重晶石原矿分选装置,包括矿石筛分仪、筛分筐固定底座、筛分筐、定位连接套、固定连接套、紧固压板、定位螺杆、紧固手轮,所述矿石筛分仪上部连接筛分筐固定底座,所述筛分筐固定底座上部具有多个螺杆定位套,所述螺杆定位套均匀分布在筛分筐固定底座上部,螺杆定位套内部连接定位螺杆,所述定位螺杆外侧连接固定连接套,所述固定连接套内部具有螺杆固定套,所述螺杆固定套内部连接定位螺杆,定位连接套下部连接筛分筐固定底座,定位连接套内侧连接螺杆定位套,定位连接套上部具有多个固定支撑板,所述固定支撑板均匀分布在定位连接套上部,固定支撑板上部连接固定连接套。
本发明是复合贫铁矿石预选工艺,其步骤为:第一步、复合贫铁矿石的破碎过程采用二段或三段一闭路工艺,将碎矿产品控制在Φ20mm以下;第二步、采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将步骤A的碎矿产品破碎至Φ3mm:将碎矿Φ20mm产品进入高压辊磨机,高压辊磨机的排矿产品进入直线振动筛Ⅰ进行湿式筛分,筛上产品与碎矿产品混合后返回高压辊磨机进行二次加工。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。
本实用新型公开了一种新型超细矿渣立磨用选粉机,包括箱体,所述箱体的上端通过螺栓安装有箱盖,所述箱盖的上端固定连接有料斗,所述箱盖的上端固定连接有电动机,所述电动机的转轴下端固定连接有方形杆,所述方形杆的下端滑动连接有连接盘,所述连接盘的外侧固定连接有第一插杆,所述连接盘的下端固定连接有筛筒,所述筛筒的表面开设有通槽。该新型超细矿渣立磨用选粉机通过在箱体的底部设计下料口,且下料口内转动连接筛筒,筛筒表面开设通槽,且筛筒外侧包覆过滤网,通过电动机驱动方形杆转动,从而带动连接盘和筛筒转动,使得过滤时,过滤网不断转动,附着在过滤网的杂质受到离心力作用,不易发生堵塞,使得选粉效率更高。
本实用新型公开了一种磨矿机,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口。壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有筛网,挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处;多个破碎珠放置于所述壳体的底面上;进料口设于所述壳体的顶面上,在壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,鼓风机与壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内;振动电机安装在所述壳体的底部。导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,导料板放置于所述筛网的下方。本实用新型的磨矿机结构简单,使用方便,将破碎过程和过筛过程相组合,提高了磨矿机的工作效率。
本发明公开了一种煤矿井下干选排矸装置及工艺,其特征在于:包括:用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机;用于对矿井毛煤进行分级筛选的分级筛分机;分级筛分机包括末煤出料口和块原煤出料口;用于运输块原煤的筛上块煤胶带运输机;筛上块煤胶带运输机位于块原煤出料口处;用于将块煤进行精选的智能干选系统;智能干选系统位于筛上块煤胶带运输机的卸料端;智能干选系统包括精煤出口和矸石出口;位于精煤出口处的选后精煤运输系统;位于矸石出口处的井下矸石运输系统;位于末煤出料口处的筛下末煤胶带运输机。该发明改变目前井下毛煤不作处理或现有井下动筛、浅槽等工艺排矸效果差的技术现状,有效减少井下矸石的无效运输,为矿井提高实际产能。
本发明涉及一种建筑砂浆用铁尾矿微粉砂浆干粉,包括下列重量百分比的原料混合后经过两次均化得到的,铁尾矿微粉:70%‑85%;P.O42.5R水泥:15%‑30%;活性激发剂:0.1%‑0.15%;铁尾矿微粉细度为45μm方孔筛筛余不大于5%,比表面积大于500m2/kg;水泥为标号42.5R的普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中至少一种;其水泥细度为45μm方孔筛筛余不大于3%,比表面积大于360m2/kg;活性激发剂是一种三乙醇胺和硫酸钾盐的混合物。本发明解决了用于建筑砂浆的胶凝材料的成本需要进一步降低的难题,并解决了粉煤灰胶凝材料用于建筑砂浆时,早期强度低、抗折强度较低、砂浆压折比高、抗裂性能差的技术难题。并能够综合利用工业固废铁尾矿微粉、减少环境污染。由于利废量大,节约水泥与石灰。
本实用新型提供一种矿石加工系统,包括有上料仓、振动给料器、筛分机、多台破碎机及多台皮带机;上料仓的出料口连接有振动给料器,振动给料器通过皮带机先后连接第一、二道破碎机,第二道破碎机通过皮带机与筛分机连接,筛分机的一出料口连接有皮带机,将加工好的物料作为成品矿粉输出,筛分机的双出料开口,其一开口连接有皮带机输出成品小矿块,其另一开口通过皮带机连接至第三道破碎机通过皮带机送入筛分机进行循环加工。本实用新型的有益效果是该系统可提高矿石加工效率以及成品矿石质量,使成品矿石平均含铁量达到60%~65%,预计每吨成品矿石的平均价位可提高百元左右,而作业效率的提高使得电耗在内的加工成本下降。有效控制了作业过程中造成的粉尘污染,实现清洁安全生产。
本实用新型公开了一种煤矿井下干选排矸装置,其特征在于:沿着生产线依次包括:用于运输矿井毛煤的矿井毛煤胶带运输机;用于对矿井毛煤进行分级筛选的毛煤分级筛分机;用于运输块煤的筛上块煤胶带运输机;用于将块煤进行精选的智能干选机;用于运输精煤的干选精煤胶带运输机;毛煤分级筛分机位于毛煤胶带运输机的机头位置;毛煤分级筛分机和筛上块煤胶带运输机之间设置有分级筛分机筛前溜槽;毛煤分级筛分机输出的块煤通过分级筛分机筛前溜槽给入筛上块煤胶带运输机转运至智能干选机;智能干选机输出的精煤干选通过精煤溜槽给入干选精煤胶带运输机转运至目的地,智能干选机输出的干选矸石通过矸石溜槽给入干选矸石胶带运输机或矿用窄轨车辆。
本实用新型公开了一种硼精矿粉的生产装置,包括箱体,所述箱体的外侧壁固定连接有粉碎机构,所述粉碎机构通过连接机构连接有第二转轴,所述第二转轴的两端均与箱体的内侧壁转动连接。本实用新型通过粉碎机构、第二转轴、连接机构和箱体的配合作用,这样利用第一电机带动第一转轴转动,再利用第一齿轮和第二齿轮的啮合,从而带动第二转轴转动,从而带动粉碎齿对硼精矿进行粉碎操作,通过调节机构、磁力框、磁力筛网、动力机构和出料管的协同作用,这样利用磁力框中的磁力筛网将铁矿石粉筛选下来,同时利用推杆电机加快筛选的过程,再利用第二电机带动活动轴上螺纹条对筛选后的硼精矿粉进行输送和进一步搅拌粉碎。
本申请提供烧结矿粒级测定装置,属于烧结矿筛分下料相关技术领域,该烧结矿粒级测定装置,包括上料仓组件、上料管、框架组件、筛分组件、若干下料仓以及吸风组件,上料仓组件内存储的烧结矿通过上料管输送至筛分组件内,且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉,烧结矿料通过上料管输送至筛分组件经过筛分后由下料仓落下,在框架组件的下方可外接可逆皮带机,可逆皮带机反转时将废弃的烧结矿料和多余的烧结矿废弃料转运到废料斗中,可逆皮带机正转时将筛分后的烧结矿料运输至接料斗中,在筛分以及下料的过程中容易产生飞扬的粉尘,且吸风组件位于若干下料仓的一侧可吸附烧结矿飞扬的细粉,从而保持良好环境。
本发明为一种利用尾矿处理土壤中有机化合物的方法。该方法包括以下步骤:第一步:尾矿分子筛的制备:先将尾矿的预处理,再进行碱融熟料的制备然后加入去离子水混合反应,得到成品尾矿分子筛;第二步:Fe3+离子的负载:将成品尾矿分子筛加入到尾矿预处理中得到的含铁滤液中,干燥后550℃下焙烧2h,冷却至室温,得到负载铁的铁矿分子筛;第三步:修复剂的合成:将铁屑、尾矿分子筛、过硫酸钠依次加入污染土壤内部同一位置进行氧化反应3~24h,得到去除有机物污染的土壤。本发明提供的方法既能实现尾矿的资源化利用又能在避免显著改变土壤酸碱度的情况下,实现较高的土壤中有机化合物去除率。
本实用新型涉及一种新型双层香蕉筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。多倾角多段双层筛面等厚直线振动筛分机,包括4~7角度折线筛面,构造简单紧凑使用寿命长达8年,重量轻比同等规格香蕉筛轻20%以上。功率消耗少比同等规格香蕉筛小20%以上。筛分效率高达95%以上,物料处理能力是普通筛的1.5~2倍;筛面面积从3m2到40m2规格多,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体表面设计为5角度5段折线形,倾角从入料端到排料端的角度分别为25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段递减。
本发明涉及具有16元环孔道的磷酸锌钴分子筛(NKX-13)及制备方法。它的化学 式可表示为[C6N4H20][Co0.16Zn5.84(PO4)3]。以磷酸为磷源,二乙烯三胺,三乙烯四胺等作 为模板剂,并添加氟化氢作为矿化剂,采用水热法合成。本发明的分子筛中无机骨架上 的金属位置被锌原子和钴原子随机占据,二者不可分辨。该分子筛具有16元环孔道结 构,将在催化,离子交换,气体分离等方面具有广泛的应用。
本发明公开了一种多级孔ZSM‑5分子筛及其合成方法,属于分子筛技术领域。该多级孔分子筛晶粒尺寸为1~2μm,晶粒表面有50~500nm的分子筛伴生晶粒,分子筛集中介孔尺寸介于7~15nm,比表面积不低于400m2/g;合成方法包括以下步骤:(1)将硅源、结构导向剂、水与乙醇混合均匀,得到晶种凝胶前驱体,搅拌后装反应釜于50~180℃晶化,冷却至室温,得到液态的全硅分子筛(Silicalite‑1)晶种。(2)将硅源、铝源和矿化剂混合,再加入步骤(1)中的液态Silicalite‑1晶种,液态Silicate‑1晶种和硅源的质量比为2~15%。(3)将(2)中得到的反应混合物在耐压密闭容器中于90~220℃自生压力下快速晶化1~8h,得到晶化产物。(4)回收步骤(3)的晶化产物。
本发明为一种KOH碱熔活化钾长石制备W型分子筛的方法。该方法使用KOH活化钾长石后,通过补加少量硅酸钠、硫酸铝和水,在一定温度下静态晶化一定时间,即可得到形貌均一、结晶良好的W型分子筛。该工艺只需补加少量水且没有水热法中的老化步骤,并充分利用了钾长石,为以矿物为原料简单快速合成分子筛提供新的思路。
本实用新型提供一种可拆卸的分体式双层筛板,包括第一筛板、第二筛板和骨架,第一筛板设置在骨架上表面,第二筛板通过可拆卸机构设置在骨架内部,第一筛板上开设有第一筛孔,第二筛板上开设有第二筛孔。本实用新型的有益效果是能够通过双层筛板将矿料的筛分更加细致,增加了筛分的效率,第一筛板和第二筛板均是分体式的,避免了材料的浪费,通过可拆卸机构将第二筛板从骨架上拆卸下来,使得第二筛板的更换更加方便,增加装置的适用性。
本发明提供一种便于更换的分体式双层筛板,包括第一筛板、第二筛板和骨架,第一筛板设置在骨架上表面,第二筛板通过可拆卸机构设置在骨架内部,第一筛板上开设有第一筛孔,第二筛板上开设有第二筛孔。本发明的有益效果是能够通过双层筛板将矿料的筛分更加细致,增加了筛分的效率,第一筛板和第二筛板均是分体式的,避免了材料的浪费,通过可拆卸机构将第二筛板从骨架上拆卸下来,使得第二筛板的更换更加方便,增加装置的适用性。
本发明涉及一种单层直线筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。由于目前国内企业生产的直线筛技术含量低、制造水平差、结构复杂、故障多、维护难、寿命短,标准化互换性差,产品老化缺少改进提高,产品不能满足更高的使用要求。针对现有的技术所存在不足本发明应用等厚筛分原理和直线振动理论进行最优化设计,振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置,恰到好处,避开筛体各级固有频率,减少筛体各部位的共振受力消极影响,提高筛机使用性能,延长筛机疲劳寿命。筛型品种全,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。
本发明公开一种新型高频脱水筛,主要用于煤炭脱水脱介脱泥,也适用于其他矿物的筛选分级,包括筛体,设置于所述筛体内部的筛板,缓冲弹簧,振动电机,所述筛体由左右两侧帮、激振梁、横梁、起重梁构成,所述激振梁与所述起重梁均设置于所述左右两侧帮之间,所述横梁设置于所述筛板下方,所述缓冲弹簧上面设有弹簧支架,所述弹簧支架与所述侧帮固定连接,所述振动电机设置于所述激振梁上。本发明的有益效果是设计合理、美观,加工成本低,安全系数大,提高筛机使用性能,延长筛机疲劳寿命,能够明显提高筛子的处理量和脱水效率。
本发明公开了一种用于室内空气中污染物净化的改性X型小晶粒分子筛及其制备方法,包括以下步骤:采取X型小晶粒分子筛为原料,通过破碎,筛分,研磨加工成不规则粒状,加工处理成所需大小颗粒形状,烘箱烘干,再通过微波方法进行改性处理,具体条件为家用微波炉处理,获得成品。X型小晶粒分子筛系天然矿煅烧高岭土制备,X型分子筛粒径在50-80nm,孔径在4-10nm。该改性材料原料成本低,加工工艺简单,使用效果好。使用改性X型小晶粒分子筛去除室内空气中的甲醛、氨、苯系物、TVOC,见效快,无二次污染。
一种钛铁粉多级分筛磁选装置,包括:机架、传送带、传动辊,其特征在于:所述机架内从上到下依次设一级磁选系、二级磁选系、三反磁选系;所述一级磁选系设于进料口下方,一级磁选系包括:一级传送带、一级磁辊、分选磁系一、一级传动辊、平料板;所述二级磁选系位于一级磁选系下方,包括:二级传送带、二级磁辊、分选磁系二、二级传动辊a、二级传动辊b;所述三级反选系位于二级磁辊下方,包括三级传送带、三级磁辊、三级传动辊。本实用新型提供了三级分筛的磁选装置,通过两遍磁选和一次反选提升了精品矿的品位同时降低了尾矿的品位。设计紧凑合理,减少了设备占用空间,也简化了操作流程,降低磁选的难度。
本发明涉及一种双层香蕉筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。目前国内一些企业香蕉筛开发时间短、技术含量低、制造水平差,没有及时改进提高,难以定型和推广,产品不能满足更高的使用要求。针对现有的技术所存在不足本发明应用等厚筛分原理和直线振动理论进行最优化设计,振幅、频率、激振力等振动参数按筛分工艺要求和科学试验结果合理设置,恰到好处,避开筛体各级固有频率,减少筛体各部位的共振受力消极影响,提高筛机使用性能,延长筛机疲劳寿命。筛型品种全,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。
本实用新型涉及一种新型单层香蕉筛,主要用于煤炭分级、脱泥、脱水脱介,也适用于其他矿物的筛选分级。多倾角多段单层筛面等厚直线振动筛分机,包括4~7角度折线筛面,构造简单紧凑使用寿命长达8年,重量轻比同等规格香蕉筛轻20%以上。功率消耗少比同等规格香蕉筛小20%以上。筛分效率高达95%以上,物料处理能力是普通筛的1.5~2倍;筛面面积从3m2到40m2规格多,能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。筛体表面设计为5角度5段折线形,倾角从入料端到排料端的角度分别为25°角、20°角、15°角、10°角、5°角,逐段递减。
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