本实用新型属于蒸发处理装置技术领域,尤其为一种医药中间体废水蒸发处理装置,包括装置本体,所述装置本体的底端架设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上架设有驱动轴,所述驱动轴的外壁嵌合套接有套杆,且所述套杆与驱动轴通过固定组件保持固定,所述套杆的外壁通过支架架设有刮板,所述刮板的外壁通过粘接固定有清洁刷毛;该装置使用时通电时对导热板进行加热,进而使得装置本体内部的废水进行蒸发;驱动电机运行时带动刮板、辅助刮扫板、以及清洁刷毛对导热板的内壁进行清洁,避免析出固体附着在装置内壁,套杆套接在驱动轴的外壁,便于对套杆进行拆卸与更换。
本实用新型提供了一种5‑氨基间苯二甲酸精制废液回收处理装置,包括沉淀腔、第一处理腔、第二处理腔、隔板和密封盖,沉淀腔、第一处理腔和第二处理腔依次相邻设置,隔板嵌入设置的第一处理腔和第二处理腔中,密封盖位于第一处理腔和第二处理腔顶端,沉淀腔和第一处理腔的内部分别嵌入设置有沉淀结构和调节结构,沉淀结构整体位于沉淀腔的底端。通过导向管达到对沉淀过程中的废液固体杂质进行集中收集的效果,且后续在排出杂质的时候,避免杂质受到推力的影响出现漂浮的状况,通过横向设置的排出管达到便于集中的杂质向外排出的效果,通过气杆达到控制调节座向外进行推动的效果,连接架作为连接架体,达到稳定连接调节座的效果。
本实用新型公开了一种清洁造纸废水用预处理装置,包括壳体主体、连接软管、排渣管和吸附过滤板,所述壳体主体的内部贴合设置有第一过滤罩,且第一过滤罩的下方外侧等间距焊接固定有连接杆,并且第一过滤罩的底端法兰连接有连接软管,所述连接软管的底端法兰连接有排渣管,且排渣管的外侧焊接固定有吸附过滤板,并且吸附过滤板的外侧面与壳体主体的内侧壁通过螺钉相连接,所述排渣管的底端贯穿壳体主体,且壳体主体的底端右侧内部螺钉固定有排水管,并且壳体主体的左侧上方螺钉安装有进水管。该清洁造纸废水用预处理装置安装有设置有第二过滤罩,因此便于很好的对固体残渣进行清理,操作简单,不需要对整个装置的壳体进行拆卸。
本实用新型公开了用于聚合氯化铝生产的废气回收利用装置,包括处理箱,所述处理箱的一侧设置有进气管,所述进气管的内部设置有卡块和吸风机,所述吸风机位于卡块的一侧,所述进气管的顶端开设有安装槽,所述安装槽的内部卡合连接有筛网,且筛网的底端延伸至卡块的内部,所述进气管的底端开设有槽口,所述槽口位于卡块远离吸风机的一侧,所述处理箱的上方设置有排气口和两个碱液储存箱,所述排气口位于两个碱液储存箱之间,通过安装槽可将筛网安装在进气管的内部,并且卡块可增加筛网底端的平稳性,筛网可对进入进气管的废气中的固体粉尘进行过滤,将过滤掉的粉尘通过槽口排出,以免粉尘长期堆积容易堵塞进气管。
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种钽铌湿法冶炼酸性废水回收制备氟硅酸钾的方法。该方法包括以下步骤:将氯化钾固体颗粒输送到溶解槽中,用热自来水溶解,得氯化钾溶液;将钽铌湿法冶炼酸性废水打入搅拌槽中,加入硅粉在40~60℃条件下搅拌反应一段时间,得到含氟硅酸的溶液;所得含氟硅酸的溶液过滤,得到滤液和未反应完的硅粉;在常温下,将所得滤液与所得氯化钾溶液,按照体积比为1:0.55的比例,缓慢滴加至合成槽中,反应一段时间后,得到含氟硅酸钾的液体;将所得含氟硅酸钾的液体离心、干燥,得到氟硅酸钾。该方法处理工艺简单,生产成本低,所制得氟硅酸钾纯度高达99%以上,收率可达90%以上,具有较大的推广性。
本实用新型公开了一种钨矿提炼时生产废水处理用固液分离池,包括分离池,分离池的顶部固定连接有漏斗,漏斗的顶部连通有进污管。本实用新型中,通过电机的输出轴贯穿分离池侧面并与依次贯穿两个隔离网的搅拌轴固定连接,搅拌轴侧面的固定套上焊接的搅拌叶,搅拌叶侧面开设搅拌孔可加速含[WO]‑络阴离子与含Fe+、Mn+、Ca+等阳离子溶液融合反应,又在分离池的底部连通沉淀仓,沉淀仓用来储藏反应过后的黑白钨矿固体沉淀物,又在分离池侧面连通的第二连接管的另一端连通集液箱,集液箱侧面的第二连接管上安装第三水泵,第三水泵把反应完全的废水排入集液箱,实现了对钨矿生产废水的充分利用和固液分离,实现了一定的经济价值。
本实用新型公开了一种锂电池三元前驱体废水处理系统,涉及到电池领域,包括沉淀仓,所述沉淀仓的一侧安装有电解仓,且电解仓的一侧安装有过滤仓,所述沉淀仓的底部安装有滑槽,且滑槽的底部安装有滑轨,所述沉淀仓的一侧外壁上开设有管道,且管道的一侧安装有接管,所述沉淀仓的顶部外壁上开设有进污口,且沉淀仓的内部安装有第一过滤网,所述沉淀仓的底部开设有污泥清理口。本实用新型通过沉淀仓、电解仓与过滤仓对废水进行三层的处理,其中沉淀仓将废水中的固体颗粒沉淀到底部,通过污泥清理口排出,而电解仓通过电池、接线头与电解板对废水中的重金属进行去除,而过滤仓通过设置的三层第二过滤网对废水中的杂质进行去除。
本实用新型属于废水循环装置技术领域,尤其为一种医药中间体废水循环利用装置,包括储水箱、储水箱侧表面焊接的集渣管以及储水箱另一侧表面安装的水泵,所述集渣管的上端焊接有注液管,所述储水箱和集渣管的连接处设置有排水口,所述排水口的端部旋合有管帽,所述排水口的内部安装有过滤网,所述集渣管的下端开设有排渣口;通过储水箱和集渣管连接处设置的排水口,同时排水口端部旋合的管帽,便于排水口和管帽配合对内部安装的过滤网进行限位,便于由集渣管进入储水箱内部的液体进行过滤,同时集渣管下端开设的排渣口内安装的橡胶塞,便于橡胶塞对排渣口进行封堵,便于集渣管内部固体沉淀物进行排放。
本实用新型公开了教保料生产废气处理装置,包括处理箱和输水管,所述处理箱内部左右两侧均开设有滑动槽,两个所述滑动槽内侧壁之间贯穿活动安装有过滤板,所述过滤板右侧顶端表面固定安装有固定板。本实用新型由于在处理箱内部安装有过滤板,可以通过过滤板的过滤作用将输送至处理箱顶端内部的废气进行过滤,进而可以将废气内部的固体颗粒进行一次过滤,并且在过滤板右侧安装有固定板,以及在固定板和处理箱右侧内部分别开设有第一固定螺孔和第二固定螺孔,可以通过将固定螺栓同时穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔,进而既可以将过滤板通过滑动槽从处理箱内部抽出,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了一种固态危险废弃物预处理装置,包括槽板和凹板,所述凹板安装于槽板的顶部一侧,所述凹板的凹口顶部内壁安装有进料壳体,且进料壳体的底部一侧安装有弧形导热板,所述弧形导热板的底部中央安装有加热器,所述弧形导热板的底部一侧安装有振动电机,所述进料壳体的内部安装有两个转动柱。本实用新型提出的一种固态危险废弃物预处理装置,通过设置有两个转动柱,并在两个转动柱上设置有环形阵列分布的粉碎齿,且两组粉碎齿相互啮合,可以由转动电机带动其中一个转动柱转动,进而带动两组粉碎齿转动,可以将废弃物进行有效并充分的粉碎处理,提高了固体废弃物燃烧时的充分性。
本发明提供一种高氨氮含锂废水处理系统。所述高氨氮含锂废水处理系统包括所述高氨氮含锂废水处理系统包括锅炉房、第一混合槽、压滤机、第一换热器、第一汽提塔、酸化池、环绕换热器、三效蒸发浓缩器、第二混合槽、第二换热器以及第二汽提塔;其中,步骤一:所述锅炉房提供蒸汽,用于所述三效蒸发浓缩的热源及汽提蒸氨的蒸汽来源;步骤二:在所述第一混合槽内向高氨氮含锂废水中加入氢氧化钠溶液,用于将钙盐、镁盐、铁盐生成固体沉淀,并得到氢氧化锂和氨水的混合溶液。本发明的高氨氮含锂废水处理系统,能够降低含锂废水中氨氮含量至10mg/L,锂资源一次回收率达到95%以上,能耗低、循环性高。
本发明涉及陶瓷砖技术领域,具体涉及一种利用刮边废料制得的立体釉饰砖及其制造方法,包括如下步骤:A、干燥坯体:将坯体的温度升温至130‑160℃进行干燥;B、施化妆土:在干燥后的坯体表面涂施化妆土;C、图案装饰:将涂施化妆土后的坯体表面进行图案装饰,然后干燥;D、喷涂透明釉浆:在干燥后的坯体表面喷涂透明釉浆;E、铺撒陶瓷粒子:在喷涂透明釉浆后的坯体表面铺撒陶瓷粒子,然后烧制,制得立体釉饰砖;其中,制成陶瓷粒子的原料包括刮边回收料。本发明操作步骤控制方便,生产效率高,生产成本低,节约能耗,提高废旧原料的回收利用率,不产生固体废料,绿色环保,能使制得的立体釉饰砖层次分明,干粒感明显,立体感强。
本实用新型公开了一种油墨废水循环处理系统,包括支腿,所述支腿顶部固定设有混凝箱,所述混凝箱顶部通过立板固定连接有PH调节箱,所述PH调节箱顶部设有进水口,所述混凝箱与PH调节箱顶部两侧均对称固定设有投料组件,所述混凝箱与PH调节箱内腔均设有搅拌机构,所述混凝箱与PH调节箱之间贯通连接有排水管,所述混凝箱底部贯通固定连接有固液分离机构,通过设置搅拌机构,搅拌机构可以对混凝箱或PH调节箱内腔的废水进行搅拌混合,可以提高废水的处理效率与处理质量,固液分离机构可以对废水与废水中絮凝沉降的大颗粒固体杂质进行分离,通过设置压滤机,压滤机可以对固液分离机构分离的废水中的小颗粒杂质进行压滤处理。
本实用新型公开了高危废弃物预处理装置,包括箱体,所述箱体内部上方设有两个相对转动的粉碎辊,且箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架,固定架顶部外壁通过螺栓固定有水泵,所述水泵进水口外壁套接有进水管,且水泵出水口外壁套接有导流管,所述导流管远离水泵的一端插接箱体内璧上,且导流管一侧外壁插接有两个斜管,斜管上螺纹套接有喷头,所述导流管底部外壁焊接有轴套,且轴套内转动连接有转动杆,所述转动杆两侧焊接有对称分布的刮板,且转动杆底端焊接有传动齿,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有电机。本实用新型不仅对粉状固体废弃物进行喷淋反应,而且能够对粉碎辊表面进行清理,防止粉碎辊表面粘结废弃物。
本实用新型提供一种农药废气处理设备,属于废气治理技术领域,包括收气罐、进气口和传输管,进气口贯穿连接在收气罐的一侧,且传输管位于收气罐上端的一侧,并且传输管的一端连通设置有处理罐,同时处理罐的一端贯穿连接有进料口,且处理罐的一侧连通设置有出水口。该种农药废气处理设备结构稳定,通过两层分布的叶扇可在收气罐内部产生均匀且更加全面的吸引气流,进而可加快对收气罐内部气体的传输,而叶扇在对收气罐内部气体进行引流传输时,通过设有的固定滤网可对农药气体中含有的残留固体颗粒进行截留,使其无法进入到下一工序,使本设备不仅可快速有效的将气体进行传导,亦可在此基础上降低气体中含有的杂质,实用性强。
本实用新型涉及陶瓷技术领域,且公开了一种绿色陶瓷生产废料处理装置,包括处理机,所述处理机的内侧壁固定连接有导轨,所述导轨的外壁活动连接有滑块,所述处理机的内侧壁固定连接有第一电动推杆,所述滑块的底部固定连接有第二电动推杆。该绿色陶瓷生产废料处理装置,达到了该处理装置环保效果好的目的,从而解决了一般绿色陶瓷生产废料处理装置环保效果不好的问题,使得该处理装置在使用过程中能够有效的处理陶瓷废料,使废料加工成碎片后能够再利用于装饰工作当中,从而不会产生大量的固体垃圾污染环境卫生,还不会造成资源的浪费,大大提高了人们的工作效率,让人们使用起来更加的省心,给人们的工作带来便利。
本实用新型公开了一种废食用油回收装置,包括有搅拌箱,所述搅拌箱内部安装有有若干组搅拌杆,所述搅拌箱下方安装有沉淀箱,所述沉淀箱内侧环形分布有若干个连接杆,所述连接杆另一端连接有滤网框,所述滤网框内部安装有粗滤网筒,所述粗滤网筒顶端安装有限位环,所述连接杆中心处垂直安装有限位杆,所述限位杆中心处安装有竖杆,所述竖杆中端环形安装有限位块,所述竖杆底端连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端螺纹卡设有螺纹环,所述螺纹环下端安装有细滤网,通过搅拌杆对废食用油进行加热搅拌,通过粗滤网筒和细滤网对搅拌后的废食用油进行过滤处理,使处理后的废食用油不含有固体杂质。
本发明提供一种利用氨碱废液制备α型石膏晶须的方法,包括以下步骤:(1)氨碱废液与浓盐酸溶液搅拌反应,得到澄清纯净的基础溶液;(2)卤水经“两碱法”澄清净化后进入石墨烯超导磁分离装置,分离得到硫酸钠溶液;(3)步骤(1)得到的基础溶液与步骤(2)得到的硫酸钠溶液以钙离子过量2‑8g/L进行反应;(4)将反应液降至室温后洗涤过滤,得到滤饼;(5)将滤饼与转晶剂和水搅拌配成悬浮液;(6)将悬浮液送入转晶釜中,控制反应温度120‑150℃,反应压力0.2‑0.6MPa,加热反应3‑10h;(7)将步骤(6)反应后的物料进行固液分离;(8)步骤(7)分离出的固体干燥后得到α型石膏晶须。本发明的方法得到的α半水石膏强度更大,性能更好,实现了变废为宝。
本发明提供了一种电子废料冶炼烟尘中溴盐提取方法,包括碱浸处理、碱浸液预处理、三效蒸发处理以及单蒸处理,其中三效蒸发处理采用将预处理碱浸液预热后依次经三效蒸发器的一次蒸发浓缩得到浓缩液经结晶、离心处理得到三效蒸发母液和以氯盐为主的固体盐,同时蒸汽通入第一蒸发器作为热源,第一蒸发器产生的二次蒸汽进入第二蒸发器作为热源,第二蒸发器产生的二次蒸汽进入第三蒸发器作为热源;单蒸处理采用将三效蒸发母液经二次蒸发浓缩、结晶、离心处理得到单蒸母液和含溴盐量高的固体盐。本申请利用氯化钠的溶解度远低于溴化钠特性,电子废料冶炼烟尘的烟尘浸液经三效蒸发处理、单蒸处理的分步结晶得到含溴化钠比例大于50%的固体盐。
本实用新型涉及废镍回收技术领域,且公开了一种废镍回收用处理装置,解决了一般的含镍废水在进行回收的过程中,容易出现异物堆积现象,故容易发生堵塞且结构较为复杂的问题,其包括底座,所述底座的顶端一侧固定安装有箱体;本实用新型,通过设置的水泵、曲管、汇总管和过滤管等的配合使用,通过过滤管内的第二滤袋可以去除大部分的固体悬浮物和大分子胶体等,然后通过输送管进入到除油过滤器内部,对废水中的有机物、油脂、残余氯进行吸附,同时进行除臭,通过回流管回到箱体内部靠近出水口的腔室,通过本装置能够自动完成对含镍废水的预处理,在过滤过程中不会产生异物堆积现象,效果良好。
本实用新型属于废气净化技术领域,具体为一种离心式烟尘废气净化装置,包括吸附柜、过滤箱和控制面板,所述吸附柜内部上端和中间均设置有活性炭板,所述吸附柜左侧壁下端中间固定连接有进气管,所述吸附柜内部右侧壁上端中间设置有抽气泵,所述抽气泵的驱动输出端与连接管连接。本实用新型通过在连接管左右分别设置有吸附柜和过滤箱,且吸附柜和过滤箱内分别设置有活性炭板和过滤液,当烟尘废气通过进气管进入活性炭板可以吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,并在通过过滤箱内的过滤液,就可以将烟尘废气达到排放标准,有利于更为实用的使用离心式烟尘废气净化装置,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了一种高效型工业废物回收利用装置,包括主箱体,所述主箱体上端开设有进料口,且主箱体内侧固定有挡板,并且挡板上端面设置有废铁收集箱,所述主箱体下端设置有固体收集箱,且主箱体内侧上端通过柱状轴对称连接有可转动的破碎板;电机,固定在所述主箱体上,且电机的输出轴末端固定有破碎辊,并且破碎辊轴承连接在主箱体上。该高效型工业废物回收利用装置,采用活动式破碎机构代替传统的固定式破碎机构,从而可以有效避免对固体破碎过程中堵塞的情况发生,进而保证破碎的正常进行,配合铁屑吸附机构和筛分机构,可以实现对破碎后固体的分离筛分作用,从而实现自动分类,方便后期进行再利用。
本实用新型公开了一种水利工程废水处理装置,涉及废水处理技术领域。该水利工程废水处理装置,包括处理箱,所述处理箱顶部固定安装有搅拌筒,所述搅拌筒顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端上固定安装有转杆,所述处理箱内壁滑动连接有过滤板,所述转杆底部设置有清刮组件,所述处理箱底部固定安装有承重框,所述承重框内壁滑动连接有收集箱,所述处理箱侧壁开设有出水管。该水利工程废水处理装置,通过转杆的转动,配合第四齿轮,提高清刮杆对过滤板表面聚集的固体杂质的清理效率,使固体杂质沿着过滤板向底部的收集箱内聚集,方便工作人员集中收集处理,避免固体杂质在处理箱底部沉积,导致出水管的堵塞。
本实用新型实施例提供的乳化炸药生产线制药废水过滤装置,通过设置初过滤装置、第一层过滤装置、第二层过滤装置、第三层过滤装置、第四层过滤装置,使得废水先后经过多次过滤,废水进入到过滤装置后,首先由初过滤装置对废水进行过滤,去除废水中大部分的固体杂质,而后废水进入到第一层过滤装置中,经由第一层过滤装置去除废水中剩余的固体杂质和大量的浮油等杂质;而后废水经由第二层过滤装置通过活性炭或其他吸附装置(如纤维棉球等)吸附剩余的的油质产品,再通过第三层过滤装置以及第四层过滤装置进一步对废水中的浮油、凡士林、石蜡等水不溶物进行吸附去除,剩余的含有硝酸铵、硝酸钠的废水返回生产线配料使用。
本实用新型提供一种生物肥生产的废水处理设备,属于废水处理技术领域,包括处理箱、连接杆和进料口,连接杆分别位于处理箱的一侧,且连接杆的一端分别与处理箱固定连接,并且进料口贯穿连接于处理箱的一端,处理箱的一侧连通设置有出水口,且连接杆的一侧分别均匀分布有支撑杆。该种生物肥生产的废水处理设备通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可对废水进行一定程度的挤压过滤,在对废水进行挤压的过程中,可使废水的重力向一侧扩散,进而使废水内的杂质可进一步自然下沉或向两侧扩散下沉,以增强过滤效果,同时本装置在实际使用时,可对其内部含有化学成分的固体化肥颗粒进行软化稀释,进而避免固体化肥颗粒将设备内部堵塞,实用性强。
本实用新型公开了一种处理含有金属颗粒废水的分离净化装置,其通过加装磁性装置,对铁、钢等金属加工废水效果明显,提升了废水中金属颗粒的沉降速度;同时通过水流分散器的缓冲作用,降低了净化器中废水的扰动程度,有利于金属颗粒的快速沉降;加装过滤层,则可对不锈钢、铝等金属加工废水或混合废水进行分离净化;设置清淤口,可方便清理净化器底部沉降的固体,而且当过滤层被固体堵塞时,可打开清淤口,使过滤层上液体反冲洗,实现过滤层的净化,提升工作寿命。
本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水处理装置,包括电解罐,电解罐的顶部固定安装有进料开门,电解罐的内部固定连接有斜撑过滤网板。该医药中间体生产用废水处理装置,通过斜撑过滤网板将其废水中的固态物质分离出来,然后再通过在固体处理盒内加入适量的石灰水等一些助溶解和净化分离的添加剂,并同时通过加热设备对其加热溶解,而且通过转动电机带动转动轴转动,利用螺旋叶将其未完全溶解的固态粉末杂质传送回至固体处理盒内继续溶解,而溶解液通过输送管流至电解罐内,并结合电解设备对其电解罐内部的废水进行电解处理,从而达到了以助于将其废水内的所有物质电解的更彻底的效果,继而提高了废水的电解净化的有效程度。
本发明公开了一种纯碱废渣液的处理方法,包括如下步骤:a、通过布料漏斗将氨碱废渣液均匀地分布在真空带滤机上,所述氨碱废渣液在滤布的带动下进行第一阶段的清洗,所述第一阶段的清洗水来自制盐系统的制盐冷凝水,清洗后收集得到清洗母液;b、步骤a中所述氨碱废渣液经所述第一阶段清洗完毕后,再进行第二阶段和第三阶段清洗,所述第二阶段和第三阶段的清洗水均为工业水,清洗后收集得到清洗液;c、所述氨碱废渣液经过三段清洗后可得洗净固体砂,所述固体砂可用于建筑类工程用砂。本发明通过对盐碱大系统的资源进行综合利用,增加了两系统间的相互联系,给地处内陆地区的碱行业提供“排废”的新思路。
本实用新型公开了一种固体饮料原料清洗装置,包括底板,所述底板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的立杆,且四个立杆的顶端共同连接有支撑板,所述底板的顶端安装有收集框,所述支撑板的顶端一侧安装有清洗箱,且清洗箱的顶端一侧安装有水箱,所述清洗箱的顶端另一侧活动连接有进料板,且清洗箱的一端下部连接有驱动箱,所述清洗箱的下端连接有出水管,所述支撑板的顶端另一侧安装有烘干箱,且烘干箱的一端与清洗箱相连接,所述烘干箱的顶端安装有搅拌装置,且搅拌装置的一端延伸至清洗箱内部。本实用新型操作简便,通过设置的清洗箱,可便于将清洗后的原料进行转移烘干,也便于将废水排出收集,使得该装置的工作效率和环保性更高。
本发明涉及一步法合成高纯度固体福美钠的制备方法,该制备方法先将软化水加入反应釜,开动搅拌器,开启冷冻水对机体及物料降温至‑15~0℃;将二硫化碳加入反应釜;然后从反应釜底部充入气体二甲胺,通过控制充入气体二甲胺速度,控制反应温度,维持反应物料继续反应10~20分钟,充二甲胺反应总时间控制在90~150分钟;然后缓慢把碱粉加入到反应釜,控制反应温度在20~40℃;维持反应20~30分钟左右,开启水环式真空泵,打开反应釜真空阀门,保持真空度为0.05~0.09MPa对产物进行抽真空,维持约抽真空10~20分钟后,即可打开反应釜出料阀,得到高纯度的固体福美钠。本发明具有一步法合成高纯度的福美钠,制备成本低,制备工艺简单,无三废排放,达到了环境友好型的绿色制备工艺。
中冶有色为您提供最新的江西宜春有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!