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本发明公开了一种锂电池加工用电极浆配制设备，包括第一原料箱、第二原料箱、第三原料箱和混合箱，所述第一原料箱和第三原料箱分别固定安装于第二原料箱的两侧，所述第一原料箱和第三原料箱远离第二原料箱的一侧设有推杆电机，推杆电机的顶部固定连接有横板，所述横板上螺纹安装有三个螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定连接有竖杆，所述第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱的底部固定有圆台管，圆台管内设有圆台块，竖杆的底部与圆台块固定连接，圆台管和圆台块的内壁之间设有间隔，所述混合箱位于圆台管的下方。本发明可以很方便的控制每个原料在添加时的比例，便于上料，同时提高原料混合的均匀度，混合效率高，易于推广。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料的全自动生产设备，该生产设备包括烧结系统，所述烧结系统，包括辊道炉或回转炉，用于对匣钵内的物料进行周期性烧结；所述烧结系统还包括混料装置，所述混料装置包括一高混机；所述混料装置还包括混料前处理装置，所述混料前处理装置包括过滤装置和除尘装置，所述过滤装置包括一振动筛，所述除尘装置包括一除尘器。该全自动生产设备有效提高烧结效率、自动化程度高、降低生产成本、提高生产效率。
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本发明公开了一种锂电池充电防爆箱。它包括箱体，箱体的上表面设有充电槽，充电槽的开口处铰接有密封上盖，充电槽的侧壁上设有排气窗，充电槽内设有与排气窗相匹配的防溅射机构，防溅射机构包括设置在充电槽内壁上的壳体，壳体罩在排气窗的外侧且与充电槽密封固定连接，壳体的侧壁上设有壳体开口，壳体的内部设有与壳体开口相匹配的隔板，隔板正对壳体开口，隔板的长度和宽度均大于壳体开口的长度和宽度。本发明的有益效果是：安全性高；降低了对周边环境和人体的伤害；提高了箱体的防溅射效果；对排出的气体起到良好的净化作用；具有结构紧凑、体积小、节省空间的优点；提高了箱体的防爆能力；从多方面实现灭火，提高了灭火效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池体积变化测试装置，包括计算机、测试盒和连接在测试盒上的盒盖，盒盖上设置有升液管，升液管上设置有水压传感器，测试盒内设置有温度传感器，水压传感器和温度传感器与计算机相连。本实用新型在测试时，测试人员无需全程守候，自动化程度高，测试过程简单方便。
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本发明公开了一种采用铝镀镍钢复合片的锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、镀镍盖帽、防爆铝片、铝镀镍钢复合片,所述铝镀镍钢复合片包括依次设置的镀镍钢层、铝镀镍钢复合层、铝面层,所述镀镍钢层和铝面层上均设有若干的凸点,所述镀镍盖帽与铝镀镍钢复合片的镀镍钢层焊接,所述防爆铝片与铝镀镍钢复合片的铝面层焊接,所述小铝片与防爆铝片之间采用激光焊接,所述密封圈将镀镍盖帽、防爆铝片、小铝片的边缘密封。本发明的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明公开了一种高倍率圆柱型锂离子电池防爆组合盖帽,包括防爆铝片、镀镍盖帽、小铝片、密封圈,还包括铝镍复合片,铝镍复合片焊接在镀镍盖帽与防爆铝片之间,密封圈将防爆铝片、铝镍复合片、镀镍盖帽的边缘密封,防爆铝片的外端面上焊接有小铝片,铝镍复合片与防爆铝片之间采用激光点焊或超声波焊接,铝镍复合片与镀镍盖帽之间采用储能焊或电阻焊焊接。本发明采用防爆铝片与铝镍复合片中的铝面激光点焊,镀镍盖帽与铝镍复合片中的镍面采用储能焊或电阻焊一次性焊接。焊接后无缝隙、表面光洁、平整。采用该铝镍复合片后同质材料之间焊接牢固,长时间使用无内阻升高现象,大大延长了电池的适用寿命。
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本实用新型公开一种用于锂离子电池正极材料生产中的气流粉碎机，该气流粉碎机包括投料装置、气流粉碎分级机、第一旋风收集器、第一过滤器、第二旋风收集器、除尘器、消音器及引风机。一方面，采用两级旋风收集器，其能够充分地收集粉碎物料；另外，在第二旋风收集器分离粗粉物料与细粉物料之前，其还经过第一过滤器的过滤，将大尺寸的粗粉物料给过滤，以便提高第二旋风收集器的分离效率，进而提高超细粉物料的生产效率；另一方面，消音器能够消除生成超细粉物料的噪音，使得生产过程更加环保。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池组连接板,连接板上设置有若干个电池单体串联组成的电池组,每个电池单体都并联有均衡电路,所述均衡电路与连接板为一体连接,焊接方便,能够大大提高生产效率,而且外形结构更加美观;每个电池单体都配有均衡保护电路,大大提升了电池组的使用性能,也增加了电池的循环寿命。
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本实用新型提供一种极片及其使用该极片的锂离子电池，包括集流体层和浆料层，所述浆料层涂覆于所述集流体层，所述集流体层上分布贯穿的小孔，其特征在于，所述小孔设置成平行于集流体层的边的列和垂直于集流体层的边的行，所述分布在三个相邻的不同行且三个相邻的不同列的四个小孔中心相连形成等边四边形；使用本实用新型提供的技术方案之后，增加了集流体层上浆料的均匀度，活性材料也可以通过小孔自动均衡，提高一致性，避免局部过度充放电，从而提高了安全性能；同时增加了电池的能量密度、循环寿命和能量转换效率。
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本发明公开了一种含有水性粘结剂的锂离子电池电极片烘烤工艺，包括以下步骤：(1)将涂覆浆料的电极片在真空条件下，以100～110℃温度干燥1～2h；(2)将步骤(1)中的电极片降温至室温后，晾15～30min；(3)将步骤(2)中的电极片以80～90℃温度干燥3～4h。本发明优化改进了电极片的干燥工艺，采用高温快干→室温摊晾→低温久干三个步骤，工艺步骤简单，可操作性强，使得干燥时间大大降低，且干燥彻底，干燥过程中极片不易开裂或掉粉，有利于提高电池的电化学性能。
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本实用新型提供一种锂离子电池正极材料生产中的烧结装置，该烧结装置包括炉体以及贯穿所述炉体的传动辊道，所述炉体包括升温区、恒温区、降温区和冷却区，所述炉体上还连接有排气装置，所述排气装置包括位于所述升温区和所述降温区顶部的抽风机。该烧结装置能有效改善烧结过程中物料的挥发情况，提高烧结效率和电池成品质量。
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本实用新型实施例提供一种用于锂离子电池正极材料生产中的除尘装置，该除尘装置包括一除尘器，该除尘器包括：箱体、风机、灰斗、转动板、若干滤筒、喷吹管、电磁脉冲阀、储气罐、驱动机构以及控制器。一方面，除尘时，当灰尘过度集中在滤筒的某一部位时，控制器可以通过控制驱动机构，使得驱动机构通过转动该转动板，进而使得转动板带动各个滤筒转动，从而改变滤筒不同部位的位置，进而提供除尘效率；另一方面，清除各个滤筒上的灰尘时，控制器可以通过控制驱动机构，使得驱动机构通过转动该转动板，进而使得转动板带动各个滤筒转动，边转动边清除滤筒上的灰尘，进而提高清除灰尘的效率。
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本实用新型公开了一种动力型聚合物锂离子电池,包括外壳、至少一个正极耳、至少一个负极耳,所述外壳内安装有正极膜和负极膜,所述正极膜与正极耳,负极耳与负极膜,所述正极耳和负极耳分别固定在外壳的两端外侧。本实用新型将常规的一端出极耳结构改进为外壳两端分别出正极耳和负极耳,使容量保持率及放电容量得到提高,并具有良好的散热性能,放电时电池温度不会产生明显变化,大大减少了短路、微短路现象,提高了安全性能。该实用新型特别适用于电动车的使用,方便了后续的电池串并联组装,提高了电池组装的生产效率,电池组的性能也有了很大的提高。
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本实用新型涉及一种方形铝壳锂电池顶盖，包括光铝片、下塑胶、正极柱组件以及负极柱组件；下塑胶和光铝片通过正极柱组件和负极柱组件装配在一起，所述光铝片包括盖板，盖板上设置有正极极柱引出口、负极极柱引出口，所述下塑胶包括下塑胶体，下塑胶体上设置有负极极柱孔、正极极柱孔，所述正极柱组件包括正极极柱和正极上塑胶，所述负极柱组件包括负极极柱和负极上塑胶；负极极柱依次穿过下塑胶的负极极柱孔、光铝片的负极极柱引出口，负极上塑胶在光铝片的上方与负极极柱固定；正极极柱依次穿过下塑胶的正极极柱孔、光铝片的正极极柱引出口，正极上塑胶在光铝片的上方与正极极柱固定。本实用新型制造简单，制作效率高，降低成本。
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本实用新型提供一种锂电池电解液双通道上料装置，它包括有连接三通、送液管、料筒、滤筒、上料座，其中，上料座两侧设有半圆形定位环，定位环一侧铰接有锁紧环，料筒一端安装在定位环内，并通过锁紧环锁紧，定位环一端的料筒与连接三通连接，连接三通另一端与送液管连接；料筒另一端设有出液嘴，出液嘴出口呈圆锥形，其较大的一端通过锁紧件与料筒连接，料筒内套装有滤筒，滤筒外壁与料筒内壁之间预留一定距离形成滤液通道。本方案无需停机即可维护，具有结构简单、操作方便、维护方便、使用效果好的优点。
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本实用新型涉及一种锂动力电池组装连接装置,属于电池组装领域。它包括电池极耳焊接装置、电池通讯管理装置,所述电池极耳焊接装置包括连接基板,连接基板上连接有电池极耳、与该电池极耳焊接的焊接铜箔;所述电池通讯管理装置包括安装在连接基板上的通讯管理线路、安装在连接基板上的汇合输出点;通讯管理线路从焊接铜箔引出,汇集到连接基板上的所述汇合输出点。所述组装连接装置还包括当保护电路需要安装在电池模块内部时,保护电路同电池的通讯端口连接方式及保护电路的固定装置,本实用新型提供的电池组装连接装置优化美观了电池的连接结构,并提升了电池的生产效率、产品质量。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池的带连接铜条的负极片，包括负极极片体，还包括连接铜条，所述负极极片体的一端设有铜箔焊接限位区域，所述连接铜条点焊在铜箔焊接限位区域的一端。本实用新型采用0.1mm厚的铜条，相同重量下使用铜条成本比镍条节约60%以上，铜条的厚度、宽度、长度根据需要来定，铜片材质软，价格低。用铜连接条代替镍连接条，并联后铜连接条与镍极耳采用超声波点焊，操作方法简单易学，焊点容易控制，在不影响电芯电化学性能的基础上，降低电芯的内阻，降低了原材料成本，提高员工的劳动效率。
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本发明涉及一种长循环寿命锂电池，包括盒盖、底座及安装在底座上的电池本体，所述电池本体上端设置有阴阳极触片，所述阴阳极触片与盒盖之间设置有套筒，所述套筒内设置有导电组件，所述底座上设置有检测组件及在检测组件带动下的断开组件，所述检测组件在移动的路径上设置有警报组件，所述电池本体上设置有覆盖组件，所述底座上还设置有散热组件，所述电池本体在鼓包时在覆盖组件和警报组件的配合下进行警报，所述检测组件用于切断电池本体与导电组件之间的连接状态，当电池本体鼓包时气囊中的气体通过气管注入检测组件中，警报器进行警报并自动切断电源，完成自动化检测电池本体的鼓包现象。
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本发明提供一种软包锂电池正极容量的检测方法，包括：对待测电池放电至下限电压；在预设室内环境中拆开待测电池，取出正极片迅速放入密封袋中并封口；将密封袋的局部区域剪去使正极片的一面部分露出于局部区域，沿该局部区域的周边贴上胶带，使胶带的两侧分别与密封袋及正极片固定且密封袋保持密封，且胶带围绕于正极片露出在局部区域内的部分形成切片取样区域；使用有机溶剂擦除正极片在切片取样区域露出的正极涂层使铝箔露出，通过易挥发溶剂擦净铝箔，采用切片机切出预定大小的待测圆片；取待测圆片在手套箱内惰性气体氛围下组装成扣式半电池进行容量测试。本发明在室内环境中拆解电池处理正极片，操作方便且结果可靠，有利于提高测试效率。
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一种锂电池防爆阀防腐蚀结构，基板上设置有储液槽，注液口设置在储液槽的底部，防爆阀周围设置有凹槽，凹槽与注液口通过疏导槽连通，凹槽内积聚的电解液通过疏导槽流向储液槽内。本发明结构简单，工艺流程易于操作，电池注液时电解液滴落或残留到基板表面，由于涂层的不粘型和低摩擦系数，液珠会向低处汇集至储液槽，被储液槽内的吸附纸吸附；待注液口密封后，在清洗工序取出吸附纸并对电池表面进行清洁，保证电解液不会残留到电池表面，避免电解液腐蚀。
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本发明公开了一种组装锂电池分容的检测设备及检测方法。它包括检测盒、滑板、翘板和电子盒，滑板和电子盒均与检测盒连接，翘板下侧面通过检测盒底板上安装的圆珠与检测盒连接，滑板置于检测盒的外部端与检测盒底板的距离大于置于检测盒的内部端与检测盒底板的距离，滑板上设有开孔一和开孔二，翘板上设有挡板和嵌板，挡板和嵌板均与挡板的上侧面连接，检测盒的左右侧面上均安装有电极针，电子盒上设有显示器，显示器和电极针均与电子盒电连接。本发明的有益效果是：通过滑板、圆珠和翘板可达到自动到达检测位置的目的；通过滑轨可起到物体沿向滑落的作用；通过插座、开关和单片机可完成检测工作；通过滚动轴承便于物体移动减小摩擦力。
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本实用新型提供一种锂离子电池正极材料的生产设备，该生产设备包括生产设备依次包括前处理系统、烧结系统以及后处理系统；其中，所述前处理系统，包括相互连接的耙式干燥机和气流粉碎机，用于对物料进行烘干和粉碎的前处理；所述烧结系统，包括辊道炉或回转炉，用于对匣钵内的物料进行周期性烧结；所述后处理系统，包括喷淋装置、相互连通的除尘装置以及设置于所述喷淋装置顶部的排气装置，用于对生产过程中产生的废气进行环保处理。该生产设备自动化程度高，降低了生产成本，提高了产品质量及生产效率。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池外壳密封端自动涂胶机，包括：工作台、物料滑道、驱动机构、涂胶机构和控制机构，物料滑道包括朝同一方向倾斜的进料滑道和出料滑道，进料滑道底端位于出料滑道的上方，出料滑道底面设有定位磁块和停料孔，停料孔内安装有两个从动辊；进料滑道下方的出料滑道上设有推料机构；驱动机构包括支撑板、与支撑板转动连接的立面板、固定在立面板上的电机和传动机构、以及与从动辊相对应的驱动辊，驱动机构下方设有顶块；涂胶机构包括气缸和固定在气缸活塞杆上的固定座，固定座上设有涂胶枪，涂胶枪的枪头位于出料滑道停料孔所在位置的边沿。本实用新型涂胶机能够自动涂胶，操作方便，工作效率高。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池开口注液设备，包括包括电芯托盘、真空罩、注液头、弹性体软管、上压辊、下压辊、定量杯、出气孔和进气孔。本实用新型通过先焊好电池的盖帽，通过先放置好电芯、电芯托盘、真空罩、注液头、定量杯，实现电芯注液的自动化操作，通过利用弹性体软管以及上压辊、下压辊代替开关，降低了生产成本，实现了对注液过程的精确控制，实现电芯在注液过程中，注入量和吸收量的平衡，有效控制电液漫出，提高了电芯的性能，并避免电解液在电芯壳口产生污染。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电芯判断循环寿命模拟方法，包括以下步骤，对同体系已有实测循环数据进行分析，找到循环容量保持率与循环次数呈线性相关的节点，对节点前后数据分段进行分析模拟，并建立函数模型。根据函数模型，分别建立常温循环2000次，高温循环1000次发生循环失效的标准曲线，对待测电芯进行循环n次后，通过对实测的n次循环数据曲线与建立的标准曲线对比，预测循环结果。本发明预测模型较为简单实用，在短期内，采用常用检测设备即可电芯循环寿命进行预测，大大缩短了寿命预测周期，节省了人工及时间成本。本发明对待预测电芯进行短期的循环测试，得到一定次数的循环数据，结合origin模拟结果，即可对电芯循环寿命进行预测和评估。
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本发明公开了一种抑制电池正极材料副反应的电解液，包括锂盐、有机溶剂，所述电解液还包括：第一添加剂，所述第一添加剂为如下式(I)所示的氟代硅氧烷化合物中的至少一种：式中，R1选自C1～C20氟代烷基；R2、R3、R4独立地选自C1～C20烷基、C1～C20烷氧基，且R2、R3、R4中的至少一个为C1～C20烷氧基；第二添加剂，所述第二添加剂选自还原电位2.0V以下的负极成膜添加剂。本发明的电解液具有抑制电池正极材料副反应，同时改善电池低温、倍率和长期循环稳定性等优点。
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本发明公开了一种用于锂电池生产线的硫酸注入装置，包括注入机本体、运输管、混合箱，所述混合箱底部设置有底板，所述混合箱顶部设置有能够将水与硫酸进行混合的搅拌机构，所述搅拌机构一侧设置有水箱，所述水箱前面设置有第一刻度线，所述搅拌机构远离所述水箱的一侧设置有硫酸箱，所述硫酸箱前面设置有第二刻度线，所述硫酸箱后面设置有硫酸泵，所述硫酸泵底部设置有抽液管，所述抽液管底端伸入所述混合箱内，所述硫酸泵一侧设置有所述运输管，所述运输管另一端设置有所述注入机本体。有益效果在于：本发明设置有减震机构，能够对该装置内部零件进行保护，避免在工作时内部零件松动，造成不必要的损伤，从而提高该装置的安全性。
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本发明公开了一种双层壳结构的锂离子电池复合材料的制备方法，包括将六水合硝酸钴加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，然后超声进行溶解，得到溶液I，然后将2,5‑二羟基对苯二甲酸加入到无水乙醇溶液中，超声溶解，得到溶液II，将溶液I和II混合搅拌后加入蒸馏水然后移至聚四氟乙烯反应釜中，在110～120℃下反应24～30h，冷却，得到金属有机框架Co‑MOF‑74，将三水合硝酸铜加入到甲醇溶液中，超声溶解后加入步骤S1中的金属有机框架Co‑MOF‑74，室温下磁力搅拌3～6h，然后加入柠檬酸超声，移至聚四氟乙烯反应釜，在60～80℃下反应3～5h后，冷却，过滤，干燥；将干燥后的产物放置在管式炉中，在空气氛围下，以升温速率5～8℃/min升至580～520℃，在该温度下保持4～7h后以速率0.5～1.2℃/min将至室温，得到所述复合材料。
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