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本实用新型公开了碎石机技术领域一种防尘碎石机，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内部设置有碎石辊，壳体侧壁开设有侧开口，侧开口上自由转动连接有转轴，转轴外壁环形阵列固接有叶片，壳体外壁固接有连成一体包裹侧开口以及叶片的闭合罩，闭合罩内部以及壳体位于碎石辊和出料口的内部通过管道与集尘箱连通，管道上安装有除尘风扇，本实用新型通过除尘风扇将位于进料口和出料口的粉尘颗粒吸附到集尘箱内，避免碎石机在粉碎过程中粉尘逸散到周围环境；在碎石辊和进料口之间设置有环形阵列的叶片，叶片可旋转不会阻碍矿石穿过，同时，进一步避免粉尘从进料口逸散。
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本实用新型公开了一种冲击破碎锤，它涉及开矿破碎技术领域。它包括锤柄、破碎锤杆、连接部、螺栓、增强层、冲击结构、吹风装置、提吊连接装置；所述锤柄外表面设置有一体浇铸成型的增强层，锤柄下端部分窄于上端部分，破碎锤杆的底端是锤头，破碎锤杆的上端连接有连接部，连接部上端设有与锤柄的下端部配合的凹腔，锤柄和破碎锤杆通过连接部上的螺栓可拆卸连接，破碎锤杆与冲击机构连接，冲击机构设置在连接部下端中间部分，连接部的底部设有两个对称的吹风装置，锤柄的顶端设有提吊连接装置。本实用新型有益效果为：它的结构强度高，使用寿命增长，当破碎锤本体损坏或锤柄部损坏时，不需要将整体破碎锤更换，降低成本，破碎的碎屑可及时清除。
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本实用型公开了一种用于生产超细粉体的超细粉碎机。它包括由上至下依次设置的分级机总成、粉碎腔筒体、进料装置、传动主轴总成和与地面固接的机座;其中,分级机总成位于粉碎腔筒体内且与电机驱动装置的主轴底端固接;传动主轴总成固接于所述机座上表面;其特点为:在粉碎腔筒体的分级机总成下侧,垂直装有上下2层粉碎室,上层粉碎室与下层粉碎室之间平行设有一齿形隔环。本实用新型上下双层粉碎室的设置,增大了粉碎副的粉碎面积,提高其粉碎效率和产品细度,粉体细度可达到1250目以上;适用范围广,包括农药粉碎、医药、食品、非金属矿、涂料等行业超细粉碎。在许多化工、农药产品生产中还可替代气流磨生产。易于推广应用。
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本实用新型公开了一种破碎原料选别供给装置，它涉及矿物等原料的破碎装置技术领域，上部构成钢材的一端通过焊接连接在顶盘的墙体的外围，另一端向下倾斜，上部构成钢材以顶盘为中心，按放射形状安装，下部构成钢材的一端以顶盘为中心安装成放射形状，且下部构成钢材的另一端向下倾斜。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理，可以根据粒径准确地选别破碎原料，所以供给到转子内外的破碎原料的供给量的调节就很简便，破碎粒度的选择也简单，提高破碎率。
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本发明涉及一种用于生成玻璃纤维的粉碎装置，包括底座、控制器、粉碎管、投料管、出料管、收集盒、两个支架、四个加热机构和若干粉碎机构，粉碎机构包括驱动组件和两个粉碎组件，粉碎组件包括侧杆、第一齿轮和两个粉碎单元，粉碎单元包括第一齿条、移动杆、平移块和锯齿，加热机构包括加热室，加热室内设有加热组件和清洁组件，加热组件包括摆动杆、红外灯管、支杆、往复块和往复单元，该用于生成玻璃纤维的粉碎装置通过加热机构使红外灯管对矿石均匀加热，使其脆化，便于粉碎，不仅如此，通过粉碎机构实现多次粉碎，保证了粉碎效果，便于原料熔融成玻璃溶液后制成玻璃纤维，从而提高了设备的实用性。
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本实用新型涉及具有永磁干式预选功能的双光辊破碎设备，包括左右对称设置的两个双光辊筒，双光辊筒之间形成破碎区间，破碎区间正下方设置有非磁性产物槽，非磁性产物槽左右两侧对称设置有磁性产物槽，两个磁性产物槽分别位于与其同侧的双光辊筒下方，双光辊筒内固定有磁系，磁系相对双光辊筒静止，其不随双光辊筒旋转，磁系为固定在双光辊筒的辊体内的永磁四级磁系，其磁极的磁性是沿圆周交替排列的，磁系包角α在40°～200°之间，本实用新型结构简单合理，操作方便，使用寿命长，把破碎和干式预选相结合，并且经过双光辊破碎的较细粒铁矿石颗粒干式预选效果更好，抛尾率更高。
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本实用新型公开一种破碎生产线，包括进料仓、高压仓、破碎仓和至少一个旋风分离器，进料仓中的物料进入高压仓，高压仓输出的物料在破碎仓中进行破碎，旋风分离器连通破碎仓，旋风分离器对经破碎仓破碎所得的物料进行离心分离，分离所得的颗粒尺寸合格的物料被输出储存，旋风分离器还连通高压仓，分离所得的颗粒尺寸不合格的物料被输送回高压仓。本实用新型破碎生产线适用于煤矿、砂砾、矿石等多种物料的破碎，大块物料经破碎仓破碎后经旋风分离器进行离心分离，颗粒尺寸合格的物料被及时输出，不合格物料回流至高压仓中然后重复进行破碎和分离操作，由于合格物料被及时输出不再进入破碎仓，因此破碎仓中的破碎效率高，并且全流程为环保型生产。
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本实用新型公开了一种免填料的圆锥破碎机，涉及破碎机设备领域，包括主体，所述主体的外壁安装有电机，且电机的输出端延伸至主体的内部设置有二号斜齿轮，所述主体的内部设置有圆锥块，且圆锥块的外壁套接有碾压板，所述圆锥块的内部设置有延伸至圆锥块外侧的固定机构。本实用新型通过设置单片机、压力传感器和气压缸，当圆锥块被硬度较大的矿石堵塞时，通过圆锥块转动将矿石对升降框内壁产生挤压力，压力传感器检测到压力超过预设值时，压力传感器将此时的信号转换为电信号并传递给单片机，单片机控制气压缸启动且推动着升降框升高，从而堵塞的矿石从升降框底端滚落至主体的外侧，继而保护圆锥块的使用寿命较长。
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一种陶瓷工艺品加工用粉碎装置，包括有底板，底板上设有移动机构，移动机构上设有上升机构，底板上设有粉碎机构，粉碎机构与上升机构配合。本发明通过设有防飞溅机构，粉碎机构运转带动防飞溅机构运转，从而能够防止粉碎机构粉碎矿物原料时颗粒状的原料向外飞溅，达到了防飞溅的目的，如此较为安全；通过设有防粘机构，防飞溅机构运转带动防粘机构运转，防粘机构对粉碎原料后的部分粉碎机构表面进行清理，如此能够防止粉碎后的物料粘在部分粉碎机构上，达到了防粘的效果；本发明通过设有移动机构，人们使移动机构运转，移动机构运转使装有矿物原料的盛料桶向前移动，从而达到了自动送料的目的。
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360°环形深孔注浆采场破碎上下盘环境再造方法，针对上下盘较破碎围岩的急倾斜矿体进行深孔爆破，采用360°环形深孔预注浆技术对采场上下盘较破碎围岩提前加固，以增加采场上下盘围岩整体稳定性和解决深孔爆破时上下盘围岩混入而导致采下矿石贫化问题，具体是：沿矿体走向在矿体内施工沿脉巷道；在垂直矿体走向布置出矿穿脉，从出矿穿脉揭露矿体上盘围岩和下盘围岩；在靠近矿体和上盘围岩的交界面处以及靠近矿体和下盘围岩的交界面处采用360°潜孔钻机钻凿一排环形中深孔；在环形中深孔内安装注浆管，并采用快硬水泥、封孔器等封孔，封孔完成后注浆，当注浆压力达到条件后停止注浆，具有降低贫化率指标、提高采场上下盘围岩稳定以及增加采场内设备和人员作业安全性、施工安全可靠、简单易行、灵活性强、易于推广应用等优点。
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一种低品位萤石矿选矿工艺路线验定方法，其特征在于步骤如下：将原矿经老虎口、对辊机破碎至2mm颗粒，堆锥法混匀，用方格法分份作为试验用矿样；将四份矿样分别磨矿至磨矿细度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分别进行试验，试验条件：磨矿浓度50%，粗选药剂用量：碳酸钠用量为500g/t、氧化石蜡皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，扫选药剂用量：氧化石蜡皂用量100g/t；根据得出四组CaF2累计回收率，确定工艺路线粗选磨矿细度小于200目百分比；采用L934正交法来确定粗选药剂碳酸钠、水玻璃、氧化石蜡皂的用量；该工艺路线验定方法实用性高，效果显著，效益明显。
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煤矿井下磁电综合探测仪及磁电综合探测方法。本发明涉及一种煤矿井下磁电综合探测仪，包括发射机和接收机，其特征在于：发射机包括发射电源、发射控制电路、发射线圈、电极；接收机包括接收线圈、电极、接收信号调理电路、ADC、接收电源和数据处理平台。该煤矿井下磁电综合探测仪特别适合于探测煤矿井下采空区、熔岩发育区、断层、破碎带充水等地质危害；用直流电法的对称四极装置测试的实际电阻率，来校正地质体的视电阻率，提高瞬变电磁法的精度；用直流电法数据来填补瞬变电磁法的浅层盲区，达到全测区无盲点。
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本发明公开一种矿热炉低磷硼3N高纯硅生产工艺。以硅石为硅源,以石油焦为还原剂,以木片或蔗渣为疏松剂;将硅石破碎,酸浸泡,去离子水清洗至中性;将石油焦磨粉,酸中浸泡,去离子水清洗至中性,甩干后添加有机粘合剂搅拌并挤压成团;将木片用浸泡液浸泡,用去离子水清洗至中性;或将蔗渣用去离子水漂洗;混合硅石、石油焦和木片或蔗渣,并投入矿热炉冶炼;将硅水装入台包,通混合气体,同时投入造渣剂;把硅水倒入结晶器中,以15℃-30℃/min速度降温凝固。本发明冶炼出产品中,Fe≤750ppmw,AL≤150ppmw,Ca≤100ppmw,P≤10ppmw,B≤2ppmw,金属硅品质高,杂质含量低,后期提纯成本低。
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本发明公开一种硫铁矿类矿物的处理方法,其通过如下方案实现:使用60-120摄氏度的非氧化性稀酸,在常压至低压下对破碎的硫铁矿类矿物进行分解,利用非氧化性稀酸的高温使反应生成的弹性硫包裹层晶化并从矿物颗粒表面脱落,从而使酸溶反应能够快速进行。本发明与现有技术相比,具有综合成本低、经济效益高的特点。
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本实用新型提供了一种选矿用磨矿自动化控制设备，包括：壳体，顶侧设置第一研磨腔；内筒体，设置在第一研磨腔内，为多孔柱体结构，且在内筒体内侧壁设置有弧形凸起，内部设置有研磨体；第一转轴，设置在内筒体两侧，与内筒体固定连接；第一皮带轮，套设在第一转轴外侧；皮带，套设在第一皮带轮外侧；第二皮带轮，套设在皮带内侧，且设置在第一皮带轮底侧；第二转轴，与第二皮带轮传动连接；驱动电机，与第二转轴传动连接。本实用新型选矿用磨矿自动化控制设备结构简单，操作方便，经过第一研磨腔和第二研磨腔的两次粉碎，磨矿效率高，能耗低，能够满足使用要求。
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本实用新型公开了一种多重粉碎机，包括机壳，所述机壳的顶端设有进料口，所述机壳的底端设有出料口，所述机壳的内部顶端左右两侧均设有粉碎装置，所述机壳的内部底端左右两侧均设有固定体，所述第二动力装置的顶端设有倒锥体，所述倒锥体的外壁顶端设有打磨椎体，所述倒锥体的外壁底端设有精磨层。该多重粉碎机，通过粉碎装置、第二动力装置、倒锥体、打磨椎体和精磨层的配合，第一动力装置通过连轴器带动旋转辊和击打凸体旋转对矿料进行解体，通过打磨椎体和固定体的配合将解体后的矿料分解成较小颗粒后通过精磨层和耐磨层的配合将矿料一次性碾磨层矿粉状，避免传统技术中需要多次粉碎，减少了能源的消耗。
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本申请公开了一种运动检测组件及碎石机。所述运动检测组件包括外壳、传感模组、感应件、以及控制器，传感模组的至少一部分位于外壳内，传感模组包括与外壳固定连接的至少一个接近开关，导电链路将至少一个接近开关与控制器电连接；其中，在工作状态下，外壳与碎石机的机架固定连接，至少一个接近开关的感应面朝向碎石机的从动皮带轮的圆周面，感应件与碎石机的从动皮带轮的圆周面固定连接，以触发至少一个接近开关产生感应电信号，导电链路将感应电信号传递给控制器，控制器根据感应电信号监测碎石机的从动皮带轮的运行状态。本申请所公开的技术方案有效解决了现有的碎石机因为矿石体积过大而出现膨矿的情况，导致皮带传动失效，电机烧毁的问题。
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本实用新型公开了一种液压破碎机用防尘装置，包括破碎仓，破碎仓的上部焊接连接有进料仓，进料仓外表面设置有进料门，进料门上部固定安装有防尘门帘，破碎仓的外表面设置有液压缸保险结构，破碎仓外表面设置的液压缸保险结构上端螺纹连接有紧固螺丝，液压缸保险结构下方设置有支撑块，且支撑块焊接连接在破碎仓的外表面，破碎仓的下端左侧固定安装有转轴，转轴远离破碎仓的一端固定连接有皮带盘。本实用新型设置的防尘门帘能够防止矿石进入破碎机时带入的灰尘扩散到机器外部，设置的循环管和喷头能够在出料时向出料口内部喷洒水，使破碎时产生的灰尘附着在破碎后的矿石上，减小了灰尘对环境和工作人员的影响。
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本实用新型公开了一种双齿辊式环保破碎机，包括破碎机箱体，所述破碎机箱体顶侧设置入矿漏斗，所述入矿漏斗下方设置若干锯齿辊组，所述双齿辊下方设置收集车，所述收集车两侧设置螺旋式开关，所述收集车底端设置定滑轮；本实用新型双齿辊式环保破碎机，多层双齿辊对矿石料中的大块矿进行粉碎，粉碎效果好、效率高，进一步提高了破碎机的粉碎效果和工作效率；破碎机工作过程中，鼓风机往破碎机箱体中鼓入冷风，冷风对破碎机内部的装置进行降温，延长了破碎机的使用寿命，之后含有粉尘的热风由抽风机抽出，进入除尘装置中进行除尘之后排出，减小了污染，保护了环境，改善了操作工的工作环境。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种基于带轮传动的立式破碎机，包括破碎罐，所述破碎罐内腔的中部转动连接有主轴，所述主轴的外侧面等角度轴向固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有位于搅拌杆外侧面的粉碎刀。该基于带轮传动的立式破碎机，通过活动槽活动卡接有粉碎刀，当需要对矿石进行粉碎时可通过将矿石从入料口投入破碎罐的内部，此时即可开启电机即可带动传动轴的旋转进而通过传动带传动动力至主轴上，此时搅拌杆即会跟随旋转，而在限位弹簧的作用下，粉碎刀可始终与矿石之间进行接触，进而对矿石进行充分粉碎，从而实现了粉碎效率较高的优点。
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本发明涉及的是一种高含泥粘性物料的破碎方法,该方法包括:破碎:破碎含泥粘性物料原矿,破碎同时冲洗液冲洗;洗矿:对已破碎矿物进行洗矿,洗矿采用洗矿液;粗细分级:粗细分级,以分为粗粒矿物和细粒矿物,粗粒矿物堆浸;水力分级:细粒矿物经过水力旋流器分级,分为溢流和底流,底流经过磨矿后进入槽浸作业,溢流进入浓密池;浓密分离:浓密池内浓密分离,分为底流和溢流,底流经过磨矿后进入槽浸作业,溢流一部分或全部返回步骤1作为冲洗液,返回步骤2作为洗矿液。
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本发明公开了一种粉碎分级分离装置及方法，其结构包括防形变高效高岭土进料装置、衔接定位板、分级分离桶、一级分离排出管道、二次分离排出管道、固定底座、进料口，防形变高效高岭土进料装置设于衔接定位板上端并且通过焊接的方式相连接，衔接定位板设于分级分离桶上端并且通过固定安装的方式相连接。设有在对高岭土原矿粉碎过程中，可一边工作一边进行清理粉碎刀片上附着的难以去除的黏土，有助于防止工作人员停止设备的运转而对高岭土原矿的加工工作造成影响，同时进料管道底部设有对飞溅的原矿进行反击以及对自身进行缓冲保护的结构，有效的防止进料管道底部产生形变。
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本发明发明涉及湿法冶金将黄金提取留下的矿渣进行生态治理方法，具体说是一种湿法冶金后金矿尾矿的生态治理方法，该方法是利用土地整理、植物选育生态恢复治理技术，治理湿法冶金破碎选矿后的大量选矿固体废弃物，恢复区域生态功能，有效的控制水土流失和大气扬尘，实现了良好的生态效益和社会效益，该方法具有成本低，见效快特点。
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本实用新型公开了一种分级破碎精细制砂机，其结构包括机架、底座、筒体、主轴、控制器、消音棉、矿物质层、橡胶层、外筒壁、防护网、风机、集尘箱、出风口，底座顶部焊接筒体，筒体内部主轴贯穿筒体上表面，本实用新型的一种分级破碎精细制砂机，通过设置了消音棉，消音棉外侧设有由矿物质填充高密度聚乙烯材料高强度压缩制成的矿物质层，矿物质层外部设有橡胶层，将筒体内部的噪音进行吸收减弱，减少噪音污染，解决了现有技术不能将破碎矿石的噪音进行吸收减弱的问题，通过设置了风机，风机将粉尘吸入集尘箱，进行对粉尘的收集，排出不含粉尘的气体，防止粉尘污染，解决了现有技术不能在出料时将粉尘吸收，减少粉尘对工人的影响的问题。
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本发明公开了一种矿山开采用矿石提升机，包括粉碎室、进料口、第一转轴、第一粉碎杆、第一电机、第二转轴、第二粉碎杆、第二电机、破碎盘、破碎杆、提升筒、下连接管、螺旋轴、第三电机、上连接管、第一阀门、出料管、第二阀门、收集室、连通管、第三阀门、传送带和带料杆等，本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，在矿石提升前进行了破碎，缩小的体积，从而分批运输，解决了背景技术中，提升机整体受到震动磨损，从而影响了提升机的使用寿命，缩减了提升机的使用寿命的问题。
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本发明涉及一种适用于矿山作业的粉碎机用减速机，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架上放置有减速机本体，减速机本体的上方设置有外壳，外壳顶部与前后端面分别开设有第一安装口和第二安装口，第一安装口的上方设置有缓冲盖，第二安装口的一侧设置有限位机构，外壳的一侧内壁和外壁分别固定连接有导风仓和端盖，减速机本体的转轴轴身固定连接有若干片扇叶，导风仓的侧壁固定连接有若干根导风管，外壳远离端盖的一侧设置有缓冲机构。本发明具有结构设计合理，减震性能好，可起到防护作用，从而有效避免减速机相关零部件因震动颠簸和外力冲击而损坏，并且可及时进行降温，并能有效清理减速机表面的灰尘等特点。
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本发明涉及一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法,以原矿为载体将选金尾矿联接并施以选矿药剂,包括如下顺序工艺步骤:A.碎矿,将原矿进行破碎;B.磨矿,按原矿与选金尾矿1∶1～3的比例向破碎的原矿加入选金尾矿一道进行研磨,磨至-0.074MM、60～76%细度;C.粗选,向磨细的混合矿加入丁黄药20～100G/T、丁铵黑药1～30G/T、2#油5～20G/T进行粗选;D.精选,向粗选出的粗精矿加入硅酸钠20～100G/T进行精选,选出金精矿。本发明具有工艺适应性广、流程简单、易于操作、无污染,对环境友好、生产成本低、回收率高等特点。
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本发明涉及一种从硫化矿矿山选矿污泥中回收有价金属矿物的方法，它包括矿泥收集，它还包括矿泥浆化硫化活化、浮选柱浮选、浮选机扫选，匹配了关键性浮选药剂组合，可有效回收污泥中微细粒矿物，对选矿污泥进行多段强化选别后最终扫选尾矿作为尾渣排放至尾矿库堆存，减少了有用矿物流失，不再需要采矿、破碎和筑堆，能从硫化矿矿山选矿污泥中高效回收有价金属矿物，同时可以缓解金、铜等资源短缺的局势，具有投资少、成本低、易于操作、对环境友好、经济效益和社会效益俱佳等优点，适于矿冶选矿领域应用。
本发明涉及一种基于椭球体放矿结构的缓倾斜中厚矿体无固废充填采矿法，本方法基于散体放矿原理，构建分段椭球体放矿结构，运用碎石和全尾砂胶结两在步骤充填工艺，解决现有缓倾斜中厚矿体开采方法存在的开采出矿损失率高，出矿难度极大，矿山开采导致地表沉陷、废石、尾砂堆存污染生态环境等技术难题；本方法能有效控制矿山开采出矿损失，保护生态环境，综合运用碎石和全尾砂胶结两在步骤充填工艺，消除地表沉陷，实现矿山开采过程废石不出窿、尾矿充入地下空区的无固废开采工艺。
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本发明公开了一种阶段矿房采矿法回采后的水平矿柱的崩落方法，属于采矿技术领域，所述崩落方法包括以下步骤：水平矿柱两侧的垂直矿柱内设有出矿进路和出矿巷道，在出矿进路对侧的出矿巷道内布置凿岩机，在出矿巷道朝向水平矿柱方向使用凿岩机钻凿倾斜长孔；向长孔内填装炸药，将水平矿柱崩落。本发明提供的崩落方法，无需在出矿进路内打孔，进而无需清理出矿进路内堆积的矿石，无需清除出矿进路内底板破碎岩石，通过在出矿进路对侧的出矿巷道内布置倾斜长孔，即可对水平矿柱进行回采；在满足水平矿柱爆破处理要求的同时，大幅降低了钻孔数量，降低了施工难度，减小了无效孔的数量，增加了孔的利用率，降低了施工成本和施工时间。
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