本发明公开了一种工艺矿石加工工艺,属于矿石加工技术领域,通过选取表面光亮的黄铁矿石作为工艺矿石,然后使用筛分装置对黄铁矿石进行筛分,筛分直径分为5‑10cm、20‑25cm和35‑40cm,烧取打磨好的黄铁矿石,经化验计算出单位数量的黄铁矿石加热至1100℃所需的热量以及所用燃料的热含量,按所需热量与可供热量比例为1∶1.5,得出黄铁矿石与燃料重量比,并按此比例将黄铁矿石与燃料连续加入到加热装置中,将加热装置中的温度控制在900℃~1100℃的范围内,保持90 min,将经过加热后的黄铁矿石,冷却至温度≤50℃后,最后处理过的黄铁矿石经破碎运至储料仓备用,黄铁矿石精矿直接运至储料仓备用。该工艺矿石加工工艺制作出来的工艺矿石更加的美观,而且更加的稳定。
本发明公开了一种以硅酸盐类含锂矿石为原料的酸法提锂方法,其将天然α锂辉石、锂云母等含锂硅酸盐矿石经破碎研磨后进行筛分,所得锂矿石粉末与氟硅酸、硫酸、水配制成浆料,于一定温度下反应后过滤,滤液循环用于锂矿石配制成浆料,滤饼与浓硫酸混合后投入到焙烧炉中进行反应,焙烧产物用水浸取提取锂盐、碱金属盐与铝盐,浸取渣为石英渣。本发明提供了一种适用于各种硅酸盐类含锂矿石提取锂、其他碱金属、铝、硅的通用方法,其可实现资源最大化利用与氟循环,降低了能耗,实现了矿石提锂的绿色环保生产。
本发明公开一种滨海锆钛矿砂采选平台及采选工艺,包括绞吸总成、绞吸浮体平台、螺旋溜槽选矿系统、物料管道泵送系统、选矿浮体平台、发电机组和发电浮体平台;绞吸总成固定设置在绞吸浮体平台上,螺旋溜槽选矿系统和物料管道泵送系统设置在选矿浮体平台上,发电机组设置在发电浮体平台上,绞吸浮体平台和发电浮体平台分别位于选矿浮体平台的两侧,发电机组通过电缆向绞吸总成和螺旋溜槽选矿系统供电,绞吸总成的输出端通过物料管道泵送系统与螺旋溜槽选矿系统的输入端连接,螺旋溜槽选矿系统的输出端与精矿输送管道和排尾系统连接。本发明具有空间布局合理,能够破碎硬层和采选效率高的特点。
本实用新型公开一种矿石除尘装置,包括鼓风机和集尘筒,所述鼓风机的入风口与矿石破碎机的扬尘点通过管路连接,所述集尘筒侧壁上设有横向入风口,所述入风口与鼓风机的出风口通过管路连接;所述集尘筒顶部设置有泡沫发生器,所述泡沫发生器的泡沫出口伸入集尘筒内;所述集尘筒底部设有排尘口。通过鼓风机将破碎系统内部的粉尘输送至集尘筒内,粉尘进入集尘筒后,集尘筒内部的泡沫发生器产生泡沫,所述泡沫对进入集尘筒内部的粉尘进行喷洒,从而使粉尘落到集尘筒的底部不会扬起,该装置可较好的控制粉尘对环境的污染,而且改善工作人员的工作环境。
本实用新型公开了一种用于红土镍矿筛分的高幅筛,包括高幅筛本体和物料击打机构,物料击打机构包括安装于机架上可转动的辊轴、以及与辊轴传动连接用以驱动辊轴转动的驱动机构,物料击打机构的辊轴横设于高幅筛本体的上方、与高幅筛本体上物料的运行方向垂直,物料击打机构的辊轴表面分布有若干链条。本实用新型,采用高幅筛对红土镍矿物料进行筛分,筛网表面不粘料、不堵料,筛网受红土镍矿的腐蚀小、损伤小,块状松弛的红土镍矿基本都可震碎成筛下料;且在物料击打机构的打击下,结块结实的红土镍矿物料均可破裂下料,粘附于大块镍矿石头上的物料也均可脱落,大大减小镍矿石头的粘料量,物料的筛分效果好。
本实用新型涉及一种筛选设备,尤其涉及一种矿石快速筛选设备。因此,本实用新型的技术问题为:提供一种防止过粉碎、防止矿石将筛选装置卡住和可对矿石进行缓冲的矿石快速筛选设备。技术方案:一种矿石快速筛选设备,包括有第一支板等;地面上设有五个第一支板,地面上设有五个收集框,收集框位于相应的第一支板左侧,最左方第一支板上转动式连接有框体,右方第一支板顶部与框体底部接触,框体底部开有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本实用新型通过设置了框体和收集框,并在框体上开有不同大小的下料孔,进而不同大小的矿石会落到不同的收集框内,实现了快速筛选矿石,将不同的矿石筛选出来,以适应不同的用途。
本发明涉及陶瓷技术领域,具体涉及一种利用铁尾矿制备的铁青釉陶瓷及其工艺,铁青釉陶瓷包括陶瓷坯体和铁青釉料,均以铁尾矿矿渣为主要原料,其制作工艺,具体步骤包括将铁矿尾渣破碎成粉末,过筛网,得到细粉料;配方称量,得到原料混合物;将制得的陶瓷坯体原料制成陶瓷坯体;在陶瓷坯体表面施铁青釉陶瓷釉料;将上有铁青釉陶瓷釉料的陶瓷坯体干燥后放入窑炉中烧制成型。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备铁青釉陶瓷,产品成本低,实现了变废为宝,有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害,所烧制的瓷器可广泛用于花盆、家庭摆设等日用陶瓷的制作,该种铁青釉陶瓷一次烧成,节能环保,对城市发展循环经济有重要意义。
基于烘磨选一体智能化生产装备的尾矿活化工艺系统,其特征在于,包括尾矿智能化生产装备,用于对尾矿进行如下活化工艺,即烘干、研磨、选粉处理,选粉选下物料的烘干、研磨、选粉的循环处理,以及选上物料的活化处理,以及尾矿综合利用智能生产执行系统,其中,所述选粉处理包括依次进行的磁选以及筛选。采用烘磨选一体化处理方式,将磁选与破碎步骤分开而放入选粉步骤中,保证了产品优质质量的稳定,采用智能算法对尾矿活化的工艺进行实时的监控调整,以及设备故障和能耗的监测,实现了尾矿的智能化活化生产,现场问题平均处理时间缩短了25%,生产计划执行率有效提升15%。
本发明公开了一种水闸箱沉积砂中的金属捕获选矿方法,是将沉积砂经初级分筛、原矿破碎、分级选矿和倾倒撒布工艺,经过本方法进行选矿,提高细金和薄金的捕获效率,改善处理沉积物的生态。
本发明涉及一种利用金属矿尾渣生产微晶玻璃的工艺,包括:步骤1:将铁尾矿粉碎成铁尾矿渣;步骤2:分析铁尾矿渣化学成分及按重量比计算各化学成分含量;步骤3:将铁尾矿渣的各化学成分按重量比进行最佳配比;步骤4:添加BaO和B2O2,制备成微晶玻璃矿物原料;步骤5:将微晶玻璃矿物原料熔融为熔融玻璃液;步骤六:将熔融玻璃液进行水淬,获得玻璃颗粒原料;步骤7:筛选出直径大小相近的玻璃颗粒原料,并与Cr2O3和TiO2均匀混合后铺设在模具内;经过核化处理和晶化处理,冷却后形成的半成品微晶玻璃;步骤八:半成品微晶玻璃经过打磨、抛光、切割制得成品微晶玻璃。本发明能够提高微晶玻璃中的透辉石晶体的含量。
本发明公开了一种含砷含硫难浸金矿石预处理方法。本发明将待提取的金矿石破碎成矿粉后,将矿粉、氢氧化钠和水充分混合,得矿浆,在矿浆中通入臭氧,搅拌,进行氧化还原反应,得浆状富集物。本发明利用臭氧和氢氧化钠的协同作用,进行氧化还原反应,其反应温度较低,且可以在常压下进行,既可以节约能源,又降低了对设备的材质要求,从而可以减少投资,且降低设备操作的难度;臭氧和氢氧化钠协同氧化远远超过了二者单独的氧化效果,在缩短反应时间的基础上,提高了对金矿石的预处理效果,既节省了试剂成本又可以提高金矿预处理效率。
本发明涉及一种下向进路充填采矿方法,针对矿岩极不稳固急倾斜薄矿体,它包括但并不限于根据矿体产状及中段巷道的布置方式,沿矿体垂直方向划分中段,沿矿体走向方向布置采场,具体有五项工艺步骤与条件,具有可解决矿岩极不稳固急倾斜薄矿体回收难和矿石损失率高、安全性差的难题,同时也解决了极破碎矿岩条件下天溜井施工难甚至无法施工的问题,还省去了采切工程,极大提高了矿山经济效益,简便易行、安全可靠等优点,尤其适于矿岩极不稳固的急倾斜薄矿体采矿应用。
本实用新型公开一种滨海锆钛矿砂采选平台,包括绞吸总成、绞吸浮体平台、螺旋溜槽选矿系统、物料管道泵送系统、选矿浮体平台、发电机组和发电浮体平台;绞吸总成固定设置在绞吸浮体平台上,螺旋溜槽选矿系统和物料管道泵送系统设置在选矿浮体平台上,发电机组设置在发电浮体平台上,绞吸浮体平台和发电浮体平台分别位于选矿浮体平台的两侧,发电机组通过电缆向绞吸总成和螺旋溜槽选矿系统供电,绞吸总成的输出端通过物料管道泵送系统与螺旋溜槽选矿系统的输入端连接,螺旋溜槽选矿系统的输出端与精矿输送管道和排尾系统连接。本实用新型具有空间布局合理,能够破碎硬层和采选效率高的特点。
本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺,属于湿法冶金技术,该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠,实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单,设备简易、易于实施,金浸出率高,药剂耗量少,基建投资少,成本低,是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
本实用新型涉及煤矿技术领域,且公开了一种煤矿筛选筒,包括筛选筒,筛选筒的下表面左右两侧均固定连接有一根支撑腿,筛选筒的上下两面均开设有一个圆形通孔一和圆形通孔二,圆形通孔一和圆形通孔二与筛选筒的内部相通,筛选筒的上表面设置有一个圆盖,该煤矿筛选筒,打开圆盖,将煤矿倒入圆筒一内,然后再关闭圆盖开启风扇,煤矿会顺着圆筒二外侧表面向下滑动,再通过风扇向上的风力可以将煤矿中碎渣吹出落入环形槽一内,大颗粒的煤矿将会落入环形槽二内,从而达到对煤矿筛选的目的,通过这样的筛选的方式可以对煤矿进行快速的筛选。
一种尾矿微粉硅酸盐水泥的制备方法,包括步骤:(1)原料破碎;(2)生料制备;(3)熟料烧成;(4)粉磨;(5)包装;步骤(4)粉磨分步骤为:①熟料95-97%,石膏3-5%,外掺水泥助磨剂,粉磨得熟料微粉中间产物;②1kg金属尾矿渣加入0.2-0.5‰kg的聚羧酸-醇胺型高分子聚合物,石膏掺加量0-5%kg,混合后经烘干粉磨得尾矿微粉中和产物;③熟料微粉中间产物95-80%、尾矿微粉中间产物5-20%,或是熟料微粉中间产物60-80%、尾矿微粉中间产物20-40%,或是熟料微粉中间产物50-80%、尾矿微粉中间产物15-45%、矿渣粉5%,分别混合粉磨即得各种尾矿微粉硅酸盐水泥。单独粉磨后再混磨,高细度和高活性调动尾矿的潜在活性,改善水泥流变性。
本实用新型涉及采矿废料筛分设备技术领域,且公开了一种采矿废料多级筛分回收装置,包括主箱体、进料管,进料管贯穿插接在主箱体的内顶壁,主箱体右侧壁设置有多级筛分机构,主箱体右侧壁固定安装有细料槽,细料槽内底壁固定连通有细料排料管,主箱体左侧壁固定安装有粗料槽,粗料槽内底壁固定连通有粗料排料管,主箱体左侧壁设置有粗料粉碎机构,主箱体右侧面通过支架固定安装有电机,电机输出端固定安装有转轴,转轴外表面固定安装有主动轮,主箱体底部固定安装有两个相对称的底座。本实用新型可以对体积较大的废料进行粉碎,使废料均以小颗粒的形式排出,不需要后续再对体积较大的废料进行粉碎处理。
本实用新型提供了一种可提高生产效率的原矿振动筛,包括:进料斗,底侧连通设置有破碎腔;筛箱,固设在破碎腔底侧,与破碎腔连通,一侧开设有第一出料口,底侧开设有第二出料口;第一筛网,固设在筛箱内侧,且固设在第一出料口匹配位置,底侧固设有振动电机;滑槽,固设在筛箱一侧,且固设在第一筛网顶侧,内部滑动设置有滑块;丝杆,一端通过轴承固设在滑块上,另一端传动连接有驱动电机;限位杆,固设在滑块上,且平行设置在丝杆顶侧;安装块,被丝杆、限位杆穿过,且与丝杆传动连接,底侧固设有毛刷板。本实用新型可提高生产效率的原矿振动筛结构简单,操作方便,能够有效避免第一筛网堵塞。同时能够降低振动,提高振动筛的使用安全性。
本发明公开了一种不锈钢酸洗污泥制备含硫复合烧结矿的方法,首先将不锈钢酸洗污泥、高炉重力除尘灰和红土镍矿进行混合造球,获得球团物料;然后将红土镍矿、熔剂和燃料混合制粒,获得粒状物料;再将球团物料和粒状物料混合后进行布料烧结,经破碎筛分后获得低硫复合烧结矿。酸泥中的硫在烧结过程中一部分转化为SO2,进入烧结烟气;另一部分转化为FeS、CaS等硫化物,进入烧结矿。含硫复合烧结矿通过造渣脱硫,将硫转移并固定在渣相中,有价金属Fe、Ni、Cr还原冶炼制得不锈钢铁水。通过烧结过程的固硫反应,在保证烧结矿质量的基础上,提高烧结矿硫含量,降低烧结烟气硫负荷,将酸洗污泥中大部分的硫转移至高炉中予以脱除。
本发明公开了一种利用尾气回收红土镍矿镍的方法,包括:破碎并研磨蛇纹石状镍矿石,并与磁性镍尾矿搅拌成混合矿;将盐酸溶液与混合矿搅拌均匀后,对混合矿进行改性;将盐酸溶液与生石灰粉混合搅拌均匀制成泥状添加剂;将改性后的混合矿、泥状添加剂和碳质还原剂混合均匀,并压制成半成品块;将半成品块氯化焙烧后,进行水淬,水淬后将矿粉研磨,并分离出镍铁精粉和磁性镍尾矿。本发明利用氯化焙烧产生的尾气对蛇纹石状镍矿和磁性镍尾矿进行改性,提高氯化焙烧结合磁选工艺处理红土镍矿的镍回收率,解决传统氯化焙烧结合磁选工艺处理蛇纹石状矿石和磁性镍尾矿的镍回收率较低,且所产生的尾气、废液破坏生态环境的问题。
本发明公开了一种氧化矿物快速分离装置,包括固定底板,所述固定底板上端面的右侧固定设置有一搅拌箱,所述搅拌箱内部设置有一搅拌空间,所述搅拌箱上端面的中心位置处设置有与其一体式连接的转动箱,所述搅拌箱上端面的右侧固定设置有一储液箱,所述固定底板上端面的左侧设置有一支撑块,所述支撑块的上端固定设置有一粉碎箱,所述粉碎箱内部设置有一粉碎空间,所述粉碎箱的右端面设置有与其为一体式结构的传动箱。本发明工作中,挤压粉碎大块的矿石,从而增加后续絮凝、沉淀的效率,节约时间成本,通过电磁阀控制流入和流出速度,保证絮凝剂的添加比例,实现工艺过程中的可控性,减少了干扰,保证了氧化矿分离的高效性。
本发明公开了一种利用矿山固体废料生产再生砂石的装置及其生产工艺,包括废料输送机、破碎机、提升机和研磨机,所述废料输送机的出料端设置有破碎机,所述破碎机的底部连通有出料管,所述出料管的底部设置有接料斗,所述接料斗的底部连通有提升机,所述提升机右侧的顶部连通有排料管,所述排料管远离提升机的一端连通有研磨机。本发明通过废料输送机、破碎机、提升机、研磨机、出料管、接料斗、排料管、施水管、喷水管、进水管、吸尘箱、吸尘机、隔离网、吸尘软管和吸尘罩的配合使用,能够对较大的矿山废料进行粉碎,然后再进行研磨成为再生砂石,同时在粉碎的时候进行洒水降尘和除尘工作,节能环保,极大的符合社会需求。
本发明公开了一种高岭土、硅藻土、硅酸盐矿的表面处理方法,其特征在于将高岭土、硅藻土、硅酸盐矿加入松脂在粉碎机中粉碎进行表面处理。本发明的高岭土、硅藻土、硅酸盐矿的表面处理方法能够增强岭土、硅藻土、硅酸盐矿与橡胶、塑胶的相容性,增强橡胶、塑胶的隐定性、综合性、吸油量,塑胶安定剂又可除橡胶塑胶的有害成分。
本实用新型公开了锰硅合金矿热炉冶炼协同处理垃圾焚烧飞灰系统及方法,系统包括其包括依序设置并连接的飞灰储料单元、飞灰配料机、制球机、烘干机、矿热炉配料机和矿热电炉;还包括炉渣水碎装置、锰合金原料供应单元、除尘器、粉尘收集器、合金浇注装置和重金属铸锭装置,矿热电炉的进料口与矿热炉配料机的出口连接,熔融金属溶液出口与合金浇注装置连接,重金属排放口与重金属铸锭装置连接,炉渣出口与炉渣水碎装置连接,烟气出口与除尘器连接,除尘器与粉尘收集器连接,粉尘收集器和飞灰储料单元均与飞灰配料机的进料口连接,本方案操作简单、节约成本且对环境无害,能够实现废物资源二次经济价值。
本实用新型涉及铁矿石技术领域,且公开了一种改善铁矿石热爆裂性能的装置,包括矿石热爆裂加热箱,矿石热爆裂加热箱的内部固定连接有分隔网,矿石热爆裂加热箱的内侧底部固定连接有热风机,热风机的散热口固定连接有导热管,导热管的散热口固定连接有散热头,散热头的底部固定连接有驱动构件,所述驱动构件包括减速电机、驱动辊、驱动带、衔接辊、驱动轴承、驱动架、内接螺纹块、驱动螺杆、驱动滑块和驱动板件。本实用新型解决了铁矿石在高炉中上部受热过程中由于铁矿石自身的内应力以及铁矿石中结晶水和碳酸盐等的热分解,以及自然水分的蒸发会导致铁矿石破碎粉化,使高炉中上部透气性恶化,给高炉的正常运行带来不利的问题。
本发明涉及一种处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺,它是先形成铜/金浮选回路,后形成炭浸提金回路,工艺流程主要包括:破碎磨矿、优先粗选、三次精选、铜冶炼提铜、两次扫选及浓缩脱水、抑铜炭浸、解析电解、硫酸除铜、金精炼提金和炭联合再生、回收铜,再生炭和各类工艺尾水无需处理可以直接回用,全过程实现闭路循环,具有金/铜回收率高、能工业化生产、成本低、工艺流程短和对环境友好等优点,适于处理金分布分散,且嵌布粒度细小的难选含铜硫化金矿石应用。
本发明公开一种含铜金矿的选择性堆浸提金工艺,属于湿法冶金类,该工艺首先将含铜金矿石破碎、筑堆,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的铵盐和氰化钠,实现金的选择性浸出和铜浸出的抑制,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金,具有工艺方法简单、流程短、设备简易、易于实施、金浸出率高、氰化钠耗量少、能耗低、投资少、成本低,是一种容易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
本实用新型公开了红外线探测自动掘进开矿机,它涉及开矿技术领域;控制室前端上方设置有破碎锤,破碎锤的下方设置有机械手,破碎锤通过机械臂与控制室前端连接,输送履带通过机械手与控制室前端连接的下方,设置于控制室侧边,破碎锤的顶端内部设置有红外线装置,输送履带上均匀的设置有数个装运矿石凹槽。本实用新型有益效果为:它将机械手与输送机相结合,使得采集和输送二合一,使用更加自动化,而且具有设置合理、使用简单、方便,节约成本等优点。
本实用新型公开了一种尾矿用脱水装置,包括输送板,输送板的一侧固定安装有回收罐和回收箱,输送板的边侧固定安装有震动电机,输送板底部的一侧固定安装有下料腔室,且下料腔室的一侧通过导管与回收罐相通,输送板顶部的一侧固定安装有进料斗,传送钢板的顶部固定设有侧板,且侧板的一端与输送板的内壁面固定连接,本实用新型一种尾矿用脱水装置,传送钢板可带动尾矿向回收罐和回收箱输送,且输送的过程中配合震动电机对尾矿进行过滤,壳体内部的风机和加热室可对过滤后的尾矿石料进行烘干,使得石料在破碎时不会粘连在破碎滚筒上。
本实用新型公开了一种矿山用振动筛,涉及矿山工程技术领域,包括箱体,所述箱体的顶端设置有进料口,所述箱体的外壁安装有一号电机,所述一号电机的输出端连接有一号转轴,所述一号转轴的一端贯穿箱体的内壁连接有一号从动轴。本实用新型通过设置粉碎箱、二号电机、一号滚轴、二号滚轴、一号齿轮盘和二号齿轮盘,打开二号电机,二号电机转动带动输出端外壁的一号齿轮盘转动,一号齿轮盘则带动二号齿轮盘转动,一号滚轴与二号滚轴相向转动,一号滚轴与二号滚轴相向转动带动外壁咬合的粉碎齿相向转动,从而将粉碎箱内的砂石进行粉碎处理,粉碎后的砂石则掉落在二号接料车内,将粉碎后的物料通过进料口倒入箱体内进行二次筛分。
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