本发明公开了一种竹浆纤维素纤维/水化硅酸镁基复合材料及其制备方法,由以下重量份原料制成:竹浆纤维素纤维4‑16份、氧化镁33.6‑55份、硅灰37.8‑60份。本发明以竹浆纤维素纤维作为硅酸镁基复合材料的增强相,提高了复合材料的抗弯强度和断裂韧性,同时硅酸镁基体的pH值较硅酸盐水泥基体低,可以降低碱度对纤维劣化的影响,使纤维在复合材料中能起到更为长久地增强效果,改善了耐久性。再者,氧化镁储量丰富、自身性能优越,竹浆纤维生长周期短、产量高、绿色可再生,本发明为竹纤维和氧化镁的利用提供了新的途径,且制备出的竹浆纤维素纤维/硅酸镁基复合材料具有高强度、高断裂韧性、轻质、低碱度等优点,遵循了建筑材料可持续发展的理念。
本发明公开了一种导热绝缘橡塑复合材料及其制备方法,该导热绝缘橡塑复合材料是由如下质量份数的原料制备而成:40~80份的橡胶类基体、0~50份的导热绝缘填料、10~40份的塑料类基体、硫化剂2~5份、抗氧剂3~7份、硅烷偶联剂2~5份。本发明制备导热绝缘橡塑复合材料的方法包括以下步骤:偶联剂对导热绝缘填料的表面改性、密炼混合、冷压成型、高温硫化。本发明制备的导热绝缘橡塑复合材料在较低填料用量下具有较高的热导率,同时还保持有优异的电绝缘性能;橡塑材料的共混可提高复合材料的力学性能,可满足复杂力学环境下对导热性能及绝缘性能的要求。
本发明公开了一种磁性导电的橡胶弹性体复合材料,其特征是:由磁性橡胶弹性体层与导电聚合物膜层复合组成;磁性橡胶弹性体层由质量百分比为20~60%橡胶和40~80%永磁粉组成;磁性橡胶弹性体层的厚度为0.5~5mm、导电聚合物膜层的厚度为50~500?μm。采用在高弹性橡胶中添加磁性微粒、并在其表面涂覆一层导电聚合物来制备磁性导电的橡胶弹性体复合材料。采用本发明制备的磁性导电的橡胶弹性体复合材料为高弹性的橡胶弹性体,形变能力好,具有优异的导电性和磁性,主要应用于换能器、传感器、驱动器等压电材料领域以及电磁感应发电等新能源发电领域。
一种超临界二氧化碳发泡聚乳酸/木粉复合材料及其制备方法,它涉及了一种微发泡复合材料及其制备方法。针对普通木塑复合材料密度大、冲击强度低,以及其废弃物容易造成环境污染等问题,本发明采用聚乳酸、木粉、偶联剂、增韧剂和润滑剂等原料,先将原料按照一定比例在高速混合机中混合,通过双棍开炼机熔融共混,采用模压成型制备试样,然后以超临界二氧化碳作为发泡剂将试样溶胀,最后采用快速卸压得到微孔聚乳酸/木粉复合材料。本发明的优势在于:发泡温度低、保压时间短、泡孔结构易于控制,所制备的微孔复合材料的孔径小、泡孔密度大,将是一种性能优良的绿色环保发泡材料。
本发明涉及一种三维网状羟基氧化铁/细菌纤维素碳复合材料,其制备方法是将细菌纤维凝胶清洗、除杂、干燥得到细菌纤维素膜,然后再经过500℃以上碳化2-8小时得到粗品,再洗涤、干燥制成具有三维网状结构的纳米碳纤维,以纳米碳纤维为载体,以FeCl3·3H2O为前驱体,通过FeCl3·3H2O溶液的水解,在30℃以上的油浴中加热2-10小时,经抽滤干燥的方法制备三维网状羟基氧化铁/细菌纤维素碳复合材料。本发明能高效吸附废水中的重金属和有机污染物,在较宽的pH值范围(pH4.0-10.0)内对有机物的去除效果较好,环境的酸碱度对其吸附效率影响不大,易与废水分离,可多次循环使用,且具有成本低廉,制备工艺简单等优点,所得的三维网状羟基氧化铁/细菌纤维素碳复合材料在吸附重金属和难降解的有机物等领域具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种高CTI聚苯硫醚复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明的复合材料的原料包括:PPS树脂20‑40份、改性氢氧化镁20‑65份、改性增韧剂1‑15份、润滑剂0.1‑1份、炭黑0.1‑1份、短玻纤20‑40份。本发明的制备方法包括:将重量PPS树脂、改性增韧剂混合得到预混物;将改性氢氧化镁、润滑剂、炭黑加入到预混物中混合,得到混合物;将混合物从主喂料失重称下料,短玻纤从侧喂料失重称下料;短玻纤与混合物置于双螺杆挤出机中进行高温熔融挤出,过水槽冷却、切粒机造粒,得聚苯硫醚复合材料粒料。本发明的高CTI聚苯硫醚复合材料耐漏电起痕性高,CTI值高达600V,并且具有良好的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度,力学性能优异。
本发明公开了一种聚酯-酚醛-环氧复合材料及其制备方法,该复合材料由一层及以上聚酯-酚醛-环氧玻璃纤维布预浸料经热压或经热压卷制固化而制成,聚酯-酚醛-环氧聚酯玻璃纤维布预浸料是浸渍有聚酯-酚醛-环氧胶粘剂并预烘除去部分溶剂的半固化无碱玻璃纤维布,该复合材料经完全热固化后,其树脂固化物为36%~44%、无碱玻璃纤维布56%~64%。采用本发明制得的聚酯-酚醛-环氧复合材料适用作在-160℃~130℃环境下工作的液态罐装容器、结构件用复合材料,具有低温下强度高、韧性好等特点,实用性强。
本发明提供了一种二维材料改性环氧树脂复合材料及其制备方法,其制备方法,包括以下步骤:(1)将阳离子修饰的二维材料分散在水中,得二维材料分散液;(2)将环氧树脂和芳香族基缩水甘油醚混匀,然后加入步骤(1)所得二维材料分散液,经相转移过程,得混合物;(3)将胺类固化剂加入步骤(2)所得混合物中,混合后倒入预热模具中,固化,得二维材料改性环氧树脂复合材料。本发明还包括采用上述方法制得的复合材料。本发明提高了二维材料在环氧树脂基底中的分散性和兼容性,从而提高了复合材料的强度和韧性,有效解决了现有技术中环氧树脂复合材料强度与韧性矛盾、延展性降低等问题,适用于工业化生产。
本发明公开了一种细菌纤维素原位掺杂复合材料的制备方法,其步骤为;配制液体培养基,然后接入菌种木醋杆菌,在温度15-25℃下旋转震荡培养12-24小时,针孔过滤加入氨基酸螯合亚铁,在温度15-25℃下旋转震荡培养3-5天,过滤,用去离子水冲洗,再冷冻干燥,形成的复合材料经气氛炉高温煅烧,自然冷却后取出,得到细菌纤维素原位掺杂复合材料。本发明制得的材料具有高能量密度,高电催化活性等优点,可用于氧还原反应,燃料电池,超级电容器等领域,并且本发明制备工艺简单,操作方便。
本发明涉及一种高性能铝合金‑碳纤维增强树脂基复合材料及其制备方法,包括以下步骤:铝合金依次经过8wt%~15wt%的氢氧化钠溶液,8wt%~15wt%的硝酸溶液浸泡5~15分钟,去除表面污垢和杂质;电解处理铝合金,在表面刻蚀形成预制孔道,并采用树脂预涂工艺处理电解后的铝合金表面;采用P240#氧化铝砂纸打磨碳纤维板表面,丙酮超声清洗后运用树脂预涂工艺处理碳纤维板表面;处理后的铝合金和碳纤维板通过胶接制备得到铝合金‑碳纤维复合材料并静置10h~15h,半固化后放入50℃~60℃恒温养护箱中养护72h~120h。本发明实现了铝合金‑CFRP复合材料的高性能化发展,推动高性能铝合金‑CFRP复合材料在航空航天、兵器船舶、交通运输、医疗器械等重要装备领域轻量化发展中的拓宽应用市场。
本发明公开了一种软质颗粒复合材料粘接界面的细观表征方法,第一方面是通过纳米压痕仪针尖在样品表面压入而获得材料的弹性模量,然后通过计算平均值以平均值作为软质颗粒复合材料的粘接界面的弹性模量;另一方面是采用标记法获得软质颗粒复合材料粘接界面原为拉伸试验的变形性能。本发明提供的细观表征方法,可以简单、准确的获得软质颗粒复合材料的粘接界面性能,包括弹性模量和原位拉伸试验的变形和位移测试,本发明更适用于对推进剂这种软材料进行细观表征,减少了软质颗粒复合材料中大颗粒对表征数据影响的权重,所得表征数据更接近推进剂等类似软材料的实际情况。
本发明的一种热固性树脂基复合材料表面防冰阵列结构的成型方法,通过设计阳极氧化铝模板结构和调整复合材料成型参数,实现热固性树脂基复合材料表面防冰阵列的制备。有益效果在于:本发明的一种热固性树脂基复合材料表面防冰阵列结构的成型方法制作过程简单,制得的复合材料表面微纳结构完整、尺寸稳定、结构一致性高,对液态水具有超疏水特性,可以显著延长过冷液滴结冰时间,使过冷液滴有足够时间脱离表面;具有极低的冰粘附强度,覆冰能在自然风力或重力作用下从表面脱落;可用于飞行器和风力发电机叶片等暴露在极端环境中机器外表面,对风力发电机、新型高速铁路动车组及飞机等装备的防除冰技术,尤其是被动防除冰技术的发展具有重要意义。
本发明公开一种纤维增强复合材料弹性参数快速测定方法和系统,通过外界激励,使处于亚真空密封声场环境中的具有各向异性层合结构的纤维增强复合材料试件产生自由振动,通过音频收集装置和数据采集装置采集振动产生的声频信号;利用傅里叶变换分析获得声频信号的频谱,测得固有振动频率;将固有振动频率带入利用纤维增强复合材料有限元方法建立的结构振动固有振动频率计算模型中进行拟合,获得纤维增强复合材料试件的材料参数结果。本发明能够简单、低成本且高效的获得工程应用精度的各向异性层合结构复合材料的材料参数。
本发明公开了一种制备高韧性高强度PET/玻璃纤维复合材料的方法及其产品,目的在于解决目前采用金属材料制备的刹车阻力器阀体存在零部件比重大、制作成本高的缺陷,而采用现有PET/玻璃纤维复合材料制备的刹车阻力器阀体无法满足其机械性能要求的问题。本发明通过对工艺的改进,有效解决前述问题,将纤维增强的聚酯复合材料的分子量显著提升,进而显著提高材料的拉伸强度、冲击强度等机械性能,成功制备出机械性能突出、尺寸稳定性极佳的高韧性高强度PET/玻璃纤维复合材料。本发明制备的复合材料具有机械性能突出、尺寸稳定性极佳、高韧性、高强度的优点,能够用于刹车助力器阀体等高性能结构制件的制备,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种具有连续导电通道的聚合物基导电复合材料及其制备方法,该导电复合材料由低熔点金属、高熔点金属和热塑性聚合物熔融共混后造粒制成;低熔点金属是熔点低于熔融加工温度的金属单质或低共熔合金,在熔融加工过程为液态;高熔点金属是熔点高于熔融加工温度的金属单质或合金,在熔融加工过程为固态,其粒子形状为球形或颗粒状;所述热塑性聚合物是基体,决定熔融加工温度。制备该导电复合材料的方法是将原料干燥后用密炼机密炼或者挤出机熔融共混。本发明的导电复合材料不仅具有高的导电性和高的冲击强度,还具有高的加工流动性;此外,本发明的导电复合材料不仅可以模压和注塑成型,还可以挤出成型。
本发明涉及电子废弃物印刷电路板中非金属材料的再应用,即用于制备聚丙烯复合材料,属于电子废弃物回收再生利用技术领域。本发明聚丙烯复合材料含有下述重量配比的组分制备而成:聚丙烯100份、印刷电路板非金属粉末5~30份、聚烯烃弹性体6~20份。本发明将印刷电路板的非金属材料应用在聚丙烯以及其他塑料的工程改性中将可以极大的提高电子废弃物的再生利用率,最大限度的保护环境;同时可以降低材料成本约10-30%;本发明聚丙烯复合材料具有良好的缺口冲击强度性能,虽拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量有所降低,但是从产品应用的总体性能来说是明显提高的,达到了增韧聚丙烯复合材料的性能要求。
本发明公开了一种减震降噪橡胶纳米复合材料器件的制备方法,包括:将改性碳纳米管、纳米白炭黑,抗老化剂、促进剂、高岭土、增塑剂、稀土配合物、Al2O3微粉、Si3N4微粉、TiO2微粉、聚四氟乙烯微粉加入高速搅拌机中搅拌混合,得到混合料;将丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和混合料加入到密炼机中混炼,冷却,将冷却的混炼初料、改性氧化石墨烯、氧化锌、硫化剂和硬脂酸加入开炼机,薄通,得到混炼物料;将混炼物料加入超声挤出一体化装置,挤出,硫化,得到降噪减震橡胶纳米复合材料器件;本发明制备的器件具有优异的力学性能和降噪减震性能,该复合材料拉伸强度≥18MPa,断裂伸长率≥400,撕裂强度≥45KN·m‑1;100℃×72h×25%压缩永久变形≤22%。
柔性压磁复合材料及其制备方法。该复合材料包括有粒径为0.1~200ΜM的非晶和/或纳米晶的软磁粉体材料、柔性高分子聚合物和辅助添加成分。该复合材料制成的具有明显压磁效应的磁性橡胶及接触应力传感器敏感元的相关产品,可用于大型装备、尖端科技等工程技术领域对壳体组件、管道组件等曲面异型结构组件间的连接、撞击过程中所承受的接触应力进行实时检测,真实反映大型、复杂装备系统在装配、贮存、运输及高速运动下的受力情况,进而实现对其装配、贮存、运输及高速运动时系统的使用性能、相关部组件及功能材料的老化和受力情况等进行有效的实时监测;在生物技术、医学、体育、汽车、航空航天及智能机械等工程研究中也具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种高导热尼龙66复合材料,由重量百分百如下的物质组成:尼龙6670~42%、导热填料27~55%、偶联剂0.5~1.5%、抗氧剂0.5~1.5%。另外本发明还提供了所述高导热尼龙66复合材料的制备方法,是在常规方法的基础上,增加了对导热填料的处理步骤。利用本发明所制备的高导热尼龙66复合材料,在较好地保持了尼龙66复合材料力学性能的同时,极大地提高其导热性能,相对于未经处理过的导热填料制备的尼龙66复合材料导热率而言,采用经过处理过的导热填料制备的尼龙66复合材料导热率提高了约30~50%。
本实用新型涉及绝缘复合材料生产设备技术领域,具体涉及一种用于绝缘复合材料生产的静电释放装置;所采用的技术方案是:一种用于绝缘复合材料生产的静电释放装置,包括导电材料制成的卷辊、导电材料制成的支架,所述卷辊用于安装卷筒,所述支架用于安装卷辊,还包括除电辊,所述除电辊与卷辊平行设置,所述除电辊采用导电材料制成,所述除电辊可沿柔性绝缘复合材料的运动方向移动,所述除电辊在初始状态下与卷辊紧贴。本实用新型通过卷辊带动卷筒卷动柔性绝缘复合材料,随着柔性绝缘复合材料的卷材直径增大,而推动除电辊向柔性绝缘复合材料的运动方向移动,因此能够及时的释放柔性绝缘复合材料所述携带的静电。
涉及一种聚醚砜抗静电复合材料及其制备方法,该复合材料的分子结构如式(I):其中(a)为碳纳米管,n为聚合度,其取值范围为50-150。该复合材料可广泛应用于电子电器、矿井开采、军工领域,而且可根据市场需求提供不同种类的粒料和各种型材制件。
本实用新型为带翻边的复合材料机匣安装边加强环,涉及一种航空发动机复合材料机匣安装边结构技术。本实用新型在复合材料机匣2安装边与筒体转接处的外侧,安装有与其完全贴合的带翻边结构的金属材料的加强环1。复合材料机匣2安装边与筒体转接处圆角为R时,加强环1翻边处圆角为0.8R~1R,加强环1向复合材料机匣2的筒体延伸一段,延伸长度为加强环1厚度的1~1.5倍。本实用新型可靠性高,尺寸小,结构紧凑;增加了复合材料转接机匣受力效果,提高了机匣强度裕度;出现磨损后可仅更换安装边加强环,不必更换整个复合材料机匣,降低了使用成本。经计算分析,采用带翻边的金属加强环后,复材翻边机匣安装边转接位置应力可降低10%左右。
本发明公开了一种介孔分子筛/磷酰胺复合材料及其制备方法,目的在于解决现有SBA-15分子筛对铀酰吸附量不足的问题。该复合材料包括如下质量百分比的组分:75~97%的SBA-15介孔分子筛、3~25%的磷酰胺基团,磷酰胺基团与SBA-15之间通过共价键作用相连。本发明实质上为一种SBA-15介孔分子筛-磷酰胺复合材料及其制备方法,本发明的介孔分子筛/磷酰胺复合材料具有巨大的比表面积,以及对铀酰较佳的亲和力,具有优异的铀酰离子吸附性能,能够有效解决现有SBA-15分子筛对铀酰吸附量不足的问题。同时,本发明制备方法简单,生产成本低,产率高,能够满足工业化大规模应用的需求,具有较好的应用前景,值得大规模推广应用。
本发明属于无机多孔材料技术领域,公开了一种气体吸附分离用高导热无机多孔复合材料及其制备方法,按重量百分比称取原料:55%~95%的无机多孔材料,5%~15%的聚硅氧烷,0%~30%的导热填料;将无机多孔材料与导热填料搅拌干混,混合均匀后,向其中加入聚硅氧烷继续研磨、混合,得到复合粉末;将复合粉末模压成型,得到复合材料;将复合材料进行逐步升温焙烧处理,自然冷却至室温,得到具有三维硅碳骨架的气体吸附分离用高导热无机多孔复合材料。本发明制备的复合材料兼具高的导热和组分吸附、分离性能,同时制备过程操作简便,工艺稳定、易于掌握,成本低廉,容易实施,能显著缩短吸附分离过程周期,提高分离效率,降低过程能耗。
本发明提供了一种金属碳气凝胶复合材料的制备方法。所述的制备方法首先将碳气凝胶浸入待镀金属电镀液中,经超声处理及浸渍后作为阴极,阳极选择铂板,通过控制电镀金属的技术参数,脉冲频率、占空比、温度、阴极电流密度和电镀时间,制得了金属碳气凝胶复合材料。本发明的制备方法反应条件平和,易于控制,掺杂均匀,掺杂量大,反应产物在常温下稳定性较高。采用本发明制备的带有微孔的金属碳气凝胶复合材料可用于气体吸附材料、超级电容器材料、激光惯性约束聚变靶材料、民用储氢材料及其它纳米材料与技术相关领域。
本发明为玻纤增强耐潮湿高电阻率聚苯硫醚复合材料及其制备方法,涉及一种在潮湿高温环境下具有高电阻率的聚苯硫醚复合材料及其制备方法。目的是解决在潮湿高温环境下聚苯硫醚复合材料的高电阻率问题,另一个目的是提供此聚苯硫醚复合材料的制备方法。技术方案是:包括下列重量百分比的组分:聚苯硫醚树脂50-59%、聚四氟乙烯15-20%、聚乙烯5-10%、玻璃纤维15-25%、偶联剂0.5-1.5%、抗氧剂0.5-1%、润滑剂0.5-2%。将上述材料在搅拌机中高速混合;混合后的预混料置于双螺杆中经熔融挤出造粒,将挤出的物料冷却送入切粒机中切粒,将切好的粒子打包,即得玻纤增强耐潮湿高电阻率聚苯硫醚复合材料。
本发明公开了一种聚苯硫醚树脂复合材料及其制备方法,所述聚苯硫醚树脂复合材料包括如下重量份的组分:聚苯硫醚树脂80~120份、聚酰胺树脂5~10份、玻璃纤维1~5份、环氧树脂10~20份、氨丙基三乙氧基硅烷4~8份、碳纳米管3~6份、丙烯酸甲酯10~20份和无机粉末1~3份;本发明聚苯硫醚树脂复合材料中环氧树脂、丙烯酸甲酯和聚酰胺树脂的添加能够对PPS进行改性,同时提高各原料组分的充分混匀,达到提高复合材料韧性、机械强度的目的,此外,通过碳纳米管的添加不仅可以增加复合材料的机械性能,还可以提高复合材料的抗静电性能;玻璃纤维以及无机粉末能够改善复合材料的耐热以及机械性能;在本发明中经各原料组分的共同作用,显著提高复合材料的整体性能。
本发明公开了一种玻璃纤维布复合材料台阶制品的制作方法,包括:步骤1)将第一设计宽度的玻璃纤维布复合材料卷绕到模具上,达到设计厚度时,停止卷绕,在此卷绕层的两端加挡圈,挡圈通过螺丝孔和螺杆进行固定连接;步骤2)将比第一设计宽度窄的第二设计宽度的玻璃纤维布复合材料卷绕到第一设计宽度的玻璃纤维布复合材料卷绕层上,达到设计厚度时,停止卷绕;步骤3)将带有卷绕层、挡圈、模具和螺杆的卷轴在100℃-200℃条件下进行烘焙6-8小时,然后在常温下冷却固化,并脱去模具和挡圈。本发明与传统的满卷卷绕方式相比减少了原料消耗量。同时,本发明后序加工过程与传统卷绕方式制成的产品加工过程相比更加简单,并且减少了工业垃圾量。
本发明提供了一种基于纳米石墨片的高导电率复合材料,材料配方质量比为:纳米石墨片10至60%,环氧树脂及其固化剂DDS?90至40%。本发明还提供了该材料的制备方法。在导电组分石墨含量相同的情况下,本发明提供的复合材料具有更高的导电率;在导电性相同的情况下,本发明提供的复合材料需要石墨更少。本发明提供的复合材料具有更低的密度,特别适用于空间技术领域。该材料主要用于制造质子交换膜燃料电池双极板及其它电极,还可用于抗静电和电磁屏蔽领域。
本发明公开了一种用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料的制备方法,其特征是:取干燥后的原料PP粉体10~20重量份、高透明均聚PP?70~85重量份、三元乙丙橡胶?5~15重量份,取原料成核剂0.1~0.3重量份、硅系阻燃剂0.5~1重量份、以及氧化锑阻燃剂1~2重量份,将全部原料混合得混合料;把混合料倒入混合机搅拌混合5~10min后,再把混合料加入到双螺杆挤出机进过熔融、挤出、冷却、切粒,干燥,再注射成型,即制得用于蓄电池壳盖的聚丙烯复合材料。本发明制得的复合材料具有良好的力学性能和耐高低温稳定性能,特别适用作蓄电池壳盖,也可以用于透明性要求高的包装、医疗器械、家庭用品、一般工业等领域等。
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