本实用新型提供了一种危废污染场地清洗设备,属于危废品处理技术领域。它解决了危废污染场地清洗难等技术问题。一种危废污染场地清洗设备,本清洗设备包括支架、若干个滚筒、吸附带、若干个挤出轮、两个张紧轮和与滚筒一一对应的弹簧座,弹簧座的上端与支架固定相连,弹簧座的下端与滚筒相连,两个张紧轮将吸附带张紧,吸附带的上下两平直段之间设置有一储水槽,挤出轮有两排,分别设置在吸附带上平直段的上下两侧,挤出轮将挤出带压紧,挤出轮位于储水槽的上方;支架的前端设置有喷水洒头;洒头与一个能够在水中添加清洁剂的同步配料装置。本实用新型具有高效、适应性强等优点。
本实用新型公开了一种具有紧急泄压功能工业危废品处理用混料罐,针对现有密封式混料罐在对工业危废品进行混合处理时,释放出更多气体导致混料罐内部气压增大无法进行紧急泄压,导致混料罐有爆炸的风险的问题,混料罐本体的罐体顶部通口利用端盖密封,在罐体一侧的内外壁上分别设置无线压力传感器、排气管、电动控制阀和控制器,排气管末端连通罐体侧壁上净化装置的密封箱,无线压力传感器检测到罐体内部气压达到临界值时,通过GPRS无线网络传递信号给控制器,控制器控制电动控制阀利用排气管进行紧急泄压,经密封箱内HEPA滤芯净化后排出,避免罐体内部混料时释放气体气压过大导致罐体爆炸的风险。
本实用新型公开了危险废物焚烧技术领域的一种安全性高、服务周期长的焚烧危险废物专用余热锅炉,包括回转窑、焚烧炉和余热回收机构,回转窑、焚烧炉和余热回收机构从左至右依次设置,回转窑包括窑体,窑体的左端设置有窑头罩、右端设置有窑尾罩,窑头罩的左侧连通有进料管,窑尾罩与焚烧炉连通,焚烧炉的上部通过导气管与余热回收机构连通,该焚烧危险废物专用余热锅炉,结构设计合理,能有效减少余热锅炉被腐蚀的速率,且能时常关注余热锅炉内部被腐蚀的情况,从而及时采取措施,有效的保护了余热锅炉,延长了余热锅炉的使用寿命,安全性能高、服务周期长,为企业创造更多的营收,增大了为社会的服务价值。
本实用新型涉及危废处理技术领域,公开了一种自动化进料的危废收集装置,包括收集箱,所述收集箱内开设有收集腔,所述收集箱顶端开设有与收集腔连通的滑口,所述滑口内表面开设有滑槽,所述滑槽内转动设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端穿出收集箱且固定安装有调节轮,所述第一螺纹杆上螺纹套设有第一滑块,所述第一滑块远离滑槽槽底的一端穿入滑口且固定安装有箱盖,所述箱盖滑动安装在滑口内,所述收集箱内开设有负压腔,所述负压腔内转动设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二滑块。本实用新型具有以下优点和效果:通过负压腔的设计可以避免开关收集装置时,有害气体或含微生物的粉尘等溢出,避免人接触到危废。
本实用新型提供了一种危废金属桶的开桶设备,属于危废品处理技术领域。它解决了金属桶回收占用面积大等技术问题。一种危废金属桶的开桶设备,本开桶设备包括底座和驱动电机,底座上转动连接有机头,机头的外壁上具有齿轮一,驱动电机的输出轴上固定设置有与齿轮一啮合的齿轮二,机头上可拆卸连接有一压板,压板上固定设置有压紧气缸,底座上具有一筒状的模腔,压板与底座之间通过平面轴承相连,且压板能够遮蔽模腔的开口;压紧气缸的推杆上固定设置有能够伸入模腔内的压紧盘,模腔的底部具有一可自由转动的垫板,模腔的壁面上具有入料口,入料口处铰接有挡门,挡门上设置有若干刀片。本实用新型具有通用性好、结构简单等优点。
本实用新型提供了一种固体碎料危废物品吸料机,属于危废品处理技术领域。它解决了危废品卸货效率低等技术问题。一种固体碎料危废物品吸料机,本吸料机包括带滚轮的底座、升降机、机头和导料管,升降机设置在底座上,机头与导料管相通,驱动电机的输出轴上固定设置有位于机头内的搅拌轴套,搅拌轴套上固定设置有一滚筒,滚筒的表面设置有锯齿状的搅料凸起,滚筒的中部具有避让槽,避让槽内具由若干根搅拌杆,各搅拌杆均匀分布在搅拌轴套上;升降机的升降杆与机体之间滑动连接,机头与升降机的升降杆之间通过若干导向杆相连,导向杆插设并滑动连接在升降机的升降杆上,导向杆上套设有压紧弹簧。本实用新型具有高效、自动化程度高等优点。
本实用新型公开了一种密封性好的危废收集装置,包括收集箱,所述收集箱侧壁开设有进料口,所述收集箱侧壁转动连接有与进料口匹配的箱门,所述收集箱远离进料口一侧外壁设有电机,所述电机输出端贯穿收集箱侧壁并固定连接有第一转轮与第二转轮,所述收集箱侧壁转动连接有若干双向螺杆,所述双向螺杆远离收集箱侧壁一端固定连接有第一从动轮,所述第一转轮与第一从动轮通过传送带传动连接,所述双向螺杆上沿中心位置对称套设有两个螺母,所述螺母靠近收集箱底壁一侧与收集箱底壁滑动连接,所述螺母远离收集箱底壁一侧转动连接有推杆。本实用新型不仅可以保持收集装置的良好密封性,也可以使得收集装置中的危废更加容易被取出。
本实用新型公开了一种工业危废品处理用低沸罐,包括低沸罐本体和上料机构,上料机构安装在低沸罐本体的上端,安装的粉碎刀片可以在危废品通过进料口落入预置仓后对其进行粉碎分散,粉碎后的危废品通过过滤网进行过滤,避免体积过大在内部造成堵塞,当被粉碎后的危废品进行下落时,吸铁辊可以进行旋转对危废品含有铁粉的材料进行吸附,吸铁辊的表面为一种强磁铁材料制成的构件,型号为N35圆形强磁铁,具有良好的机械性和磁力,可以对危废品中的铁粉进行吸附回收,避免造成浪费,刮料板在吸铁辊转动时对表面进行刮料,避免吸铁辊表面粘满影响吸附效果,开设的摩擦锯齿可以增强刮料效果,使刮落后的铁粉通过排料管排出进行收集。
本实用新型提供了一种危废高盐废水蒸发设备,属于危废品处理技术领域。它解决了高盐废水固液分离效率低等技术问题。一种危废高盐废水蒸发设备,本高盐废水蒸发设备包括一分馏箱,分馏箱内具有一隔板,隔板将分馏箱内腔分隔上端的挥发腔和下端的储液腔,挥发腔的上端内壁为曲面,分馏箱的箱体内具有夹层,夹层内具有位于隔板上方的冷凝管,隔板为网状,挥发腔的顶部壁面上具有贯通挥发腔和夹层的进气孔,分馏箱的底部具有连通夹层的出水孔,分馏箱上还设置有位于隔板上方的进水管;储液腔内设置有加热管。本实用新型具有分离效率高等优点。
本发明公开了一种卧式回转反应机及利用含钒钢渣处理钛白废酸的方法,属于固废综合利用技术领域。以下步骤:A.钢渣粉碎;B.磁选除铁:C.研磨搅拌浸取:将所述渣粉用废酸溶解后,一起加入至卧式回转反应机中进行研磨、搅拌、反应浸取后,得到浸取液;D.除杂过滤:将所述浸取液用除硅剂和或/除铁剂进行除杂、过滤后得到滤液;E.钒渣制备:将所述滤液用沉钒剂沉淀、压滤后,得到高钒渣和废水。本发明将卧式回转反应机应用在钛白废酸的处理上,缩短了处理工艺和处理时间。采用产生的钒钢渣含钙高的特点来处理钛白废酸,降低了废酸处理成本,节约了矿产资源,避免了大量钢渣、废酸对环境的影响,在减轻环境压力的同时,提高了资源利用率。
本发明提供了一种脱硫脱硝灰制备矿渣助磨剂的改性方法,属于无机固废改性技术领域。以脱硫脱硝灰为主要原料,改性LDHs、石墨烯、纳米微孔活性硅为改性剂制备而成,各原料所占质量百分比为:脱硫脱硝灰85~90份,改性LDHs 5~10份,石墨烯2~4份,纳米微孔活性硅3~5份。将改性LDHs加入到定量水中,搅拌3~5min使其溶解均匀;加入脱硫脱硝灰,搅拌3~5min使其混合均匀;加入石墨烯搅拌3~5min使其混合均匀;升温至100℃,保温3小时;粉磨10‑40min,得到粉体颗粒;通过无重力混合机与纳米活性硅混合5‑30min,最终得到改性后粉体颗粒。该改性处理方法能有效固化脱硫脱硝灰中的铅、铬等有害元素的浸出,提高脱硫脱硝灰的比表面积,实现固废脱硫脱硝灰的在水泥外加剂行业无害坏、资源化回收利用。
公开了一种新型的发泡混凝土、发泡混凝土预制件及轻质填充现浇墙体的制备方法。本发明公开的一种新型的发泡混凝土,按质量份数计,包括有以下组分:水泥150~350份、石粉150~500份、炉渣150~500份、无机物氢氧化钙50~200份、粉煤灰50~350份、建筑固废150~500份、浮石颗粒及石粉150~500份、工业固废为矿石颗粒及石粉150~500份、聚氨酯30~150份、工业烧制品废渣(如粘土、页岩、钙石)100~300份、聚苯颗粒20~50份、发泡剂0.1~0.4份、外加剂3~12份、水120~200份。本发明具有绿色环保、生产成本低的特点。
本实用新型实施例公开了一种用于化粪池无害化处理车的叠螺机,包括:叠螺机机体,其开设有一出料口;至少一个挂钩,挂钩设置于叠螺机机体上;固定滑道,其上端连通出料口,朝下倾斜设置,在其侧壁上相对地开设有一对滑槽;活动滑道,其侧壁内相对地设置有一对滑块,活动滑道套设于固定滑道外,滑块内置于滑槽内,与固定滑道活动连接,活动滑道远离滑块一端开设有与挂钩相匹配的挂钩孔。本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的一种用于化粪池无害化处理车的叠螺机包括一与固定滑道活动连接的活动滑道,在工作时通过活动滑道延长固定滑道的长度,避免固体废弃物飘散,运输时翻转活动滑道使之与固定滑道重合,不占用宝贵的车厢容积。
本发明涉及一种N‑乙基全氟己基乙基磺酰胺的制备方法,其包括如下步骤:(1)将乙胺气体溶解在溶剂中,在50~80℃温度下,滴加全氟己基乙基磺酰氯,进行充分反应,其中全氟己基乙基磺酰氯和乙胺气体的摩尔比为1:1~3;(2)滴毕后,继续在50~80℃温度下,反应搅拌2~24h;(3)冷却、过滤,得到固体物;(4)采用甲苯对固体物进行洗涤,甲苯回收循环使用,得到残余物;(5)采用三氯甲烷对残余物在75~80℃温度下进行重结晶;(6)冷却、过滤、干燥,得到N‑乙基全氟己基乙基磺酰胺,反应收率高,副产物少,反应废液少。
本实用新型公开了一种折叠带式输送机,属于垃圾输送设备领域。该输送机包括:前输送机体和后输送机体,两者通过连杆机构活动连接,在连杆机构连接处能折叠或展开为一平直的输送机体,前输送机体和后输送机体上设有输送带;折叠液压缸,与连杆机构连接,驱动所述连杆机构带动所述前输送机体向所述后输送机体折叠或展开;后输送机体,设有与移动固废处理系统连接的安装部;展开液压缸,连接在移动固废处理系统与所述后输送机体之间,驱动展开的后输送机体和前输送机体向移动固废处理系统外倾斜或驱动折叠的后输送机体和前输送机体靠拢至移动固废处理系统。
本实用新型公开了一种氟硼酸亚锡加工使用的环保锅炉,包括锅炉本体和烟气处理设备,所述锅炉本体一侧设有出烟口,所述烟气处理设备由除尘桶和脱硫桶组成,所述除尘桶内部设有活性炭柱,所述脱硫桶内部盛有石灰浆液,所述除尘桶一端设有安装管,所述安装管一端与出烟口通过法兰连接,所述脱硫桶上端两侧分别连接有连接管和排烟管,所述连接管上端与除尘桶另一端连通,所述排烟管上端管口设有内螺纹槽,有益效果是:在出烟口处设有烟气处理设备,利用活性炭柱吸收废气中的固体颗粒,利用石灰浆液对废气进行脱硫处理,提高了锅炉本体的环保性能。
本发明公开了一种高炉煤气用铁系脱硫剂,其中脱硫剂主要原料含量为:硫酸亚铁30‑50wt%、氢氧化钙20‑30wt%、电石渣10‑40wt%、粉煤灰5‑15wt%、锯木屑5‑15wt%。固体在混捏成型过程中发生反应生成脱硫剂前驱体,然后自然氧化成脱硫剂成品。本方法制备的脱硫剂硫容高,工作硫容可达35‑45wt%,饱和硫容可达60‑70wt%,制备工艺简单,生产过程无废水废渣,生产成本低,适合大规模生产使用。
本发明公开了一种炭化料酸洗生产线及方法,方法包括:将片状炭化料破碎、过筛后得颗粒炭化料;从水池中向炭化料清洗池加入水,将所得颗粒炭化料加入炭化料清洗池,通气进行粗清洗,然后将粗洗颗粒炭化料、清洗出的浮灰和水混合物进行沉淀过滤,过滤即得粗洗的颗粒炭化料,并将过滤后的水重新引入水池中;将所得粗洗的颗粒炭化料再次投入炭化料清洗池,酸水池中的酸液加入炭化料清洗池、通气对粗洗的颗粒炭化料进行精洗,精洗后颗粒炭化料和酸液再次沉淀过滤,过滤即得精洗的颗粒炭化料,过滤后的酸液重新引流进入酸水池。本发明提供的一种炭化料酸洗生产线及方法,整个酸洗过程中,无固体废弃物,也无废水排放,实现了零排放,整个生产过程环保、绿色无污染。
本发明属于维生素的生产技术领域,4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯用于生产维生素B6的关键中间体。本发明特征在于以N-乙氧草酰基丙氨酸乙酯为原料,在固体光气-脂肪族胺-催化剂系统用下合成4-甲基-5-乙氧基-2-噁唑酸乙酯。本工艺不使用三氯氧磷五氧化二磷以及光气,操作简单,不产生含磷废气,适宜于大吨位级工业化生产。
蚀刻液废水中的重金属离子复杂,而重金属不能被环境中的微生物分解,而是通过食物链以生物放大或生物积累的形式对环境和人体造成危害,属于高危废液,是一类有潜在危害性的污染物。本发明主要采用类铁氧体固化技术,将重金属离子固化在铁氧体的尖晶石结构中,从而使危废固体再次得到资源化利用,如可将这种铁氧体材料作为颜料添加在油漆中、烧制陶瓷等。经过此固化技术处理后的蚀刻液废液,出水中的铬和铜均可以达到《污水综合排放标准》(GB 8978‑1996)中第一类污水物最高允许排放浓度的要求,为此方法处理蚀刻行业的废水的工艺条件提供了一种科学的方法。
本实用新型公开了一种水污染处理用污水过滤装置,包括机箱,机箱呈圆柱形中空设置,机箱内设置有隔板,隔板设置有四个;本实用新型通过设置隔板将机箱内腔分为多个腔室,便于将固液分离存放,通过设置挤压组件,使过滤后的固体杂物可以通过压板施压,将其内部的废水挤出,提高废水的收集率,使固体中的废水量减少,便于固体处理,通过将滤网设置为四个,并将滤网的一端设置为可转动,使挤压后的固体通过滤网的偏转,在重力作用下自动进入固体堆积室收集,通过设置电机和转动柱使四个滤网可以绕转动柱在机箱内转动,实现过滤、挤压、倾倒固体同步进行,提高废水初过滤的效率。
本实用新型涉及气体净化技术领域,且公开了一种复合式废气净化一体机,该复合式废气净化一体机,包括装置主体,所述装置主体的外表面固定安装有支撑板。该复合式废气净化一体机,通过设置在支撑板上的气泵启动,将气体通过连接管输送到过滤室中,气体首先通过斜滤网将气体中的一些灰尘等固体颗粒过滤,然后通过活性炭吸附滤网进一步的对气体中的微小颗粒进行吸附,再通过碱性气体吸附网处理掉一些碱性气体,最后通过第一连接管传送到水滤室,经过水滤室中的碱性溶液可以过滤掉气体中的酸性物质,再通过干燥室中的碱性气体滤网和吸湿网对气体进一步的处理后排出,既可以保证气体的处理效果,又可以保证气体的湿度。
本实用新型涉及废水处理领域,公开了造纸废水处理用高效水力筛,包括水力筛本体,所述水力筛本体包括筛网与安装板体,所述筛网固定在安装板体内,所述安装板体的下侧设有行走机构,所述安装板体的右侧设有对筛网进行振动的振动机构,所述安装板体的左侧壁可拆卸连接有回收箱,所述安装板体的下侧壁内设有多个透水孔。本实用新型通过设置振动机构,配合振动板,可以对筛网进行不断的振动,避免一些残留的固体垃圾堵塞筛网,影响废水透过筛网,提升固液分离效率;通过设置可拆卸连接的回收箱,可以对水力的作用下推动的固体垃圾进行回收,避免二次处理固体垃圾,防止污染环境。
本实用新型公开了一种具有固体物料清洗功能的送料系统,具有提升机斗和乳化罐,其特征在于,在所述提升机斗和乳化罐之间连接有输送固体物料的送料管,所述送料管可转动,在所述送料管的中部,设置有排料三通,所述排料三通的一个出口连接有排料管,所述排料管的端部连接有废料袋,在所述排料三通的外侧,设置有振动装置。本实用新型具有的有益效果:经过改进后,每天生产结束后都可以清洗提升机斗,并将固体清洗物料从排料三通单独排出来,避免了清洗物料再次进入后续工艺中,防止物料残留和交叉污染,确保产品质量。
本发明涉及固废材料加工领域,尤其涉及一种碳素固废材料制备产品加工设备。技术问题:人工对成型的产品外表面涂刷树脂时,只能逐面进行涂覆,并且需要手动翻转产品,容易破坏产品树脂表面层的完整性。技术方案:一种碳素固废材料制备产品加工设备,包括有底架和第一支撑架等;底架上侧前部和上侧后部各固接有一个第一支撑架。本发明使用时实现了通过挤压块、成型套和密封块将糊料挤压成型,结构简单,运行维护成本较低,对成型的产品进行输送同时在产品表面涂刷树脂表面层,并通过机械联动自动对树脂液进行补充,提升了加工效率同时保证了树脂表面层的完整性,烘干时对产品进行翻转,使其烘干均匀。
本实用新型公开了一种固体废弃物的破碎小料的分选系统,包括进料机构,还包括第一筛选机构、第一风选机构、球磨机构、第二风选机构和第二筛选机构,所述进料机构包括进料仓以及将废弃物运送至第一筛选机构的输送机构,所述输送机构包括第一皮带输送机,所述第一皮带输送机的出料端与第一筛选机构的入料端连通,所述第一筛选机构的出料端通过第二皮带输送机与第一风选机构的进料端连接,所述第一风选机构的下出料端通过第三皮带输送机与球磨机构的入料端连通,所述球磨机构的出料端通过提升机与第二风选机构的进料端连通,所述第二风选机构的下出料端通过第四皮带输送机与第二筛选机构的进料端连通,便于将小料中轻料、重料分选出来。
本实用新型公开了一种用于土壤和固体废物处理的检测设备,包括竖管,所述竖管顶部外壁卡接有盖帽,且盖帽顶部外壁中心处开有圆孔,所述圆孔内壁套接有轴承,且轴承内壁套接有拉杆,所述拉杆顶部外壁通过螺丝固定有把头,且拉杆底部外壁螺接有采样机构,所述采样机构包括N个依次连接的采样单元,且N为正整数,所述采样单元包括中空结构的第一取样室,且第一取样室底部外壁中心处设有竖杆,其中一个位于最底部的竖杆底部外壁螺接有第二取样室。本实用新型实现一次性对不同深度土壤或固体废物的采集,能有效地减少工作人员的采样次数,增加工作效率,避免样品与土孔内壁接触导致样品脱落的情况,保障样品数量,提高采样效率。
本实用新型提供了一种固体碎料危废物品吸料机,属于危废品处理技术领域。它解决了危废品卸货效率低等技术问题。一种固体碎料危废物品吸料机,本吸料机包括带滚轮的底座、升降机、机头和导料管,升降机设置在底座上,机头与导料管相通,驱动电机的输出轴上固定设置有位于机头内的搅拌轴套,搅拌轴套上固定设置有一滚筒,滚筒的表面设置有锯齿状的搅料凸起,滚筒的中部具有避让槽,避让槽内具由若干根搅拌杆,各搅拌杆均匀分布在搅拌轴套上;升降机的升降杆与机体之间滑动连接,机头与升降机的升降杆之间通过若干导向杆相连,导向杆插设并滑动连接在升降机的升降杆上,导向杆上套设有压紧弹簧。本实用新型具有高效、自动化程度高等优点。
本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备,涉及固体废物处理技术领域,包括冷却槽、收集框、燃烧区域、净化区域、水箱、电阻丝,放置层的内部移动连接有收集框,放置层的顶端固定连接有冷却槽,冷却槽顶部的左端固定连接有燃烧区域,冷却槽顶部的右端固定连接有净化区域,净化区域内部的底端固定连接有水箱,燃烧区域与净化区域之间贯穿有连通管,本实用新型提供了一种环保新型固体废物燃烧处理设备解决现有废物燃烧后不及时处理造成周边环境的污染,其次在处理过程的设备较为简单且不够环保,不能达到很好的处理效果的同时排出的废气仍掺有许多的杂质的问题。
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