本发明属于电池技术领域,且公开了一种锂电池储能模组,包括主体,所述主体的内部开设有放置腔,且主体内部靠近放置腔的两侧均开设有侧腔,所述放置腔的内部安装有电池单元,两个所述侧腔的内部均安装有马达,所述马达的顶部转动连接有螺杆,所述螺杆上套设有移动板,所述主体顶部靠近放置腔的两侧均安装有限位架,两个所述限位架之间安装有箱盖,本发明通过马达带动螺杆转动,从而让移动板在螺杆上移动,通过移动板带动电池单元移动,从而让电池单元移动至主体的外部,让使用者需要更换电池单元时,无需使用者人力将电池单元搬运至装置外部,大大降低了电池单元的搬运难度,提高了电池单元的搬运效率。
本发明公开了高倍率圆柱形锂离子电池防爆组合盖帽,包括防爆铝片、小铝片、密封圈,还包括铝盖帽,所述防爆铝片与铝盖帽之间采用超声波焊接或者电阻焊焊接,所述密封圈将防爆铝片、铝盖帽的边缘密封,所述防爆铝片的下端面上焊接有小铝片。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能。
本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止极耳的粘合胶层与极耳分离导致电解液泄漏的极耳连接固定结构及软包装锂电池,其中的极耳连接固定结构包含有贴合设置于极片和极耳之间的密封胶层,所述密封胶层中包含有多道互相独立的密封胶条,密封胶条沿沿竖直方向依次间隔排布,使相邻的两道密封胶条之间形成呈中空条带状的间隙阻断带,用于延缓电解液在相邻两道所述密封胶条之间的扩散传递并维持极片与极耳之间的紧密贴合密封状态。
本实用新型公开了一种用于硅酸镁锂生产的晶化釜,包括釜体,釜体的外侧固定安装有支板,支板的顶部固定安装有泵机,支板的顶部设置有冷凝器,釜体的顶部连通有入料口,釜体的顶部连通有排汽管,排汽管的另一端连通有抽风机,釜体的内部设置有内槽,内槽的一侧连通有连接管,内槽的内部设置有加热丝,釜体的内部开设有环槽,釜体的内部活动安装有转轴,转轴的顶部安装有电机。通过设置的排汽管,随着加热的进行产生的蒸汽物质,通过排汽管被抽风机抽送到冷凝器内部,将汽体液化便于回收利用,同时抽风机的输出端管道也可以连接热收集装置,便于将蒸汽的热量重新利用,为方案的环保性和资源利用提供了多方面的解决。
本实用新型公开了一种锂离子电池充放电连接转换装置,包括含有若干电池的电池组、含有若干并联开关的并联开关组和含有若干串联开关的串联开关组,并联开关组中的并联开关分别与电池串联,并联开关与电池串联后的支路并联在电源两端,两相邻支路中电池的首尾之间分别串联有串联开关。本实用新型通过开关的调节来控制电池组放电时串联充电时并联,自放电量存在差异的一组电池,在下次充电的过程中都可以使储能值达到最佳,完全解决了电池组中因单个电池自放电不同而引起的整体储能值下降的问题,提高了电池组的整体性能和使用寿命,成本很低,不会发热,安全性能高,稳定性好。采用本实用新型不会出现过充电问题,可直接取消原有的过充电保护板。
本实用新型公开了一种锂电池纺织涂层包装结构,涉及新能源电池的技术领域,包括电芯,其特征在于:所述电芯外部包有塑膜内包,塑膜内包外部设有纺织外包,所述电芯的输出端设有一对极耳,极耳通过紧固螺丝设有导线,导线的外端贯穿塑膜内包、纺织外包后置于外部,塑膜内包和纺织外包上设有安全阀,安全阀内端连通塑膜内包内部,外端设有排气孔,本实用新型采用塑膜与纺织涂层的双层包装结构,提高了电池外包装的机械强度、耐锉扎性能以及隔热性,并设有安全阀,将电解液分解的气体排出电池,防止短路,提高安全性和电池寿命。
本实用新型提供了一种软包锂离子电池封边装置,包括相对设置的上封头和下封头,所述上封头包括上基座、第一硬封部和第一整形部,第一硬封部和第一整形部设置在上基座的前端,所述下封头包括下基座、第二硬封部和第二整形部,第二硬封部和第二整形部设置在下基座的前端,第一硬封部和第二硬封部相对设置,第一整形部和第二整形部相对设置。
本实用新型公开了一种锂离子电池剩余寿命检测仪,包括检测主机,检测主机上方设置有检测台,检测台两端分别对称安装一个支撑柱,两个支撑柱顶端之间安装有顶板,顶板下方于两个支撑柱之间安装有动板,动板内设置有连个接线柱,接线柱由动板底部穿出连接有测试头,测试模块上分别连接有正极测试线和负极测试线,正极测试线和负极测试线分别穿过两侧的排线通道与两个接线柱连接;动板一面上设置有滑槽,滑槽内分别插入两个螺杆,螺杆上设置有紧固螺帽,顶板中部安装有气缸,气缸的活塞杆穿过顶板与动板中部连接;检测台两端于支撑柱外侧分别安装一个电动推杆,电动推杆的输出轴垂直穿过通孔并安装有橡胶固定板,橡胶固定板内设置有压力传感器。
一种改善电芯高温充放电膨胀变形的卷绕方法及锂电池制备方法,卷绕方法包括:预先设定卷绕参数:正极极片、负极极片及隔离膜的圈数定义为N=1,2,3……(i‑4),(i‑3),(i‑2),(i‑1),i;其中,i为正整数;卷绕过程中对正极极片、负极极片及隔离膜的张力定义为F;卷绕过程中椭圆形卷针的转速定义为R。顺序进行极片及隔离膜备料步骤、恒张力卷绕步骤、变张力卷绕步骤、变转速卷绕步骤及拔出椭圆形卷针,制备得到卷芯。能够极大地优化了卷绕走带方式,能够同时解决改善卷绕后电芯变形问题以及改善电芯高温充放电膨胀变形,确保了电芯的安全可靠性,同时还能够使得极片与隔离膜的对齐度更高。
本发明一般涉及电化学电池材料,例如用于锂离子电池等电池的材料。例如,本发明的某些实施例提供了一种用于制备电化学电池电极的水性浆料或水性浆料组合物。某些实施例中,浆料包括离子交联聚合物,粘结剂,导电添加剂,电活性材料和水的组合。在一些实施例中,所述离子交联聚合物包括聚合物主链,一个或多个阴离子取代基(其可以位于主链和/或一个或多个侧基中)以及一个或多个阳离子。
本发明提供了一种硅基复合负极材料,该复合负极材料包括碳纤维和硅;所述碳纤维内部沿轴向具有空心通孔;所述硅至少部分填充于所述空心通孔中。同时,本发明提供了一种上述硅基复合负极材料的制备方法。本发明的硅基复合负极材料,硅内嵌于VGCF中,使得负极材料具有很好的结构稳定性,同时具有高的导电性,从而有利于提高锂离子二次电池的充放电效率和循环稳定性。
本发明公开了圆柱形锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、防爆铝片、铝不锈钢盖帽,所述铝不锈钢盖帽包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,铝不锈钢盖帽的铝面层与防爆铝片上端面焊接,所述防爆铝片的下端面与小铝片采用激光焊接,密封圈将铝不锈钢盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封,所述密封圈开有圆形的放置槽,所述放置槽底部开有通孔,所述密封圈的放置槽的底部设有至少一根凸筋,所述铝不锈钢盖帽、防爆铝片设置在放置槽内,所述小铝片设置在通孔内。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
本发明涉及一种锂电池的生产加工机构,包括安装部和支承部,所述安装部设置在支承部的底部两侧,且安装部上开设有用于与冲压设备相接的连接位,所述支承部的上端设为铝塑膜的传送面,且传送面的两侧设有挡条,该支承部的一端设置用于传导铝塑膜的导引组件。通过第一折弯片、第三折弯片的设置,不管铝塑膜从机构的上方导入或下方导入,均能平缓过渡至支承部内部,不至于发生褶皱的问题;通过第二折弯片、第四折弯片的设置,能够将铝塑膜平稳输送到支承部上端的传送面上,并贴紧传送面向前输送,避免铝塑膜与传送面之间产生空隙,而造成不利于后序冲压质量的问题。
本发明提供一种组合物,该组合物的核的化学式为Ni1‑x‑y‑zCoxM1yM3z(OH)2或Ni1‑x‑y‑zCoxM1yM3zCO3,所述组合物的壳的化学式为Ni1‑m‑nComM2nCO3或Ni1‑m‑nComM2n(OH)2;其中,该M1和M2分别独立地选自Mn和/或Al;该M3选自碱金属元素、碱土金属元素、第IIIA族元素、第IVA族元素、过渡金属及稀土元素中的一种或多种;其中,x、y、z、m、n为摩尔分数,x>0,0.01≤y≤0.10,0≤z≤0.02,m>0,0.2≤n≤0.4,0.60≤1‑x‑y‑z≤0.96,0.30≤1‑m‑n≤0.70;所述组合物的核与壳的摩尔比为2.33至1。本发明组合物可用于制备性能更加优良的锂离子电池正极材料。
本发明涉及一种废旧锂离子电池隔膜的干法脱粉设备,包括机架、给料装置、脱粉装置;所述给料装置包括进料斗、螺旋给料器、给料器驱动电机,螺旋给料器设置于机架的上方,所述进料斗设置于螺旋给料器的上方;所述脱粉装置包括脱粉筛筒、脱粉桨、脱粉装置外壳、脱粉桨驱动电机、传动皮带、出料斗及出粉口;所述脱粉筛筒安装于所述脱粉装置外壳内,螺旋给料器末端连接脱粉筛筒,另一端与同轴设置的给料器驱动电机连接,所述脱粉桨安装于所述脱粉筛筒内,所述脱粉桨驱动电机垂直地安装于所述脱粉装置外壳的侧面,所述出粉口安装于脱粉筛筒的正下方,所述脱粉桨由主轴、叶片构成,所述叶片缠绕于主轴上,沿着主轴螺旋向上的交错布置。
本发明公开了一种锂电池模组的水冷系统及安装方法。它包括箱体,所述箱体上设有箱体安装槽,所述箱体安装槽内固定有若干个冷却管套,所述冷却管套的内部设置有环形冷却腔,所述环形冷却腔位于冷却管套的内侧壁和冷却管套的外侧壁之间,所述箱体内安装有水箱,若干个环形冷却腔均与水箱内部相连通。本发明的有益效果是:优化了冷却效果,保证了每块电池块都能得到充分的冷却,冷却效果好;安装和固定起来简单方便,省时省力;优化了冷却液的资源分配,节省能源;可进一步降低冷却液的温度,提高冷却效果;可以进一步提高冷却液与电池块的热交换效果。
本发明公开了一种锂电池加工用电极浆配制设备,包括第一原料箱、第二原料箱、第三原料箱和混合箱,所述第一原料箱和第三原料箱分别固定安装于第二原料箱的两侧,所述第一原料箱和第三原料箱远离第二原料箱的一侧设有推杆电机,推杆电机的顶部固定连接有横板,所述横板上螺纹安装有三个螺纹柱,所述螺纹柱的底部固定连接有竖杆,所述第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱的底部固定有圆台管,圆台管内设有圆台块,竖杆的底部与圆台块固定连接,圆台管和圆台块的内壁之间设有间隔,所述混合箱位于圆台管的下方。本发明可以很方便的控制每个原料在添加时的比例,便于上料,同时提高原料混合的均匀度,混合效率高,易于推广。
本发明提供一种锂离子电池正极材料的全自动生产设备,该生产设备包括烧结系统,所述烧结系统,包括辊道炉或回转炉,用于对匣钵内的物料进行周期性烧结;所述烧结系统还包括混料装置,所述混料装置包括一高混机;所述混料装置还包括混料前处理装置,所述混料前处理装置包括过滤装置和除尘装置,所述过滤装置包括一振动筛,所述除尘装置包括一除尘器。该全自动生产设备有效提高烧结效率、自动化程度高、降低生产成本、提高生产效率。
本发明公开了一种锂电池充电防爆箱。它包括箱体,箱体的上表面设有充电槽,充电槽的开口处铰接有密封上盖,充电槽的侧壁上设有排气窗,充电槽内设有与排气窗相匹配的防溅射机构,防溅射机构包括设置在充电槽内壁上的壳体,壳体罩在排气窗的外侧且与充电槽密封固定连接,壳体的侧壁上设有壳体开口,壳体的内部设有与壳体开口相匹配的隔板,隔板正对壳体开口,隔板的长度和宽度均大于壳体开口的长度和宽度。本发明的有益效果是:安全性高;降低了对周边环境和人体的伤害;提高了箱体的防溅射效果;对排出的气体起到良好的净化作用;具有结构紧凑、体积小、节省空间的优点;提高了箱体的防爆能力;从多方面实现灭火,提高了灭火效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池体积变化测试装置,包括计算机、测试盒和连接在测试盒上的盒盖,盒盖上设置有升液管,升液管上设置有水压传感器,测试盒内设置有温度传感器,水压传感器和温度传感器与计算机相连。本实用新型在测试时,测试人员无需全程守候,自动化程度高,测试过程简单方便。
本发明公开了一种采用铝镀镍钢复合片的锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、镀镍盖帽、防爆铝片、铝镀镍钢复合片,所述铝镀镍钢复合片包括依次设置的镀镍钢层、铝镀镍钢复合层、铝面层,所述镀镍钢层和铝面层上均设有若干的凸点,所述镀镍盖帽与铝镀镍钢复合片的镀镍钢层焊接,所述防爆铝片与铝镀镍钢复合片的铝面层焊接,所述小铝片与防爆铝片之间采用激光焊接,所述密封圈将镀镍盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
本发明公开了一种高倍率圆柱型锂离子电池防爆组合盖帽,包括防爆铝片、镀镍盖帽、小铝片、密封圈,还包括铝镍复合片,铝镍复合片焊接在镀镍盖帽与防爆铝片之间,密封圈将防爆铝片、铝镍复合片、镀镍盖帽的边缘密封,防爆铝片的外端面上焊接有小铝片,铝镍复合片与防爆铝片之间采用激光点焊或超声波焊接,铝镍复合片与镀镍盖帽之间采用储能焊或电阻焊焊接。本发明采用防爆铝片与铝镍复合片中的铝面激光点焊,镀镍盖帽与铝镍复合片中的镍面采用储能焊或电阻焊一次性焊接。焊接后无缝隙、表面光洁、平整。采用该铝镍复合片后同质材料之间焊接牢固,长时间使用无内阻升高现象,大大延长了电池的适用寿命。
本实用新型公开一种用于锂离子电池正极材料生产中的气流粉碎机,该气流粉碎机包括投料装置、气流粉碎分级机、第一旋风收集器、第一过滤器、第二旋风收集器、除尘器、消音器及引风机。一方面,采用两级旋风收集器,其能够充分地收集粉碎物料;另外,在第二旋风收集器分离粗粉物料与细粉物料之前,其还经过第一过滤器的过滤,将大尺寸的粗粉物料给过滤,以便提高第二旋风收集器的分离效率,进而提高超细粉物料的生产效率;另一方面,消音器能够消除生成超细粉物料的噪音,使得生产过程更加环保。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池组连接板,连接板上设置有若干个电池单体串联组成的电池组,每个电池单体都并联有均衡电路,所述均衡电路与连接板为一体连接,焊接方便,能够大大提高生产效率,而且外形结构更加美观;每个电池单体都配有均衡保护电路,大大提升了电池组的使用性能,也增加了电池的循环寿命。
本实用新型提供一种极片及其使用该极片的锂离子电池,包括集流体层和浆料层,所述浆料层涂覆于所述集流体层,所述集流体层上分布贯穿的小孔,其特征在于,所述小孔设置成平行于集流体层的边的列和垂直于集流体层的边的行,所述分布在三个相邻的不同行且三个相邻的不同列的四个小孔中心相连形成等边四边形;使用本实用新型提供的技术方案之后,增加了集流体层上浆料的均匀度,活性材料也可以通过小孔自动均衡,提高一致性,避免局部过度充放电,从而提高了安全性能;同时增加了电池的能量密度、循环寿命和能量转换效率。
本发明公开了一种含有水性粘结剂的锂离子电池电极片烘烤工艺,包括以下步骤:(1)将涂覆浆料的电极片在真空条件下,以100~110℃温度干燥1~2h;(2)将步骤(1)中的电极片降温至室温后,晾15~30min;(3)将步骤(2)中的电极片以80~90℃温度干燥3~4h。本发明优化改进了电极片的干燥工艺,采用高温快干→室温摊晾→低温久干三个步骤,工艺步骤简单,可操作性强,使得干燥时间大大降低,且干燥彻底,干燥过程中极片不易开裂或掉粉,有利于提高电池的电化学性能。
本实用新型提供一种锂离子电池正极材料生产中的烧结装置,该烧结装置包括炉体以及贯穿所述炉体的传动辊道,所述炉体包括升温区、恒温区、降温区和冷却区,所述炉体上还连接有排气装置,所述排气装置包括位于所述升温区和所述降温区顶部的抽风机。该烧结装置能有效改善烧结过程中物料的挥发情况,提高烧结效率和电池成品质量。
本实用新型实施例提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的除尘装置,该除尘装置包括一除尘器,该除尘器包括:箱体、风机、灰斗、转动板、若干滤筒、喷吹管、电磁脉冲阀、储气罐、驱动机构以及控制器。一方面,除尘时,当灰尘过度集中在滤筒的某一部位时,控制器可以通过控制驱动机构,使得驱动机构通过转动该转动板,进而使得转动板带动各个滤筒转动,从而改变滤筒不同部位的位置,进而提供除尘效率;另一方面,清除各个滤筒上的灰尘时,控制器可以通过控制驱动机构,使得驱动机构通过转动该转动板,进而使得转动板带动各个滤筒转动,边转动边清除滤筒上的灰尘,进而提高清除灰尘的效率。
本实用新型涉及锂电池盖帽压焊装置,包括机架、至少一个固定连接在机架上的压焊器,每个压焊器底端的所述机架上均固定连接有固定装置,所述固定装置为顶端设有通槽的底座,所述通槽的进料段处设有将盖帽推送至压焊器底端的推料装置,所述机架上活动连接有将推送后的盖帽锁紧在通槽内的锁紧装置;本实用新型的优点:通过推料装置将盖帽推送至压焊器的底端,并通过锁紧装置将其锁紧,保证了压焊时,盖帽不发生移动,提高了生产效率,减少了人工进料出料带来的危险性,实用性能好,焊压后的盖帽质量可靠性好。
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