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本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置，涉及废水处理技术领域。包括分离机构、净化机构和过滤机构，所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通，所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的侧面活动搭接有侧板。该化工排放用废水处理装置，通过设置分离机构，利用倾斜设置的三个分离板，且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小，使得废水得到了三次的固液分离效果，且三次分离强度逐渐得到提高，使得废水中的固体杂质得到了集中收集，使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响，从而达到了具备废水处理效果好的优点，以解决污染性较大的问题。
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本发明公开了一种畜禽废水处理装置，包括装置本体，装置本体的前端设置有闸控面板，闸控面板的延伸至另一端设置有空气开关，装置本体的下方的四角固定连接有伸缩杆，伸缩杆的下侧活动连接有装置移动轮，装置本体的前端的中部设有废液入口，装置本体靠近前端的内部设置有固液过滤网，固液过滤网的右侧活动连接有固体废物清理装置。有益效果：通过在装置本体上增加设置有装置移动轮，用于移动装置于任意位置方便处理多处废弃液体，通过在装置本体下槽设置有装置移动轮伸缩杆，用于改变装置的水平坡度加快液体流速提高处理效率，通过在装置本体上设置有固体废物清理装置，便于清理固体废物防止堵塞。
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一种合成革生产过程废气的处理方法，包括先喷淋洗涤的4段循环的废气吸收和先冷却冷凝后冷冻处理；先喷淋洗涤的4段循环的废气吸收，废气集中收集，将合成革加工工艺产生90‑110℃的混合废气进行集中收集，集中收集气体浓度达到4900‑5100mg/m3时混合废气组分中DMF占4400‑4600mg/m3，其他废气组分占400‑600mg/m3；收集形成混合废气浓度达到5000mg/m3后，将混合废气经过反渗透膜过滤网做过滤处理去除部分固体物和粘性物，再配合冷却塔经过先冷却冷凝后冷冻处理，所述先冷却冷凝后冷冻处理分为冷却冷凝处理和冷冻处理，冷却冷凝处理为利用管外喷淋冷却器将废气凝结得到浓度为70‑80％、温度为40‑50℃的高浓废液。
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本发明涉及一种合成革DMF废液精馏回收的预处理方法,该方法包括如下步骤:①收集的DMF废液经由输液泵打入粗滤器进行一级分离,所述的粗滤器规格为:150-200目;②经一级分离后的DMF废液进入沉降离心机进行二级分离,所述的沉降离心机的分离因素为:3000-11000;③上述一、二级分离所产生的固体废渣进行焚烧或作为燃料。该方法工艺简单,悬浮物去除率高,可将DMF废液中的颗粒悬浮物从1500MG/L降到150MG/L,大幅度地减少精馏洗塔次数,从1次/月减少到2次/年,大大减少DMF的损失及废水产生量,同时大幅度地减少釜残固废及二甲胺的产生量,减轻各种污染物处理负担,降低生产成本,实现节能减排。
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本发明提供了一种以含膳食纤维丰富而可溶性膳食纤维极低的灵芝提取渣为原料，利用灵芝固体发酵对灵芝提取渣膳食纤维进行改性，生产制备高品质的灵芝型膳食纤维的方法。本发明采用的生产方法，原料成本低，设备和操作简单，可实现规模化生产，有利于灵芝的全面利用，变废为宝。整个生产过程条件温和，没有毒害物质的摄入，不仅可使所提取膳食纤维最大程度地保持其生理活性，也使得所提取膳食纤维安全性高。
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本发明提供了一种利用猴头菌固体发酵灰树花残渣制备膳食纤维的方法：（1）将猴头菌接种至含灰树花残渣的生产培养基，恒温发酵培养；（2）取出固体菌质，烘干、粉碎、研磨，加入蒸馏水，超声提取，过滤，收集滤液和滤渣；（3）滤液浓缩，加入无水乙醇，静置过夜，弃去上清液，取沉淀真空干燥，得到水溶性膳食纤维；（4）滤渣加入蒸馏水，提取后抽滤，取滤渣，得到不溶性膳食纤维。本发明方法原料成本低，设备和操作简单，可实现规模化生产最大程度地提高灰树花的利用价值，变废为宝。整个生产过程条件温和，没有毒害物质的摄入，不仅可使所提取的复合膳食纤维最大程度地保持其生理活性，也使得所提取膳食纤维安全性高。
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本实用新型公开了一种使固体油漆脱离器械装置，包括固废物、固废物上设有封闭式壳体，封闭式壳体的内部设有电热器，封闭式壳体的底部设有密封口，封闭式壳体的外部设有电源，电源通过密封口与内部的电热器连接。本实用新型具有安全环保，实用性强等优点；本实用新型采用电热器和封闭式空间结合，使固体油漆脱离器械，移去固体油漆从而达到目的；减少了有害物质的产生，减少了对空气的污染；本实用新型的使用方法简单，性能优良，适宜在社会上推广使用。
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本实用新型公开了一种工业固废煤渣资源化利用处理装置，包括主箱，所述主箱顶部左端焊接进料口，所述主箱内壁顶端设有一级处理传输槽，所述一级处理传输槽顶部左端通过螺栓连接第一振动抵触机，所述一级处理传输槽中端设有喷头，所述一级处理传输槽右端设有储存箱，所述储存箱外壁设有输送泵，所述输送泵左端通过管路连接喷头，所述一级处理传输槽底部左端设有第一齿辊，所述一级处理传输槽底部右端设有第二齿辊，所述箱体内壁靠近中端设有二级处理传输槽，所述二级处理传输槽左端设有第一挤压辊，涉及工业废煤渣处理技术领域，通过多组件配合提升了处理成型稳定性，通过多组件协同提高了处理成型后的均匀性。
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本实用新型公开了一种工业固废粉煤灰资源化利用处理装置，包括主箱和挤出箱，所述主箱内壁一周设有处理腔，所述主箱顶部左端外壁焊接有进料管，所述进料管顶部固定连接进料口，所述进料管内壁左端设有第一引流槽，所述进料管内壁右端设有第二引流槽，所述第一引流槽顶部通过螺栓连接有第一风力机，所述第二引流槽顶部通过螺栓连接有第二风力机，涉及工业固废粉煤灰处理技术领域，缓解了利用处理时的粉煤灰上扬漂浮问题，提升了粉煤灰处理后的自动化便捷排出效果。
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本发明公开了一种含贵金属固废无害化、资源化处理工艺，方法步骤如下：S1：将含贵金属固废进行粉碎；S2：将S1中粉碎后的固废进行煅烧；S3：将S2中煅烧后的物料进行二次粉碎；S4：将S3中粉碎后的物料浮选剂进行浮选，即得精矿和尾矿；所述S1和S3粉碎用装置包括上端开口的壳体，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上设置有与壳体的内腔连通的进料斗，所述壳体内固定设置有隔板，所述隔板将所述壳体分割为位于上方的粉碎腔和位于下方的研磨腔，所述隔板可拆卸设置有筛网，所述粉碎腔内设置有粉碎辊，所述研磨腔内设置有研磨组件。本发明提高了含贵金属固废的处理效率，且贵金属回收率高。
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本发明公开了一种综合利用固废冶炼工艺，旨在解决固废加工过程中必须要靠水作润滑剂，以及推动出仓作用，如操作不当容易会起水污现象，其次是生产过程最后环节中产生的细渣，要靠自然凉干需经过漫长的时间凉晒后，才能进入水泥生产原料仓库，效率低下。本发明的一种综合利用固废冶炼工艺能够通过立式的破碎塔进行破碎，使固废下料更加方便，且通过烘干箱体能够对加工完成后的固废细渣进行烘干，防止废水会造成污染，且在烘干的过程中能够通过废气净化系统对废气进行净化处理，减少废气造成的污染，实现固废加工过程中的无害化。
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本发明涉及固定废弃物处理技术领域，且公开了一种用于固体废弃物处理的塑料瓶回收辅助装置，包括调节机构，所述调节机构包括转块；转动转块，引起两个热碾辊之间的距离发生变化，方便对不同尺寸塑料瓶的处理，连架移动，引起连杆推动电机连同主动盘下移，自动触发后续的变速操作，主动盘的移动改变其与随动盘的接触面，使随动盘由高速转动转变成低速转动，其外侧的热碾辊同步转动，减缓热碾辊的运行速度，热碾辊对塑料瓶进行挤压，使其发生软化并密封，有利于表面包装的处理，对大尺寸塑料瓶进行处理使，热碾辊的缓慢运行增大其与大尺寸塑料瓶的接触程度，使热碾辊能够有效的软化压扁塑料瓶，使塑料瓶的加工质量得到保证。
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本实用新型公开了一种板材加工用竹木固体废弃物处理装置，包括壳体，所述壳体上端可拆卸设置有端盖，所述端盖上端设置有与所述壳体的内腔连通的进料斗，所述壳体的内腔设置至少两用于粉碎物料的粉碎辊，所述粉碎辊的下端还水平分布有贯穿所述壳体并与其滑动连接的粒径调节组件，所述壳体的下端还设置有出料口；所述粒径调节组件包括基准板，所述基准板上端开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节板，所述基准板上开有若干贯通的第一通孔，所述调节板上还有若干与所述第一通孔相配的第二通孔。本实用新型方便调整粉碎后固体颗粒的粒径，且能够对粉碎后的固体颗粒进行压缩，减小其占用面积，同时方便后续的运输。
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本实用新型公开了环保的工业固体废物处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体右侧的顶部通过板块固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左端贯穿至箱体的内腔并通过轴承与箱体固定连接。本实用新型通过箱体、进料斗、第一电机、第一转杆、第一粉碎刃、第一皮带轮、第二转杆、第二粉碎刃、第二皮带轮、滑槽、滑块、分级过滤网、第二电机、输送斗、出料口和电磁阀的配合使用，实现了便于操作，破碎均匀，且能够对不达标的固体废物进行过滤的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
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本实用新型提供一种高纤维类有机固体废弃物资源化处理设备，包括一矩形结构的底台，所述底台的上端面通过一安装柱焊接固定有一处理箱，所述处理箱采用柱状结构的合金钢，所述处理箱的一端面中上部贯穿开设有用于连接吸尘管的圆形开孔，所述吸尘管通过法兰固定在圆形开孔内，所述吸尘管的底端连接在集尘箱的内部，所述集尘箱采用柱状结构的工程塑料，所述集尘箱的内部设置有一吸尘电机，所述电机的入气口端安装有风机。本实用新型利用风机对废弃物表面进行脏污去除，在破碎完成后可以大幅度提高废弃物内部的含量纯度，避免后续处理由于杂质过多而产生的处理不便的问题。
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本实用新型提供一种竹木类固体废弃物的综合利用加工设备，包括外壳，入料口，粉碎机，转轴，滑料槽，出料口，液压机，运动压模，穿孔尖，固定压模，固定块，控制器，振动机和操控盘，其中：入料口焊接在外壳的上方，且入料口的内部图轴承安装有粉碎机，该粉碎机的后方通过螺纹安装有一台型号为4IK25RGN‑C的电机；所述滑料槽通过转轴安装于入料口的下方，且出料口通过转轴安装于外壳的一侧，该液压机通过螺栓安装于外壳的下方；所述运动压模通过螺栓安装于液压机的推杆顶端。本实用新型滑料槽，运动压模，穿孔尖，固定压模和振动机的设置，固体废料不会发生飞溅，可以使成品减少占用空间，不会发生堵塞，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种竹木类固体废弃物高效资源化装置，包括筒状的清洗池，清洗池内设有一环形隔板，环形隔板和清洗池同轴设置并将清洗池分隔为内池和外池，环形隔板的高度低于清洗池的深度，内池的底部设有一搅拌盘，搅拌盘与第一驱动机构相连接，清洗池的顶部转动连接有一连接环，连接环的内周固定有喇叭状的导料环，导料环上密布通孔，导料环较小端向下凹陷并靠近环形隔板的顶部设置，连接环与第二驱动机构相连接，导料环的上方还倾斜设置有一挡料板，本实用新型可有效减轻工人负担，并提高清洗效率和效果，提高竹木类固体废弃物资源化的效率。
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本实用新型提供一种竹木固体废弃物制备的环保胶合模板，包括防滑机构，钢支架机构，竹木胶合机构，脱模层和防水膜，本实用新型的竹木胶合机构，防水膜，导流槽和防滑机构的设置，采用竹木固体废弃物通过胶层粘结成胶合模板，提高胶合模板的强度，实现废弃物的有效利用，符合环保要求，降低模板生产成本，在胶合模板两端设置防水膜，防止水或湿气进行胶合模板，在防滑板上设置导流槽，有利于水分迅速流到胶合模块的外侧，提高防水性能，有效的避免胶合模板在使用过程中出现开裂变形的现象，提高工程质量和安全性能，在胶合模板的上方设置防滑机构，有利于进行搬运作业，且防止胶合模板的磨损，提高用户的体验感。
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本实用新型公开了一种固体废弃物分选装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装箱，且安装箱的内壁安装设置有传送装置，所述安装箱的一侧固定设置有安装电机，且安装电机的输出端通过联轴器固定连接有粉碎辊，所述底板的顶部固定设置有分选罐，且分选罐的一侧安装有第一罐门，而且分选罐的外壁设置有第二罐门。该固体废弃物分选装置设置有底板、安装箱、安装电机、粉碎辊、传送装置和分选罐，通过在对固定废弃物进行分选之前，可通过安装箱里面的粉碎辊对固体废弃物进行粉碎处理，进而能够将较大物体进行破碎，进而便于人们的日常分选，同时避免废弃物堵塞的情况发生，能够有效的提高了分选效率。
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本实用新型公开了一种含水固体废物处理装置，包括外箱体，整体由金属材料制成的长方体形中空结构，成型仓，位于所述外箱体内部上端，进料斗，固定安装在所述成型仓上方右侧，液压杆，固定安装在所述成型仓左侧，挤压板，固定安装在所述液压杆右侧顶端，输送带，转动安装在所述外箱体内部中间位置，储水仓，设置在所述外箱体内部下侧，排水管，贯穿设置在所述储水仓下表面。该含水固体废物处理装置，采用新型的结构设计，使得装置在将固体废物破碎之后利用挤压板进行挤压，将其中的水分挤出，并且巨大的挤压力可以将其挤压成方形整体，方便后续运输，并且在挤出的污水在排出前经过过滤网的过滤除去其中含有的固体物质，防止造成堵塞。
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本实用新型公开了一种固体废弃物资源化加工设备，包括压缩筒、支撑架、压缩油缸、压力板和支撑装置，压缩筒固定在支撑架上，压缩油缸固定在压缩筒的顶部，压缩油缸的输出端与压力板固定，压力板位于压缩筒的内部，且压力板与压缩筒的内壁滑动连接，压缩筒的外侧设有投料口，支撑装置位于投料口的下方，支撑装置与压缩筒固定，支撑装置包括支撑板、驱动电机、安装板、齿条、转轴和驱动齿轮，压缩筒靠近投料口的一侧设有开口，开口的底部设有凹槽，压缩筒垂直于开口的两侧内壁上对称设有滑槽，滑槽与开口连通，此固体废弃物资源化加工设备，可在固体废弃物收集过程中对废弃物进行压缩，减小了废弃物的运输体积，提高了废弃物的收集效率。
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本实用新型公开了一种便于回收利用的固体废物处理装置，涉及固体废物回收利用技术领域，其包括箱体与把手，所述箱体的内部由上至下依次固定连接有隔板二和隔板一，所述隔板二的上方设置有破碎轴，所述破碎轴的外表面固定连接有多个破碎刀，所述破碎轴的两端均通过第二轴承卡接在箱体内部的左右两侧面。该便于回收利用的固体废物处理装置，通过破碎刀和破碎轴的配合，从而加快了固体废物的处理时间，通过设置滑杆和凸轮，使固定杆可以频繁对通孔进行疏通，防止固体废物在穿过通孔时堵塞，从而减少了工作人员的劳动强度，通过电动推杆和压板的配合，使压板可以对落入箱体内的固体废物进行压缩，从而增加了运输量，减少了运输的成本。
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本实用新型涉及贵金属回收技术领域，具体涉及不锈钢阀门固废贵金属提取回收装置，包括回收箱，所述回收箱底部靠近四角处均固定连接有支脚，所述回收箱内壁左侧靠近底部处安装有电解组件，且所述回收箱右侧靠近底部处插接有排液管，所述排液管上安装有控制阀，所述回收箱顶部开设有安装槽，且所述回收箱顶部固定连接有回形板，通过设置有挡板，通过挡板、插块和回形板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型在长时间工作后，能够便捷的将过滤箱进行拆除操作，进而使得后续能够便捷的对过滤箱内部的固体杂质进行清理，同时能够对过滤箱内部滤网进行清洗，避免长时间工作后，导致滤网堵塞，便于后续使用。
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本实用新型涉及一种造纸制浆黑液处理系统，该系统包括造纸制浆黑液收集系统、酸析处理池、中和池、中和沉淀池、均质池、升流式厌氧污泥床、生化池、综合调节池、沉淀池、A/O生化池、二次沉淀池、三次沉淀池和污水排放系统；本实用新型具有如下优点：1、经过物化+UASB反应器+A/O法三级处理，获得很高的处理效果，出水非常稳定，抗冲击力高。2、与传统活性污泥法SBR法相比，可节省投资费用20%，运行费用25%以上。3、本工艺曝气设备采用最先进技术微孔曝气设备与表面曝气、射流、可提升穿孔曝气等相比氧转换率提高10-15%，大大节省动力消耗及运行成本，提高了运行效率。4、对处理较高浓度的废水尤其显示出优越性。
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本实用新型提供一种食用菌菌棒用表面清洗设备，包括传送带支撑架，固定柱，电机架，喷头孔，喷头，第一喷头架，第二喷头架，第三喷头架，电机，水池，控制箱和皮带轮，其中：传送带支撑架表面两侧的中间呈对称的位置分别设置有固定柱，且传送带支撑架上表面中间的两侧呈对称的位置设置有电机架；所述喷头孔设置有两个，且喷头孔呈镜像的位置开设在传送带支撑架表面的两侧，该喷头孔的内部分别设置有喷头。本实用新型在对食用菌菌棒用表面清洗的过程中不需要长时间的浸泡，即可去掉菌棒表面的的污渍以及绿霉，从而有效的提高其工作效率，同时能够有效的对废水进行收集，便于后期循环利用，便于市场推广和应用。
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本实用新型公开了一种精加工茶油的碱化、脱色、脱臭综合锅,属于加工食用油机械设备技术领域。该综合锅在锅体(1)外壁上设置有进蒸汽管(3)、进油管(6)、温度表(8)、电动机(10)、真空泵(11)、吸液管(14)、吸活性炭管(17)、出油管(21)、出废水管(24)等;在锅体(1)内设置有螺旋型蒸汽加温管(27)、转动轴(28)、搅拌叶片(29)等;该锅把常规炼油工艺中的碱化锅、脱色锅、脱臭锅合而为一,将碱化、脱色、脱臭三工序在同一锅中完成,达到了节省场地与设备投入,节约能源,减少工序,缩短工时,降低成本的目的,适于在茶油精加工中、小企业中推广、应用。
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本实用新型适用于废水净化处理辅助技术领域，公开了一种微颗粒悬浮物自净处理装置，包括净化箱，所述净化箱顶部固定安装有密封盖，所述密封盖中端内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有活动板，所述活动板中端内部通过轴承转动安装有转动管，所述转动管底端左右两侧表面均等距固定安装有若干中空管，所述中空管内部横向开设有连接螺孔。本实用新型由于在密封盖内部开设有活动槽，以及将活动板安装在活动槽内部，可以拉动活动板带动其连同底部的过滤板从密封盖以及净化箱内部抽出，进而便于对过滤板表面粘附堆积的悬浮物进行清理，保证过滤板后续对悬浮物的继续清理质量，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其为一种硝酸钠废液资源化设备，包括反应釜，所述反应釜的内设有两个双极膜，两个双极膜的顶部和底部分别与反应釜的顶部和底部内壁通过螺栓固定连接，所述反应釜的顶部内壁和底部内壁上通过螺栓固定有同一个阴离子交换膜，所述反应釜的顶部和底部内壁上通过螺栓固定有同一个阳离子交换膜，所述反应釜的两侧内壁上均开设有固定孔，两个固定孔内均通过螺栓固定有金属块，两个金属块相互靠近的一端均延伸至反应釜内并通过螺栓固定有阳极管和阴极管。本实用新型操作简单，使用方便，能够对硝酸钠废液进行重复回收利用，节省了处理成本，能够大范围的普及使用。
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本发明涉及除尘技术领域，具体为一种高效洁净除尘设备及工作方法，包括操作台，所述操作台的内壁固定安装有除尘箱，所述操作台的上表面固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有风机，所述除尘箱远离风机的一侧设置有循环机构，所述除尘箱的外表面固定安装有气筒表，所述除尘箱的下表面连通有出料口，所述除尘箱远离出料口一端的内壁固定安装有一号漏板，所述除尘箱靠近出料口一端的内壁固定安装有二号漏板，所述二号漏板的下表面固定安装有布袋。本发明，通过设置该循环机构，可以简单快速地对水淋后废水进行处理，耗费时间短，同时处理完可以直接进行再次利用，节约了大量的能源，降低了工厂的成本。
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