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本实用新型涉及一种用于革基布染色机的污水净化处理装置，包括筒体，筒体内设置有反应池以及沉淀池，反应池与沉淀池连通，且反应池位于沉淀池上方，筒体上设置有用于控制反应池与沉淀池连通与否的启闭件，筒体上设置有污水管、混凝剂管以及排液管，且污水管、混凝剂管以及排液管均与反应池连通，污水管以及混凝剂管位于反应池上方，排液管位于反应池下方，筒体上设置有用于对反应池内进行搅拌的搅拌装置。采用上述方案，提供一种可进行液体部分排出以及沉淀部分收集，而可多次进行废水处理的一种用于革基布染色机的污水净化处理装置。
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本实用新型公开了一种填料塔，涉及化工生产技术领域，包括填料塔主体，填料塔主体内从下而上依次设有支撑栅、第一填料层、第一液体分布器、第二填料层以及第二液体分布器；填料塔主体底部设有第一出口，填料塔主体顶部设有第二出口；填料塔主体侧面设有第一入口，第一入口位于支撑栅下侧；填料塔主体侧面设有第二入口，第二入口位于第二液体分布器上侧。本实用新型还提供了一种己二酸二甲酯制备系统，包括一种填料塔，还包括酯化组件和醇水分离组件，酯化组件和填料塔连通，填料塔和醇水分离组件连通。本实用新型的技术效果在于它能提高己二酸二甲酯的生产率，降低酯化废水的化学需氧量。
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本发明涉及己二醇生产技术领域，提供了一种高纯1,6‑己二醇的生产方法及装置。本发明将己二酸和C6混合醇混合进行酯化反应，得到包括己二酸二酯的产物料液，然后再通过加氢还原反应和蒸馏得到高纯1,6‑己二醇。C6混合醇除作为反应原料外，还起到带水剂的作用，通过共沸将酯化反应产生的水带出，从而促进反应顺利进行，实现了在无催化剂条件下进行酯化反应。本发明提供的方法在酯化反应中无需使用催化剂，酯化反应完成后无需繁琐的后处理工序，直接进行后续的加氢还原即可，制备步骤简单，C6混合醇可循环使用，产生的废水量少，环保性好，产物纯度高、收率高。
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一种多热源热泵热水系统，包括供热模块、恒温水箱和用户侧用水设备，其中所述供热模块包括太阳能供热模块、水源供热模块和空气能供热模块，所述太阳能供热模块、水源供热模块和空气能供热模块分别连接到恒温水箱，恒温水箱用于用户侧用水设备提供设定温度的热水；其中，太阳能供热模块的工作优先级大于水源供热模块，水源供热模块大于空气能供热模块的工作优先级。本系统能够合理利用废水资源制热水，有利于节能减排，并且使用太阳能、空气能、水源供热，能够保障热水系统运行的稳定性，同时，合理设置上述热源的使用优先级，能够进一步实现节能减排。
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本发明公开了一种综合利用固废冶炼工艺，旨在解决固废加工过程中必须要靠水作润滑剂，以及推动出仓作用，如操作不当容易会起水污现象，其次是生产过程最后环节中产生的细渣，要靠自然凉干需经过漫长的时间凉晒后，才能进入水泥生产原料仓库，效率低下。本发明的一种综合利用固废冶炼工艺能够通过立式的破碎塔进行破碎，使固废下料更加方便，且通过烘干箱体能够对加工完成后的固废细渣进行烘干，防止废水会造成污染，且在烘干的过程中能够通过废气净化系统对废气进行净化处理，减少废气造成的污染，实现固废加工过程中的无害化。
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一种环保除尘热循环回收系统，包括用于焚烧废料的焚烧炉、除尘装置、具有过滤效果的水循环处理单元，除尘装置包括储水箱、一号除尘桶、二号除尘桶、气体排放管、排污管，储水箱置于焚烧炉前端并通过第一输送管与焚烧炉连通，一号除尘桶置于储水箱右侧并通过第二输送管与储水箱连通，二号除尘桶置于一号除尘桶侧部并通过第三输送管与一号除尘桶连通，排放管置于一号除尘桶侧部并通过第四输送管与二号除尘桶连通，一号除尘桶和二号除尘桶底部均连接有与排污管连通的第五输送管。本发明的使用效果好，实现热回收再利用，除尘满足环保排放要求，净化废水，实现水循环使用，节约用水，降低成本，实现环保清洁的生产，值得推广。
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本发明涉及铂精炼技术领域，为解决现有技术下回收精炼铂工艺会产生有毒尾气，精炼时杂质离子难以去除，精炼耗时较长的问题，公开了一种铂的精炼方法，其特征是，包括如下步骤：1）将粗氯铂酸铵加水浆化，得浆化液；2）将浆化液升温后加入盐酸肼溶液，搅拌反应一段时间再将混合液升温并保温一段时间，然后过滤；3）将滤液稀释后通过阳离子交换树脂，得交换液；4）向交换液中加入氧化剂，加热搅拌并加入氯化铵溶液，抽滤得到沉淀；5）将沉淀洗涤后加热分解得到海绵铂。该方法精炼的海绵铂杂质少纯度高，精炼过程耗时短，产生的废水量少且无毒气产生。
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本发明涉及促进剂生产技术领域，尤其涉及一种光催化有机合成促进剂的方法，包括以下步骤：（1）将300~500重量份10~50wt%的M‑Na盐溶液、0.5~5重量份的5~35wt%的双氧水和0.1~10重量份的光催化剂加入到光催化反应器中，于氙灯照射下，搅拌条件下反应；（2）取样并测量其pH值，当pH值为4.0~8.0时，停止反应，抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DM产品。本发明避免使用硝酸、硫酸强腐蚀性性化学试剂，制备条件温和，低能降耗，整个工艺中没有产生过多的废水，降低水处理工程的压力，工艺条件容易控制，操作简单，有利于实现国家所倡导的环保节能产业。
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本实用新型公开了一种竹片高温漂洗碳化装置，包括排气管、螺纹管、转柄、密封盖、保温棉层、输入管、栅格箱、管道加压泵、蒸汽发生器、电磁阀一、连接管一、电磁阀二、连接管二、拉柄、底板、加工罐、滑轨、滑块、电加热器、电热丝、注水管、散热管、吸风机、固定螺栓、固定片、拉把、密封圈、翻盖、转轴和水泵。本实用新型通过水泵以及连接管一和连接管二，将漂洗竹片剩余的废水排入蒸汽发生器中，作为蒸汽发生的原料水，实现了水资源的循环利用，有效的减少了水资源的浪费，并且通过在加工罐的顶端安装吸风机和散热管，在碳化完毕后能够加速蒸汽的排出，以及快速的冷却加工罐内的温度，便于竹片的取出，加快竹片的加工效率。
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本实用新型公开了多层复合膜的加工设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱内腔的顶部活动安装有活动盖，所述蓄水箱内腔的左侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述水泵的左侧固定连接有抽水管。本实用新型通过水阀便于控制输水管中冷却液的输出量及冷却液的液压大小，通过旋转装置可以有效的扩大喷气头对箱体内部的冷却范围，通过第一电机运转带动第一滑轴表面的扇叶转动可以防止喷气头喷出的冷气产生回流，通过收集箱可以便于收集冷却后液化产生的废水，通过滑轨和第一滑块便于将废水取出并处理，同时解决了市场上常见的多层复合膜加工设备普遍存在不具备冷却功能的问题。
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本实用新型公开了一种高精度大口径水压机，试压箱的一侧连通有进水管且进水管的端部连通到进水泵，进水泵的进水口通过管道连通到储水箱，试压箱的底部连通有出水管且出水管连通到所述储水箱的底部，试压箱的顶部固定连接有一检测管且试压箱的底部设有一试验平台，检测管的底部固定在试验平台的顶部，检测管的两侧表面沿其高度方向开有多个进水孔且所述检测管的内部设有浮球，检测管的内顶部设有激光测距传感器且激光测距传感器的输出端连接到上位机，过滤框架的边缘与储水箱的内壁滑动连接，管道放置在过滤框架的顶部，储水箱的底部连通有废水管且废水管以及所述出水管设在所述过滤框架的下方。本实用新型的检测精度更高。
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本实用新型提供一种用于生产绿色非热封茶叶滤纸的抄造成型设备，包括支架、料箱组件、成型输送带、压榨组件、收卷辊和电控柜；本实用新型中，料箱组件的设置，使用时，料箱内的浆液通过出料管进入匀料箱内，通过匀料网对浆液进行匀料，使进入匀料管内的浆液均匀分布，提高出料时浆液的均匀度，避免成型输送带上的浆液出现涡流的现象，提高成型设备的加工质量；压榨组件的设置，通过成型输送带成型的湿坯料经过压榨组件时，支撑辊和压榨辊对湿坯料进行压榨除水，达到降低含水率和成型的目的；排液管和增压泵的设置，增压泵通电运行，增压泵通过排液管将废水输送至废水处理系统，保证压榨组件正常运行。
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本发明公开了一种水性绒感苯胺黑的生产工艺，该生产工艺包括如下步骤：P1、将苯胺固废、酸性化合物和氧化剂投入到反应釜中，进行氧化反应，得到反应混合物；P2、将反应混合物进行减压蒸馏，得到蒸馏混合物；P3、进行缩合反应，得到还有过量苯胺的苯胺黑混合物；P4、进行酸化反应，然后进行离心过滤，得到苯胺黑产品和废水；P5、得到苯胺黑溶液；P6、在苯胺黑溶液中投入25%‑35%质量百分比的PU树脂，均匀搅拌后静置20分钟至30分钟，得到静置溶液；P7、称量20%‑25%的绒毛粉，投入到静置溶液中，匀速搅拌至充分分散，得到混合溶液；P8、得到绒感苯胺黑，通过对废水进行处理和回收，大大提高环保效果，利于生产和推广使用。
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本发明公开了一种智能化化工安全生产监控系统，旨在解决工作人员对处理箱的状况进行监控然后处理，导致废水处理效率降低，增加工作人员工作强度的问题。其技术方案要点是：一种智能化化工安全生产监控系统，包括处理箱，处理箱内设置有监控装置以及设置于监控装置正下方的过滤装置，监控装置用于监控过滤装置，监控装置包括第一监控摄像头、设置在第一监控摄像头内部的红外探测仪、设置在第一监控摄像头上的镜片以及用于清理镜片的清理装置，监控装置通过电性连接有监控系统。本发明的一种智能化化工安全生产监控系统，通过监控系统进行监控处理箱内的状况能够保证废水排出的效率，同时降低工作人员的工作强度。
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一种多热源热泵热水系统的控制方法，所述系统太阳能供热模块、水源供热模块和空气能供热模块，所述方法包括以下步骤：获取太阳能集热器出水端温度T1和太阳能水箱内水温T3，根据T1与T3之间的水温温差控制水泵P1的开启或关闭，当水泵P1关闭时，获取废水箱内水温T6，当废水箱内水温T6高于第一预设温度时，启动水源热泵机组X1换热对恒温水箱中的水加热；当水泵P1关闭，且水源热泵机组X1关闭时，获取恒温水箱内水温T4，若T4低于第二预设温度，启动空气源热泵机组X2对恒温水箱中的水加热。该方法能够控制各热源的启动顺序及启停时间，能够在保证热水系统运行稳定的同时进一步实现节能减排的目的。
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本实用新型公开了一种干香菇软化装置，包括机架、软化桶、密封盖、主动转轴、从动转轴、转动电机、香菇收纳机构、集料槽、限位板、废水槽、废水处理箱、热水箱、水温传感器、白糖添加罐、报警灯、控制主机、定时器、初级沉淀池、活性炭过滤板、蓄水池以及循环泵。本实用新型软化装置可对干香菇进行集中翻转软化，使得干香菇能够充分与热水进行融合，提高软化速度，并且软化水温处于一个适宜的水温范围内，使得香菇浸泡效果最佳，避免了过热影响香菇品质、过冷软化不充分的情况发生；可对排出的软化废水进行处理、过滤，实现水的循环利用；泡发时，通过在热水中溶进少许白糖，可减少香菇内的美味成分流失。
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本实用新型公开了一种用于油封加工的打磨机构，包括支撑杆、散热结构、底座和工作台，所述底座顶端的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有打磨结构，所述底座顶端的另一侧安装有散热结构，所述底座的顶端安装有工作台，所述工作台的内部安装有安装结构，所述散热结构的内部依次安装有废水管、废水回收箱、喷水箱、出水管、水泵、架板、喷头、喷水架和喷水管，废水回收箱固定于底座底端的一侧，喷水箱的一侧连接有出水管，所述底座的底端安装有喷水箱。本实用新型通过设置有散热结构，打磨的过程中，产生的热量和灰尘，通过散热装置，喷出水流降低热量，同时，喷出的水流也降低了灰尘，减少了污染，大大的提高了打磨的工作效率。
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本实用新型公开了一种建筑用简便式立面清洁装置，涉及建筑清洁技术领域。包括吊篮本体、废水箱、净水箱、稳定杆、挡板、水泵以及连接块，所述吊篮本体的内部固定设置有支撑块，所述支撑块的顶部活动设置有废水箱，所述废水箱的一侧固定设置有固定板，所述固定板的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部通过弹簧活动设置有活动杆，所述活动杆远离弹簧的一端延伸至连接槽的外部并固定设置有接水板。通过设置吊篮本体，工作人员推动清洗轮抵触幕墙，启动电机带动清洗轮对幕墙进行自动清洗，同时启动水泵通过喷水板对幕墙进行喷水，该装置操作方式简单，降低了工作人员的劳动强度，保证了清洗效率。
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本发明公开了一种含二甲基甲酰胺废液的提纯方法，该提纯方法包括如下步骤：P1、形成沉积层和废水层；P2、得到过滤废水和过滤残渣；P3、将过滤废水通入精馏塔内，预热至40设置度至50摄氏度，保温10分钟至20分钟；P4、从顶部回收水汽，侧面回收二甲基甲酰胺精馏产品；P5、水汽冷凝后回用对沉淀池进行冲洗；P6、将沉积层和过滤残渣混合回收，放置到烘干箱中，加热至150设置度至160摄氏度进行烘干，回收高温气体；P7、将高温气体通入密封的水浴罐体中，进行冷却回收，得到回收溶液；P8、将回收液体和精馏产品混合，即可完成提纯。这样能够打到提高提纯回收的质量和效果，保证安全环保质量，方便推广使用。
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本发明涉及污水处理技术领域，针对现有造纸行业用化学品试剂生产中的废水处理产生大量滤渣污泥的问题，公开一种减少污泥产生的污水处理工艺，将收集的废水依次经过废水破乳、好氧微生物处理、电解处理、厌氧微生物处理和好氧微生物处理后再沉淀池沉淀后压缩过滤处理，在第二次好氧微生物处理过程中加入铝镁氢氧化物正电胶或水滑石。这样经过两道好氧微生物处理、一次电解处理、一次厌氧微生物处理后沉淀池沉淀、压缩过滤，并在二次好氧处理中引入正电荷载体和高压静电处理，使大量的有毒有害物质等被微生物分解利用，减少了滤渣污泥的产生量，并降低了有毒有害物质的含量。
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本实用新型公开了一种反渗透净水器，其RO滤芯组件包括有后端开口的筒体，安装在筒体内的RO滤芯，密封插接在筒体内后部且与RO滤芯后端相抵的密封盖，以及与筒体后端内壁螺纹连接的外盖；筒体筒体前端一体成型有接头，接头包括有第一接头，第二接头，以及第三接头；所述第三接头上成型有纯水出口，所述第二接头上位于第三接头外周成型有多个废水出口，第一接头上位于第二接头外周成型有多个进水口；第三接头内侧成型有纯水内接头，第二接头内侧成型有废水内接头；通过将进水口、废水出口及纯水出口均集成在筒体的接头上，接头和与之相匹配的连接座相连后，进水口、废水出口及纯水出口及与对应的水路相连通，安装方便且能保证良好的密封性能。
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本实用新型公开了一种反渗透膜滤芯，包括有后端开口的筒体，安装在所述筒体内的RO滤芯，密封插接在筒体内后部且与RO滤芯后端相抵的密封盖，以及与筒体后端内壁螺纹连接的外盖；筒体筒体前端一体成型有接头，接头包括有第一接头，第二接头，以及第三接头；所述第三接头上成型有纯水出口，所述第二接头上位于第三接头外周成型有多个废水出口，第一接头上位于第二接头外周成型有多个进水口；第三接头内侧成型有纯水内接头，第二接头内侧成型有废水内接头；本实用新型将进水口、废水出口及纯水出口均集成在筒体的接头上，接头和与之相匹配的连接座相连后，进水口、废水出口及纯水出口及与对应的水路相连通，安装方便且能保证良好的密封性能。
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本实用新型公开了一种1,6‑己二醇生产系统，包括酯化单元、加氢单元和精馏单元，还包括己二酸加料釜、己二醇加料釜；所述酯化单元的进料口分别与所述己二酸加料釜、己二醇加料釜连接；所述酯化单元上设有废水出料口，该废水出料口与一闪蒸塔连接，该闪蒸塔出口与一隔油槽连接；所述隔油槽的水出口与废水收集罐连接，隔油槽的油出口与回收酯储存罐连接。本实用新型通过采用新的生产系统，避免了甲醇等醇类废液的产生，并且配合使用闪蒸塔和隔油槽，对酯化反应过程中得到的废水进行简单处理，即可得到符合要求的废水，可直接进行后续的废水处理，不需要额外的精馏分离操作。
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本发明涉及一种超滤膜及其制备方法，尤其涉及一种具有亲水性和抗菌性的超滤膜及其制备方法。该方法包括以下的步骤：1）将一定量的抗菌剂加入到有机溶剂中，分散完全，然后加入干燥的聚合物，溶解在有机溶剂中，并加入致孔剂，搅拌并恒温溶解，形成聚合物/溶剂/致孔剂三元铸膜液，于一定温度下密闭静置脱泡，即可制得所需的铸膜液；2）相转化法制膜，将脱泡完全的铸膜液经过滤后，用刮膜设备刮至无纺布上，用相转化法成膜，将其在湿态下保存；制膜室的相对湿度控制在45%-50%，温度为25℃-30℃。采用该方法制得的膜的抗蛋白污染和抗菌能力强，分离效率高，水通量大，可用于工业上蛋白浓缩或生物废水处理。
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本发明公开了间溴苯酚的生产方法,包括重氮化反应,还包括以下步骤:1)水解反应:将重氮化反应所得的间溴苯胺重氮硫酸盐的水溶液在管道化反应器(4)中进行水解;2)萃取:将水解反应所得的反应液在连续萃取器(6)中进行萃取,直到水层澄清;将分出的有机层进行减压精馏即得间溴苯酚。本发明还公开了用于实现上述方法的生产装置:贮液罐(1)通过流量泵(3)后与带有温控装置(5)的管道化反应器(4)相连,管道化反应器(4)的出口与连续萃取装置(6)相连;贮液罐(1)上设有保温套(2)。采用本发明的方法和装置生产间溴苯酚,具有生产能力高、生产成本低、后处理简单、废水少、适合工业生产的优点。
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本发明涉及轴承套圈生产技术领域，公开了一种用于轴承套圈生产的淬火清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体的底端四角均连接有支撑柱，所述清洗箱主体的底端中心连接有废水收集箱主体。本发明将轴承套圈放在清洗盒里，在超声波清洗完之后，轴承套圈会残留有超声波清洗箱里的工业洗洁精，在将清洗盒拿出放在传送带上，进入清洗箱主体内部通过水箱和喷头，对清洗盒内部的轴承套圈在冲洗一遍，将残留在轴承套圈上的工业洗洁精清洗和其它清洗剂干净，风扇会将轴承套圈吹干，喷头喷出的清水和在超声波清洗箱内部清洗带出的液体，通过透水板流到废水收集箱主体内，通过玻璃窗户来观察清洗箱主体内部的工作状态，从而方便及时调整。
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本发明公开了一种新型废水净化煤料粉碎的定量检测废气电力设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述燃烧槽内侧表面固定安装有分布均匀的鼓风机，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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本发明公开了一种永磁废水处理的环保电力设备，包括锅炉本体，所述锅炉本体固定安装在地面上，所述锅炉本体外侧表面上设有粉碎送料机构，所述锅炉本体内套装有热量传递筒体，所述热量传递筒体底部侧表面上设有煤粉进料口，所述热量传递筒体内底部设有与煤粉进料口相对应的燃烧槽，所述锅炉本体底端侧表面上设有废气出气端，所述废气出气端连接有废气回收净化机构，所述热量传递筒体与锅炉本体之间盘绕有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出气端伸出锅炉本体上表面，所述蒸汽水管的出气端设有变速涡轮增压出气机构，所述锅炉本体外表面设有不同高度的取样检测机构，所述锅炉本体外设有控制器。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
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