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本发明公开了一种铝锂合金铸件差压铸造工艺，属于合金铸造技术领域，该工艺包括以下步骤：造型：采用砂型材料进行模具造型，形成铸型后，在所得铸型的内、外表面涂覆醇基石墨涂料，以形成涂层；熔炼：采用复合坩埚进行合金原料熔炼，得金属液；浇注：将所得铸型和完成熔炼步骤的复合坩埚安装入差压铸造设备中，设定工艺参数，采用差压铸造法将金属液充填入所述铸型中，所述工艺参数包括：浇注温度为720～740℃，升液速度为60～80mm/s,充型速度为50～70mm/s；待铸件凝固结束后，取出铸件，浇注结束；其中，所述熔炼步骤和所述浇注步骤均采用惰性气体进行保护。该铸造工艺能够利用砂型铸造实现大尺寸铝锂合金的铸造成型。
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一种圆柱形锂离子动力电池，涉及锂动力电池，解决传统电池在大电流放电时，放电能量低的技术问题。本实用新型由盖帽、外壳、电池芯和电解液组成，电池芯由正极片、负极片和隔膜纸构成，正极片、负极片均呈卷筒状，置于装有电解液的外壳内，且负极片与正极片使用隔膜纸隔开，正极极耳和负极极耳分别焊接在正极片和负极片的中间位置上，正极极耳与盖帽焊接，负极极耳与外壳的底部焊接。本实用新型在大电流放电时电压降小，可满足大电流放电要求，且制作工艺简单，便于批量生产。
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一种单体锂电池的包装壳体，涉及电池包装，解决传统封装锂电池的电池盒不可拆卸的技术问题。本实用新型由底板、前外壳、后外壳、顶板和沉头螺丝组成，所述前外壳和后外壳对接在一起，放置在所述底板上，在所述前外壳和后外壳上方设置所述顶板，再用所述沉头螺丝将所述前外壳和后外壳分别与所述底板、顶板连接。本实用新型用于单体锂电池的包装，具有拆装方便，可适应电池芯尺寸差异，可更换零件，降低成本的优点。
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本发明公开了一种高效锂离子电池浆料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将粉状的活性材料、导电剂和粘结剂加入搅拌机中搅拌均匀；步骤2：将10~40wt%的溶剂加入步骤1所得的粉状物料中进行搅拌；步骤3：将30~60wt%的溶剂加入步骤2所得的物料中进行搅拌；步骤4：将剩余溶剂加入步骤3所得的物料中，进行搅拌后筛网过滤出料；本发明一种高效锂离子电池浆料的制备方法，减少了工序步骤，简单易行；缩短了搅拌时间，提高了生产效率；制备的浆料均匀稳定，不易分层；使得锂离子电池倍率和循环性能佳。
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本发明公开了一种锂离子电池电极浆料稳定性的评价方法，包括：S1准备三份和浆后的电极浆料，分别用所述三份和浆后电极浆料进行固含量的计算并求取平均数，得到平均固含量D1；S5取10ml合浆后电极浆料，装入10ml玻璃离心管中，拧紧盖子，竖直搁置在试管架上，并制备三个平行样，竖直搁置1‑5h；S6在所述电极浆料的三个平行样静置1‑5h后，用吸管从离心管上部分别抽取3ml电极浆料进行求取固含量的操作，测得静置后离心管上部浆料的平均固含量D2。有益效果：通过采用本发明中锂离子电池电极浆料稳定性的评价方法，可以准确的定量的评价浆料的稳定性，使生产过程中更清晰地把控浆料的稳定性和加工性，对生产工艺优化也有重要的指导作用。 1
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本实用新型涉及一种锂离子电池浆料过筛装置，旨在提供一种操作方便，筛网更换简单，可有效去除浆料中的颗粒等杂质的锂离子电池浆料过筛装置。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池浆料过筛装置，由不锈钢球、浆料进料管道、浆料送料管道、阀门、筛网和固定阀组成，不锈钢球与浆料进料管道连接，浆料进料管道与浆料送料管道通过螺帽连接，浆料送料管道上装有球形阀门，不锈钢球表面包覆有筛网，筛网通过固定阀固定。本实用新型具有操作方便，筛网更换简单的优点。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子电池安全阀,解决了现有大容量锂离子电池安全阀存在密封性差、耐蚀能力低、反应速度慢及加工工艺实现难度大的技术问题。包括中央为凹形曲面周边为环形平面的阀片(1)、阀环(2)和蓄电池盖(3),在所述的阀片(1)的凹形曲面与环形平面的交接部位设置有圆环形压痕(4),阀片(1)的环形平面与阀环(2)固定焊接在一起,阀环(2)与蓄电池盖(3)固定焊接在一起。本实用新型不仅结构简单、防爆灵敏度高、反应速度快,而且具有很好的耐蚀性和密封性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池极柱。本实用新型主要解决现有的锂电池极柱存在连接困难、密封性差、导电性差的问题。本实用新型的而采取的技术方案为：一种锂电池极柱，包括柱体，在柱体的下方设有一个导电块，导电块的下方通过连接柱设有第二抗扭防爬液块，第二抗扭防爬液块的下方通过连接柱设有第一抗扭防爬液块，第一抗扭防爬液块，的下方为极耳安装块，在极耳安装块上开设有两个极柱安装孔，所述柱体上设有螺纹。本实用新型具有结构简单、连接方便、密封性好、抗扭可靠、导电性好、识别性强等优点。
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一种防止锂电池涂布极片上翘装置，涉及锂电池极片，解决传统锂电池极片涂布装置，在单面涂布过程中边缘会有上翘的技术问题。本实用新型包括：涂布机烘箱出口，以及设置在烘箱出口前面的浮辊，涂布机烘箱出口处，位于极片的上方、在两个涂布机侧墙上安装一个与极片接触的过辊。在两个涂布机侧墙上设有通孔，过辊两端的小轴与通孔间隙配合，过辊与传送过程中的极片接触、转动。本实用新型用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效防止涂布极片上翘，提高生产效率和极片质量的优点。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片刷粉装置，旨在提供一种不需用人工调整毛刷，又保证了除尘效果的锂离子电池极片刷粉装置。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池极片刷粉装置，包括外壳及在外壳内的上下毛刷，上下毛刷固定在有机玻璃板上，有机玻璃板与外壳通过弹簧固定连接，有机玻璃板上开有长条形孔。当极片刷粉时，粉尘通过吸尘器作用经由长条形孔除去，毛刷长时间使用磨损后，因弹簧的弹力作用使毛刷与极片表面一直保持紧密接触。
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本实用新型涉及一种大容量锂电池储能电站。本实用新型解决了目前储能电站集装箱内各个部分布置不合理，集装箱内空间浪费，工作人员操作困难等问题。本实用新型的技术方案为：一种大容量锂电池储能电站，包括集装箱、电池架、电池箱、锂电池、线管、集成电柜、监控台，其中，电池架通过自锁滑轨背对背安装在集装箱内的两侧，两个电池架之间留出一个走线区域，电池箱通过自锁滑轨安装在电池架上，锂电池装在电池箱内，集成电柜安装在集装箱内电池架的右侧，线管安装在走线区域内，线管的一端与电池箱相连接，另一端与集成电柜相连接，在集装箱的右侧壁上设有门，监控台安装在集装箱内门的对面。本实用新型具备连接方便，走线简便，操作方便等优点。
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本实用新型的一种圆柱锂离子电池卷绕电芯属于锂离子电池技术领域，解决了现有圆柱锂电池水分烘出困难以及注液难的问题，采用的技术方案：包括由正极片、负极片和隔膜组成的卷芯，正极片包括呈上下分布的正极涂覆区和正极留白区，且所述正极留白区的外侧间隔设有电解液渗入口；负极片包括呈上下分布的负极涂覆区和负极留白区；卷芯按照隔膜、负极片、隔膜、正极片的顺序卷绕，负极涂覆区完全包覆正极涂覆区，且正极留白区和负极留白区分别在卷芯的两侧。
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本发明公开了一种快充型钛酸锂电池及其制备方法，一种快充型钛酸锂电池由正极、负极、隔膜、电解液和铝塑膜组成，其制备方法包括：步骤1：正、负极片制备；步骤2：半成品电池制备；步骤3：成品电池制备；本发明一种快充型钛酸锂电池及其制备方法实现在电池负极中添加微量的二氧化钛，并对导电剂配方进行优化设计，解决了钛酸锂导电性差的缺点。本发明的电池在具有良好的循环性能和安全性能的同时具备快速充电和低温充电能力；制备方法操作简单，分散效率高，适合生产。
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本发明公开了一种利用参比电极监测负极析锂的实验方法，首先采用一定尺寸的铜丝作为基底，在电芯制作过程中预埋进电芯内部；其次，在电芯制作完成后，将电芯调节至一定充电状态，通过控制电流和时间，对铜丝进行电化学沉积锂，得到一定厚度并均匀的锂层，从而得到参比电极；然后将三电极电池与充放电设备连接，对正、负极施加电流，在电池充放电过程中，利用参比电极监测全电池的电位变化，并确认准确性；最后分析电池的负极是否析锂。本发明的有益效果：本发明通过电化学方法，利用参比电极来监测电池内各电极的电势变化，从而判断负极析出锂的失效点，与现有拆解观察方法相比，本发明更简单、方便，可信度更高，并且更实用。
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本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及一种锂离子电池自动检漏设备。本实用新型主要解决检测锂离子电池方法存在效率低、直观性差，辨别度不高、容易误判的问题。本实用新型的技术方案为：一种锂离子电池自动检漏设备，包括Ⅱ号储水箱、液位传感器、电池夹具、时间继电器等部件；液位传感器的信号端与电机的控制开关相连接；电池夹具设置在Ⅱ号储水箱的上方，在气缸支架上设有充气嘴升降气缸，充气嘴与氮气管相连通，充气嘴升降气缸和检测电池升降气缸都与压缩空气管相连通；时间继电器分别与充气嘴升降气缸、检测电池升降气缸和充气嘴的控制开关相连；本实用新型具有结构简单、操作方便、检测效率高的优点。
本实用新型涉及一种瓦斯发电装置，具体为一种利用瓦斯发电富余蒸汽及溴化锂制冷技术对瓦斯脱水装置。解决瓦斯发电系统中仅仅使用氟利昂冷干机，瓦斯气体冷却效果不良，导致脱水效果不佳的技术问题，包括瓦斯气柜、压缩机，在瓦斯气柜和压缩机之间并联设有氟利昂冷干机和溴化锂制冷系统，所述的溴化锂制冷系统包括高温发生器，低温发生器，冷凝器，蒸发器，吸收器，换热器，低温热交换器，高温热交换器，瓦斯发电系统启动时利用系统原有冷干机冷却瓦斯气，发电系统正常运行后，锅炉开始产生大量的余热，然后将冷干机切换到溴化锂制冷系统冷却瓦斯气。
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防止锂电池涂布极片上翘装置，涉及锂电池极片，解决传统锂电池极片涂布装置，在单面涂布过程中边缘会有上翘的技术问题。本发明包括：涂布机烘箱出口，以及设置在烘箱出口前面的浮辊，涂布机烘箱出口处，位于极片的上方、在两个涂布机侧墙上安装一个与极片接触的过辊。在两个涂布机侧墙上设有通孔，过辊两端的小轴与通孔间隙配合，过辊与传送过程中的极片接触、转动。本发明用于锂电池极片涂布工艺，具有结构简单，有效防止涂布极片上翘，提高生产效率和极片质量的优点。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种单体锰酸锂电池。本实用新型主要解决现有的锰酸锂电池只能成组使用，对每块电池的差异性要求高的问题。本实用新型的技术方案为：一种单体锰酸锂电池，包括外壳、电池芯，其中还包括底板，保护套，压紧条，保护板，顶板，输出接线柱和输入接线柱，所述的底板设在外壳的底部，电池芯设在底板上，保护套设在外壳和电池芯之间，压紧条压在电池芯的上方并和外壳相连接，顶板设在外壳上方并和外壳相连接，保护板设在顶板的下方，输出接线柱和输入接线柱的下端都和电池芯相连接，上端延伸到顶板外。本实用新型单体锰酸锂电池就可以直接使用，无需二次设计成组，这样不同电池之间的差异性将不再影响使用。
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本发明公开了一种碳管改性二硫化钼锂离子电池负极材料的制备方法,将有机硫化物、多钼酸盐、碳纳米管按一定的比例复配通过水热反应得到固体产物，用去离子水或乙醇洗涤固体产物，干燥后得到前驱体，将前驱体在惰性气氛下煅烧，煅烧温度为600～800 oC，保温时间为2～6h后，随炉冷却至室温，得到二硫化钼‑碳纳米管复合材料，通过对复合材料的SEM分析、XRD分析、循环测试及导电性能测试，得到一维棒状形貌氮改性三氧化钼锂离子电池正极材料，不仅提高了电极材料的导电性，增强了晶体结构中嵌脱锂活性位点的稳定性，改善锂离子在层间的嵌入或脱出能力，从而获得了高的比容量、良好的循环性能及导电性能。
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本发明公开了一种复合磷酸铁锂正极材料全铁含量的检测方法，包括以下步骤：步骤1：将炭复合磷酸铁锂正极材料和盐酸溶剂混合，加热后冷却至室温；步骤2：以氯化亚锡溶液作为还原剂、钨酸钠溶液作为指示剂加入到步骤1所得溶液中；步骤3：向步骤2所得溶液中加入硫‑磷混酸溶液，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准滴定溶液滴定，计算全铁的质量分数；本发明一种复合磷酸铁锂正极材料全铁含量的检测方法，使用钨酸钠溶液和二苯胺磺酸钠为指示剂作为指示剂，配置简单，同时检测过程中不会产生其它刺激性气体，检测方法方便简单，检测结果更为精确。
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本发明公开了一种磷酸亚铁锂材料，包括磷酸亚铁锂基质，所述磷酸亚铁锂基质表面包覆有无定形碳，所述磷酸亚铁锂基质表面掺杂有阳离子钒。本发明的有益效果：本发明所述的磷酸亚铁锂材料颗粒表面通过有机物高温裂解的方法包覆3%的无定性碳，原位的包覆技术使无定性碳层与材料颗粒表面有良好的物理附着力，无定性碳层的包覆显著提高了颗粒表面的导电性。另一方面，本发明通过阳离子V的掺杂，在材料晶体结构中形成阳离子空位，提高锂离子在晶体结构中扩散速度，减小电化学极化，从而提高材料的功率特性和循环稳定性，并提高了材料的容量发挥。性能优化后的LiFePO4材料，1C的克容量发挥从110mAh/g提高到144mAh/g.并具有优异的循环性能。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种解决硬壳锂电池化成时内部气体及电解液残留的方法。本发明主要解决硬壳锂离子电池在排放气体时不能排放电池内部多余的电解液，影响电池性能和寿命的问题。本发明的技术方案为：一种解决硬壳锂电池化成时内部气体及电解液残留的方法包括以下步骤：（1）将硬壳锂电池放在电池定位机构上，调节电池定位机构上的负压P1、正压P2、真空控制器的时间T1，氮气控制器的时间T2；（2）打开电池定位机构的开关；（3）打开电池定位机构的启动开关；（4）当达到再次保压时间T4时，电池压头上升，操作人员将电池取出，装上电池防爆阀即可。本发明具有性能稳定、使用方便的优点。
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本发明公开了一种应用参比电极分析锂离子电池寿命衰减机理的测试方法，具体步骤为：首先在软包装锂离子电池中应用超细金属锂镀铜丝作为参比电极，并且放置在叠片锂离子电池的特殊部位，从同侧出极耳的锂离子软包电池的两极耳之间伸出；其次，采用微电流法在超细铜丝上完成正、负极两面镀锂过程；最后，应用电化学工作站测试不同寿命阶段电池的正极与参比电极的状态对比和负极与参比电极状态对比。本发明的有益效果：本发明通过应用参比电极直接监测正、负极的老化过程，更清楚的展示了电池老化过程中正、负极各参数的变化，为研究分析电池寿命衰减的来源提供了直观可靠的数据。
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本发明涉及一种中温高白锆锂生料乳浊釉及其生产方法,它属于一种陶瓷产品用乳浊釉及其生产方法。本发明主要是解决现有的乳浊釉存在的价格昂贵、成本高、易产生釉面缺陷和釉面易变色的技术难点。本发明采用的技术方案是:中温高白锆锂生料乳浊釉,它由长石、石英、方解石、锂瓷石、锆英粉、萤石、滑石、唐县土、三聚磷酸钠和添加剂组成,其重量百分比为:长石35～40%,石英10～15%,方解石5～10%,锂瓷石12～15%,锆英粉10～15%,萤石1～2%,滑石5～10%,唐县土5～10%,三聚磷酸钠0.1～0.2%,添加剂0.1～0.25%。其生产方法由下列步骤组成:A.首先掏洗和精选原料;B.按重量百分比进行釉料的配料;C.湿法球磨;D.釉料出磨时进行强磁除铁过筛。
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本实用新型公开一种清洗深度大、清洗效率高的高压二氧化碳水力冲孔装置；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：高压二氧化碳水力冲孔装置，包括二氧化碳致裂装置本体、喷射管和致裂喷管，二氧化碳致裂装置本体的出气口上连接有喷射管，喷射管的一端与二氧化碳致裂装置本体连通，喷射管的另一端设置有喷头，致裂喷管为一端开口，另一端封闭的盲管，致裂喷管的开口端套装在喷头上，喷头上设置有多个喷孔，喷孔均朝向致裂喷管的径向设置，致裂喷管上设置有进水孔，进水孔上连接有进水管，进水管用于往致裂喷管内注水，致裂喷管的侧壁上环向设置有多个出水孔；本实用新型可广泛应用于新能源领域。
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本发明公开了一种垃圾回收屋内废气处理净化装置，包括底板，所述底板顶部外壁的一侧通过螺钉固定有回收屋本体，且底板靠近回收屋本体一侧的顶部外壁通过螺钉固定有抽风机，所述抽风机的输入端与回收屋本体相连通，且抽风机的输出端套接有出风管，所述底板靠近抽风机一侧的顶部外壁通过螺钉固定有净化液箱，且净化液箱的顶部外壁通过螺钉固定有净化塔，所述净化塔与净化液箱相连通，且出风管远离抽风机的一端与净化塔相连通，所述净化塔的内壁通过螺钉固定有水平设置的筛板。本发明起到良好的废气处理净化效果，实现了资源的循环利用，避免了废气对周围居民生活造成影响，保障了人们的身体健康，发展新能源，节能环保。
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本发明提供的基于多能源协同的配电网故障恢复的分区方法，包括以下步骤：S10，建立配电网区域内的电源信息和负荷信息的数据库；S20，对配电网节点进行分区，形成的分区类型包括：Case1：区域内仅有负荷，无电源；Case2：区域内仅有新能源发电机组或非黑启动型发电机组；Case3：区域内存在具有黑启动能力的同步发电机组、且电源的可发功率大于负荷量，或功率缺额小于总的三级可控负荷功率；Case4：区域内存在具有黑启动能力的同步发电机组、且电源的可发功率小于负荷量，且功率缺额大于总的三级可控负荷功率；S30，根据负荷的重要程度进行适当的负荷切除；本发明具有有效提高能源利用效率的有益效果，适用于配电网故障恢复领域。
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本实用新型实施例涉及电瓶车技术领域，具体涉及一种新能源电车自带的充电系统，其包括安装在电瓶车上的自充电系统；所述自充电系统包括发电机和分配器；所述电瓶车后轮的驱动轴心上固定连接有转动轮，所述转动轮通过皮带转动在所述发电机转子输入端；所述发电机的第一引线口电性连接有电流表指示灯，所述电流表指示灯电性连接有电压总开关，所述电压总开关电性连接有熔断器。本实用新型实施例的有益效果为：电瓶车后轮旋转带动发电机转子旋转，从而产生稳定的直流电，并能够把机械能转化为电能回馈到电瓶块，从而延长了电瓶车的续航里程，并具有零排放、节能环保的优点。
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