本发明公开了一种硫酸锂浸出液分离纯化新工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:使用微滤系统对硫酸锂浸出液进行预处理,除去料液内杂质及悬浮物,得微滤透析液;步骤2:微滤透析液进入纳滤系统得纳滤透析液和纳滤浓缩液;步骤3:纳滤浓缩液进入电渗析系统进行浓缩,得电渗析浓水和电渗析产水;电渗析浓水进行MVR蒸发,得到固体硫酸锂盐;步骤4:电渗析产水使用反渗透进行深度处理,反渗透浓水回至步骤3继续浓缩,反渗透产水返回生产工艺。本发明所述的硫酸锂浸出液分离纯化工艺,通过微滤、纳滤、电渗析浓缩使硫酸锂达到分离纯化的目的,同时减少了化学药剂的添加,降低蒸发成本,提高回用水量,达到整个系统向外的零排放。
本发明属于微生物浸矿领域,公开了一种海洋菌浸出低品位硫化矿的方法,所述方法利用一株在海陆交界处采集的一株氧化亚铁杆菌,通过连续培养后,在pH=1.8,生长温度T=30℃的情况下,连续浸矿28天后,浸出黄铜矿和闪锌矿,比目前报道的同样陆源微生物浸矿率和浸出速率高很多。本发明采用的微生物浸矿方法,相比以往的化学物理方法选矿,处理成本较低,处理效果更好,选矿纯度高,污染物质较少、易处理,能耗低,应用范围较广,因此,有非常大的研究价值,但也存在浸出周期长,浸矿效果不稳定的问题。
本发明涉及一种利用嗜热嗜酸菌处理硫化矿技 术,其特征在于,包括下列工艺步骤:将耐高温、耐低pH值 的嗜热嗜酸菌经过筛选与驯化获得高效生物氧化菌株;对高效 生物氧化菌株进行扩培,得到菌体浓度达到1× 108个/L以上的接种液;将接种 液、硫化矿矿粉、及适合嗜热嗜酸菌生长的生产培养基混合, 进行硫化矿的生物氧化浸矿反应,经过反应,当硫化矿矿粉中 黄铜矿的铜离子溶出70%以上,或黄铁矿的晶格结构70%以 上被破坏时,终止反应。该技术可通过微生物的 直接氧化作用和代谢产物的间接氧化作用,将载有金或铜等贵 重金属的难处理硫化矿中的硫化物氧化成为可溶性的硫酸盐 或易浸出的状态,达到破坏硫化物晶格,从而释放贵重金属离 子的目的。
本发明公开了一种氯化铵废水制氨水、盐酸零排放工艺,包括如下步骤:步骤1:氯化铵废水收集于调节池,调节池中的氯化铵废水进行微滤膜过滤,得微滤透析液和微滤浓缩液,微滤浓缩液回流至调节池循环处理;步骤2:微滤透析液进行高压反渗透分离,得高压反渗透透析液和高压反渗透浓缩液;步骤3:高压反渗透浓缩液进入双极膜系统中进入双极膜系统处理,得盐酸和氨水;步骤4:高压反渗透透析液进行低压反渗透分离,得低压反渗透透析液和低压反渗透浓缩液,低压反渗透浓缩液进入高压反渗透中循环处理,低压反渗透透析液回用于生产。本发明工艺摒弃蒸发带来的高额成本,使废水中的盐和水分能够在工艺中得到循环使用,且达到废水的零排放。
本发明公开了一种应用双极膜电渗析处理铜矿石冶炼废渣的方法,将电解槽与阴阳离子交换膜、双极膜相结合,以钌铱钛板为电极组成双极膜电渗析装置,首先利用双极膜电渗析装置的产H+性能,让废渣处于强酸性环境中,使得废渣中的重金属从废渣中游离出来;然后利用固液分离装置,将废渣的固相部分和液相部分进行分离,即将废渣中的残渣和酸性重金属溶液进行分离;最后利用双极膜电渗析对分离的上清液即酸性重金属溶液中的重金属进行去除。采用本发明方法,废渣处理的总时长为90~100,所有的重金属去除率可达到90%以上,步骤C处理单元为2~5单元时,可减少能耗30%~50%,提升电流效率40%~60%,节约成本。
本发明涉及一种酸性离子液体及一种从金属固相物质中得到目标金属或者去除有害金属的方法,所述方法包括以下步骤:(1)用本发明的酸性离子液体作为萃取剂,溶萃所述金属固相物质;(2)步骤(1)的萃出物进行电解步骤,得到目标金属或者去除有害金属;所述金属固相物质包括(a)目标金属的难溶的氧化物,氯化物,磷酸化物或氢氧化物;(b)多种金属的难溶的氧化物的混合物;(c)含有有害金属的乏燃料;等等。本发明的方法可有效减少酸及有机溶剂的使用;另外,通过所述酸性离子液体的低挥发性、高电导性等特点,降低了电解时所需的能量,降低了冶金过程中的成本及对环境的危害,提高工艺的环保性;该方法在工业上具有重大价值。
本实用新型涉及一种萃取澄清室三相排出装置,它包括自下而上内容有水相层、三相层、有机相层的萃取澄清室,它还包括排放系统、横向调节系统和纵向调节系统;所述的排放系统由Z形硬管、阀门、软管组成,打开阀门可排泄萃取澄清室内容物;所述的横向调节系统由滑轮I、牵引绳I、托辊组成,拉动牵引绳I可使软管横向位移;所述的纵向调节系统由滑轮II、牵引绳II组成,拉动牵引绳II,可使软管上端管口纵向位移至三相层中,具有无需使用船泵等电动装置,彻底消除了电火花的重大安全隐患,操作简单,排出三相彻底,生产效率高,装置简单,设备投资小,生产成本低等优点,适于湿法冶金行业应用。
一种从混合类型铜矿床中提取金属铜的方法,它是以硫化铜矿和氧化铜矿为原料,分别将其破碎成合格碎矿,将氧化铜合格矿直接用细菌堆浸,而将氧化铜合格矿先进行洗涤筛分,再分别对矿泥、矿砂进行搅拌浸出和堆浸,对浸出液进行萃取,萃取余液一部分返回细菌堆浸,补充酸平衡,另一部分输至搅拌浸出和堆浸,作为全部的浸矿试剂,此后对萃取后的负载有机相依次进行常规的反萃、电积,可获得高纯度阴极铜。本全湿法联合工艺不需磨矿分级,焙烧和烟气制酸,尾矿、尾渣粒度粗易堆存,硫化铜矿浸出率达80%,氧化铜矿达93%,具有高回收率、低成本、少投入、无污染等优点,可为具有这种混合类型铜矿资源地区的冶金工业带来新的发展。
本发明涉及一种工业危废资源化综合利用方法,通过将含铜危废、含铅危废和有色冶金危废混合制成炉料,再将炉料加入铁、硅、钙等添加剂制团,经竖炉还原熔炼制得冰铜和铅铋合金;铅铋合金经除铜、除锡后电解制得电解铅,电解阳极泥经转炉熔炼制得粗铋;火法精炼制取精铋过程,金、银、锑、碲以渣和烟尘的形式得到回收;电解获得的电解铅经火法熔炼制得电解铅锭。本发明实现了含铜危废、含铅危废和有色冶金危废有价金属的综合利用,工艺过程废水零排放,熔炼过程尾气达标排放,是一个环保资源型新技术。
本发明涉及一种载金高砷铜精矿脱砷回收伴生金的方法,在一定工艺条件下依次采用:浸出,向载金高砷铜精矿加入氢氧化钠、硫化钠或硫氢化钠溶液进行调浆;固液分离,将浆料加入高压釜后进行加压脱砷;洗涤,将脱砷矿浆加入真空带式过滤机进行过滤、洗涤,合格铜精矿往冶炼厂提铜;还原沉淀,将洗涤液和部分含砷高浓度原液混合,控制NaOH浓度,加入二氧化硫脲进行还原反应,反应后的渣浆进行过滤洗涤,得到金浓度低于0.05mg/L的含砷溶液和含金滤渣,含金滤渣往冶炼厂提金。它具有高效铜砷分离、伴生金的综合回收率高、以废治废、砷以稳定的形式存在、湿法脱砷对环境友好等优点,适于冶金行业应用。
本实用新型涉及一种湿法冶金预处理装置,尤其是一种微细浸染型金矿封闭式预处理装置,它包括有槽体、顶盖、进料口和蛇形加热管、给药进口、电动搅拌器、空气分布器组成;设于槽体内壁的一蛇形加热管顶端连接封闭的顶盖上的蒸汽进口,底端连接槽体低沿的疏水器;与槽体封闭的顶盖设置一给药进口和一电动搅拌器;空气分布器置于槽体内电动搅拌器的叶轮底下,其由进气管连通微孔分气盘所构成;空气分布器的分气盘上面均布微孔。它具有回收率高、投资省、成本低、对环境友好、工人劳动强度小等特点,适于难处理金矿、金(精)矿及复杂有色金属矿回收贵金属及有色金属的大规模工业化生产。
本发明公开了一种ITO薄膜刻蚀废液中金属铟的富集与纯化方法,属于湿法冶金技术领域。本发明首先将ITO薄膜刻蚀废液进行过滤处理,然后加入强碱调节溶液pH值,再采用P204‑EDTA磺化煤油萃取体系进行萃取,得到载铟有机相,最后采用盐酸反萃,得到铟的盐酸溶液。通过调节萃取及反萃的酸度和相比,水相中铟的浓度得到了极大的提升,并且最终实现了铟与其他金属离子的分离,为后续电解精炼提供了保障,铟的回收率可达90%以上。
本发明公开了一种氨氰法选择性从高铜载金炭脱铜的方法,属于湿法冶金技术,首先将高铜载金炭与水混合,然后对高铜载金炭混合溶液进行碱处理,之后加入一定比例的氰化物、氨水或铵盐,实现铜的选择性脱除,而金基本不受影响。本发明具有工艺简单、流程短,铜脱除率高而金浸出率低,且药剂可循环使用等优点。
本实用新型公开了一种精密控制反应加药的反应釜,包括钛制釜体、PP釜盖、排料管以及装设在釜盖上的文丘里加药管、加料阀和温度计。本实用新型的钛制釜体适应各类酸碱反应,釜体带有夹套可通入蒸汽或热油加热,也可通入冷水或冷油降温;文丘里加药管配套有流量变送器能够实现精密控制加药;底部的排料管逸散出的气体通过釜盖的排气孔收集处理,解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的反应釜对溶液的适应性、氧化剂精确加料、反应过程均匀的问题。
本硫化反应搅拌桶喷淋去除硫化氢的装置,它包括硫化反应搅拌桶及其搅拌桶桶盖、均布有水雾喷射孔外圈环形布水管、均布有水雾喷射孔内圈环形布水管、布水管连接管、四根进水管和金属矿山酸性废水;外圈环形布水管与内圈环形布水管前后左右各用一水管连接管连通成汽车方向盘形状的喷淋器;所述四根进水管管尾分别连通外圈环形布水管前后左右,管头分别穿出搅拌桶桶盖连通金属矿山酸性废水;所述喷淋器定位于硫化反应搅拌桶内液面上区间空层,喷射的酸性水雾在此区域与硫化反应产生的硫化氢气体反应,具有装置简单、以废治废、对环境友好、不增加任何生产药剂和人力成本、保证员工安全与健康等优点,适于湿法冶金应用。
本发明公开一种从含铜氧化金矿中提金的工艺,属于湿法冶金技术,该工艺首先将含铜氧化金矿石破碎、磨矿分级,然后对矿石进行碱处理,之后加入一定比例的螯合剂和氰化钠,实现抑制铜的浸出和金的选择性浸出,最后浸出液用常规的活性炭吸附提取金。该方法工艺简单,设备简易、易于实施,金浸出率高,药剂耗量少,基建投资少,成本低,是一种易实现工业化生产并具有良好经济效益的提金方法。
本发明涉及一种从稀土提炼废水中回收稀土的方法,属于稀土湿法冶金领域,其特征在于包括:选用镁基纳米材料通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素,回收过程主要包括预处理和置换沉淀两个阶段。通过回收废水中的稀土回收率达到98%以上,它能使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用,减少了资源浪费,最大限度地回收了宝贵的稀土资源。
本实用新型涉及一种栅栏型阳极板的高效自动清洗系统,它包括洗液储槽(1),它还包括压滤机(2)、超声波清洗槽(3)和PLC控制系统(4);超声波清洗槽(3)、洗液储槽(1)、压滤机(2)连通形成一回路,可使洗液振荡清洗超声波清洗槽(3)内阳极板(36),清洗后液经压滤过滤分离阳极泥后经洗液储槽(1)返回使用;PLC控制系统(4)连接超声波清洗槽(3)的超声波换能器(33)与超声波发生器(34),可调节控制超声波清洗槽(3)内电磁振荡频率,具有自动化程度高、工作效率高、清洗彻底、能耗低、节约水资源等优点,适于湿法冶金行业应用。
本发明涉及一种用低成本药剂代替焦亚硫酸钠浸钴方法,它包括前期磨矿、中期调浆、搅拌浸出、后期萃取‑电积得阴极铜与沉钴得氢氧化钴,在铜钴氧化矿矿浆搅拌浸出加入硫酸与还原剂硫酸亚铁,以硫酸亚铁代替焦亚硫酸钠来降低生产钴的成本并改善现场作业环境,具有不在于改变原工艺基本步骤,仅选用低成本还原剂硫酸亚铁和增加铁还原系统密闭容器,控制反应终点矿浆电位在330mV~400mV,铜浸出率>92%、钴浸出率>90%,每吨钴节约2000~3000美元等优点,适于湿法冶金领域应用。
本实用新型涉及一种四隔室加压釜多管路充氧装置,它包括原有的总管路,它还包括:将总管路分成充氧分支,每支设有三级减压阀,再分成平行两路分别进入相应隔室,进入各隔室之前管道上均设有氧气流量计、针型阀,通过三级减压阀可以分别调节各相应隔室的氧气压力,可不同压力下充氧预防隔室因流量小而堵塞;增设由备用管路连通氧气瓶、一级减压阀、针型阀组成的充气疏堵装置,可随时开启充气疏堵装置,用氧气瓶的高压气体冲开堵塞的管道,具有充氧压力稳定与分布均匀、管道畅通、充氧系统稳定、工作时间长、维护成本低、整体结构简约等优点,适于湿法冶金行业应用。
本实用新型涉及一种针铁矿法除铁试验装置,包括空气输送泵、反应器、中和剂储存槽、中和剂输送泵、反应器、加热控制系统、浸出液输送泵、浸出液储存槽、精密pH计、铁架台、搅拌器,由铁架台支撑的搅拌器悬置在中和剂储存槽内,中和剂储存槽的中和剂出料口管道连接中和剂输送泵;反应器内的底部设有加热元件,加热元件上方设有气体雾化器及其气体雾化器喷头,反应器顶盖分别设有中和剂进料口、尾气出口、空气进气嘴、pH电极插孔、浸出液进料口、热电阻感温探头插孔,加热控制系统分别电连接精密pH计和加热元件,其它各零部件管道,具有装拆容易、携带运输方便、易调节控制流量、加料连续性好、加热元件不易腐蚀、除铁效率高等优点,适于湿法冶金除铁试验和工业化连续除铁。
本发明提供了一种以乙醇胺作为添加剂的硫代硫酸盐浸金方法,属于湿法冶金技术领域。在铜-氨-硫代硫酸盐体系浸出矿浆中加入0.003~0.1?mol/L的乙醇胺,提高浸金率的同时能显著降低硫代硫酸盐的耗量,消耗量控制在12.5kg/t以下,浸金率在相同条件下提高了3~9%,并且减少多硫酸根及其他硫氧化物的生成,使得浸取液成分简单,有利于浸取液的循环使用及金的回收。
本发明涉及湿法冶金技术领域,具体涉及一种多胺功能化的三维石墨烯基气凝胶及其制备方法和用途。本发明的多胺功能化的三维石墨烯基气凝胶存在大量的三维孔洞结构,氮元素的质量百分含量在大于0%且小于等于17%的范围内可调;所述多胺功能化的三维石墨烯基气凝胶,其可以在钍离子和稀土元素共存的条件下,实现钍与稀土元素的高效分离,极具应用前景。与传统的液‑液萃取相比,使用该气凝胶材料所进行的固相吸附避免了有机溶剂的消耗。
本发明公开了一种以胆胺取代氨水的硫代硫酸盐浸金体系的浸金工艺,属于湿法冶金的技术领域。对现今流行的硫代硫酸盐浸金方法的浸出率低,氨水的环保问题等进行针对性解决;本发明使用硫代硫酸盐,胆胺和五水硫酸铜浸出液对金矿石进行搅拌浸出,浸出率可达85%;且方法简单,原料易得,成本低廉,整个浸金过程中不存在剧毒性物质的影响,具有环境效益,能够被很好地投入规模化应用。
本发明涉及一种硫化沉淀系统硫化氢尾气的吸收方法,它包括将金属矿山在采选冶过程中产生的金属矿山酸性废水进入硫化沉淀系统,生成金属硫化物及回收有价金属,它还包括将硫化沉淀系统产生的硫化氢尾气统一汇集至喷淋吸收装置,引流部分金属矿山酸性废水至喷淋吸收装置向硫化氢尾气喷淋,使矿山酸性废水中的金属离子与硫化氢气体按M2++H2S=MS↓+2H+化学反应式进行反应,得混有金属硫化物的废水和达标气体,达标气体外排。它不用任何药剂和专用系统或设备,不引入新的有害杂质,也无需增加环保投资,利用金属矿山酸性废水来处理硫化氢气体,净化后气体达标排放,具有工艺简单实用、处理成本低廉、吸收效果显著等优点,特别适于金属矿山和湿法冶金行业应用。
本实用新型公开了一种反应釜配套耐化学腐蚀搅拌机,包括反应釜主体、搅拌座以及一搅拌机,所述搅拌机固定于所述搅拌座上并延伸至所述反应釜主体内,所述搅拌座的横梁底部通过聚四氟乙烯螺栓固定有一防腐蚀隔板,所述防腐蚀隔板一侧设有与所述反应釜罐体内部连通的温度表。本实用新型通固定式防腐蚀隔板与釜盖形成双重隔离设计,达到了反应釜中腐蚀性气体逸散釜盖排气盖收集排放,阻止腐蚀性气体与搅拌座接触的优点,解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的观察、腐蚀性气体收集、搅拌机化学腐蚀的问题。
本发明提供一种矿山酸性废水资源化利用的方法,它包括:硫化沉铜,向含铜铁酸性废水注入硫化钠或硫氢化钠溶液进行沉铜,反应时间0.5~1.5h,固液分离得含铁清液和含硫化铜渣的底流,将含硫化铜渣的底流经板框压滤机压滤后得铜精矿产品和含亚铁废液;曝气沉铁,向含铁清液加入氢氧化钠或氢氧化钾进行曝气沉铁,固液分离后得氢氧化铁或亚铁产物和后液;高温煅烧,将氢氧化铁或亚铁产物进行高温煅烧,得高温煅烧产物;洗烘研磨,将高温煅烧产物进行水洗、烘干、研磨,得到高纯度铁红产品。它具有工艺简单,设备投入少,既能对酸性废水进行无害化处理又能回收铜精矿和高纯度铁红产品,减少了矿山固废的堆存,提高了资源利用率,有利于矿山的持续健康发展等优点,适于湿法冶金行业应用。
本发明涉及一种银电解液开路处理的方法,按如下步骤和条件进行:过滤,将银电解液进行过滤除去固体悬浮物,得固体悬浮物含量小的过滤后的银电解液;萃取,将过滤后的银电解液利用铜萃取工艺选择性除去铜,控制铜萃取剂浓度5%~30%,得负载有机相和萃余液;一路除油,利用隔油槽除去萃余液夹带的有机物,得有机物含量小的除油后的萃余液;另一路洗涤,向负载有机相中加入稀硫酸溶液进行洗涤,得洗涤后的负载有机相;反萃,向洗涤后的负载有机相启动加入浓硫酸溶液进行反萃,得富铜溶液和空载有机相;电积,富铜溶液经过电积得电积贫液和产品阴极铜。具有工艺流程简单,银电解液经过萃取除铜后,即可返回银电解工序循环使用,设备投资少,银电解液处理成本低。可直接萃取‑电积得到阴极铜产品,经济效益好等优点,适于湿法冶金行业应用。
本实用新型涉及一种湿法冶金装置,尤其是一种贵金属废水处理洗涤槽。它是将公知的敞口槽体中间用一活动滤板分成两层;在敞口槽体底部设有一底阀;在活动滤板与底阀之间的槽壁自上而下地设有一溢流管和一排水阀,排水阀连通溢流管。它具有分离沉淀效果好,能实现洗涤废水中黄金等贵金属的回收,装置简单、易于操作等优点,适于洗涤废水中细颗粒黄金等贵金属的回收。
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