本实用新型提出了处理金属合金的系统,金属合金含有多种金属,系统具体包括:硫化装置,硫化装置具有金属合金入口、硫化剂入口和金属硫化物出口;羰化装置,羰化装置具有金属硫化物入口、一氧化碳入口、复合金属羰化物出口和羰化后渣出口,金属硫化物入口与金属硫化物出口相连;雾化装置,雾化装置具有复合金属羰化物入口和雾化产物出口,复合金属羰化物入口与复合金属羰化物出口相连;以及分馏装置,分馏装置具有雾化产物入口和金属羰化物出口,雾化产物入口与雾化产物出口相连,且适于对雾化产物中所包含的各种金属羰化物进行分离。利用该系统可以显著提高金属合金中的金属分离提取率。
本实用新型公开一种处理废旧的电子产品的系统。该系统包括:预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元和电石生产单元。预处理单元、混合单元、热解单元、分离单元和电石生产单元顺序相连。热解单元和电石生产单元相连。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本实用新型属于动力锂电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧动力锂电池电芯的正、负极片和隔膜材料的电磁联合分选设备。其特征在于:储料箱,提升机,振动分散给料器,涡电流分选皮带,涡电流磁滚筒,隔膜回收箱,混合极片收料斗,磁选皮带,导流板,强磁滚筒,正极片回收箱,负极片回收箱,通过主机体和辅助装置连接成一体的两级联合分选设备。其分选过程是先将电芯材料的混合片经涡电流磁筒分选出塑料隔膜片和正负极片混合料,回收分选出的塑料隔膜片,再将正负极片的混合料连续输送到强磁选筒继续进行分选,从而分选出正极片和负极片。
本实用新型提供一种工业污水液膜分离处理装置,具有一料液进口和一料液出口。所述工业污水液膜分离处理装置包括一液膜处理组件、一反萃取处理组件和一油相回收贮存罐。本实用新型的所述液膜分离处理装置的快捷式结构设计实现了液膜分离、沉降、反萃取、沉降各步骤的连续化操作,污水处理能力大、管理方便。通过多级液膜分离室、沉降室的多级配置,保证可以处理各种不同类型的工业污水,特别是精细化工厂、中间体、助剂厂和印染工厂产生的各类难以治理的污水。
本实用新型公开一种处理废旧电子产品的系统。该系统包括:预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元、油气分离净化单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、热解单元、混合单元和电石生产单元依次相连,油气分离净化单元连接热解单元和电石生产单元。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本实用新型涉及一种旋片式真空泵保护罐,包括罐体、进气管、出气管、排空管道和阀门、电极式液位控制器、电极式液位控制器探针、排气管、接触器、热继电器和真空泵电机;进气管、出气管、电极式液位控制器、排气管分别设置在罐体上部,排空管道和阀门设置在罐体下部,罐体内安装有电极式液位控制器探针,电极式液位控制器将电极式液位控制器探针的控制信号传送至接触器和热继电器,控制真空泵电机的供电。本实用新型针对大型双吸式泵工艺特点,利用耐腐蚀、易加工的PE管道等材料制成真空泵保护罐,连接于自吸罐和真空泵之间,分为立式和卧式两种,分别适用于不同的安装空间和环境。
本实用新型公开了一种用于校正变形不溶铅阳极板的装置,属于有色冶金技术领域,解决了生产实践中电积车间中个别变形阳极板的校正问题,该装置包含整体钢架,板面校正作业面,液压系统(液压活塞缸、液压站)、导电横梁校正作业区。可以高效实现变形铅阳极板的校正,装置稳定性好,操作安全,校正时不会对极板赵成二次伤害,该装置适合于铅阳极电积车间大规模推广。
本实用新型公开了一种自动刷板机的同步夹紧装置,包括:驱动装置,设在固定架上;驱动装置缸杆前端经连接轴承与左连杆机构和右连杆机构后端活动连接;左连杆机构后端与带轴承的左固定杆连接,带轴承的左固定杆上设有第一滚刷安装位;右连杆机构的后端与带轴承的右固定杆连接,带轴承的右固定杆上设有第二滚刷安装位;连接后的左连杆机构和带轴承的左固定杆与右连杆机构和带轴承的右固定杆沿驱动装置的中线对称布置,驱动装置能分别经连接后的左连杆机构和带轴承的左固定杆以及连接后的右连杆机构和带轴承的右固定杆驱动第一滚刷安装位安装的第一滚刷和第二滚刷安装位安装的第二滚刷同步夹紧和张开。该装置结构更加简洁,结构件数量少,可靠性高。
一种从废弃电子线路板颗粒中分步回收有价金属的装置。本实用新型装置由给料系统、移动式微波加热系统、烟气处理系统、旋转离心超重力分离反应器、移动式金属液接收器、旋转离心超重力分离反应器驱动平台组成,其中旋转离心超重力分离反应器(10)装有过滤板(11),过滤板(11)安装在旋转离心超重力分离反应器(10)的直径最大位置上,采用移动式的微波发生器(5)给旋转离心超重力分离反应器内物料加热,采用移动组合式筒形金属液接收器(14)收集金属液。本实用新型不仅能够快速高效地分离出不同金属或合金,并获得贵金属富集的残渣,而且工艺简单,成本低廉,为实现从电子废弃物中提取、富集有价金属元素提供了一种高效的方法。
本实用新型公开了一种处理线路板的系统,包括:破碎装置;辐射管旋转床,具有物料入口、热解产物出口、油气出口、热解气入口和第一烟气出口,物料入口与破碎装置相连;第一分离装置,具有油气入口、热解油出口和热解气出口,油气入口与油气出口相连;热解气回收装置,具有净化气入口和净化气出口,净化气入口与热解气出口相连,净化气出口与热解气入口相连;活化装置,具有烟气入口、热解产物入口、活化产物出口和第二烟气出口,烟气入口与第一烟气出口相连,热解产物入口与热解产物出口相连;以及第二分离装置,具有活化产物入口,活化产物入口与活化产物出口相连。由此,可以实现线路板的回收处理资源和能源的最大化利用。
本实用新型公开了一种快速分相的萃取槽,包括槽体;槽体内设有相互间隔且交错的第一挡板(3)和第二挡板(4),第一挡板(3)与槽体的顶部连接并与槽体的内壁围成混合室(1),第二挡板(4)与槽体的底部连接并与槽体的内壁围成澄清室(2);混合室(1)内设有搅拌器(6);澄清室(2)末端紧挨槽体的侧壁板部位设有与前后两级相邻槽体的混合室相贯通的入口,所述的入口分别设在上部的有机相(Ⅱ)上回流通道和下部的水相(Ⅰ)下泄放通道,澄清室(2)内至少设置一层与液体流动方向相垂直的纤维网(5),在第一挡板(3)和第二挡板(4)中间放有填料箱和填料。本实用新型结构简单,使用维护简便,应用于生产中能使得萃取级效率提高。
本实用新型公开了一种阴极板横向传输设备,包括横向链机头装置、横向链横梁、横向链机尾装置,设有接收工位、振打工位、预剥离工位、工人观察工位、剥离工位、刷板工位和阴极板回收工位;通过限位条限制可移动链轮装置的纵向位置,通过机械限位装置和气缸限位装置使链条保持张紧。传动轴与电机减速机连接的部位设有电机减速机扭力臂,横向链横梁包括横向链支柱、横梁、阴极板横向限位装置、阴极板挂板限位装置、阴极板预剥限位器和检测传感器。链条传动平稳、使用寿命、便于观察与检修,保证阴极板传输过程中的稳定、防止掉板、链条移动速度,缩短了剥锌时间,提高了效率。
本实用新型公开了废加氢催化剂处理系统。该废加氢催化剂处理系统包括:废加氢催化剂料仓、载锰物料料仓、进料设备、高温制气焙烧设备、水汽供应设备、流化态低温焙烧设备、冷却出料设备、湿法浸出设备。该废加氢催化剂处理系统充分利用废加氢催化剂中烃类油及金属硫化物吸附在载体表面的特性,以高温流态化焙烧将烃类油及金属硫化物分解为高还原活性的混合气体,再利用余热经低温流态化二次焙烧,充分实现固硫脱碳及金属矿物转化,该系统环境与经济效益显著,工艺流程短,性能稳定,对废加氢催化剂以及其他废含油催化剂具广泛适应性。
一种新型电积槽,包括多个由乙烯基酯树脂混凝土整体浇筑而成的标准电积槽单体;每个标准电积槽单体的底部设有底脚支撑,两端的外槽壁上均浇筑有平台支撑和管道支撑;相邻两排标准电积槽单体的平台支撑上固定槽钢形成平台梁,在相对设置的两排标准电积槽单体的管道支撑上固定槽钢形成管道支架。本实用新型直接将平台及管道支撑集成到电积槽端部,减少了现场施工作业,增大了电积车间厂房下部空间,为安装及日后的检修维护提供了方便;能够标准化生产集成,精度得到保证,大大降低了现场走道及管道的安装难度,提高了施工质量;利用集成在电积槽两端的平台及管道支撑,代替原有钢筋混凝土结构平台基础或管道支架,大大降低工程造价。
本实用新型公开一种废旧的电子产品处理的系统。该系统包括:预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元顺序相连。热解单元高温热解油气出口和电石生产单元和高温热解油气入口相连。本实用新型将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本实用新型公开了一种钢骨架管道接头内支撑装置,包括环形撑板和撑杆;环形撑板采用六块弧形钢板铰接形成环形,中间设一根可调螺纹撑杆,撑杆一端与环形撑板铰接,另一端与环形撑板扣接。本实用新型通过在管道接头部位设置内支撑,防止焊料流失,有效提高接头焊接质量,从而避免由于焊接接头质量不过关导致的工程返工,以及由此带来的不必要开支。
本实用新型公开了一种快速澄清的萃取槽,该萃取槽在不改变现有的萃取槽总体结构的基础上,在澄清室内与液体流动方向相垂直的设置至少一层纤维网,纤维网固定于可在槽体侧壁的插槽内上下移动的中空支撑架或中空插板上;从而使油水混合体系经过纤维网时,分散相的液滴聚结长大,极大的提高了其在连续相中的沉降速度,相应的提高了澄清效果。本实用新型结构简单,一次性投入成本低,使用维护简便,应用于生产中能使得萃取级效率提高,分离效果变好,产品纯度提高,产品杂质减少,酸碱消耗降低,减少存槽量,废水排放中污染物降低。
本实用新型涉及一种多组分金属物质的物理分离装置,属于物质分离科学领域。该装置包括电子束熔炼装置、等离子体发生器、磁场发生器和离子收集板,所述的等离子体发生器设置于电子束熔炼装置的熔炼坩埚上方,磁场发生器设置于电子束熔炼装置上部的外围,离子收集板设置于熔炼坩埚的周围。采用该装置进行多组分金属物质的物理分离,整个过程是物理分离过程,环境友好,易于实现自动化工业生产。
本实用新型公开一种废旧电子产品处理的系统。该系统包括:预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元、油气分离净化单元和电石生产单元。预处理单元、分离单元、混合单元、热解单元和电石生产单元依次相连,油气分离净化单元连接热解单元和电石生产单元。本实用新型提供的系统将废旧电子产品的回收和电石生产耦合,实现废旧电子产品的资源化回收利用且降低了电石生产成本。
本实用新型涉及一种用于连续地实现分步沉淀并回收沉淀母液的装置,包括依次相连的一次沉淀器(1)、浆液泵(6)、管壳式过滤器(7)和二次沉淀器(10),一次沉淀器(1)顶部设有一次沉淀剂加入口(2)和待沉淀溶液加入口(3),下部设有一次沉淀浆液出口(5),浆液泵(6)进、出口端分别与一次沉淀浆液出口(5)、管壳式过滤器(7)管程进口相连;管壳式过滤器(7)管程出口与二次沉淀器(10)上部相连,壳程设有一次沉淀母液回收口(9);二次沉淀器(10)顶部设有二次沉淀剂加入口(8),上部设有二次沉淀浆液出口(11)。本装置结构简单,能连续地实现分步沉淀,可简化沉淀操作过程,操作能耗小,成本低。
本实用新型提供了一种锰湿法冶炼系统。该锰冶炼系统包括:冶炼装置及开路装置,冶炼装置包括依次连通的浸出单元、除杂单元、电积单元以及电解单元;开路装置包括依次连通的锰沉淀单元和镁沉淀单元,其中,锰沉淀单元的入口设置在除杂单元与电积单元之间,锰沉淀单元还包括锰循环管路,锰循环管路的出口与浸出单元连通。在原来的湿法冶炼装置基础上,增加了开路装置,通过将除杂单元后运往电积单元的含锰、镁和氨的硫酸盐混合溶液的转移至增设的开路装置中,将镁和氨以不同的形式从原冶炼系统中排出,从而在一定程度上减少了结晶现象及其积累,进而减低了堵塞管道的风险,进而提高了冶炼生产的稳定性。
本实用新型属于高纯金属制备设备技术领域,特别涉及一种制备高纯钴的隔膜电解槽。该电解槽内设计有可供便捷拆卸隔膜板的凹槽,隔膜板完全嵌入凹槽中,凹槽和隔膜板将电解槽分隔成数量与极间距相等且间隔排列的多个阴极区与阳极区;电解液经净化,进入阴极区,再通过隔膜板的上部溢流孔流入阳极区,阳极区的电解液循环到槽外进行净化处理。电解槽内的阴极区和阳极区的电解液被完全隔开,防止了电解液的交叉污染,有效阻止了可溶阳极杂质阳离子污染阴极产品。上述装置结构简单,可操作性强,防止了传统隔膜袋阴极区电解液被阳极区电解液污染现象,提高了电流效率,并且提升了产品的纯度,可制备出纯度>99.999%的高纯钴。
本实用新型公开一种硫化矿常压浸出釜,一种硫化矿常压浸出釜,包括罐体,所述罐体的内壁侧面设置有侧曝气部件,所述罐体的内壁底部设置有底曝气部件,所述罐体的侧壁上设置有溢流口,在所述溢流口处的罐壁外表面上安装有溢流槽,在所述溢流槽上方的罐壁侧面设置有刮板机构。本实用新型,通过设置侧曝气部件和底曝气部件,并通过外接的供气装置,能够对罐体内的液体进行曝气,从而强化反应过程,实现硫化矿中有价金属的常压高效浸出,通过设置刮板机构和溢流口,浮在液面的硫磺能够在曝气气泡的推动下,向溢流口移动,并通过刮板机构,能够将硫磺刮出,简化了反应流程,提高了可操作性。
本实用新型提供了一种废旧锂离子电池热解系统。该系统包括降温装置、切割装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置、碱吸收装置;降温装置用于对废旧锂离子电池进行降温;切割装置与降温装置相连,用于对降温后的废旧锂离子电池进行切割以分离电池电芯;热解装置与切割装置相连,用于对电池电芯进行热解反应,热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口;气体供应装置分别与切割装置和热解装置相连,用于向二者内部供应氮气或惰性气体;物理吸附装置与热解气排气口相连,物理吸附装置还具有二次排气口;碱吸收装置与二次排气口相连,用于对二次排气口排出的气体进行碱吸收。通过该系统能更有效地将废旧锂离子电池中的电解液进行无害化处理。
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