北京有色金属湿法冶金技术理论与应用

红土镍矿分离富集镍铁的方法 941     

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一种红土镍矿分离富集镍铁的方法，涉及一种采用金属化还原方法分离富集镍铁的方法。其特征在于其过程步骤依次包括：（1）原矿破碎；（2）添加促进剂、聚集剂、还原剂混料造粒制成球团矿；（3）将球团矿进行金属化还原焙烧；（4）焙砂水淬、磨细；（5）磁粗选；（6）粗精矿再磨；（7）磁精选，得到镍铁精矿。本发明的方法，焙烧过程添加氟硼酸盐强化还原并促使焙砂形成局部微溶区，添加聚集剂形成的孔洞提供镍铁合金迁移轨道，促进镍铁合金迁移、长大，使镍铁合金在焙砂中以蠕虫状、网状或棒条状产出，利于焙砂的磨矿磁选分离。产品质量高，镍铁综合回收效果好，工艺流程简单，主体设备选择性广，能耗少，添加药剂量少，成本低，环境友好。

胺类萃取杂多酸杂质制备高纯钒的方法 829     

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本发明涉及胺类萃取杂多酸杂质制备高纯钒的方法。普通钒的溶液中通常会掺杂铬、硅、磷、钨、钼、砷等杂质，在此溶液中加入酸，则会形成磷钨、磷钨钒、硅钨、磷钼钨、硅钼钨、钼钒砷、钨砷等杂多酸，采用胺类和协萃剂复配协同萃取普通钒溶液中的杂多酸除去溶液所含杂质，得到纯化的含钒萃余液，然后将含钒萃余液蒸发浓缩至钒元素40g/L，再在浓缩液中加入铵盐获得偏钒酸铵固体，再通过纯水洗涤、干燥、氧气气氛煅烧得到纯度大于99.9％的五氧化二钒；萃取杂多酸后的有机相用含碱溶液将杂多酸反萃形成杂多酸水相使有机相得到再生循环。本发明对设备要求低，操作简单，关键的萃取药剂热稳定性好，对酸、碱不敏感，再生与循环方法简单，易于工业化。

高效除铁的铟提取方法 1047     

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本发明公开了一种高效除铁的铟提取方法，通过采用草酸对铟提取过程中存在的三价铁离子进行还原，由于草酸对三价铁离子的还原较彻底且能保持被还原而成的二价铁离子在较长时间内不再重新被氧化，从而可有效避免铟离子在萃取过程中由于三价铁离子过量存在而导致的萃取液中毒现象，并且可有效减少铟锭产品中铁的含量，从而提高铟锭产品的质量。本发明的整个过程中都不会产生有毒气体，可有效保证操作的安全性及环保性，且由于草酸还原三价铁离子的反应速度快、反应彻底，因此整个过程耗时短、效果好，得到的铟锭产品含铁量极低且含铟量超过99％，有利于铟的进一步精炼，具有广阔的应用前景。

石煤钒矿焙砂稀硫酸浸出液常温直接沉淀法提取高纯V2O5 749     

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一种从石煤钒矿焙砂稀硫酸浸出液中采用常温直接沉淀法提取高纯V2O5的方法，工艺过程包括：(1)将石煤钒矿进行破碎、研磨、焙烧；(2)焙砂用稀硫酸循环淋浸或多段搅拌浸出；(3)经过滤获得钒浓度＞6.0g/L浸出液；(4)常温条件下，无需除杂，直接在稀硫酸浸出液中加入复合沉淀剂，获得沉淀物，钒沉淀率≥95％；(5)碱溶沉淀物，经过滤将钒与杂质分离，钒留在滤液中，钒溶得率≥95％；(6)待滤液冷却后与铵盐作用生成偏钒酸铵，沉钒率≥99％；(7)洗涤偏钒酸铵以提高钒品质；(8)锻烧偏钒酸铵制得高纯五氧化二钒，V2O5品质＞99％。本发明具有工艺流程短，工序简便，操作简单，工效较高，生产成本较低，且进一步降低环境污染等优点。

从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法 1047     

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本发明涉及稀散金属回收技术领域，尤其涉及一种从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法。本发明采用的技术方案是：一种从冶炼尾渣中回收锡、铌和钽的方法，通过向冶炼尾渣中加水调为矿浆，送入摇床进行重选获得重选精矿，加水调节矿浆浓度后送入弱磁选机进行磁选，收集获得的磁性产品，即为铌钽精矿；收集所余产品加水调节后送入强磁选机进行磁选，收集获得的磁性产品即为次锡精矿，收集所余产品即为锡精矿。本发明的技术效果是：利用矿物自有属性，通过物理方法实现矿物间的分离和富集，能耗低且不产生二次污染。

共缩聚法制备环己基并冠醚键合硅树脂 877     

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本发明公开了一种基于共缩聚法制备环己基并冠醚键合硅树脂的方法，属于金属离子萃取吸附材料的制备技术领域。首先通过胺基修饰的环己基并冠醚与卤代烷烃取代的硅氧烷发生亲核取代反应，生成硅烷化环己基并冠醚单体；然后再与另一硅氧烷单体发生共缩聚反应，得到凝胶化的物质，再经研磨得到微米级颗粒，将得到的微米级颗粒用丙酮洗去未缩合的硅烷化环己基并冠醚单体和另一硅氧烷单体，再经干燥即得到环己基并冠醚键合硅树脂。本发明的方法有利于实现树脂材料更大的比表面积和孔隙率，提高材料的萃取吸附性能；可实现更大官能化程度的冠醚键合，并且方便控制官能化度；所得产品具有很好的热稳定性、水解稳定性，可保证对金属离子重复多次萃取应用。

类条形码引伸计系统及其测量应力应变全曲线的方法 1119     

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一种类条形码引伸计系统及其测量应力应变全曲线的方法，其中类条形码引伸计系统包括扫描器、译码器、应力采集装置、计算机和能够贴附于试样的类条形码，所述扫描器的扫描端口与所述类条形码相配合，所述扫描器通过所述译码器与所述计算机连接，所述应力采集装置与所述试样相配合，所述应力采集装置也连接到所述计算机；所述扫描器包括光电转换器、放大器和整形电路，所述光电转换器设置在所述扫描器的扫描端口上，所述光电转换器与所述类条形码相配合，所述光电转换器通过所述放大器连接到所述整形电路，所述整形电路连接到所述译码器。本发明解决了常规接触式引伸计在试验过程打滑现象，提高测量效率和测量精度；同时不受量程或标距限制，无需间断试验中途摘取。

硫酸浸出白合金的方法及充气搅拌浸出槽 1125     

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本发明涉及到一种使用硫酸浸出白合金的方法和充气搅拌浸出槽，该方法的步骤如下：白合金磨细后作浸出原料；第1段浸出：称一定量白合金加于反应器中，用H2SO4按液/固＝5∶1配制浸出液；在85－100℃下，搅拌浸出；第2段浸出：通空气氧化浸出铜，在80－85℃，充气涡轮搅拌浸出；矿浆经过滤、水洗，得到渣和滤液，渣浆化，磁性料选出，返回第1段浸出；矿浆经过滤得硅渣和滤液，再利用；浸出液作回收Cu、CO的原液。充气搅拌浸出槽：有搅拌器，烧杯为浸出槽，放置在电炉上，搅拌轴和桨叶均为钛制，烧杯内装两块聚四氟乙烯挡板，空气管为带喷嘴的玻璃管，喷嘴出口位置在叶片与轴之间，烧杯上有盖板。

分离钽和铌的方法 1122     

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本发明涉及一种从含钽和铌的原料中分离出钽和铌的方法,其方法是用氢氟酸或氢氟酸/硫酸混合溶液溶解含钽和铌的原料,得到含钽和铌氟配合物的溶液。然后用甲基异丁基酮萃取其中的钽,得到含钽有机相和含铌水相。含钽有机相经稀硫酸洗涤后再经纯水反萃可得到纯钽液;含铌水相经氨沉淀后得到Nb(OH)5沉淀。用草酸/草酸铵混合溶液溶解所得Nb(OH)5沉淀,得到草酸铌铵溶液,经热过滤-结晶-重结晶工艺可得草酸铌铵晶体,再经煅烧即可得到纯净的五氧化二铌产品。该方法可实现低氢氟酸浓度下萃取分离钽和铌,解决了高氢氟酸浓度下的萃取分离过程产生大量含氟废液、废渣及终产品中F-含量偏高的问题。

双层搅拌桨组合装置 771     

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本发明涉及一种双层搅拌桨组合装置,包括一搅拌轴,在搅拌轴由上至下依次安装错位桨和向心桨。与传统组合搅拌桨相比,其特征在于:搅拌轴上部安装有错位桨,桨叶交错垂直均匀分布于圆盘上下方,叶片在圆盘上沿径向方向安装;搅拌轴下部安装有向心桨,桨叶与圆盘径向相比向旋转方向前倾20～70度。该组合桨有利于降低搅拌能耗,减少混合时间,增加轴向循环能力从而改善液固悬浮。

电镀污泥的资源化处理方法 654     

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本发明涉及电镀污泥资源化利用领域，尤其涉及一种电镀污泥的资源化处理方法；所述资源化处理方法，包括：将电镀污泥经浸出、铜萃取、除杂后进行氧化碱浸；所述氧化碱浸在氢氧化钠和氧化剂中进行；以氢氧化钠计，所述氧化碱浸的终点碱度为10～80g/L；该方法能产出高品质的结晶铜盐、结晶镍盐、结晶锌盐、结晶钠盐、磷酸铬、磷酸钠等产品，另有脱毒石膏可用于水泥和制砖，氢氧化铁和氢氧化铝可分别送往钢铁厂或铝厂使用，整个工艺过程无废渣排放。工艺废水全部回用，可实现废水零排放。电镀污泥中铜、镍、锌、铬、磷等均得到了高效的回收，且工艺流程简单、生产效率高，易于实现产业化，设备构成简单，产品质量好，回收率高。

红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法 954     

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本发明提供了一种红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法。上述沉淀方法包括：S100，向红土镍矿酸浸除铁铝溶液中加入还原剂；S200，将混合溶液连续通入反应器中进行转碱沉淀反应；S300，将沉淀浆料连续进行浓密分离处理；S400，向部分溢流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应得到转碱溢流，将转碱溢流与第一部分底流混合均化，形成转碱晶浆；或者，向第一部分底流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应，形成转碱晶浆；S500，将转碱晶浆连续通入反应器参与转碱沉淀反应；S600，将第二部分底流过滤、洗涤，得到MHP产品。该方法解决了红土镍矿酸浸除铁铝溶液沉淀镍钴时存在的MHP粒径小不易沉降、滤饼含水率高、或者沉淀率差的问题。

絮凝剂及其制备方法和应用 823     

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本发明公开了一种絮凝剂及其制备方法与应用，所述絮凝剂包括淀粉结构单元、两性离子单体结构单元、聚醚结构单元和交联剂结构单元，所述制备方法将两性离子接枝共聚改性淀粉、聚醚和水混合，混合均匀后滴加交联剂进行交联反应；得到的交联物和无机盐溶液进行缔合反应，得到絮凝剂。本发明制备得到的改性淀粉絮凝剂具有絮凝效果快，生物毒性低，成本低廉等优点，在较低使用量即可实现COD、浊度、悬浮物的去除率达到90%以上。

从含铀多金属矿中回收放射性合格铅精矿的方法 802     

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本发明涉及一种从含铀多金属矿中回收放射性合格铅精矿的方法，包括以下步骤：(1)重选预富集；(2)磨矿调浆；(3)抑铀浮铅；(4)对步骤(3)中得到的铅精矿B进行多次精选，在精选时加入铀矿物抑制剂，直至达到理想的浮选指标，得到铅精矿C；(5)强磁脱铀；(6)铅精矿再磨‑铅硫分离；(7)对步骤(6)中铅硫分离包含泡沫的精矿多次精选，在精选时依次加入黄铁矿抑制剂和铀矿物抑制剂，采用多次精选，直至达到理想的浮选指标。本发明通过选择乙硫氮作为方铅矿的捕收剂，采用淀粉和水玻璃作为铀矿物的抑制剂，通过多次精选可以有效降低铅精矿中的铀矿物的含量。

电氧化法分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法 702     

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一种电氧化法分解高钼白钨矿提取钨、钼的方法。将高钼白钨矿在硫酸体系中进行电氧化浸出，钨、钼与阳极生成的活性氧配位形成可溶性的过氧钨酸和过氧钼酸，分解完全后进行固液分离，滤液经萃钼‑反萃‑除杂等工序得到仲钼酸铵，萃余液经高温分解或SO₂还原得到粉状钨酸，母液补入过氧化氢和硫酸至初始浓度后返回浸出，钨酸经氨溶‑除杂等工序得到仲钨酸铵。本发明实现了高钼白钨矿的高效常压浸出，浸出过程不引入任何杂质，节约了能源又减少了后续净化负担，浸出过程钨、钼浸出率均可达98％以上；钨钼分离过程无需外加试剂即可实现萃取提钼，且分离效率高；产出的钨酸杂质含量少，浸出剂可循环使用，降低了浸出成本和废水的排放；工艺过程操作简单。

氧压处理有价金属硫化精矿的方法 826     

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本发明公开了一种氧压处理有价金属硫化精矿的方法。该方法包括以下步骤：S1，在加压装置中加入碱性试剂，加压装置中氧分压为0.3～1.0Mpa，在120～250℃的条件下对有价金属硫化精矿进行氧压处理0.5～3h，碱性试剂为氢氧化钠或氢氧化钾；S2，氧压处理后获得有价金属硫化精矿矿浆，对有价金属硫化精矿矿浆进行过滤，滤液采用电解方式回收硫酸及碱，滤饼进行常压硫酸浸出，再过滤，得到含有价金属的浸出液和含有价金属的浸出渣。该工艺具有有价金属浸出率高、能耗低、原料的适应范围广、工艺可靠、自动化程度高、投资省等优点。

利用含钛高炉渣制备二氧化钛的方法 965     

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本发明涉及冶金化工技术领域，尤其涉及一种利用含钛高炉渣制备二氧化钛的方法。本发明利用有机酸高效的浸出含钛高炉渣制备含钛有机酸溶液，再经过水热分解反应直接制备得到二氧化钛。在上述过程中，本发明利用有机酸的酸性和络合性，与高炉渣中含钛矿相反应形成有机酸钛络合离子进入溶液，杂质相留在固相；含钛有机酸溶液进行水热分解制备得到二氧化钛，该过程反应条件温和，设备简单，钛浸出率高，可实现钛的高效浸出和分离。

生物质焙烧还原大洋富钴结壳综合回收全元素的方法 995     

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本发明属于海底矿产资源利用领域，公开了一种生物质焙烧还原大洋富钴结壳综合回收全元素的方法。本发明是将大洋富钴结壳与生物质按一定比例混合均匀后，在无氧中低温条件下焙烧一定时间，生物质裂解的同时产生的还原性气体还原大洋富钴结壳，使富钴结壳中的高价铁锰矿物还原成低价矿物。反应后的固体矿物在硫酸溶液中浸出一定时间，过滤得到滤液和滤渣。滤渣在低酸条件下经双氧水氧化－氯离子络合得到铂族元素富集液；滤液利用氢氧化钠和硫化物逐级沉降分别得到以Fe、Cu、Co、Ni和Mn为主的固相产品，液相进行萃取得到全稀土富集液。该方法实现低成本、高效率、低污染、全组分综合回收大洋富钴结壳资源，应用前景广阔。

含两种类型含钴矿物硫化铜钴矿的选矿方法 938     

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本发明公开了一种含两种类型含钴矿物硫化铜钴矿的选矿方法，包括：向原矿矿浆中依次加入铜钴活化剂、选择性铜钴捕收剂进行铜钴粗选和铜钴扫选，得到铜钴粗精矿和铜钴扫选尾矿浆；向铜钴粗精矿中添加pH调整剂、脉石矿物抑制剂，并进行铜钴精选，得到铜钴精矿；将第一次铜钴精选的底流与第一次铜钴扫选的泡沫合并后进行中矿再选；向铜钴扫选尾矿浆与中矿再选‑精扫选的底流的合并矿浆中加入钴活化剂、钴捕收剂、黄药类捕收剂和起泡剂进行钴粗选和钴扫选，得到钴粗精矿；将钴粗精矿进行精选，得到钴精矿。本发明不仅能有效解决铜钴混合精矿品质较低、影响精矿质量的问题，提高了铜钴混合精矿产品质量，而且保证了对铜、钴的有效回收，提高了浮选精矿价值。

负硬度废水除硅的方法 1047     

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本发明公开了一种负硬度废水除硅的方法，能够有效去除负硬度废水中的硅，通过加入石灰、氯化钙或者硫酸钙、混凝剂、絮凝剂协同增效作用于高效沉淀池工艺中来完成除硅。改进了常规用石灰处理负硬度废水除硅工艺中石灰投加量大，除硅效率低，实现石灰的高效利用。具有出水含硅低，药耗少，除硅含量范围广，污泥含固率高，占地面积小的特点。

从钒铬废渣中分离回收铬的方法 903     

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本发明提供了一种从钒铬废渣中分离回收铬的方法，所述方法包括以下步骤：(1)以酸为介质将钒铬废渣中的酸溶物浸出；(2)向浸出反应体系中加入氧化剂进行氧化反应；(3)将氧化反应后的物料送入反应釜中在90～180℃下进行钒、铁和硅的同步沉淀分离反应，得到残渣和酸浸液；(4)向所得酸浸液中加入碱沉淀氢氧化铬，固液分离，得到氢氧化铬和沉淀母液；(5)所得氢氧化铬经洗涤、干燥和煅烧后制得氧化铬产品，所得沉淀母液经蒸发浓缩和结晶后制得副产盐。本发明所述方法在现有技术基础上进一步缩减了流程，工艺操作简单，可有效实现钒铬废渣中钒铬的同步分离并制备出附加值更高的氧化铬产品。

将钕铁硼油泥制备成再生钕铁硼磁粉的方法 778     

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一种将钕铁硼油泥制备成再生钕铁硼磁粉的方法，属于钕铁硼油泥回收再利用技术领域。工艺流程为：钕铁硼油泥—蒸馏分离—共沉淀回收全部有价元素—混合氧化物—按配比加入金属钙等物质—混合反应物—高温热还原扩散—除去产物中氧化钙—真空干燥—再生钕铁硼磁粉，其中“共沉淀回收全部有价元素”该步骤可根据钕铁硼油泥中有无对磁性有害的金属元素来取舍。钕铁硼油泥经过蒸馏分离后除去部分杂质，有价元素共沉淀获得混合氧化物，加入金属钙颗粒，在850℃～1150℃下进行还原扩散反应，产物进行化学分离干燥后可直接获得再生钕铁硼磁粉。其优点在于：有利于环境保护，缩短了工艺流程，降低了回收成本，并且解决了部分技术难题。

铸态铅银基合金材料及其均匀化处理方法 1013     

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一种铸态铅银基合金材料及其均匀化处理方法，该技术采用热处理工艺对铸态铅银基合金材料进行均匀化处理，均匀化处理温度180～280℃，处理时间1～24小时，并将均匀化处理后的合金材料快速冷却至室温。该铸态铅银基合金材料组分含量为：银0.1～1.2wt％，选自Ca、Sr、Al、Sn、Bi或Ba中的一种或组合的其它元素0～5wt％，其余为铅。采用这种技术制备的铸态铅银基合金材料具有富银相弥散分布、尺寸细小的组织结构特征。

从含银的钒矿中化学活化浮选回收银的方法 841     

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本发明涉及一种从含银的钒矿中化学活化浮选回收银的方法。该方法包括浮选脱钙、硫酸活化处理、浮选富集银等三个关键步骤。即含银的钒矿破碎、细磨，其中粒径小于0.074mm的占60％以上，然后加入适量的碳酸钠、水玻璃、脂肪酸和水进行浆化，浮选除去钙矿物，得到银钒精矿；银钒精矿再磨至粒径小于0.074mm的占85％以上后，用硫酸进行活化处理，得到改性渣；将改性渣加入水和分散剂进行分散调浆，并加入活化剂、捕收剂、起泡剂后进行浮选富集银，得到可以直接销售的含银≥1000g/t的银精矿，从而解决了现有低品位含银钒矿中银选矿回收率低、富集比小、冶炼回收成本高、银回收流程复杂的技术问题。

废阴极射线管锥玻璃机械活化湿法硫化处理方法 1096     

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本发明涉及一种废阴极射线管锥玻璃机械活化湿法硫化处理方法，其为将废CRT锥玻璃粗碎得到粒径为0.1～1.0mm的CRT锥玻璃颗粒，将粗碎后锥玻璃颗粒通过高能球磨机进行机械活化，得到活化的CRT锥玻璃粉末；然后将一定量的活化CRT锥玻璃、单质硫粉末和水加入到高压反应釜中，通过加热而进行湿法硫化反应，将CRT锥玻璃中重金属铅转化成硫化铅晶体；最后将硫化反应后样品进行过滤分离，再将过滤后固体混合物进行浮选分离而获得高品位硫化铅和固体残渣；该处理方法过程无酸、碱溶液使用、与传统硫化工艺相结合，工业化生产适应性强且可实现CRT锥玻璃中重金属铅的高效回收。

从含铜硫化矿物提取铜的方法 971     

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一种从含铜硫化矿物提取铜的方法,涉及一种以加压浸出从含铜硫化矿物或精矿中提取铜的方法。将含铜硫化矿物在通氧和有硫酸和氯离子存在的条件下进行浸出,其特征在于浸出的液固比为1-8∶1,初始硫酸浓度为5-80g/L,氯离子的浓度为5-70g/L,浸出总压力为200-1000kPa,氧分压为100-800kPa,温度为100-130℃,时间为1-4小时。本方法的浸出温度、压力低,选择性好,黄铁矿不被氧化,避免了硫在矿物表面的包裹问题,有害杂质如砷被固化在砷铁渣中,是一个环境友好的工艺。

萃取分离负载有机相直接制备稀土化合物的工艺 658     

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本发明提供了一种从萃取分离负载有机相直接制备稀土化合物的工艺,该工艺包括:将萃取分离得到的含稀土的负载有机相和沉淀剂溶液进行混合沉淀反应,过滤浆液得到的滤饼经过后处理,得到分散性好、粒度分布均匀的稀土化合物,有机相返回萃取分离工序循环使用。在萃取分离稀土的过程中,省去了反萃稀土步骤,节省了反萃负载有机中的稀土所需的大量的酸,解决了中重稀土反萃困难,反萃液余酸高等问题,本发明使用沉淀剂将稀土从有机相中沉淀出来,整个沉淀反应在油水界面进行,可有效控制晶粒大小。同时微量有机相附着在粒子表面,作为表面活性剂降低粒子相互吸附作用,起到反团聚效果。本发明得到的产品分散性好、粒度分布均匀,是制备高质量稀土化合物材料的一种新方法。本发明的工艺简单,易于实现工业化生产,且生产成本低。

锂云母浮选捕收剂及选矿方法 1003     

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本申请提供一种锂云母浮选捕收剂及选矿方法，涉及矿物加工技术领域。本申请的锂云母浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：N‑十八烷基‑N‑1,‑2二羧基乙基磺化琥珀酰胺四钠盐4～40份、醚二胺1～10份、烷基酚聚氧乙烯醚1～10份、醇类极性有机物添加剂1～10份。锂云母的选矿方法包括：将含锂云母的矿石破碎、磨矿，加水制成矿浆；向所述矿浆中添加上述锂云母浮选捕收剂，经过两次粗选、一次扫选、两次精选的浮选工艺，得到锂云母精矿。该捕收剂的药剂种类少、浮选泡沫流动性好、对水质和矿泥适应性强、流程稳定、浮选指标优良，可用于锂云母的选矿方法中，无需添加调整剂，无需脱泥，提升了锂云母精矿品位和回收率。

含铜浮选金精矿常压富氧酸浸法 994     

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我们的工艺分为步骤一、常压氧化，步骤二、铜液处理，步骤三、碱式浸出和浓密，步骤四、氰化处理。在95摄氏度的条件下，对浮选后的精矿粉经过7小时的氧化和常压浸出处理，可以浸出87％的铜。铜业经过石灰处理去除杂质，浸出渣通过石灰处理后浓密最后去做氰化浸出。

利用含镍钴废液制备镍粉和钴粉的方法 1036     

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本发明提供一种利用含镍钴废液制备镍粉和钴粉的方法，所述方法包括如下步骤：（1）对含镍钴废液进行第一萃取，得到第一有机相和第一水相；（2）对步骤（1）得到的第一水相进行第二萃取，得到第二有机相和第二水相，控制第二水相的pH值为5‑7，镍离子和钴离子萃取进入第二有机相；（3）对步骤（2）得到的第二有机相依次进行洗涤及氢气还原，经分离、洗涤和干燥后得到镍粉和钴粉；其中，所述第二萃取中使用的萃取剂A包括羧酸类萃取剂。通过本发明提供的方法，可以将含镍钴废液中的镍钴离子有效提取还原，且与钙镁等杂质离子分离效果好，操作流程简单，运营成本低。