本实用新型公开了一种高效环保的矿产用筛选装置,具体涉及矿产加工技术领域,包括防护外框,所述防护外框的内壁下表面固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部设有第一斜框,所述第一斜框中通过螺栓固定卡设有第一筛框,所述支撑架的中部设有第二斜框,所述第二斜框中通过螺栓固定卡设有第二筛框,所述支撑架的底部固定安装有斜板框,所述支撑架上设有驱动组件,所述防护外框的内下壁固定安装有电机,所述防护外框的顶端一侧固定安装有进料框,本实用新型,通过设置第一斜框、第一筛框和第二斜框、第二筛框并配合使用驱动组件以及电机,能够实现对矿产物料的多次有效筛选,进而提升了矿产物料的筛选效率。
本实用新型公开了一种非金属矿精粉筛分装置,包括阶梯型箱体、震动装置、连接杆、粉体板、精选筛、中选筛、粗选筛、震动架、进料口、出料抖和连接柱,所述进料口设置在阶梯型箱体顶端上,所述震动装置、粉体板、精选筛、中选筛和粗选筛由下至上依次设置在阶梯型箱体内,所述粗选筛设置在进料口下方,所述粉体板、精选筛、中选筛和粗选筛均连接在震动架上,所述震动架一端通过连接杆连接震动装置,所述连接柱固定在阶梯型箱体内壁上,所述震动装置设置在阶梯型箱体内地板上;本实用新型的一种非金属矿精粉筛分装置,通过多级筛选达到快速筛选矿粒,且可根据不同的需求更换筛网,同时筛选矿粒均在阶梯型箱体内进行,极大降低筛选产生的灰尘。
本实用新型提供了一种矿山采矿用筛分装置,包括有基座,所述基座上表面固定安装有两组动力装置,所述基座上表面固定安装有两组支撑装置,所述动力装置顶端啮合有外齿条,所述支撑装置顶端滚动连接有金属圈,所述外齿条内焊接有外筛板,所述外筛板另一端与金属圈内壁焊接,所述外筛板内套接有内筛板,所述内筛板与外筛板通过固定架焊接在一起,所述内筛板一端与外筛板一端焊接在一起并设置有进料口,所述基座背面固定安装有喷淋装置。本实用新型通过内筛板与外筛板两个筛板的设计,当矿石进入内筛板后,较小的矿石从内筛板孔中掉落至外筛板,从而实现多级筛选并分级转运。
本实用新型公开了一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置,包括溜矿井筒和井型格筛,所述溜矿井筒的顶部焊接有弯折端口,且弯折端口内侧固定有井型格筛;本实用新型中,通过在溜矿井筒顶部的弯折端口内侧设置井型格筛,当矿石进入倾斜的弯折端口内部时,符合井型格筛网孔要求的小块矿石则进入溜矿井筒内部,而大块矿石在接触井型格筛时对井型格筛施加冲击力,由于斜板上通过支撑块焊接的支杆与井型格筛的边沿穿插连接,且支杆穿过井型格筛边沿的部分穿插连接有销轴,并且支杆的表面套接有弹簧,使得井型格筛在遭受矿石冲击过程中迫使支杆表面的弹簧发生适应性伸缩,进而井型格筛产生不规律的上下颤动,使得大块矿石穿过卸料槽进入卸料箱之中。
本实用新型涉及矿山采矿设备技术领域,具体为一种矿山采矿用碎石过滤筛网,包括采矿用过滤装置本体和伺服电机,所述采矿用过滤装置本体的底端固定安装有万向轮,所述采矿用过滤装置本体的顶端装设有碎石筐,且碎石筐的底端固定安装有限位滑块,所述碎石筐的正面装设有拉动握把,所述采矿用过滤装置本体的顶端装设有第一伸缩杆。本实用新型通过设置有伺服电机和内螺纹滑块,通过伺服电机的转动能够使筛分框进行升降往复运动,将矿石放置在筛分框的顶端,通过筛分框的升降往复运动能够将矿石中的碎石进行过滤筛分,通过筛分框和碎石筛分网将矿石中的碎石进行过滤筛分,筛分下来的碎石会落入碎石筐当中,当碎石筐将要储存满时进行倾倒即可。
本实用新型公开了一种高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置,包括筛分箱、安装杆和进料斗,所述筛分箱的下方安装有脚支撑,所述筛分箱的外侧安装有振动电机,所述筛网框的下方连接有出料板,所述筛网框上安装有固定杆,所述横调节网和纵调节网上均安装有调节杆,所述安装杆固定安装于纵调节网上,所述进料斗位于筛分箱的上方,且筛分箱上分别设置有调节孔和观察窗,所述调节杆穿过调节孔与筛分箱相互连接。该高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置,采用筛网框、横调节网和纵调节网相组合,方便通过滑动横调节网和纵调节网达到改变筛分孔径的目的,方便对不同直径颗粒物进行筛选,同时也有利于适应不同的筛分需求。
本实用新型公开了一种可对粗细矿料均匀筛分的石灰岩矿石开采用分选设备,包括传送带第一转轴、筛分第一转轴、筛分第二转轴、筛分第三转轴、小矿车、传送带第二转轴和固定柱,所述传送带第一转轴前端固定连接有导轨,所述传送带第一转轴前侧固定安装有齿轮,所述筛分第一转轴前侧固定安装有齿轮,所述筛分第二转轴前侧固定安装有齿轮,所述筛分第三转轴前侧固定安装有齿轮,所述小矿车底部固定连接有脚轮,所述传送带第二转轴前端固定连接有传动皮带,所述固定柱下端固定连接有滑动柱。该可对粗细矿料均匀筛分的石灰岩矿石开采用分选设备可以升降高度以适应不同的地形,通过不同的筛分轴筛选出不同规格的矿料,增加了工作效率。
本实用新型提供一种具有多级筛分功能的伴生钽铌矿矿石筛分装置,包括,基板;支撑组件,所述支撑组件固定于所述基板上,所述支撑组件包括支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有支撑板;筛分组件,所述筛分组件固定于所述支撑板上,本实用新型提供的具有多级筛分功能的伴生钽铌矿矿石筛分装置通过电机带动转动杆旋转,转动杆旋转会带动传动板前后移动,传动板前后移动会带动第二防护板和第一防护板前后抖动,从而对矿石进行筛选,并且第一防护板上筛选下来的矿石会落在第二防护板上,从而进行多级的筛选,避免了需要筛选不同大小的颗粒时,需要对过滤网进行更换,或者更换不同的过滤设备,造成了多级过滤比较麻烦。
本发明公开一种从复杂式滑石矿原料中分离滑石精矿的方法,以复杂式滑石矿石为原料,经破碎、除杂、筛分,其包括如下方法步骤:1)破碎、除杂,将所述复杂式滑石矿石原料经破碎、分选除杂,2)洗矿、分选,将滑石磨矿料用水送料至水洗储料装置中,并加入分散活化剂,在不断搅拌条件进行水洗除杂处理,分选出粗滑石矿料,3)捣浆、分级,将粗滑石矿料制成浆料,并加入絮凝剂进行捣浆处理,用分级机进行梯度分级处理,得到滑石矿中分料;4)筛分、磨砂,将滑石矿中分料再次进行分选筛分处理;5)磁选,制滑石精矿,将滑石矿初精矿料经磁选制备得滑石精矿。制备得滑石精矿产品,经济技术效益明显,三废处理小,滑石精矿产品得率高。
本发明公开了一种低品位铁锂云母回收方法,这种方法包括:S1、将低品位铁锂云母放入球磨机进行磨矿;S2、将经过步骤S1磨矿后的进行第一次筛分,粒径在0.8mm以下的粉料占比不低于95%;S3、将经过步骤S2第一次筛分后的粉料进行高梯度磁选,取磁性物质进行第二次筛选,收集非磁性物质,第二次筛选后粒径在0.3mm以下的粉料占比不低于95%;S4、将步骤S3中得到的非磁性物质进行旋流器分级,得到沉砂及尾料,第一次预先抛尾;通过本发明这种方法降低磨矿成本、减少了脱泥工艺、旋流器分级,综合利用,达到预先抛尾的目的。
一种立式活性矿粉筛选机构,涉及筛选设备领域,包括底盘、减震弹簧、底筛、顶筛和上盖,所述底盘上表面等距环设有若干组减震弹簧,所述减震弹簧顶部固定连接有底筛,所述底筛顶部活动设有顶筛,所述顶筛顶部活动设有上盖,所述上盖上表面设有下料漏斗,所述下料漏斗侧壁安装有齿轮箱,所述齿轮箱一侧表面安装有驱动电机,所述驱动电机的动力输出端与齿轮箱传动相连,所述下料漏斗内腔底部转动设有碾压辊;本新型以解决现有的活性矿粉筛选装置在使用时通过振动对矿粉进行筛选,矿粉受潮后容易形成结块,结块具有较强的硬度,在振动的作用下无法散开,从而在对活性矿粉进行筛选后,会留下大量的结块,导致对活性矿粉筛选不彻底的问题。
本实用新型公开了一种低品位钽铌尾矿回收机,包括外主滚筒体,所述外主滚筒体内设置内辅滚筒体,在内辅滚筒体中部外侧设置从动齿轮,在从动齿轮左右两侧上分别设置主动齿轮,所述主动齿轮下设置固定基座,在固定基座下设置第一升降气缸,所述外主滚筒体左右两侧下分别设置第二升降气缸和第三升降气缸,所述第一升降气缸、第二升降气缸和第三升降气缸底部分别设置底座,且顶部分别设置活塞推杆与外主滚筒体固定连接,在内辅滚筒体内设置螺旋导流片,所述外主滚筒体右侧顶部设置进水管,本实用新型结构简单,安装方便,工作过程无污染,可用于正在生产的选矿厂,老旧尾矿库等含有重金属的废弃物料的回收,过程实现自动化,回收效率高。
本发明涉及矿物加工技术领域,具体涉及一种提高铜铁矿回收浮选技术,首先用破粹机对铜铁矿石进行破碎处理,并通过筛分机筛选平均粒度小于12mm的破碎铜铁矿,然后通过将旋流器的重力分级与高频振动筛的强制粒度分级相结合的方式对球磨后的铜铁矿进行粗分离和二次细分级,最后采用铜硫混浮‑铜硫分离‑磁选铁的工艺步骤对浮选矿浆进行分离处理,最终得到铜品位大于18%的铜精矿和铁品位大于62%的铁精矿,本发明的工艺方法可以避免铜铁矿在球磨时容易出现有用矿物“欠磨”,脉石矿物“过磨”的现象,既减少脉石矿物细泥对浮选回收率的影响,又有效的提高目的矿物的回收效率,实现了经济效益与社会效益的双赢。
本发明涉及一种磁性矿物料磁选自动辅助分离装置,其提供一种精矿品位高、便于清洗的磁力吸附辅助分离式矿物分选装置,包括有底板、支架、控制板、尾矿桶、精矿桶、矿池和电磁阀,底板顶部连接有支架,支架一侧设有控制板,控制板上设有启动键、刮料键和收集键,底板一侧放置有尾矿桶,底板一侧放置有精矿桶,支架中间设有矿池,矿池底部设有电磁阀。本发明解决了含磁性脉石矿物分选过程中精矿品位低和清洗困难的问题,通过物料气体混合部、出料装置和搅拌装置之间的配合,可以将矿物和选矿药剂混合并充分搅拌,有用矿物选择性地附着在矿浆中的气泡上并上浮到矿浆表面,实现目的矿物和含磁性脉石矿物分离。
本发明公开的一种增白黑滑石粉的制备方法,以黑滑石和/或高岭土矿物为原料,包括选矿、破碎、磨粉、煅烧,其是将黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂经过二次煅烧工艺进行加工,控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比。所述增白剂为碱金属氢氧化物;所述二次煅烧是将黑滑石和/或高岭土矿物原料,控制一次煅烧温度、煅烧时间,控制黑滑石和/或高岭土矿物原料和增白剂的质量比、冷却。本发明方法和现有技术的传统煅烧方法相比,原来工艺方法从原矿到成品要10天左右时间,而使用本发明的二次煅烧方法,同样的原矿原料到成品只需要5-6小时,大大提高其劳动生产效率,同时产量也大幅增加。
本发明涉及选矿技术领域,提供了一种锂云母浮选药剂,包括以下重量份的原料:离子液体1~10份、聚氧乙烯醚15~50份、木质素衍生物10~30份。本发明的浮选药剂应用于锂云母矿石浮选中,不需要调节pH和添加抑制剂,浮选温度范围广、工艺简单,浮选药剂的用量小、选择性捕收能力和抗泥性强,低温下对锂云母的浮选效果显著,大幅提高了锂云母浮选回收效果。
本发明公开了一种钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺,包括将原矿手选得到粗铁锂云母矿、粗白云母矿、粗金云母矿、粗连生矿和粗原矿;将铁锂云母粗矿、白云母粗矿、金云母粗矿和连生粗矿分别放入浮选池中,利用浮选机分别进行浮选,获得铁锂云母精矿、白云母精矿、金云母精矿和连生精矿和粗选尾矿;本发明通过将原矿经过手选、粗原矿重选、矿石重选、粗选、第一精选、第二精选、第一扫选和第二扫选的工艺分选,降低较低锂含量的矿石对较高锂含量的矿石影响,使得钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺在分选时,锂的分选得到提高,增加钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺的分选效率。
本发明公开了一种报废锂电池正负极的综合回收利用方法,具体步骤如下:预处理将铝铜从电池中分离,烘干后加入物相重构剂混合均匀,低温催化焙烧,焙烧好的物料冷却粉碎,在中性盐体系下浸出反应,固液分离:可溶性锂进入液相,除杂后浓缩结晶,干燥粉碎得电池级碳酸锂,结晶的母液通入二氧化碳干燥粉碎得电池级碳酸锂;不溶性的镍、钴、锰、碳进入固相,洗涤后在含碳酸根环境下加入选矿药剂进行浮选,将碳与镍钴锰分离,经洗涤活化干燥分选,得到负极材料,分离出来的镍钴锰经纯水洗涤后直接作为镍钴锰多元前驱体材料原料使用。本发明的方法流程短、能耗适中、正负极有价元素综合收率高、产品品质好、环境友好并且成本低,适于产业化。
本发明一种从磁性废砂中回收钽铌、氧化锂精矿的方法,以钽铌锂矿选矿后的磁性废砂为原料,包括钽铌精矿及氧化锂精矿回收,所述钽铌精矿回收是将磁性废砂经分级、浓缩、磨矿、除铁、浮选、直接瀑布溜槽最后经高梯度磁选处理得钽铌精矿;所述磨矿是控制将磁性废砂经磨矿处理至磁性废砂粒度≤0.1mm;本发明提供一种工艺简单、效率高的从磁性废砂中回收钽铌精矿和氧化锂精矿或叫锂云母精矿的方法;其经济技术效益明显,减少资源开发利用过程中的环境污染,实现可持续发展。
本发明提供了一种增强型混凝土膨胀剂及其制备方法,由以下重量百分比的原料制成:膨胀熟料40~65%、柠檬酸渣15~35%、金属硫化矿微生物选矿浸出渣5~15%、纳米二氧化硅10~15%、硅酸钠1~5%、硅烷偶联剂1~3%。本发明提供的增强型混凝土膨胀剂解决了柠檬酸渣及生物浸矿残渣工业利用率低、资源浪费、对生态环境造成污染等问题,同时有效改善硬化混凝土界面过渡区结构和性能,提高混凝土力学性能,并补偿混凝土服役过程中的体积收缩,具有较大的社会经济效益优势。
本发明就是要提供一种锂云母原料堆浸快速提取工业碳酸锂的方法,公开的技术方法,以锂含量较高的锂矿石的锂云母精矿粉为原料,包括制锂云母精矿粉、制锂云母精矿粉堆、喷酸制堆浸液、堆浸液富集制锂萃取液等,可直接在选矿厂采用堆浸—萃取‑沉锂的办法,制备碳酸锂的新工艺,不仅大幅度的减少投资,同时降低生产成本,特别是降低了锂云母精矿粉的运输成本,并提高了锂的回收率高,工艺稳定,易操作、易控制,有利于实现工业化生产。
本发明属于稀有金属回收技术领域,尤其涉及一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。本发明要解决的技术问题是提供一种可以将细颗粒(100‑150目)的钽铌回收率提高至60%以上的从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法。一种从锂矿浆中分离回收钽、铌等重金属物的方法,包括如下步骤:S1、将从锂盐厂酸化调浆工段生成的锂矿浆料或锂精矿选矿厂球磨工段生成的锂矿浆料输送到缓冲池;本发明达到了可以将细颗粒(100‑150目)的钽铌回收率提高至60%以上的效果。
本实用新型公开了一种非金属矿精粉筛分装置,包括阶梯型箱体、震动装置、连接杆、粉体板、精选筛、中选筛、粗选筛、震动架、进料口、出料抖和连接柱,所述进料口设置在阶梯型箱体顶端上,所述震动装置、粉体板、精选筛、中选筛和粗选筛由下至上依次设置在阶梯型箱体内,所述粗选筛设置在进料口下方,所述粉体板、精选筛、中选筛和粗选筛均连接在震动架上,所述震动架一端通过连接杆连接震动装置,所述连接柱固定在阶梯型箱体内壁上,所述震动装置设置在阶梯型箱体内地板上;本实用新型的一种非金属矿精粉筛分装置,通过多级筛选达到快速筛选矿粒,且可根据不同的需求更换筛网,同时筛选矿粒均在阶梯型箱体内进行,极大降低筛选产生的灰尘。
本发明公开了在于解决大宗矿山工业废弃物钽铌矿废石的出路问题;提供一种从低品位钽铌矿选矿二次尾矿回收和利用的工艺方法。以钽铌矿废石中提取后的低品位钽铌矿尾矿及高硅石英材料为原料,包括原料混合,浓缩沉淀,压滤排水提取陶瓷原料等方法步骤,实现对低品位钽铌矿二次尾矿的膨胀系数进行调整,使原来体积膨胀很大不能利用的固体废弃物即低品位钽铌矿选矿二次尾矿变成了膨胀系数合格的陶瓷原料,保护了环境和资源,提高了战略性矿产资源的自给率,大大降低了尾矿的排放,具有节省资源、节能减排、环境友好的社会效应。
本发明涉及一种从钽铌矿中优选长石和石英的方法, 其工艺流程为钽铌矿重选尾矿→高效脱泥→浮选锂云母→浮选长石, 长石浮选尾矿即得石英精矿。本发明所述无氟选矿方法能使钽铌矿重选尾矿中的长石回收率大于85%,长石精矿K2O+Na2O含量大于9%,石英回收率大于90%,石英精矿SiO2含量大于98%,改变了传统粗放型选矿工艺,实现了我国钽铌矿资源的无氟环保高效开发利用,大大提高了钽铌矿的经济效益,尤其适用于从低品位钽铌矿中优选长石和石英。
本发明属于矿石提取技术领域,公开了含锂伟晶花岗岩废石提取钾长石精矿和铁锂云母精矿的方法。该方法包括:(1)选矿分级;(2)球磨筛选分级;(3)重选;(4)磁选;最终得到钾长石精矿和铁锂云母精矿。本方法采用重-磁联合选矿工艺,严格控制各步骤工艺参数,钾长石精矿和铁锂云母精矿的提取率高达90%以上,且钾长石精矿品质高:Fe2O3含量从3~5%降低到0.09%以下,K2O+Na2O的含量从6.16%提高到至少12.37%,满足了陶瓷、建材、高效材料生产中对钾长石的要求。
本发明提供一种利用联合磁选去除钽铌废矿石中磁性杂质的方法,以钽铌废矿石或尾矿为原料,采用磁选方法,将钽铌尾矿和/或钽铌废矿石经过磨矿筛分后,采用湿式永磁弱磁选预先除铁脱杂,得钽铌重选矿物料,其是将钽铌重选矿物料经联合磁选方法分离磁性与非磁性矿物料,然后经磁选‑重选‑浮选联合工艺,提取钽铌矿物资源产品;所述资源产品包括锂长石粉、锂云母精矿粉、钽铌精矿粉;所述联合磁选分别依次为永磁磁选‑中磁磁选‑强磁磁选三段磁选工艺。其经济技术效益明显,三废处理小,钽铌矿物资源产品回收率高。提供一种工艺简单、效率极的去除钽铌矿废石中磁性杂质的联合磁选方法。其经济技术效益明显,三废处理小,钽铌矿物资源产品回收率高。
本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域,具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法,该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿,然后将其合理混合成为含铁量大于35%,含硫量低于1.5%的复合水泥辅助原料,处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填,废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水,本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料,整个处理过程无工业废水、工业固废外排,既可为矿山企业增加新的利润增长点,又绿色环保。
本发明提供一种分离提取微细粒钽铌精矿的方法,以含钽铌矿泥为原料,包括:1)预处理,2)分散絮凝,3)离心选别;1)所述预处理,是将钽铌矿泥处理至质量百分比浓度不低于20%,为入选矿浆1;2)所述分散絮凝,是向入选矿浆1中加入分散剂六偏磷酸盐,并搅拌数分钟,然后加入絮凝剂,搅拌数分钟,得入选矿浆2;3)所述离心选别,是将入选矿浆2放入离心选矿机,进行离心选别,得微细粒钽铌精矿。其回收的微细粒钽铌精矿品位高、钽铌精矿回收率高,经济技术效益明显三废处理小,对环境影响不的的分离提取微细粒钽铌精矿的方法。
本实用新型公开了一种选矿产品筛分装置,包括机体、筛网和弹性支撑组件,所述筛网的第一侧横向转动安装在所述机体上,所述筛网的第二侧通过所述所述弹性支撑组件安装在所述机体上,所述第一侧和所述第二侧相对,所述弹性支撑组件可以沿竖直方向发生弹性形变,所述筛网在无外力作用时水平设置,所述机体上开有进料口和出料口,所述进料口位于所述筛网的第一侧的上方,所述出料口位于所述第二侧的下方。当矿石输送至所述筛网上,所述筛网受到向下的力并挤压所述弹性件,所述筛网的第二侧向下移动,矿石滑向所述筛网的第二侧并运输至所述第一传送件上,从而能够不间断地对矿石进行筛选,提高了筛选的效率。
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