提取99.99%Te、99.99%Bi2O3和综合回收副产品的湿法冶金方法,属湿法冶金领域。针对现有技术浸出率低、回收率低,能耗高、成本高,废气、废水多的问题,提出了一个回收率高、能耗低、成本低、综合回收、基本无三废的新方法,将废水循环使用,实现了闭路回收。选用碲含量≥1.8%的原料;浸出体系采用至少含有H2SO4、Cl-、Br-、NH4+和NaClO3的溶液,浸出液用沉淀法分离杂质后,用亚硫酸盐或SO2气体还原,再用浓HCl洗涤得到碲沉淀,提纯后得到99.99%以上的碲。当原料中Bi≥2%时,在提取碲过程中产生的含铋的溶液用碱调pH为2.7-3.1,然后按现有方法进行沉淀分离和提纯Bi2O3。生产过程中的酸性废液返回替代Cl-、Br-、NH4+浸出使用。本方法可用于各种含有碲的原料提取高纯度的碲;当原料中Bi≥2%时,可提取99.99%Bi2O3。
全面综合回收和基本无三废、零排放的湿法冶金方法,属湿法冶金和环保领域。针对目前湿法冶金工艺技术只能回收部分有价值的元素为商品并存在大量废水、废渣和废气,从而造成资源浪费并产生环境公害的问题,特提出一种新的湿法冶金方法。其特征在于采用高强度的浸出剂,如高酸氧化、络合浸出剂,高碱氧化、络合浸出剂,以及高强度物理化学条件如高温、高压浸出,使得稀散、稀有、稀土和贵金属等其他有价组分都可以达到最佳的浸出率而进入溶液中。高强度浸出还使得浸出渣经过滤、洗涤后达到建筑材料的原料的标准或成为炼铁、铝等及其化工产品原料的标准。为达到全面、有效、经济的分离提纯和不浪费辅料如浸出剂等,则采用浸出液循环和废水循环使用,从而基本达到全面综合回收和基本无三废、零排放的目的。使得湿法冶金技术更经济、更有效、节能和环保。
全面综合回收红土镍矿各组分为产品的湿法冶金方法,属湿法冶金和环保领域。针对目前以红土镍矿为原料,用湿法冶金方法生产电解镍,并综合回收钴的工艺技术存在的主要环保问题,如存在大量废水、废渣和废气问题,本发明提出了一种新的红土镍矿的湿法冶金方法。主要是采用高强度酸和高压管道对原料进行浸出,以提高原料中各种有价组分的浸出率;通过加入络合剂,使原料中的稀散、稀有、稀土或贵金属等有价值组分更有效地被浸出在溶液中;经过强化浸出的废渣可达到建筑材料的原料的标准;浸出液和废水循环使用,使得整个过程无废水排放,从而基本实现了原料的全面综合回收,且无三废、零排放。
中冶有色为您提供最新的四川成都有色金属湿法冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!