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本发明提出一种改性钢渣及其制备方法和应用。改性钢渣由钢渣和复合改性剂组成，复合改性剂由水库底泥、煤矸石和铁尾矿组成；钢渣和复合改性剂的质量比为：70～80：20～30；复合改性剂中铁尾矿、水库底泥和煤矸石的质量比为：3～4：2～3：1。本发明改性钢渣的制备方法，包括以下步骤：水库底泥预处理、煤矸石预处理、铁尾矿预处理、钢渣预处理、球磨混合、压制成型、烧结改性、鼓风急冷。本发明利用水库底泥、煤矸石和铁尾矿作为复合改性剂对钢渣进行改性，有效利用了钢渣中有价组分的同时，提升了钢渣的胶凝活性、安定性。本发明制备方法易行、工艺流程简单，实现废弃物的规模化利用，达到环保、节能、资源化利用的目的。
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为了实现铜尾矿砂的有效利用，使其成为透水砖的主要成分，变废为宝，大大减轻环境污染，同时，还能实现重大的经济效益和社会效益，本发明提出一种利用铜尾矿砂制备高强烧结透水砖的方法，该方法包括以下步骤：S1、湖泊底泥预处理，S2、煤泥预处理；S3、透水砖骨料的制备；S4、粘结剂制备；S5、陈腐；S6、压制成型；S7、烧结成型。本发明实现了对铜尾矿砂、湖泊底泥和煤泥的高效利用，达到环保、节能、资源化利用的目的。本发明制备的高强烧结透水砖具有高强度、高透水性的特点。本发明将湖泊底泥中的重金属进行固化，有效降低原湖泊底泥的重金属污染。
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本发明提出一种富含铁废弃物改性提铁后尾渣制备矿井充填料的方法，该方法包括以下步骤：不锈钢渣预处理，氧化铁皮预处理，强磁磁选，碳质原料预处理，钙质原料预处理，硅铝原料预处理，压制成型，高温煅烧，湿法选矿，粉料3预处理，复合石膏预处理，粉料5预处理，钒尾矿预处理，粉料7预处理，甘蔗渣预处理，豆腐废水预处理，减水剂的制备，糯米混合浆的制备，矿井填充料的制备。该发明解决工业固废、农业固废和建筑固废无害化、减量化和资源化的难题，推进多固废协同利用和环境保护。
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本发明提供了一种含铅锌的铁矿石冶炼装置及冶炼方法，属于铁矿石冶炼技术领域，冶炼装置包括冶炼炉、送料机构、出料机构和排铅机构，冶炼炉呈长条形，平卧在开设于地面下的盲洞中，冶炼炉与水平面之间呈一夹角，冶炼炉用于冶炼含铅锌的铁矿石并产出铅水、铁水和氧化锌粗品，送料机构用于向冶炼炉内输送含铅锌铁矿石，出料机构用于承接产出的物料，排铅机构排出冶炼炉内产出的铅水，通过该冶炼方法冶炼铁矿石，相比于高炉冶炼，反应速度快，温度维持恒定，本发明提供的一种含铅锌的铁矿石冶炼装置及冶炼方法，具有采用长条形冶炼炉可用于冶炼铁品位低、铅锌含量高的铁矿石，冶炼过程中反应稳定的技术效果。
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为了实现对钒钛铁尾矿、金尾矿和水库底泥进行有效利用，变废为宝，本发明提出一种利用钒钛铁尾矿和水库底泥制备高强烧结透水砖的方法，该方法包括以下步骤：S1、水库底泥的预处理，S2、煤矸石预处理；S3、透水砖骨料的制备；S4、粘结剂制备；S5、陈腐；S6、压制成型；S7、烧结成型。该发明既可以有效的利用钒钛铁尾矿、金尾矿、煤矸石和水库底泥，实现节能环保的目的，同时也能变废为宝，使固废产生较高的经济价值。本发明制备的高强烧结透水砖，抗压强度、透水系数为、保水性均远超《JCT945‑2005‑透水砖》、《GB/T25993‑2010透水路面砖和透水路面板》所要求的最高指标，具有高强度、高透水性的特点。
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一种高品位铁矿石直接干法制备球团矿的方法,原料为:矿石品位TFe>62%、粒度小于25mm的原矿、粉矿、进口富矿粉和返矿,包括如下步骤:将上述粒度的矿粉烘干至吸附水分含量为1.0-2.5wt%,然后置于中速球磨机中进行球磨,使粒度小于200目的矿粉比例大于或等于75wt%,得到超细成品铁矿粉输送至制粒装置,添加0.3%-0.7%的膨润土,并采用雾化加水均匀喷洒在矿粉的表面,并使湿球吸附水分控制在6-8%左右进行制得湿球;将上述湿球输送至炉窑中焙烧,在1150-1300℃焙烧0.5-3小时,即可焙烧成高炉冶炼用的酸性球团矿。本发明克服了高品位低磁性不宜选矿和高品位低强度不宜入炉的矿石使用难题,合理配置矿产资源,大量消耗进口矿粉,节省我国矿产资源,降低矿产品加工成本,同时减少选矿排放尾矿的污染环境因素和水资源的浪费。
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球磨机高效提升型磁性衬板，包括由金属壳体制成的具有多个腔室的衬板体，这些腔室内由树脂胶封装有横向磁体组，横向磁体组为双层或以上的永磁体交替排布；衬板体的上端设有内部中空的提升条，提升条内设置有纵向磁体组，衬板体上还分布有若干条与提升条朝向一致的限位凸台。本实用新型通过对磁极的优化排布，大大提高了磁场强度形成保护层以提高使用寿命；同时，通过设置提升条和限位凸台，不仅能够防止保护层物料与金属壳体之间的滑动摩擦，从而增加衬板的使用寿命，而且还能有效提升物料盒钢球，使得磨矿效率提高，且安装方便，具有较广泛的推广价值。
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本实用新型涉及砖生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于砖生产的原料球磨机，提高对矿料的研磨效果和研磨效率，提高实用性；并且可以对排料时的粉尘进行处理，避免对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性；包括基座、筒体、电机、减速机、大齿环、小齿轮、出料空心轴、进料空心轴、排料装置、加料装置、隔仓板、阶梯状衬板、多组第一挡板、第一研磨球、平面衬板、多组第二挡板、第二研磨球、负压风机、降尘箱、喷淋泵、连通风管、第一隔板、除尘布袋、多组喷淋管和排气管，筒体的内部设置有工作腔，隔仓板将工作腔隔成左腔室和右腔室，降尘箱的内部设置有放置腔，第一隔板将放置腔隔成第一腔室和第二腔室。
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本实用新型公开的一种移动式防喷孔过滤装置，包括移动车体、计量器、滤网、煤水管、防喷腔和气水分离装置，计量器固定装配在移动车体上，防喷腔固定装配在计量器上侧一端，防喷腔的上端连接有煤水管，防喷腔与计量器相通，计量器为上端开口中空腔体，计量器两相对侧壁开设安装通孔，安装通孔均匀间隔分布，滤网固定安装在计量器的侧壁通孔处。本实用新型属于矿井施工设备技术领域，具体是一种将钻孔施工过程中形成的煤、气进行分离，一方面将孔口防喷装置抽采瓦斯通过有限的空间内进行收集抽采，另一方面将水力增透期间所产生的水煤通过计量器四周筛网进行过滤，并对水力增透期期间产生的煤量进行计量统计的移动式防喷孔过滤装置。
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本实用新型公开了一种瓦斯抽采钻井同径套管固井封闭止水连接装置，包括竖直设置且为圆管的管体，管体由自上向下依次设置的上连接接口段、旋流段、填塞段和下连接接口段，上连接接口段用于连接与其同轴设置的实管段，旋流段外周上均布有多个贯穿其侧壁的旋流孔，填塞段内部密封装填有水泥塞，其外周上设有用于遇水自膨胀后与井壁密封相抵并阻断流体向下流动的支撑组件，下连接接口段用于连接与其同轴设置的筛管。优点：能很好的确保套管下到指定位置，同径套管固井封闭止水质量有保证，进一步增加了钻井内套管强度，钻井或修井方便、快捷，能一次完成同径套管下管固井封闭止水作业，使的矿井瓦斯抽采钻井尽快完井投入使用。
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本发明属于隧道窑法生产球状海绵铁的新工艺,其特点是:包括精矿粉,干燥、磁选、造球、筛分、还原剂制备、混配、装反应器,入窑、卸车、清理工序,反应器采用方形带圆弧角的反应器,隧道窑采用宽体型DRI隧道窑,烧成温度控制在1050—1230℃。该工艺湿球入窑,较回转窑工艺简单,投资少,成本低;采用了方形带圆弧反应器和宽体型隧道窑,可大规模生产,机械化程度高,效率高,成本低,电炉使用方便。
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本发明提供一种砂浆用胶凝材料及其用途，属于固废资源化利用和建筑材料领域，上述砂浆用胶凝材料的制备方法，包括：将钢渣颗粒进行掺杂预处理，上述颗粒细度为0.35mm筛余小于3％；使预处理后的钢渣颗粒接受机械脉冲，制得钢渣粉体，上述粉体的粒径分布如下：≤15μm占比为5‑35％，≤45μm占比为40‑75％，≤60μm占比为92‑97％；以及，将上述钢渣粉体和高炉矿渣微粉、石膏混磨，即得胶凝材料。本发明制备的胶凝材料早期水化反应快，强度高，自收缩率低，体积稳定性强，表现出极好的防裂性能和抗冻融性能；能兼具高掺量、坍落度小、良好泵送性能和净化能力；用于砂浆中替代硅酸盐水泥以降低水泥使用量和生产成本。
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本发明属于有机肥技术领域，具体涉及一种姬松茸种植并利用其菌渣同时生产有机肥的方法。本发明的工艺流程为：农作物秸秆收集、集中粉碎、搅混、加水预湿、加牛粪建堆、3次测水翻堆加过磷酸钙加矿物质加生石灰、入棚上床面、二次发酵、床面整理、测水喷水、播种、覆土整理、二次覆土、喷水、出菇、撒蚯蚓种、蚯蚓养殖、蚯蚓筛除、得有机肥。本发明提供的适合北方种植姬松茸的方法，通过二次补土，能够使姬松茸适合北方种植，且增加产量，菇的个头均匀，菇质地好。本发明所得有机肥不仅能够防病抑菌，还能促进植株生长。
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本发明公开了一种野生酸枣晶的制备方法。属于天然植物果汁固体饮料技术领域。野生酸枣晶组分：含野生酸枣可溶性固形物27%～30%，其余为甜味剂、黏合剂，原料选用市场采购野生酸枣浓缩原浆，制备包括干燥制粒、筛分、混合3个步骤。野生酸枣浓缩原浆含有31种矿物质和微量元素、多种维生素。制备的野生酸枣晶呈棕黄色颗粒、味酸甜，为天然植物养生固体饮料，具有降血脂、抗心律失常及降压、镇静、催眠、扩张血管等作用，有益人体健康。
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本实用新型公开了一种粉碎搅拌设备，送料装置、粉碎装置和搅拌装置，所述送料装置包括支架、料斗、盖板和料管；所述粉碎装置包括破碎箱和粉碎箱，所述破碎箱包括第一进料口、第一电机、第一转轴、螺旋刀片、第一筛网和第一出料口；所述粉碎箱包括第二转轴、碾压琨、第一下料板、第二筛网、收集箱、第二下料板、第二出料口和输送管，所述搅拌装置通过所述输送管与所述粉碎装置相连通，所述搅拌装置包括第二电机、第三转轴和搅拌棍。该装置简单方便，减少了工作的复杂性，且节约了工作时间和劳动力成本，并提高了矿石的利用率，减少了资源的浪费。
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本发明公开了一种基于X射线探测识别选煤装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部通过支撑柱固定安装有设备箱，所述设备箱内腔底部的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有传送机构，所述设备箱的一侧通过连接板固定安装有导料板，本发明涉及煤矿筛选技术领域。该基于X射线探测识别选煤装置，经过图像处理算法得到煤和矸石的厚度信息，综合灰度值信息和厚度信息确定煤和矸石的分离阈值，然后利用气动调节阀打击矸石，最终实现煤和矸石的分离，能够精准而快速的对煤和矸石进行筛分，很大程度上提高了工作效率，方便了操作者人员的使用。
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本实用新型公开了一种环冷机平料梁加固装置，包括上部加固件、下部加固件、螺栓和螺母，所述上部加固件焊接于风冷墙的外表面，所述下部加固件的右端焊接于平料梁的外表面。本实用新型通过将上部加固件焊接在风冷墙上，达到增加风冷墙的强度的效果，提高本装置的稳定性能，达到了强化风冷墙的效果，解决了实际生产中的球团矿在回转窑焙烧中经常会有大块料出现，在窑头罩处于正压的情况下很难在落入环冷机前将大块料筛出，大块料进入环冷机在平整热球团矿料时给平料梁带来很大的冲击，长久下去平料梁会出现弯曲、断裂和脱落的故障，甚至造成风冷墙的变形破损，严重缩短环冷机正常生产时间的问题。
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本发明提供一种热焖转炉钢渣为骨料的全固废混凝土及其制备方法，涉及固废资源化利用技术领域。混凝土的胶凝材料为78％‑88％的S95矿渣粉和磨细脱硫石膏，骨料为100％热焖转炉钢渣，以干基质量计，钢渣在混凝土的中占比70‑85％。制备时，将热焖转炉钢渣按照0‑5、5‑10和10‑20mm筛分，大于20mm的经破碎后筛分，然后将胶凝材料、骨料、水和混凝土外加剂按一定比例搅拌均匀制得全固废混凝土。本发明制备出标准养护条件下28天抗压强度30MPa‑80MPa的全固废混凝土，显著提高了钢渣在混凝土中的质量占比，提升其利用效率的同时可显著降低混凝土的制造成本，具有良好的环境效益和经济效益。
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一种球团表面脱落性的检测装置及方法，属于高炉球团检测设备和方法技术领域，用于对预热球团表面脱落性进行检测，其技术方案是：它的检测装置包括竖式加热炉、球团预热管、预热管升降装置、滚筒和滚筒驱动装置。它的检测方法是将生球放入竖式加热炉内进行干燥预热，然后将预热球团放入滚筒内滚动，对滚筒内的矿物进行筛分、称量，并计算球团脱落性指数。本发明可以定量预测球团表面脱落对回转窑工况的影响程度，可提前采取措施改善球团质量，减小对后道工序的不利影响。本发明操作简单、参数调节灵活、模拟性强，为实现资源的合理利用、提高球团矿质量提供了一种新的检测装置和方法，减小了链篦机-回转窑生产过程中的盲区，具有显著的经济效益。
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本发明提供了一种低糖益生黑麦酸奶及其制备方法，包括如下重量配比的原料：双歧杆菌0.2％，黑小麦粉1.5％，菊糖4.7％，蒸熟的黑麦仁7％，甜菊糖苷3.5％，余量为纯牛奶。本专利所述的一种低糖益生黑麦酸奶及其制备方法，其制备方法如下：先将黑小麦粉过200目筛子筛选，然后将筛选后的黑小麦粉和双歧杆菌、菊糖按比例倒入纯牛奶中，用均质机在25Mpa的条件下，均质1‑2次，待混合物冷却后放入42℃恒温箱中发酵6h，发酵之后加入蒸熟的黑麦仁，再放入2～4℃的冷藏柜中，后熟24h，然后再加入甜菊糖苷，既得成品。本专利所述的一种低糖益生黑麦酸奶及其制备方法，具有预防肥胖，促进矿物质吸收，降血压和血糖，抗肿瘤，提高精力，营养丰富，工艺简单易于制作等优点。
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本发明实施例公开了一种煤炭企业成本预算编制方法和系统,该方法包括:确定企业预算年度的成本基数;确定煤炭生产过程中的各个成本项目;筛选出在煤炭生产过程中,对各个成本项目的成本影响大的生产过程指标;确定生产过程指标对各个成本项目的成本的影响系数,完成成本预算模型的创建;录入各矿生产过程指标,计算出各矿预算年度的预算成本,完成成本预算编制过程。本实施例通过在生产过程指标及其对相应的成本项目的成本的影响系数间,建立合理的对应函数关系,并根据预算年度企业的成本基数,计算出各矿在预算年度的预算成本避免了人为因素的影响,采用计算机系统自动进行计算,简化了预算编制过程,使得预算结果更加客观、合理。
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本实用新型涉及硫酸锌生产技术领域，尤其为一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，包括底座，所述底座顶端面从左至右依次固定连接有放料箱、粉碎机和筛选箱，所述放料箱右端设有流道，且流道贯穿放料箱，所述流道通过连接块与底座固定连接，所述流道与放料箱和粉碎机固定连接，所述流道内侧固定连接有输送带，所述流道顶端面固定连接有固定板，所述流道外侧设有把手，本实用新型中，通过设置的挡板，这种设置配合挡板与固定板的转动连接、挡板与转动块的转动连接和螺纹轴与流道的螺旋连接，在输送带的输送下不但实现了锌矿石的自动输送，减少了工作人员的劳动强度，还实现了对锌矿石输送量的调节，保证了锌矿石破碎量与锌矿石输送量的平衡。
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本发明属一种多孔粒状铵油炸药粘合剂,其特点是:由以下组分按重量百分比组成,聚丙烯酰胺1.5-4%、乙二醇0-20%、尿素10-20%、硝酸钠40-70%、铝粉0-20%和水10-30,经过原料筛选、尿素和水溶解、聚丙烯酰胺和乙二醇分散、混配、搅拌加工而成。该粘合剂采用普通化学品为原料,在生产、使用过程中无粉尘、无毒、无三废污染,具有工艺简单,投资少,节省能源,生产成本低,无结块,制成的多孔粒状铵油炸药,在井下机械风压装药时不堵管、不返药、掉药少,达到了现有技术炸药使用标准,储存期长,在六个月以上,绿色环保的特点,特别适于矿山现场混配现场使用的作业方式。
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本发明以棒磨钢渣尾渣为主料的无水泥混凝土，组分重量份数：棒磨钢渣尾渣180～240份、矿渣微粉20～40份、脱硫石膏4～9份、水10～25份和减水剂0.6～1.5份。生产方法包括a、钢渣预处理：转炉炼钢产出的热态钢渣采用带压热闷工艺进行初步破碎；b、钢渣集料制备：通过两级棒磨将钢渣破碎细化，使粒度≤10mm的颗粒占90%以上，产出的尾渣采用10mm孔筛进行分级筛分，10mm以下尾渣送搅拌站作为原料；c、脱硫石膏制备：将压块脱硫石膏经烘干后粉磨成粉料备用；d、制备无水泥混凝土：按比例称量制好的钢渣尾渣、矿渣微粉、脱硫石膏粉，配加减水剂和水混合，搅拌均匀，制得完全不掺加水泥和砂石料的钢渣预拌混凝土。本发明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。
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本申请公开了一种高炉冶炼专用破碎装置，包括固定底座、支撑柱、固定台、矩形滑轨壳、辅助上料结构、破碎结构和筛分结构，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有矩形滑轨壳，所述固定台的底面四角处均固定连接有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端延伸至固定底座的上表面处且与固定底座之间固定连接，所述固定底座的上表面处固定安装有筛分结构，所述矩形滑轨壳处安装设置有辅助上上料结构，所述固定台上安装设置有破碎结构。本申请具有破碎结构，通过破碎结构可以较为方便的对体积较大的冶炼矿石进行破碎，同时也便于将破碎后的矿石输送至筛分结构，本申请具有筛分结构，通过筛分结构可以对破碎后的矿石进行筛分。
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