山东济南有色金属电冶金技术理论与应用

钢包熔渣层厚度测量装置 996     

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一种钢包熔渣层厚度测量装置，属于钢铁冶金技术领域，包括一个带有固定夹头的杆部，所述杆部通过固定夹头夹持一段钢棒，所述的钢棒的长度为30cm-50cm，半径以0.5-1cm。本实用新型提供的钢包熔渣层厚度测量装置结构简单，采用生产过程中产生的废物制备，废物利用，节省宝贵资源，制备方法成本低。采用该钢包熔渣层厚度测量装置测量钢包内熔渣层的厚度，方法简单可行，测试结果准确，耗能低，钢水中不会掺杂铝，测量程序结束后该钢包熔渣层厚度测量装置还可重复利用，降低生产成本。

钢铁粉饼破碎装置 675     

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本实用新型公开了一种冶金行业中钢铁粉饼破碎装置,由电机1和破碎机2构成,破碎机2的转速为3000转/分,其上部设一破碎机2’,破碎机2’的转速为30—40转/分。粉饼在破碎成符合要求的粉末时,不会产生加工硬化和再氧化,可广泛应用于钢铁粉末的加工。

快速卸料自动压滤机 1079     

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本实用新型装置是一种快速卸料自动压滤机,它是一种卧式压滤机,主要用于煤炭、黄金、化工、冶金等行业的固液分离,各滤板(5)均采用铰链(6)连接在一起,并采用主油缸(1)、辅助油缸(3)、(7)的作用两次拉开滤板,与现有压滤机相比,大大缩短了卸料时间,提高了工作效率,增加了处理量。

连续式吹氧管联通器 1111     

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本实用新型属于冶金工业中冶炼吹氧用具的制造领域。连续式吹氧管联通器由有带圆形变径通孔的管套砖和紧固圈共同组合而成。管套砖内通孔中部孔径缩小,通孔两端附近设有横向凹槽用来放紧固圈。紧固圈是用塑料薄膜包含液体胶制成。管套砖砖体内含有煤渣、石灰、木屑、麻丝、钢丝和胶水。管套砖的端部设有倒角(近似锥体)、便于吹氧管的推进和撤出。紧固圈为圆环状。本实用新型是目前使钢铁冶炼吹氧成本大幅度降低的理想用具。

炼铁高炉耐磨型炉顶料钟 855     

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本实用新型公开了一种炼铁高炉耐磨型炉顶料钟,属于冶金行业技术领域,它由料钟体(1)构成,其特征在于在料钟体(1)表面的物料冲击面上焊接上16MN合金衬层(2),在16MN合金衬层(2)的表面焊接上FE-05铬基耐磨合金粉块耐磨层(3)。该炼铁高炉耐磨型炉顶料钟,与目前使用的炼铁高炉炉顶料钟相比,密封严密、节能环保,提高了耐磨、耐冲击性能,减少更换次数,降低了高炉休风率,既延长了料钟的使用寿命,又提高了生产的安全性,降低了生产成本,提高了企业的生产效益。

生产含钇不锈钢用添加金属钙和钇中间合金的投放器 1084     

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本实用新型公开了一种生产含钇不锈钢用添加金属钙和钇中间合金的投放器,属于一种铸造和冶金行业生产不锈钢的稀土加入工具,其由操作杆(1)、固定套(2)构成,操作杆(1)的下端固定设有固定套(2),操作杆(1)与固定套(2)皆由耐火材料制成,其特征在于固定套(2)的外壁上设有反应接触孔(3),在固定套(2)的腔内设有反应材料投放柱(5),固定销(4)穿过固定套(2)上端的通孔插入反应材料投放柱(5)上端的悬挂环(52)内。该装置可以同时控制金属钙和钇中间合金稀土的加入,防止在不锈钢中增加硅含量,提高了钙处理效果和钇的收得率,并且操作简单、使用方便,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

可降低链条张力的链篦机 1110     

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本实用新型公开了一种可降低链条张力的链篦机,属于冶金领域,涉及球团矿的生产设备。链篦机在生产过程中,链条和篦板等均要承受高温,链条同时还要承受工作张力。通过在链篦机的部分上托辊设有副传动机构,这些设有副传动机构的上托辊克服部分运行阻力,降低头轮的拉力,降低链条的张力,且使头轮、尾轮之间的链条张力恒定,以达到降低链条的张力,降低对链条材质的要求,提高链条可承受高温的能力,满足以赤铁矿为原料的球团矿生产需要。

通过激光熔化沉积制备非晶缓冲梯度复合材料的方法 894     

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本发明公开了一种通过激光熔化沉积制备非晶缓冲梯度复合材料的方法。采用同轴送粉法在氩气环境中将Deloro50‑Si₃N₄‑Sb‑La₂O₃混合粉末熔化沉积于TC17钛合金表面，形成具有优异韧性及耐磨性的下层；后将Deloro50‑Si₃N₄混合粉末激光熔化沉积于所形成下层之上形成上层；上层与下层之间呈良好冶金结合且均具有优异耐磨性。结果表明，Sb及La₂O₃可在该非晶缓冲梯度复合材料中催生出许多非晶相，非晶相具有良好韧性，可在一定程度上缓解摩擦副对所制备非晶缓冲梯度复合材料的冲击，改善耐磨性。本发明可获得组织致密且具极强耐磨性的非晶缓冲梯度复合材料。关键词：激光熔化沉积；非晶缓冲层；钛合金。

高合金含量、大厚度板坯的焊接方法 930     

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本发明属于钢铁冶金领域，具体是一种高合金含量、大厚度连铸板坯的焊接方法，包括以下步骤：a、以至少两块高合金含量的连铸板坯作为原料，采用机械铣削方式去除连铸板坯待接合面的氧化层，在连铸板坯接合面的边部加工出L形台阶；b、在L形台阶上采用不锈钢带级堆焊方式堆焊不锈钢过渡层，采用机械铣削方式将连铸板坯加工成相同尺寸的长方体；c、将连铸板坯对正叠放，采用电弧焊的方式对连铸板坯进行定位焊接；d、将连铸板坯放于真空室内，在高真空下采用电子束对连铸板坯之间的边缝进行焊接。本发明有效解决了高合金含量连铸板坯焊接冷裂问题。

高耐磨电磁导电触头的制造方法 744     

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本发明公开了一种高耐磨电磁导电触头的制造方法，该导电触头的磁芯基体是具有甲基聚硅氧烷典型结构的压敏胶体，具有软磁性能的填料是通过粉末冶金的形式将软磁性金属材料与10wt％左右的二硼化钛混合，采用特殊方式烧结获得，芯体中还添加石墨粉；本发明的线圈材料与苯胺改性碳纤维铝芯复合导线，除了具有良好导电性外，其结构强度、与芯体的结合稳定性都优于常规技术。本发明自润滑、高耐磨、磁导率高。

高锰无磁钢粉的制备方法 1072     

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本发明公开了一种高锰无磁钢粉的制备方法，包括如下步骤：(1)以普碳钢的废钢和炼钢生铁为原料，加入二次料进行冶炼；(2)冶炼出钢后进行精炼，加入金属锰和硅铁，进行预合金化处理和脱氧处理；(3)精炼出钢后经高压雾化、脱水、干燥处理，制得初级粉末；(4)将初级粉末再经高温还原、破碎、筛分处理，即制备得到高锰无磁钢粉。本发明以普碳钢废钢、生铁为原料，采用水雾化法制备得到松装密度合适和压制性能良好的高锰无磁钢粉末，适用于高密度、高强度的粉末冶金无磁性结构件的生产。

LF与RH精炼炉双联高效低成本冶炼方法 932     

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本发明公开了一种LF与RH精炼炉双联高效低成本冶炼方法，LF精炼采用脱氧造渣、成分微调及温度提升冶金功能，RH炉采用真空环流脱气技术手段来满足钢水技术指标要求；其中LF炉造渣料加入石灰200～500kg/炉，脱氧剂加入铝质脱氧剂90～120kg/炉+碳化钙20～40kg/炉，软吹前喂入钙铝线50～70m/炉进行钙化，软吹时间4～6min；RH炉真空环流时间控制在20～25min，环流氩气流量按照80/110/80Nm³/h模式进行调整，过程温降控制在35～38℃，真空度低于133pa以内时间控制在15min以上，复压出站。本发明提高了精炼炉双联工艺冶炼效率，在供厚板连铸机浇注周期短情况下实现了单LF、单RH炉冶炼模式。

组合式异形坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法 628     

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本发明公开了一种组合式异形坯连铸中间包湍流控制器及其制备方法，湍流控制器包括外壳、套芯上部、套芯下部以及在套芯下部的底面设置的圆锥形的凸起结构，本方法包括各部件确定位置、填实结合缝、涂抹再生镁碳质涂抹料、自然养护，提高了抑制钢包注流湍流紊动能的效果，有效地改善中间包内钢液的流动特性，采用本体外壳、套芯上部和套芯下部的组合结构设计，套芯上部与套芯下部采用整体设计、采用不同材质、分体制备，组合而成的套芯内腔形状设计基于异形坯连铸中间包数值模拟研究与应用试验，同时满足了冶金功能化、长寿化、低成本化的性能要求。

利用固废制备环保建筑板材的系统和方法 781     

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本发明公开了一种利用固废制备环保建筑板材的系统和方法，利用采煤行业成分不同的煤矸石，化工行业的电石渣，冶金行业的铝灰，电力、钢铁等行业的脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固体废弃物，经过原料粉磨、均化、烧成、熟料粉磨，生产基体材料。以该基体材料为核心材料，辅以活性炭、短纤维、木屑等配成料浆，以特定的成型、养护工艺制备高性能环保建筑板材。该工艺采用了成本几近为零的固废为原材料替代了优质矿产资源，对环境保护和节能降耗有巨大的推动作用。

复合钙处理的包芯线 800     

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本发明公开了一种钢铁冶金的加入复合钙处理的包芯线，该包芯线为一种分段分层分量式复合钙处理包芯线，包括铝箔筒、钢皮筒、扎紧环、钙处理剂层、含铝脱氧剂层和石灰石粉层。本发明的包芯线由于能分段、分层、分量、依次连续加入钙处理剂、含铝脱氧剂、石灰石粉，所以降低了钙处理反应剧烈程度，钙处理过程与其他脱氧净化剂进行复合处理，提高了钙收得率；同时，降低了单位长度上钙处理剂总量，提高了喂线速度，利于深入钢包中钢水的底部，提高了钙处理效果。

保持RH钢包顶渣还原性的装置及方法 1103     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种保持RH钢包顶渣还原性的装置及方法。本发明的装置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的两个RH浸渍管(4)，其中，所述装置还包括若干气体喷管(3)与CO气体通道(5)；其中，每个RH浸渍管(4)周围均匀固定分布若干气体喷管(3)形成气体喷管组；每个气体喷管组中的若干气体喷管(3)的进气端并联连接于CO气体通道(5)；所述气体喷管(3)的底部闭合，并且在距其底部1‑2cm的侧壁处开设若干气孔(7)。本发明对于部分走转炉‑LF精炼‑RH精炼‑连铸工艺的钢种可以省掉LF精炼工艺步骤，降低生产成本。本发明能补偿钢水的散热损失，煤气的升温成本约为铝升温成本的16％。

无压烧结挤出碳化硅陶瓷工艺 1102     

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本发明公开了一种无压烧结挤出碳化硅陶瓷工艺，属于陶瓷制备技术领域，所述碳化硅陶瓷的组成包括碳化硅、二硼化钛、炭黑、碳化硼、聚乙二醇、玉米淀粉、羧甲基纤维素钠、环氧树脂、乙醇胺、改性稳定剂、植酸、乳化脂肪酸、去离子水；所述工艺包括混料，炼泥，陈腐，挤出成型，高频电磁震荡处理，干燥，烧结；该工艺设备投资小、低能耗、低成本、工艺简单、可实现超长管材、板材、棒材一次性净尺寸成型，制备的产品具有热导率高、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗热震性好、热膨胀系数低的特性，可广泛用于换热器、冶金、电力、化工、等行业。

基于离切角计算解决飞剪切弯头的方法 943     

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本发明涉及一种基于离切角计算解决飞剪切弯头的方法，围绕飞剪剪切的工艺原理，提出离切角的概念以及各种成品规格下飞剪所需离切角角度的大小和剪体通过的时间，在控制程序中对飞剪撤速命令准确及时干预，解决了切弯头的现象。可有效解决冶金棒材生产线上的飞剪因速降导致的切弯头故障，又保证了其剪切的精度，也可应用于其它行业类似设备的控制系统中。

高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法 807     

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本发明属于钢铁冶金焦化酚氰废水处理的技术领域，特别是提供了一种高毒性焦化酚氰废水处理回用系统及废水处理回用方法。主要包括预处理、生物脱碳脱氮、高效沉淀、芬顿高级氧化及污泥脱水五个工序，处理焦化酚氰废水和焦炉煤气水封水以及混合煤气水封水，特别是解决了目前焦化酚氰高毒性（含硫在400mg/L左右，总氮700mg/L左右）废水处理回用的问题，不需要投加稀释水运行成本低，节能减排，管理方便，并且处理效果好，去除效果稳定。

可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法 973     

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本发明提供了一种可降解Mg-Zn-Si-Ca镁基生物陶瓷复合植入体材料及其制备方法，植入体材料由镁合金制成；制备方法具体步骤包括镁合金基体材料制备和镁合金表面制备生物陶瓷涂层；本发明从冶金学和医学方面综合考虑，加入对人体无害的Ca、Zn、Si元素制备新型镁合金，并在其表面制备微弧氧化陶瓷涂层，所采用的微弧氧化技术是一项环保、无污染的新技术，其氧化过程中所采用的电解质溶液呈中性或碱性，而且溶液中不含重金属离子、铬离子和环保限制元素。

耐火吹氧管涂料 1112     

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本发明涉及钢铁冶金用耐火材料领域，具体地，本发明涉及一种耐火吹氧管涂料。本发明的耐火吹氧管涂料，原料按重量百分比包括：莫来石20%-50%，碳化硅8%-15%，红柱石10%-20%，ρ-氧化铝微粉5%-10%，铝酸盐水泥2%-6%，水玻璃5%-10%，添加剂2.1%-6.5%。本发明涂抹一次成型，无需烘烤，成本优势明显。本发明可以有效解决高温下裂纹产生、扩展的问题，大大提高使用质量；采用高强耐磨材料，有力保证吹氧管在运输、使用过程中不破损，同时，本发明可塑性、粘附性极强，对吹氧管不用做任何处理即可施工，简单方便。

易切钢SAE1215光谱分析用标准样品 933     

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本发明公开了一种易切钢SAE1215光谱分析用标准样品，属于新材料和冶金分析技术领域。其规格为Φ40mm×40mm的圆柱体，成分为：铁为基体成分，合金元素成分及其重量百分比为：C？0.06～0.07％，Si？0.01～0.02％，Mn？1.25～1.35％，P？0.05～0.06％，S？0.35～0.40％，Cr？0.02～0.04％，Ni？0.005～0.01％，Cu？0.005～0.02％，其它杂质元素的含量都＜0.005％。该标准样品均匀性好、量值准确、稳定性好、使用方便，能满足光谱仪的校准、测试等工作要求，为测定易切钢SAE1215提供了一种很好的实物标准。

改进的轧辊冷却装置 956     

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本实用新型涉及冶金行业的轧辊冷却技术领域，其特别涉及一种改进的轧辊冷却装置，该装置用于对轧机的上轧辊进行冷却，冷却装置与上轧辊垂直设置，其中冷却装置包括水管本体单元、喷洒单元以及杂质排泄单元，水管本体单元穿过固定设置在轧机机架两侧的套管部件中，在根据现场生产情况，自由选择出水管的工作数量，同时通过在弧形弯管部的最低端设置了杂质排泄单元，其能及时排出水管内残存的杂物或氧化铁皮，并可通过调节流量调节阀来实时调节喷头的出水量，进而减少了水资源的浪费。

常温用非织造布表层金属化处理的过滤材料 911     

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本实用新型公开了一种常温用非织造布表层金属化处理的过滤材料，包括基布以及基布上下两表面所设置的表层，所述表层外表面覆镀有金属层，所述表层或基布为涤纶纤维、锦纶纤维、氯纶纤维、腈纶纤维、维纶纤维、丙纶纤维中的一种或多种。所述金属层为镍、铜、银、钛、铬中的一种或多种。本实用新型制备的防静电过滤材料，具有表面电阻低、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金、木材、食品等领域的常温袋式除尘。

带式还原炉氢气供给设备 633     

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本实用新型属于金属粉末冶金工业常用的带式还原炉设备,具体涉及一种带式还原炉氢气供给设备。本实用新型的技术方案是:带式还原炉氢气供给设备,包括氢气进气管、密封装置、支撑套等,所述氢气进气管与带式还原炉的钢带平面平行,与钢带运行方向垂直,在氢气进气管的一侧有纵向排列的排气槽,在还原炉缓冷段外壳外部的氢气进气管上有方向指示杆。氢气进气管排出的氢气更均匀,并且氢气流方向可以调整,可以节省还原炉的氢气用量,降低生产消耗。

新型烧结机布料装置 843     

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本实用新型涉及一种用于冶金行业使用的新型烧结机布料装置,它包括料仓、转鼓、烧结台车、料仓闸门;D/A转换器、计算机、A/D转换器;磁滞位移传感器、磁滞油缸、杠杆机构、油箱、吸油管、液压泵、电动机、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀、油路通道装置、压力油管,磁滞位移传感器置于磁滞油缸内,通过A/D转换器将位移信号输入计算机;液压动力通过油路通道装置、总压力油管、液压换向阀、比例流量阀等元件输入到磁滞油缸,通过控制料仓闸门的开度控制撒料量。本实用新型不仅提高了撒料的均匀性,同时提高了装置的可靠性和寿命。

板坯浸入式水口快换机构 761     

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本实用新型涉及冶金板坯浸入式水口技术领域，且公开了一种板坯浸入式水口快换机构，包括中间包，所述中间包底端的内部固定套接有固定座砖，所述固定座砖的底部固定安装有定位环，所述固定座砖的内部固定套接有上水口，所述上水口的一端贯穿固定座砖、定位环和中间包并延伸至中间包外部的下方。该板坯浸入式水口快换机构，通过上滑块、下滑块、滑杆、滑槽、液压装置、浸入式水口和备用更换水口等结构之间相互配合，设有的液压装置给下滑块提供了动力，便于下滑块的移动，滑杆上设有的滑槽便于下滑块滑动，也对下滑块的位置进行限定，通过设有的浸入式水口和备用更换水口，不需要停机就可更换水口，减少了操作步骤，提高了效率。

移动式二维功能记号机 983     

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本实用新型专利提供了一种移动式二维功能记号机，适用于冶金企业领域，重点解决：人工喷涂存在的劳动强度大、高温作业、运动挤压伤害、涂料粉尘等职业危害,以及喷涂不规范、标识不清晰、易产生混号致使产品质量过程跟踪、监控困难的问题，同时解决现有自动喷涂设备存在的投入大、占用空间大、维修费用高、喷涂角度单一的缺陷。它按功能分为三个部分：移动小车，能够实现按需要移动位置同时配合实现记号喷涂行进功能。驱动推移与二维变向连接系统，能够依据需要选择水平、垂直的二维喷涂记号功能，并能使号牌与铸坯或钢板浮着的更密实，确保喷涂记号更清晰；记号喷涂与清洗连接系统，能够实现涂料的有效输送和输送管路、喷嘴的自清洗功能。

用于钢水浇铸的二次冷却装置 648     

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本实用新型涉及冶金炼钢领域，具体公开了一种用于钢水浇铸的二次冷却装置，包括冷却水填充仓，所述冷却水填充仓的内部设置有移动滑槽，所述移动滑槽的一端安装有限位挡块，且移动滑槽的上方安装有浇筑仓，所述冷却水填充仓的一侧安装有取样门板，且冷却水填充仓的另一侧安装有进水管道，所述连通底座的外侧安装有外侧冷却管，所述内侧冷却管与外侧冷却管之间连接有连通管。浇筑仓与移动滑槽进行滑动，将浇筑仓从冷却水填充仓的内部移动出，方便对成型后的钢材进行取料，进水管道向浇筑仓的外侧位于冷却水填充仓的内部注入降温用的冷却水，吸收热量的水分通过出水管道向外流通，在冷却水填充仓的内侧进行循环降温冷却作用。

大功率电机液阻调速节能自控装置 1007     

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本实用新型主要解决大功率绕线式异步电动机实现无级调速和自动控制的技术关键,其主要技术特征,自动控制器有测量放大器、多路模拟开关、接口电路、显示器、报警器、锁存器、EPROM、单片机、A/D、D/A转换器、功率放大器、电动执行器、液体电阻箱有电极箱、活动和固定电极、冷却水管、液位显示器、温度传感器、盖板、电阻液和外壳等部分组成。主要用于石油、化工、电力、冶金、矿山、供水、纺织、机械、建材等领域的节能调速系统。