。

铁矿石链篦机-回转窑浅度氢冶金生产铁精矿工艺及系统 671     

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本发明涉及一种铁矿石链篦机‑回转窑浅度氢冶金生产铁精矿工艺几系统，是将粒度40mm以下铁矿石分为三个粒级，粗粒铁矿石经链篦机干燥、预热后从回转窑入料端加入，高挥发份褐煤均匀喷吹分布到整个回转窑的长度方向上，中粒铁矿石喷吹到回转窑浅度氢冶金焙烧区前段和中段，细粒铁矿石加入到浅度氢冶金焙烧区后段，通过浅度氢冶金过程得到铁精矿。在磁化焙烧回转窑的前面串联了链篦机，采取了前期氧化焙烧方法和后期还原焙烧方法，进一步提高了氢利用效率，缩短了焙烧时间，使得铁矿石的焙烧质量、铁精矿的产率和金属回收率都有较大幅度的提高。

铁精矿回转窑煤基氢冶金-热造块-电炉生产半钢工艺 813     

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本发明提供了一种铁精矿回转窑煤基氢冶金‑热造块‑电炉生产半钢工艺：将高挥发份煤种做还原剂及燃料，以回转窑为煤基氢冶金核心还原设备，在窑内实现煤的充分热解过程与铁精矿冶金还原过程在热态下的高度集成，将H2作为铁精矿还原过程的主力还原剂，实现铁精矿的氢冶金；同时在铁精矿还原过程中伴有“铁晶须”生成，物料在窑内焙烧翻滚过程中相互交叉、团聚形成含碳金属化块料；铁精矿还原后残留一部分残炭，窑体发生挂料时，所挂物料含有的残炭燃烧产生热应力可将所挂物料自动清理。高温还原物料经无氧冷却、干式磁选后，得到的金属化块料再加入电炉进行深度还原和渣铁分离，可得到半钢水。

用于冶金企业电力计量数据集中上传的装置 760     

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本实用新型公开了一种用于冶金企业电力计量数据集中上传的装置，涉及电表计量领域。本装置包括：分布在各变配电所高压柜内用于收集电力数据的电能表；与之相连的继电器、电能量远方采集终端，用于选择性采集电表的实时数据；综合业务交叉复用设备，用于将采集到的数据通过光传输设备传输，实现数据通讯；光传输设备，用于远程传输采集的电表数据；串口服务器，用于为前置服务平台提供以太网信号，完成串口服务器与前置服务平台的信息数据上传；前置服务平台及web发布平台，存储并发布所有电度表的实时数据。本实用新型可实现冶金企业电能量数据自动采集、传输与上传发布，以解决冶金企业手动抄表低效、错误率高的问题。

铁矿石回转窑煤基氢冶金工艺及其装置 870     

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本发明公开了一种铁矿石回转窑煤基氢冶金工艺及其装置，工艺包括物料造球、球团干燥及预热、物料入窑、物料氢冶金焙烧和物料熔分和冷却得到产物。本发明的铁矿石还原以H₂为主且易获取，实现了煤充分热解与铁氧化物还原过程的热态交集；氢冶金的反应温度点低，同等燃烧空间温度下，传入料层更多热量，从而使球团的还原速度加快，工艺耗能量较低，在同样传热量的前提下，产能会大幅提升，还原速度快，产能高，有效实现本质节能、本质减排和本质安全。

具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道 597     

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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，解决冶金后钢板温度高，摩擦撞击降低辊道的使用寿命的问题，该种具有冷却功能的钢铁冶金输送辊道，包括蓄水池，蓄水池的两侧固定有支撑腿，支撑腿的上方分别固定有第一挡板，第二挡板，蓄水池的上部设有散热池，散热池上部，第一挡板和第二挡板之间转动连接有转轴，转轴的外围套设辊筒，辊筒的两端分别均布有至少三根导热杆，蓄水池的出口管道连接其一侧的水泵，水泵管道连接散热池的入口，散热池的底部出口设有水阀，导热杆均与散热池底部留有间隙，本技术的转轴带动辊筒转动时，保证辊筒两侧总是有导热杆伸入散热池内，对辊筒进行有效散热。

高效还原的煤基氢冶金竖炉 937     

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本实用新型公开了一种高效还原的煤基氢冶金竖炉，所述煤基氢冶金竖炉包括外部燃烧室和多个焙烧罐，焙烧罐竖直建造于外部燃烧室内，多个焙烧罐间隔分布；所述焙烧罐的中心设有竖直的中心燃烧室，中心燃烧室的顶部和底部均为开口，中心燃烧室底部连接有助燃空气管。外部燃烧室四周的中下部布设有多个烧嘴；低热值冶金煤气和高温助燃空气在烧嘴内混合后进入外部燃烧室燃烧，燃烧火焰从竖炉内部相邻焙烧罐之间或焙烧罐与端墙之间喷入。本实用新型通过在煤基氢冶金竖炉的焙烧罐内设置中心燃烧室，使矿煤混合物料在加热升温及还原过程中产出的冶金煤气在自上而下流动过程中穿越高温料层，实现铁氧化物全过程的氢冶金。

冶金起重机主起升定滑轮组 714     

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本实用新型提供了一种冶金起重机主起升定滑轮组，以解决现有的冶金起重机主起升定滑轮系统存在的安全性差的问题。包括底座，所述底座上端设置有一对卷筒压板，卷筒压板上安装有转轴，转轴上设有主起升卷筒，主起升卷筒两侧设有钢丝绳压板，主起升卷筒连接有定滑轮组，定滑轮组通过钢丝绳与板钩动滑轮组缠绕连接，还包括平衡装置，所述平衡装置安装在缠绕在钩动滑轮组上的钢丝绳上。将现有的冶金起重机主起升定滑轮组进行改造，对原起重机定滑轮组更换为带有平衡装置的定滑轮组，并将原设计的单根钢丝绳缠绕方式改造为双绳缠绕方式。同时，将主钩卷筒钢丝绳尾端固定压板数量由2个增加到4个，以提高其安全系数。

冶金固废的高效利用的方法 736     

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本发明提供了一种冶金固废的高效利用的方法，涉及冶金技术领域，解决了冶金固废难以进行二次利用的问题。本发明包括将冶金固废通过配料产线配制成保温兼抗氧化覆盖剂和脱硫兼抗氧化反应剂；将保温兼抗氧化覆盖剂和脱硫兼抗氧化反应剂转运至炼铁厂出铁平台；当出铁量占铁水罐的五分之一的体积时加入脱硫兼抗氧化反应剂；当出铁完毕时在渣层表面加入保温兼抗氧化覆盖剂；除渣等步骤。采用本发明的技术方案通过将冶金固废采用物理方式进行一定的配比，可在炼铁的过程中高效使用，实现铁水预处理、防氧化和保温的效果的效果。

铁矿石原矿煤基氢冶金工艺 594     

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本发明公开了一种铁矿石原矿煤基氢冶金工艺，将粒度15mm以下铁矿石分为细粒和粗粒两个粒级范围，粗粒铁矿石和细粒铁矿石制成的球团与1～15mm残炭从回转窑入料端加入，将8～15mm粒状高挥发份煤和3～8mm粒状高挥发份煤喷吹到回转窑氢冶金焙烧区前段和中段，在氢冶金区内由铁矿石、粒煤及呆滞炭混合构成的热态料层内，会发生以铁矿石中的氧元素、粒煤中的氢元素、呆滞炭中的碳元素联合主导的以煤热解过程、水气化碳过程、铁矿石还原过程在热态下高度集成的氢冶金过程。本发明以H₂做铁矿石氢冶金的主还原剂，降低了回转窑的焙烧温度、缩短了焙烧时间、降低了系统能耗。

利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 971     

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本实用新型属于炼钢生产技术领域，公开了一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置以解决现有技术中取得铁料成本高、冶金余热不能充分利用的问题，该利用冶金余热生产低价铁料的加料装置包括支架，支架上装有料仓，料仓的下部设有仓壁振动器，料仓的底部设有倾斜向下的出料咀，出料咀的出口安装有插板阀，插板阀的下部设有冶金余热反应装置。本实用新型的利用冶金余热生产低价铁料的加料装置，可以方便灵活地安装在转炉平台的炉后区域、连铸机中包车上、盛钢桶注余的倾倒渣盘摆放区旁边，根据实际情况通过打开插板阀加料，通过仓壁振动器使球团顺利下落，本实用新型结构简单、操作方便，为氧化铁含碳球团及氧化铁的还原做好了准备。

难选铁矿石煤基浅度氢冶金工艺及其装置 744     

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本发明公开了一种难选铁矿石煤基浅度氢冶金工艺及其装置，工艺包括铁矿石筛分粒级、燃料的干燥研磨、物料焙烧浅度氢冶金、高温物料降温、冷态焙烧矿干磨干选得到铁精矿；装置包括回转窑、给料装置、无氧冷却装置和除尘装置，给料装置包括铁矿石分级装置和原煤分级装置。本发明的工艺耗能低，产能大幅提升，浅度氢冶金的反应温度点低，热量的使用效率提高，并实现了煤的脱水及热解过程与铁矿石脱水及浅度氢冶金过程在热态下高度集成。Fe₂O₃的还原以H₂为主力还原剂的浅度氢冶金过程，达到铁矿石磁化焙烧过程本质节能与本质减排的目的。

连续冶金装置 868     

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本实用新型公开了冶金领域的一种连续冶金装置，包括冷却箱，所述冷却箱内腔的顶部通过连接架固定连接有储水管，所述储水管的底部均匀连通有喷头，所述冷却箱内腔顶部的左右两侧均通过连接架固定连接有旋转电机，本实用新型通过设置传输组件，能够使块状冶金件进出冷却箱，通过设置喷水组件，能够使水箱内腔的水输送到储水管的内腔，储水管再通过喷头，将水均匀的对块状冶金件进行喷洒，从而对块状冶金件进行冷却，通过设置旋转电机和扇叶，能够进一步对块状冶金件进行冷却，通过设置以上结构，具备对块状冶金件进行冷却时，提高冷却效果的优点，解决了原有方式块状冶金件进行冷却时，冷却效果较差的问题，从而提高了冶金效率。