辽宁辽阳有色金属理论与应用

碳纤维的快速除胶方法 787     

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本发明公开了一种碳纤维的快速除胶方法,包括以下步骤:a、将需要除胶的碳纤维两端与电源的正负极点连接;b、通电使碳纤维自身发热;c、通过温度感应器测量碳纤维表面的温度;d、控制电流进而控制碳纤维表面温度,使温度满足能够让表面胶质快速熔化挥发,且不降低碳纤维的力学性能;e、控制除胶时间,除胶完成后卷取碳纤维即可;第一,由于是靠碳纤维自身发出的热量使表胶质熔化挥发,克服了传统气相氧化除胶方式中热源处于被加热碳纤维的外部,通过对流、辐射及传导完成热传输,升温时间长,除胶效率低,并且浪费能源等缺陷,经济环保;第二,由于在保护气氛下加热,加热温度高,除胶彻底,同时避免了碳纤维表面的损伤,碳纤维力学性能变化不大,保证了作为复合材料增强体的强度。

铝基碳化硅用U型挤压模具 703     

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本实用新型公开了一种铝基碳化硅用U型挤压模具，包括模体，所述模体为圆柱形结构，所述模体的中心部位设置有内凹的导流坑；所述导流坑内设有贯穿的成型腔；所述成型腔为U型模孔；所述导流坑上部的内边缘设有入口倒角；所述导流坑两端头的上部外边缘为椭圆弧形；所述导流坑的内转角处均为圆滑过渡。本实用新型通过对模具的优化设计，可使铝基碳化硅复合材料挤压型材表面无裂纹、划伤等缺陷，并保证了产品的尺寸精度，大大的提高了模具的使用寿命，为铝基碳化硅复合材料挤压型材的工业化量产提供了前提，同时，本实用新型可以简化工艺流程、提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本，具有明显的经济效益。

铝基碳化硅用L型挤压模具 757     

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本实用新型公开了一种铝基碳化硅用L型挤压模具，包括模体，所述模体为圆柱形结构，所述模体的中心部位设置有内凹的挤压槽；所述挤压槽内设有贯穿的成型腔；所述挤压槽的形状和尺寸与成型腔相同，所述成型腔为L型模孔；所述挤压槽的上部内边缘设有入口倒角；所述挤压槽的内转角处均为圆滑过渡。本实用新型通过对模具的优化设计，可使铝基碳化硅复合材料挤压型材表面无裂纹、划伤等缺陷，并保证了产品的尺寸精度，大大的提高了模具的使用寿命，为铝基碳化硅复合材料挤压型材的工业化量产提供了前提，同时，本实用新型可以简化工艺流程、提高生产效率、缩短生产周期、降低生产成本，具有明显的经济效益。

保温防火的隔声板 724     

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本实用新型公开了一种保温防火的隔声板，包括消音空腔，所述消音空腔两侧设置有隔声板，所述消音空腔内设置有多根消音棒，所述隔声板一侧设置有复合材料层，所述复合材料层一侧设置有保温层，所述保温层一侧设置有加强层，所述加强层一侧设置有装饰层，所述复合材料层内设置有防水层，所述防水层一侧设置有防火层，所述防火层一侧设置有隔音层，所述隔音层一侧设置有减震层，所述装饰层上对称设置有销孔，所述销孔内设置有销孔塞，通过设置的保温层，增加了该隔声板的保温效果，设置的防火层，增加该隔声板的防火性能，提高了该隔声板的使用条件，设置的隔音层、隔声板、消音空腔和消音棒，逐步减弱声音，提高该隔声板的消音效果。

拉晶炉用保温材料的生产方法 634     

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一种拉晶炉用保温材料的生产方法，其技术要点是，包括以下步骤：选择碳化或石墨化的碳纤维复合材料；将碳纤维复合材料用有机复合树脂浸泡或涂刷表面1~3次后，干燥备用；固化后，在碳纤维复合材料表面涂敷封孔剂，干燥备用；选择碳化或石墨化的碳纤维毡；将碳纤维毡用有机复合树脂浸泡或涂刷表面后，干燥备用；在处理过的碳纤维复合材料和碳纤维毡表面分别涂敷胶黏剂，将两种材料缠绕贴合在一起，用模具固定后固化；然后将产品送入高温炉在进行碳化、石墨化，表面处理后送入纯化炉，在惰性气体、氯气中纯化，取出即得成品。解决了现有技术生产工艺难以掌控，成品质量差等问题。

车用厢体复合板材及其制备方法 682     

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本发明公开了一种车用厢体复合板材及其制备方法，包括聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材上下两面均连接有玻纤增强聚丙烯复合材料层，两层玻纤增强聚丙烯复合材料层均连接有聚丙烯面膜，玻纤增强聚丙烯复合材料为轴向不同的连续玻纤增强聚丙烯单向带热压复合材料、玻纤以及聚丙烯纤维编织布和短玻纤增强聚丙烯带中的两种叠层复合而成，轴向不同的连续玻纤增强聚丙烯单向带热压复合材料0°/90°、0°/±30°、0°/±45°或0°/±60°方向铺置的连续玻纤增强聚丙烯单向带热压复合而成。所得板材轻质环保、不易变形、力学性能高、强度高、成本低，符合当前车厢体板材需求，适用于包括物流快递厢体、移动建筑、房车、包装等领域。

冷藏车用厢体内板及其制备方法 570     

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本发明公开了一种冷藏车用厢体内板及其制备方法，该厢体内板由聚丙烯面膜、玻纤增强聚丙烯复合材料层、高分子隔离膜和无纺布层复合而成，所述聚丙烯面膜和所述无纺布层之间设有两层玻纤增强聚丙烯复合材料层，两层玻纤增强聚丙烯复合材料层之间设有高分子隔离膜；所述玻纤增强聚丙烯材料为轴向不同的连续玻纤增强聚丙烯热压复合材料、玻纤聚丙烯纤维编织布复合材料或短玻纤增强聚丙烯复合材料中的一种。本发明通过机械将内板侧的无纺布与PU泡沫保温层连接，大大提高了内板与PU泡沫保温层结合强度,拼接方式简便、成本低，同时通过高分子隔离膜阻断了PU保温层泡内气体的逃逸，符合当前节能环保冷藏车厢体板材需求。

短碳纤维铝基复合材料粉末冶金混料装置 1024     

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本实用新型公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料装置，包括内设储料仓的混料仓体和盖装在混料仓体顶部的顶盖；所述混料仓体的外周壁上设有进气孔，混料仓体的内周壁底部设有沿周向方向环绕其内周壁一周的喷气缝隙，混料仓体的侧壁内设有连接进气孔和喷气缝隙的缓冲腔，所述缓冲腔沿着混料仓体周向方向环绕一周；所述储料仓的底面呈沿着从上往下的方向直径逐渐减小的凹面，且该凹面的斜率为常数或该凹面的斜率沿着底面边缘到中心逐渐减小；所述喷气缝隙的下侧壁与储料仓底面相交，且喷气缝隙在其出气口处斜向下的斜度大于等于储料仓底面在其边缘处的斜度；所述顶盖为透气顶盖。

铝-树脂复合材料的制造方法 983     

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本发明属于铝合金制备技术领域，涉及一种铝‑树脂复合材料的制造方法，包括固溶处理、自然冷却、时效处理、预处理、蚀刻处理和铝‑树脂配合物的制备，其中蚀刻处理为采用酸性蚀刻溶液对铝合金基材进行蚀刻处理，处理温度30℃～80℃，处理时间为5min～15min，使得铝合金基材的表面形成凹凸不平的表面处理层，便于后续反应中与树脂模粘合，解决了现有技术中采用粘合剂将树脂粘合至铝合金表面，潮湿环境下树脂的粘合效果不佳，影响铝合金设备使用寿命的问题。

短碳纤维铝基复合材料粉末冶金混料方法及其混料装置 1029     

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本发明公开了一种短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法及其混料装置，混料方法为：将长度为2mm的镀铜碳纤维与颗粒度为200目的铝粉混合放置于混料装置内后，利用压力为0.5MPa的高压气体，将镀铜碳纤维和铝粉吹起，5分钟后停止通入高压气体，镀铜碳纤维和铝粉共同沉积并均匀混合。本发明的短碳纤维铝基材料粉末冶金混料方法，将镀铜碳纤维和铝粉混合放置后，再利用高压气体将镀铜碳纤维和铝粉吹起后共同沉积并均匀混合，能够克服现有的采用机械搅拌方式混合镀铜碳纤维和铝粉导致碳纤维成球并混合不均的缺陷，使得制备的短碳纤维金属基复合材料性能得到提高。

泡沫碳纤维复合材料 902     

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本发明涉及隔热保温材料技术领域,特别是一种泡沫碳纤维复合材料。本发明主要由碳纤维与耐高温粘合剂复合后冷、热压,再经固化、碳化,机加成型,制得各种厚度及各种形状的泡沫碳纤维复合材料。该产品主要用于热处理、粉末冶金、化工机械、金属陶瓷、模具、电子等行业,为传统隔热保温材料碳毡的替代产品。该产品的有益效果在于自支撑性和刚性好、隔热保温性能好、耐高温、耐烧蚀、耐气流冲刷、使用寿命长、更换容易、使用成本低,深受用户欢迎。

新型树脂基复合材料 1034     

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本发明涉及一种新型树脂基复合材料。此材料是以酚醛树脂为粘结材料,添加一定比例的润滑剂、增韧剂、增固剂、防老剂、耐酸碱剂、偶联剂和适量的稀释剂加以混合搅匀,以石棉纤维为骨架经烘干放入上述混合液中浸渍,捞出后烘干按规格需求叠层高温压制成型,再经热处理,即制成新型树脂基复合材料。该材料具有密度小、摩擦系数小、热膨胀系数小、不变形,耐酸碱、耐高温、耐磨损等优点,可替代灰口铸铁等金属和尼龙等非全属材料用于空气压缩机滑片和真空泵旋片,显著提高其产品综合性能,延长其使用寿命。

定型炭纤维复合材料 919     

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本实用新型涉及保温隔热材料技术领域,特别是一种定型炭纤维复合材料。本实用新型主要由炭毡、炭布和石墨纸构成,炭毡与炭布、炭布与石墨纸间采用粘合剂粘合,再经固化剂固化,冷、热压使其成型。该定型炭纤维复合材料具有比重小、热导和膨胀系数低、洁净度好、表面无短纤维脱落、耐热冲击、耐腐蚀、耐高温,具有一定刚性,使用寿命长等优点,广泛应用于高压高流率真空气淬炉、铆焊炉、钎焊炉、真空电阻炉、感应炉、烧结炉、单晶硅炉、热等静压炉等,是目前国内真空炉行业最理想的保温隔热材料的更新换代产品。

高铁钢轨固件用的一种强、韧尼龙复合材料及其制备方法 649     

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高铁轨枕固件用一种强、韧尼龙复合材料及其制备方法,是属有机高分子材料,其特征在于包括由下列原材料组成与组份(重量%),以尼龙(PA)的PA66、PA6或PA66/PA6为基料,加入成核剂、增强剂、偶联剂、增韧剂、抗氧剂流变剂和增白剂,经称重、配料、共混、250～280℃熔融,与无碱玻璃纤维复合挤出,造粒而成。该复合材料,具有容易注塑加工成型,冲、拉、弯、强度高。满足高铁钢轨与枕板固件所需原料的技术指标。具有质量轻、强度高、韧性好、承重大、易成型,成本低的特点。?

真空电弧熔炼设备 1071     

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本实用新型涉及熔炼装置的技术领域，特别是涉及一种真空电弧熔炼设备，其便于对真空电弧炉进行上料，提高实用性；包括炉体、上箱体、两组导轨、安装板、第一支架、卷线轴、第一步进电机、提拉绳、供电座、金属电极和电源线，炉体的内部设置有腔室，炉体的顶端设置有进料口，上箱体固定安装在炉体的顶端，上箱体的内部设置有腔室，上箱体的前端设置有贯通上箱体腔室的上料窗口，上箱体的底端设置有贯通上箱体腔室的开口，进料口连通上箱体腔室和炉体的腔室，两组导轨对称竖直安装在上箱体的腔室内的左端和右端，安装板的左端和右端均设置有滑块，两组滑块分别可滑动安装在两组导轨上，第一支架固定安装在上箱体的顶端。

变通导真空捕水装置 979     

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一种变通导真空捕水装置及方法，属于真空捕水技术领域，包括捕水器、制冷系统和辅助装置，所述冷凝管从进气口到排气口的方向，冷凝管的长度逐渐缩短，能够实现捕水器内气体流过时捕水器的通导能力是由大到小变化的；外壳采用改进的锥形，且锥形外壳内部采用圆环形和圆形折流板，也能够实现捕水器内气体流过时捕水器的通导能力是由大到小变化的，这就使捕水蒸汽的效率提高了，冷量消耗降低了。本发明利用冷却水循环进行化霜或冰实现了废水再利用，热能再利用，达到了高效、节能、减排的目标。本发明结构简单，造价低，使用维护方便，应用范围很大，只要有需要捕集水蒸气的地方都可以用到。

妇科医疗器械拉钩 909     

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一种妇科医疗器械拉钩，妇科医疗器械拉钩包括钩体部分和柄体部分，两部分由粉末压制烧结一体成形,铬合金的成分具有较高强度，再弥散相的作用下铬合金强度得到了进一步提高，渗氮工序提高工件的表面硬度和强度。

耐候防老化中空玻璃密封胶及其制备方法 822     

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本发明公开了一种耐候防老化中空玻璃密封胶，由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅烷10‑23份、聚乙烯8‑14份、3‑羟基丁腈6‑13份、聚二甲基硅氧烷4‑8份、乙烯基三乙氧基硅烷4‑9份、甲基三氯硅烷3‑6份、甲乙酮2‑7份、聚氨酯5‑12份、聚硫2‑5份、丙烯酸钠4‑7份、白炭黑5‑11份、高锰酸钾2‑5份、重铬酸钠2‑3份、二氟乙酸乙酯1‑3份、2‑苯基丙酸5‑8份、五氯苯胺2‑3份、环庚三烯酚酮4‑6份、交联剂5‑8份、增塑剂4‑6份。制备而成的耐候防老化中空玻璃密封胶，其耐候性能好、且耐用不易老化。同时，还公开了相应的制备方法。

耐腐蚀导正销 976     

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一种耐腐蚀导正销，其特征在于，耐腐蚀导正销包括销体和销体外的耐腐蚀涂层，销体由增强相铬合金制造,本发明耐腐蚀导正销中增强相由氮化铝，碳化硅，氧化镍，硼化镧，氧化镧组成提高了材料的机械性能；原料粉末混合，压制烧结，退火，机加工，淬火，回火工序使制造工序更为简单，降低了成本。

用于真空结晶炉保温组件的材料的生产方法 718     

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本发明涉及一种用于真空结晶炉中保温组件的材料的生产方法。主要是为解决现有的由钼或石墨毡制成的保温组件对结晶炉内产生污染，影响晶体质量等问题而发明的。方法是将生产态粒度为2.55um，研磨态粒度为2.3um的W颗粒和生产态粒度为2.65um，研磨态粒度为2.4um的Mo颗粒混合，其中W和Mo的重量相等，混合后再加入占W颗粒和Mo颗粒总重量0.2％-0.5％的CeO，和占W颗粒和Mo颗粒总重量0.05％-0.1％的ZrH2，混合均匀后经冷等静压机压制成型，最后在温度为2350℃以上的高温真空烧结炉内烧结。优点是不会对真空结晶炉内产生污染，不影响晶体质量。

双色玻璃板液位计 1176     

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本实用新型是一种用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药领域的双色玻璃板液位计。该液位计的玻璃板在接触液体的一面开有一角槽,并在玻璃板的两侧面烧结红色的玻璃釉,根据光学的折射原理,在无液体时从玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出来的红色,当液位计内有液体时,则液体的折射率同玻璃的折射率接近,玻璃板两侧面颜色不被反射,液体呈白色,液位界面清晰、观察者不易产生视觉误差,便于准确记录液位高度。

物料温度检测及水雾降温装置 1018     

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本实用新型涉及一种物料温度检测及水雾降温装置，包括测温仪、电磁阀、喷淋管、雾化喷嘴、控制箱，测温仪与控制箱一一对应连接；测温仪安装在环冷机及带式输送机前后，喷淋管设置在带式输送机入口前及环冷机前后的转载下料处，且距离转载下料处2‑6米，喷淋管上连接有若干雾化喷嘴，喷淋管与工业新水管道或净环水管道相连接，所述的喷淋管上连接有电磁阀，控制箱与电磁阀连接。优点是：可广泛应用于冶金烧结球团环冷机、水泥、化工焦化等带式输送机的设备上，对高温物料进行降温处理。

隔离式耐高温阻摆料位计 900     

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本实用新型涉及的是适合化工、冶金、煤炭、水泥、制药等领域，用于对高温密封料仓中的固态物料(粉状、块状、粒状等)物位进行检测、报警、控制的一种隔离式耐高温阻摆料位计。其结构中，在表头1与法兰4之间设有与轴2和保护管3连接、并将轴2和保护管3分成上、下两部分的隔离传动机构7，在密封法兰8、10与隔离套9连接的密封腔内设有的磁盘11与磁套12N极和S极磁耦合联动，使上、下轴2联动、但不联通，形成了隔离式非接触的联轴结构。本实用新型隔离式耐高温阻摆料位计，从根本上解决了在高温＞400℃的密封料仓内的高温气体沿传动轴进入表头内而造成的电气元件损坏问题，保证了仪表的正常工作，延长了仪表的使用寿命。

摆复式料面讯号器 629     

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本实用新型是测量料位的一种摆复式料面讯号 器。该仪器的结构及原理是，一偏心轮带动它上面的 滑块绕固定轴钉旋转并在摆叉内的滑道上滑动，通过 扭簧带动凹轮使轴另一端上摆架两端的配重砣与重 锤做上、下往复运动。当料面与重锤接触时，摆架失 去平衡，摆叉、凹轮产生角位移，开关滚轮脱离凹轮的 凹处，发出有料信号，同时电机电源被切断，而自动停 止运行。该仪器生产制造工艺简单，使用寿命长，测 量准确，无误动作，特别适用于冶金、矿山、电力、化工 等行业对大粒度物料料位的控制。

泵 897     

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本实用新型涉及的是适合石油、化工、制药、食品、冶金、矿山等领域,用于液体、粉状物、高粘度液体、含结晶体的、含纤维状杂质介质输送的泵。其结构是在泵体内设一个由棱形的转子支架、在转子支架两端固定的轴向压辊、在轴向压辊间的圆周上均布有与转子支架连接着的径向扶正辊、和在每两根径向扶正辊间设有的轴向扶正辊构成的转子,在泵体和转子支架的轴孔内设有通过链条与减速机连接的主轴,在泵体内壁与转子之间有一根沿泵体设置的胶管,在泵体的进、出口处设有固定胶管的卡子,在胶管的两端头设有法兰,在泵体的两侧设有侧板。本实用新型泵的吸程在9.5米以上,扬程是现有泵的2倍,适用范围宽,既可作输送泵,又可作真定泵使用,一泵两用。

微阻缓闭蝶式止回阀 771     

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本实用新型涉及的是,适用于石油、化工、热电、冶金等领域中给排水工程上的一种微阻缓闭蝶式止回阀。该阀的结构包括有由似管状的阀体1内下方设有的缓闭机构2,镶装有活密封橡胶圈6的蝶板组件3通过它上面设有的轴臂子连接着的偏离阀体中心1/4处设有的阀轴4,阀体1外顶部设有的吊环5,下部设有的阀座8,及在阀体两侧分别设有的微量调节阀7和单向阀9所组成。该阀体积小,流量大,阻力小,节能效果好,蝶板组件开闭灵活,密封效果好。

射频导纳物位控制器 634     

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本实用新型涉及一种适用于石油、化工、发电,水泥、冶金等行业的液位和料位的自动检测和控制的射频导纳物位控制器,其是在法兰中心孔的一侧通过连接管件连接有内端设有接线柱,外壁从连接管件端依次套有绝缘套,保护级、绝缘套,固定套的探头,在法兰中心孔的另一侧通过连接管件连接有内设有电路板的壳体。在电路板上布有依次输出、输入连接的电源电路、高频电桥电路、跟随电路、检测放大电路、比较电路、输出电路,在检测放大电路和跟随电路的输出、输入间通过导线与保护级连接,在跟随电路和高频电桥电路的输出、输入间通过导线与探头连接。

数显温度继电器 689     

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本实用新型涉及的是适合石油、化工、冶金、医药、水电等领域,?用于对各种液体、气体和蒸汽的温度测量与控制的一种数显温度继电器。该数显温度继电器采用16位MPU微处理器与PT1000铂电阻的温度传感器,结构中包括了壳体、表蒙、接线盒,还有固定在壳体内支架上的由液晶显示屏、报警控制部分、和MPU处理系统一起构成的电子集成元件,壳体内设有的电池,及在电子集成元件与被测容器间通过电缆线连接着的由铂电阻RT1与分压电阻R1构成的温度传感器。本实用新型数显温度继电器与现有技术相比,测量精度高。无需外接电源,可连续工作。表内自带上、下限报警开关,报警点可由用户自由设定。表内电池多年更换一次,使用方便,寿命长。

微阻缓闭止回阀 914     

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本实用新型涉及的是适用于石油、化工、冶金,特别适用于引黄、城市供水、污水改造等工程所需的一种微阻缓闭止回阀,该阀在阀体1和阀盖2内分别连接三根轴支撑架3,轴支撑架3相交的中间位置上连接着在同一轴线上的上、下两个轴套4,在轴套4内插固着带有阀瓣6的轴5,在阀体1连接的一根轴支撑架3上开有一进、出水孔7,从阀体1外壁向内穿过带有进、出水孔7的轴支撑架3开有的与进、出水孔7和轴套4内孔垂直、且相通的孔内设有调节丝杆8。该阀结构简单、调节更方便、运行更平稳,调试后无需人员看管,克服了已有技术在阀体外设水管易堵塞、易结冻的现象,密封效果更好,可消除破坏性水锤,无噪音,具有缓闭和速闭功能。

平板闸阀 771     

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一种平板闸阀涉及阀门技术领域,是化工、冶金及电力等行业普遍使用的阀门之一。该阀主要由压兰、密封填料、密封圈、中法兰、阀杆、阀体、阀板、限位块、阀座和密封圈构成,阀杆下端装有阀板并装在阀体内。阀杆上装有中法兰,中法兰与阀体由螺栓连接。阀杆密封采用密封圈和密封填料双重密封,即在中法兰中心孔与阀杆间装有密封圈和密封填料,并由压兰压紧。阀座采用活动式的装在阀体内,阀座密封采用平面及密封圈双重密封,即在阀座与阀板的接触端装有密封圈。阀体上还焊有对阀板起导向作用的限位块。本实用新型的有益效果在于结构简单,密封可靠,维修方便,整体使用寿命长。