本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的水泥基复合材料,属水泥基复合材料技术领域。它是由电磁屏蔽水泥砂浆层、电磁屏蔽建筑腻子层和电磁屏蔽建筑涂料层组成的复合体。电磁屏蔽水泥材料以Ni-Zn铁氧体粉末、石墨、羰基铁粉和短碳纤维为基元材料,填加到水泥砂浆中而成;电磁屏蔽建筑腻子以滑石粉为填料,添加适量由Ni-Zn铁氧体粉末、石墨、羰基铁粉等而制得的基元材料组成;电磁屏蔽建筑涂料以羰基铁粉、金属镍、铜金粉、钛酸酯偶联剂、丙烯酸酯树脂为原料,辅以颜填料和助剂混合制得。这三种材料复合使用即得电磁屏蔽水泥基复合材料。它能够有效的减少电磁波辐射污染和内外电磁信号的泄露,对室内人体健康有益,亦可用于重要部门电磁信息防护。
一种编码阵列结构复合材料的制备方法,涉及超微型功能器件领域,其采用第一方形丝和第二方形丝按照所需的编码结构在方形丝套管内进行堆积组合,再进行热拉伸、切片,并溶解掉第二方形丝的内芯,得到具有规律排布的孔洞的模板。最后在模板的孔洞中沉积金属,得到编码阵列结构复合材料。该制备方法操作简单方便,对设备要求低,原料易得,具有较低的生产成本。并且其可重复性强,产品性能稳定,可以按照需求的编码结构合成复合材料,实现阵列点的准确定位。一种编码阵列结构复合材料,其采用上述编码阵列结构复合材料的制备方法制备得到,其具有按一定规律编码的阵列结构,在超微型功能器件领域具有重要的应用潜能。
本发明属于高分子工程塑料技术领域,特别涉及一种高光泽复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、高硬度的高光泽复合材料,该高光泽复合材料是下述原料按重量份比例制得的:ABS树脂85~95份;PMMA树脂5~15份;AS树脂5~15份;相容剂MBS 2.5~10份;抗氧化剂0.15~0.35份。本发明的高光泽复合材料PMMA树脂用量少,成本低;硬度高最大可以达到2H,最低可达到1H;光泽度(60°)达96%以上。能够应用于工业零配件、电子电器产品的外壳和传动件、办公设备、仪器仪表以及其它领域。
一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料属于复合材料技术领域,本发明涉及一种用于柔性磨抛的树脂基复合材料制备方法。其树脂基复合材料的制备过程是:将水泥,石英砂100-200目,氧化铝粉100-200目等按一定重量百分比混合,加入水及聚羧酸减水剂,在胶砂搅拌机中搅拌3-5分,将浆体涂覆于树脂泡沫表面,使浆体进入其中,然后放入19-21℃,湿度>90%的标准养护箱养护3-7天,复合材料可满足磨抛的要求。此方法工艺简单,生产成本低,对异形复杂工件表面的磨抛、提高其表面光洁度有很好的应用价值。
本发明公开了一种复合材料广义热弹性耦合问题计算方法,属于复合材料计算领域,包括如下步骤:S1,设位移分布u1,通过对能量方程进行迭代计算建立复合材料界面材料参数对复合材料界面温度的关联,获得当前时刻t温度分布θ1;S2,根据当前时刻t温度分布θ1计算平衡方程建立界面材料参数对复合材料界面弹性响应的关联,获得t时刻的位移分布u2,判断u2是否收敛于u1,若是,进入步骤S3,若否,进入步骤S1;步骤S1‑S3记为一个轮回N;S3,进入N+1个轮回计算。本发明能够精确化建立复合材料界面参数大梯度变化下界面参数与界面热影响的关系,且拥有更为广泛的应用范围。
本发明涉及一种实现聚丙烯基复合材料制品应力发白现象可视化的检测方法,根据稀土离子发光特性,通过荧光标记技术控制合成荧光碳酸钙填料,采用密炼、压片等加工技术制备荧光标记聚丙烯基复合材料,利用激光扫描共聚焦显微测试技术和三维重构软件,对荧光标记聚丙烯基复合材料的应力发白现象进行检测,获得聚丙烯基复合材料在拉伸、疲劳或冲击载荷等机械变形条件下的应力发白现象的三维立体结构,从而实现聚丙烯基复合材料应力发白现象可视化。这种方法有利于直观真实监控复合材料的应力发白现象及其变化过程,为进一步研究聚丙烯基复合材料的形变、破坏和重构等结构演化过程及其应力发白机理奠定了基础。
本发明涉及一种可降解聚合物复合材料,该复合材料由聚苯乙烯、脂肪族聚碳酸酯、丙烯-丙二醇共聚物和聚羟基丁酸酯-co-羟基己酸酯组成;其中,所述各组份按照重量配比为:聚苯乙烯10~30份,脂肪族聚碳酸酯30~50份,丙烯-丙二醇共聚物15~30份,聚羟基丁酸酯-co-羟基己酸酯15~30份。本发明采用溶液共混和熔融共混相结合的方法来实现可降解聚合物复合材料的制备,该复合材料充分发挥了各组分的协同作用,具有较高的降解能力、热稳定性以及较高的力学性能。
本发明公开了一种用于光学薄膜的PC/PMMA复合材料的制备方法,包括:将聚碳酸酯PC、聚甲基丙烯酸甲酯PMMA、改性富勒烯放入混合机中,加入润滑剂,搅拌混合均匀,然后依次加入相容剂、抗氧剂、硬度改性剂和有机硅光扩散剂,搅拌混合,使用双螺杆挤出机造粒,得到聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料;采用PC和PMMA树脂的共混挤出,有利于改善复合材料的加工性能,提高了复合材料的流动性、降低了复合材料的粘度,使得复合材料易于表面聚集,提高制件的耐磨性,同时通过添加相容剂,使PC和PMMA间的粘合力增大,形成稳定的结构,制备的复合材料的力学性能优异,通过本发明的方法有效地提高了复合材料的拉伸强度、表面硬度、热变形温度和光泽性。
本发明公开了一种聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧复合材料及其制备方法,该复合材料由一层及以上聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧玻璃纤维布预浸料经热压或热压卷制固化而制成,聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧聚酯玻璃纤维布预浸料是浸渍有聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧胶粘剂并预烘除去部分溶剂的半固化无碱玻璃纤维布,该复合材料经完全热固化后,其树脂固化物为36%~44%、无碱玻璃纤维布56%~64%。本发明聚酯-酚醛-聚乙烯醇缩丁醛-环氧复合材料适用在-196℃~130℃下工作,低温下使用,具有低温下强度高、韧性好等特点,实用性强;适用作液态罐装容器、结构件用玻璃纤维增强复合材料。
本发明公开了一种用于新型核燃料芯块制备的纳米UO2及其复合物粉末的制备方法。本发采用水热法或沉淀法制备得到纳米UO2及其复合物粉末(包括但不限于纳米UO2粉末、纳米UO2/SiC、纳米UO2/碳纳米管、纳米UO2/石墨烯、纳米UO2/纳米金刚石复合材料粉末),其制备得到的粉末可作为制备核电站的新型核燃料芯块的原料,具有高熔点、高导热、抗辐照性能好、裂变气体容纳能力强、力学性能优异的特点。
本发明公开了一种U?Zr?Be?Ti?Ni?Cu系非晶基复合材料及其制备方法,以丰富非晶合金的种类,并提供一种块体铀非晶合金,以满足工业应用的需要。本发明的非晶合金作为一种新的非晶合金,其具有较好的钝化性能、抗腐蚀能力和压缩强度,并且成功制备出直径达2~15mm的非晶合金棒样,有效解决了目前尚无块体铀非晶合金的缺陷,对于非晶合金的发展具有显著的进步意义。
本发明公开了一种石墨烯/四氧化三锰纳米复合材料及其制备方法,所述的方法包括以下步骤:步骤一:用去离子水稀释氧化石墨浓缩液至0.1~5mg/mL,搅拌均匀,室温水浴超声后,将烧杯置于冰水浴中,并在探针超声波处理器下超声,所得产物即为氧化石墨烯溶液;步骤二:氧化石墨烯溶液中加入高锰酸盐,搅拌至高锰酸盐完全溶解,加入还原剂,搅拌均匀;步骤三:将步骤二得到的溶液于80~120℃下反应,反应结束后冷却,离心洗涤、真空干燥,可得到石墨烯/四氧化三锰纳米复合材料。本发明采用一步水热法制备了石墨烯/四氧化三锰纳米复合材料,还原剂对两种原材料同时起到了还原的作用,该方法简单、易操作。
本发明公开了一种三维有序大孔‑介孔碳/高氯酸铵复合材料的制备方法,包括:(1)制备得到高氯酸铵的饱和溶液;(2)将高氯酸铵的饱和溶液以微量进样器滴加在三维有序大孔‑介孔碳骨架表面,每次滴加后在室温下静置待有机溶剂挥发之后,再进行下一次滴加;(3)通过控制滴加高氯酸铵饱和溶液的次数,调节高氯酸铵的填充量;(4)将步骤(3)得到的物质经过干燥处理。本发明还公开了三维有序大孔‑介孔碳/高氯酸铵复合材料。本发明的制备方法流程简单,反应条件温和,负载量可控;本发明所制备的三维有序大孔‑介孔碳/高氯酸铵复合材料不仅可有效降低高氯酸铵的高温分解温度,还可将高氯酸铵的表观放热量提高到2500J/g以上。
本发明公开了一种高强度耐蚀铜合金复合材料,按重量百分比计,包括以下组分:黄铜粉末92‑98%、陶瓷粉末2‑8%,通过球磨或喷雾干燥等手段获得复合粉末,将混好的粉末依次经过一次轧制‑退火‑二次轧制‑退火等工序获得铜合金复合材料。本发明通过对复合材料成分的合理调控,获得了强度高、导热性能好且耐腐蚀性能突出的铜合金材料。
一种耐高温电工柔软复合材料及其制造方法,其特征是由薄膜层、胶粘剂层、合成纤维纸层构成二层、三层或四层的耐高温电工柔软复合材料;胶粘剂层由115~230重量份端羟基预聚体、30~83份多官能度异氰酸酯预聚体、70份聚缩水甘油改性二脲撑树脂、150~300份溶剂混合组成;将薄膜或合成纤维纸涂敷胶粘剂后,经烘道在I区50~120℃、II区50~120℃、III区50~120℃的温度下,车速2~20m/min除去溶剂,再经室温至80℃与合成纤维纸或薄膜热轧辊压复合,收卷,在室温至140℃熟化加工8~72h即得产品。本发明产品可用作电机电器槽绝缘、匝间绝缘、衬垫绝缘和干式变压器层间绝缘,产品性能优良。
本发明公开了一种用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料的制备方法,包括:选取废弃天然木材,去除表面污染物后被切割成木条;将木条反复洗涤,并在酸性或碱性溶液中搅拌浸泡,然后干燥得到木条前驱体;将木条前驱体在含氮前驱体溶液中搅拌浸泡,然后将其取出干燥;并重复浸泡和干燥过程,直到木条前驱体的表面均匀地附着白色颗粒;将步骤三中得到的表面均匀地附着白色颗粒的木条前驱体进行预碳化,然后进行最终碳化,冷却至室温,取出固体,即是用于光催化降解的分级多孔g‑C3N4@木头复合材料。本发明的g‑C3N4@木头复合材料对亚甲基蓝的光降解效率高,且在5次循环使用后其效率仍能达到80%以上。
本发明公开了一种多巴胺改性玻璃纤维‑环氧树脂复合材料的制备方法,包括:配置多巴胺盐酸溶液,调节pH,将玻璃纤维加入多巴胺盐酸溶液中浸泡,避光振荡,将玻璃纤维清洗,烘干;将多巴胺改性的玻璃纤维与环氧树脂共混,得到复合材料,本发明采用多巴胺进行玻璃纤维的表面修饰改性,多巴胺聚合条件简单,环境温和,所得改性玻璃纤维表面的多巴胺形貌分布均匀,厚度可控。本发明中多巴胺自聚合反应流程简单,操作便捷,重复性好,成本低,可实现大规模玻璃纤维的修饰改性及应用。本发明基于多巴胺修饰改性玻璃纤维,通过多巴胺的功能基团与环氧树脂复合材料的有效结合,制备高性能多巴胺修饰玻璃纤维增强环氧树脂复合材料。
本发明公开了一种薄壁泡沫炭‑碳纳米管复合材料的制备方法,其特征是:采用由底塞、环状外套、置于环状外套内部可滑动的活塞、以及压于活塞上的重物构成的模具;将淀粉与混合酸混匀后抽滤得滤饼;将滤饼置于底塞上,将环状外套与底塞套接,在滤饼上放置活塞、压置重物,置于烘箱中升温至150℃维持1~3 h;取出滤饼即薄壁泡沫炭,切成薄片,浸渍含镍盐的乙醇溶液后取出烘干,制得负载了催化剂的薄壁泡沫炭薄片;将该薄片置于酒精灯内焰中灼烧,再置于硫酸溶液中浸泡后,用蒸馏水洗涤至中性并烘干,即制得薄壁泡沫炭‑碳纳米管复合材料。所得复合材料复合牢固,具有丰富的孔结构,可广泛用作电极材料、催化剂载体以及电磁屏蔽材料等。
本发明公开了一种B4C-Al基复合材料表面阳极氧化膜的制备方法及其制备的氧化膜,目的在于解决目前现有的B4C-Al基复合材料用作压水堆贮存格架材料耐腐蚀性能不足的问题。该氧化膜的制备方法包括如下步骤:配制第一溶液、阳极氧化、一次封孔、二次封孔。采用本发明制备的阳极氧化膜具有较好的耐腐蚀性能,能够有效提高乏燃料贮存格架在压水堆贮存环境中抗腐蚀性能。同时,本发明操作方便,流程短,能够直接应用于工业化生产,满足B4C-Al基复合材料工件表面阳极氧化膜大规模、批量化生产的需要,具有较好的应用前景。同时,本发明的阳极氧化膜制备方法克服了已有复合材料阳极氧化技术中封孔质量不佳、容易挂灰等缺点,制备的阳极氧化膜具有较好的表面性能。
本发明公开了一种低热导的TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料的制备方法,包括:将九水硝酸铝、水、酒精混合,然后加入TiO2或SiC,搅拌1~2h至铝盐完全水解;接着加入环氧丙烷快速搅拌3min,得到混合的溶胶;将混合的溶胶注入到SiO2纤维毡中,等待凝胶,凝胶时间为10~30min,凝胶后老化24h,然后加入酒精进行溶剂交换浸泡3次,每次24h,最后进行超临界干燥得到TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料。该TiO2/SiC‑Al2O3气凝胶‑SiO2纤维毡复合材料具有低热导率;可广泛应用于国民生产生活中,例如保温隔热、航空航天等领域。本发明实验过程简单、原料廉价,有望实现工业化。
本发明提供了一种防开裂聚苯硫醚复合材料,包括下列重量百分比的组分:聚苯硫醚树脂50至70%、玻璃纤维25至45%、增韧剂3至7%、偶联剂0.3至1.5%、润滑剂0.2至1.0%、抗氧剂0.2至1%。本发明还提供了所述复合材料的制备方法。本发明的优点在于:通过特殊的增韧体系和复合技术,在较好地保持了聚苯硫醚复合材料力学性能的同时,大幅度提升材料的防开裂韧性。另外,本发明防开裂聚苯硫醚复合材料的熔体流动性好,易注塑成型。
本发明公开了一种表贴器件端口处理方法,属于微波铁氧体器件技术领域,所述表贴器件包括铁底板和铁氧体基片,先将所述铁底板加工后的外形为去除输入输出端口的形状,然后将加工成型的铁底板与所述铁氧体基片焊接,焊接完成后,采用植球工艺对表贴器件的输入输出端口进行处理,本发明还公开了采用上述方法制备的微带表贴环行器,包括依次连接的铁底板、铁氧体基片、匹配陶瓷和永磁体,还包括锡球和金属化过孔;本发明通过引入“植球”工艺,将传统的铁底板加工结构形式进行了大量的简化,提升加工效率的同时也增加了成品率;植球后的表贴环行器在无损测试、与整机装备装配等环节更加具有优势,具备大批量生产的能力。
本发明提供了一种滤光膜材料及具有其的滤光膜和等离子显示屏。该滤光膜材料包括吸光物质和导电物质,其中,吸光物质选自由炭黑、石墨、碳纳米管和石墨组织组成的组中的一种或多种;导电物质选自由金属颗粒、碳纳米管或石墨组织组成的组中的一种或多种。滤光膜的吸光条和导电条构成封闭图形,该封闭图形使本发明的滤光膜和等离子显示屏在具有提高明室对比度的功能的同时还能够提供一部分的电磁屏蔽作用。根据本发明的滤光膜和等离子显示屏不仅节省了MESH结构的高成本,同时也将MESH结构的基膜材料省掉,将原先的三层滤光膜结构变成两层,进一步节约材料成本。
本发明公开了一种用于滤光膜的PET基材、制备方法及包括其的滤光膜和等离子显示屏。该PET基材中含有无机颜料、有机颜料和染料中的一种或多种,无机颜料为金属氧化物、硫化物、硫酸盐、铬酸盐、和炭黑中的一种或多种;有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料、杂环颜料、色淀颜料、和荧光颜料中的一种或多种;染料为吡唑啉酮衍生物、喹酞酮、荧光多核环染料、萘茜、氧杂萘邻酮、偶氮、荧光还原染料、蒽醌还原染料、苉酮染料、蒽醌还原衍生物、荧光多环、和多次甲基染料中的一种或多种。通过将调色功能的材料添加到PET基材中,既避免了压敏胶PSA中的化学物质与调色功能的材料发生化学反应出现变色等现象,同时也得到了具有改善色彩的等离子屏。
本发明公开了一种用于空调换热器铝翅片上的水性超防腐涂料及其制备方法,涉及防腐涂料技术领域,其通过原位聚合的形式将苯乙烯基三甲氧基硅烷改性后的氧化石墨烯(GO)均匀的分散在丙烯酸类单体中,以其表面的活泼基团作为引发物质,丙烯酸单体在其表面进行聚合、获得氧化石墨烯/水溶性丙烯酸树脂,并以此为基料制备了水性超防腐涂料,其包括如下组份:氧化石墨烯/水溶性丙烯酸树脂、氨基树脂、耐腐蚀粉体、碳黑、防沉粉体、涂料助剂和去离子水。本发明制备的水性超防腐涂料具有优异的附着力、机械性能,超长耐腐蚀性、同时具有较佳的散热功能。
本发明公开了一种利用植物提取液改性制备氮掺杂石墨烯气凝胶的方法,包括:取1~10体积份氧化石墨烯溶液、0.5~12体积份氮源和1~30体积份植物提取液,搅拌,超声分散,得到混合料液;将混合料液移至高压反应釜中,在温度为80~200℃下,反应12~20h,得到水凝胶;将水凝胶经过透析后在0~‑20℃下预冷1~12h,取出后自然干燥,即得到氮掺杂石墨烯气凝胶。采用本发明,制备的石墨烯气凝胶具有高的氮掺杂量,为制备各种氮掺杂石墨烯基的功能材料奠定基础,可用于制备各种微动开关、微动传感器及超级电容器、锂电池、太阳能电池、耐火材料、催化材料、吸附材料、吸油材料等领域。本发明制备方法操作工艺简便,操作方便,能够实现大规模生产。
本发明涉及工业废弃物治理技术,具体涉及一种利用水泥窑中间产物无害化处理电解锰渣的方法,所述高温气流是水泥窑生产过程中产生的,具有容量大、温度高、停留时间长、氧化气氛等特点;所述高碱性物料是水泥生产过程即将入窑的、高CaO含量、活性高的碱性物料,本发明创造性利用该高温气流及高碱性物料,对电解锰渣中的残留酸、可溶性锰、氨氮等环境有害的元素及成分进行无害化处理,以控制和减少电解锰渣在下游应用过程中对大气、水及土壤等环境及从业人员职业健康的危害性,经过上述无害化处理的电解锰渣能够广泛用于水泥双功能材料、墙体材料、路基面材料、混凝土骨料等领域。
本发明属于功能材料领域,具体涉及一种杀菌、除味功能复合材料及其制备和使用方法。针对现有光触媒材料用于冰箱杀菌时不能全方位杀菌、除异味,回收困难及二次污染等问题,本发明提供一种杀菌、除味功能复合材料及其制备方法。本发明的复合材料组成包括:按重量份数计,活性炭材料50~80份,纳米氧化锌20~50份,硬脂酸0.4~1.5份。制备时将纳米氧化锌粉末与分散剂混合,加入硬脂酸后,再将预处理好的活性炭浸入其中,浸渍提拉后烘干,即得复合材料。该材料可以有效的杀灭冰箱内部大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌,有效去除甲硫醇、三甲胺等异味气体,延长食物储存时间,达到保鲜目的。
本发明公开了一种快速高效功能化改性介孔材料的方法,涉及功能材料领域,用以解决现有技术中介孔材料功能化改性温度高、技术复杂、耗时长和嫁接率低的问题。该方法包括:将介孔二氧化硅、改性剂和溶剂按照质量比为1g∶0.8?1.2g∶150?200g混合搅拌;将混合后的原料装入水热反应釜中;将水热反应釜放入烘箱中,在100?140℃下保温2?6h;对水热反应釜中混合物进行过滤、洗涤和烘干,得到改性后材料;对改性后材料的形貌、结构和嫁接率进行表征。本发明采用水热法对介孔材料进行改性,方法简单,操作方便,可通过在较低的合成温度及较短的改性时间下,获得功能团嫁接率高以及孔道结构有序度高的改性材料。
一种钙钛矿晶体生长体系及其制作方法,属于功能材料领域。钙钛矿晶体生长体系用于在期望温度内制作钙钛矿的单晶体。晶体生长体系包括被分层布置的第一液体试剂和第二液体试剂。第一液体试剂由第一分子构成,第一液体试剂在期望温度下能够保持为液相。第二液体试剂由第二分子构成。第一液体试剂和第二液体试剂不相互溶,且第二液体试剂是钙钛矿和/或用于制作钙钛矿的原料的良溶剂。第一液体试剂和第二液体试剂具有如下定义:在期望温度下,第二液体试剂能够以第二分子穿过第一分子之间的间隙从晶体生长体系脱离。示例中的钙钛矿制作方法能够以高可操作性的方式实现单晶的钙钛矿制作。
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