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本实用新型公开了一种圆柱形高倍率锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、镀镍盖帽、铝镀镍钢防爆片,所述铝镀镍钢防爆片包括依次设置的镀镍钢层、铝镀镍钢复合层、铝面层,所述小铝片与铝镀镍钢防爆片的铝面层采用激光焊接,所述镀镍盖帽与铝镀镍钢防爆片的镀镍钢层焊接,所述密封圈将镀镍盖帽、铝镀镍钢防爆片、小铝片的边缘密封。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本发明公开了一种锂电池顶盖，下塑胶和顶盖板通过贯穿下塑胶、顶盖板的正极极柱组件和负极极柱组件装配在一起，防爆阀组件与顶盖板通过焊接的方式装配，所述防爆阀组件包括防爆阀和安全阀，顶盖板上设置有防爆阀孔，防爆阀与防爆阀孔通过焊接的方式连接，安全阀通过焊接方式焊接在防爆阀孔上表面，安全阀由外壳体、浮动胶塞、导气孔、内腔以及出气孔组成，外壳体围成外部腔体结构，内腔的内侧有缺口，通过缺口与外部腔体结构相连通，出气孔位于内腔的外侧、外壳体的下部，浮动胶塞位于内腔围成的容纳空间中，导气孔位于外壳体的上方，内腔和内腔围成的容纳空间中装有液体，液体产生浮力推动浮动胶塞上升，浮动胶塞堵住导气孔。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池组连接板,连接板上设置有若干个电池单体串联组成的电池组,每个电池单体都并联有均衡电路,所述均衡电路与连接板为一体连接,焊接方便,能够大大提高生产效率,而且外形结构更加美观;每个电池单体都配有均衡保护电路,大大提升了电池组的使用性能,也增加了电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂电池点焊生产线，包括机架、输送带、点焊机及检测仪，机架上设上料机构，上料结构下方设转移机构，转移机构与点焊机间设整理机构，上料机构包括电池料箱a、电池料箱b及落料管，电池料箱a和电池料箱b上均设落料组件和筛分组件，落料组件将电池料箱a和电池料箱b内的电池向下传输并通过筛分组件交替输出至转移机构，转移机构包括回转组件、夹持组件及承载组件，夹持组件在回转组件带动下将电池转移至承载组件，整理机构包括镍片料箱、开合组件和按压组件，开合组件控制镍片料箱内的镍片落入承载组件的同时带动按压组件对承载组件进行合拢；本发明解决了现有技术存在人工成本高、加工连续性差、生产效率低的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的包装方法，利用全盖式纸箱对电池进行包装，包装方法：1）将EVA热熔胶颗粒在熔炉内熔化，2）将电池放入纸箱后，粘接箱体的顶部，两个侧摇盖内翻，内摇盖内翻与两个侧摇盖粘接，外摇盖内翻与内摇盖粘接，将纸箱上下旋转180°，借助电池的重量对纸箱底部进行预压；3）粘接箱体的底部，粘接方法与顶部相同；4）将纸箱置于保压夹板的上夹板和下夹板之间，保压，完成包装。利用全盖式纸箱对电池进行包装，并通过回字路径挤出的热熔胶将侧摇盖与内摇盖，内摇盖与外摇盖之间粘接，粘接牢固，通过翻转180度利用电池重量预压，再结合保压，使得纸箱粘接更牢固，表面平整。
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本发明提供了一种负极材料的制备方法，包括由高容量活性浆料、高分子化合物及聚丙烯腈溶液通过凝固浴形成高分子化合物和聚丙烯腈双重包覆的高容量活性材料的前驱体；将得到的前驱体经过预氧化和碳化处理之后得到负极材料。本发明所述的负极材料在制备过程中形成空间结构，所述的空间结构为本发明所述的负极材料在充放电过程中的体积膨胀提供一定的缓冲空间，使得到的锂电池的容量、循环性能和首次效率得到显著的提高。
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本发明公开了一种大功率锂离子电池,包括电芯、电芯内柱、正极集流圈、负极集流圈,所述电芯内柱被卷绕在电芯的中心,所述电芯为圆柱形单体电芯,包括正极片和负极片,所述正极片包括涂覆铝部和设在涂覆铝部上部边缘的未涂覆整块铝箔部,所述负极片包括涂覆铜部和设在涂覆铜部下部边缘的未涂覆整块铜箔部,所述未涂覆整块铝箔部直接与正极集流圈焊接,未涂覆整块铜箔部直接与负极集流圈焊接。本发明在正、负极片的边缘处设置未涂覆整块铝箔及未涂覆整块铜箔,使电池的内阻大大减小,电池散热快,并且正、负极集流圈直接激光焊接在正、负极片上,取消了原来需要的铝带、镍带等辅助材料,简化了加工工艺,降低了成本。
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本实用新型公开了水性涂料悬浮稳定剂用锂基有机膨润土自动化加工装置，包括储料筒，储料筒的下端设置有排料机构，且排料机构的右端连接有破碎筒，破碎筒的内侧设置有传动杆，且传动杆上设置有均匀排布的破碎刀，破碎筒的内侧位于传动杆的下方设置有对物料进行振动筛选的振动筛，在对膨润土进行破碎加工时，通过储料筒进行储料，并通过排料机构自动将原料送向破碎筒内通过破碎刀进行破碎加工使得膨润土的破碎加工更加的方便，同时通过设置的振动筛对没有破碎的膨润土进行阻拦，并将粉碎的膨润土排下，使得膨润土的破碎加工具有较好的效果。
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本实用新型提出了一种具有自循环冷却板的车用锂电池组，包括底板以及设于底板上的多个倒“U”形板，倒“U”形板内设有两个倒“U”形隔板，倒“U”形隔板与倒“U”形板两侧内壁间形成冷却水通道，两个倒“U”形隔板间形成气流通道，倒“U”形板两侧对称设有多个出风件，底板为空心结构且内设有分隔板，分隔板将底板内分为独立的气腔和水腔，冷却水通道左侧下端设有与水腔相连通的水管，气流通道左侧下端设有与气腔相连通的气管，本实用新型结合风冷、水冷，有效保证了电池组的散热效果，且固定性好，使用于不同型号大小的电池组，综合实用性强。
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本实用新型涉及极耳焊接技术领域，具体涉及一种方形锂电池极耳预焊固定装置，包括与固定台固定的底座，在所述底座上设有底托，在所述底托内设有第一凹槽，所述第一凹槽用于放置垫片；在所述底托上方设有大于所述第一凹槽的盖板，在所述盖板一侧通过铰链与连接板铰接，在所述底托上设有放置槽，所述放置槽处于所述第一凹槽一侧，且在所述放置槽设有隔板；将所述放置槽分为两个区域，所述区域用于放置电池极耳的正负极；本实用新型通过本固定装置使得使分散的极耳整齐的贴在一起，且使得极耳预焊更加精准，也避免了人工手持电芯时，容易抖动，造成极耳预焊有瑕疵，也防止了人工手持时，对操作人员造成伤害。
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本实用新型公开了锂电池生产用极片冲切装置，包括支架、放料台、出料台、冲切台和液压机，所述放料台的一侧设置有所述冲切台，所述冲切台的另一侧设置有所述出料台，所述放料台和出料台底部焊接有八根所述支架，所述放料台和出料台底部由螺栓固定有输送装置，所述输送装置包括安装板、第一限位杆、第一丝杠、活动块和电机，所述安装板分别固定在放料台和出料台底面，所述安装板之间设置有一根所述第一丝杠，所述活动块安装在所述第一丝杠上，上所述第一丝杠前后设置有两个第一限位杆，所述安装板一侧设置有所述电机，所述冲切台上方设置有冲切装置。有益效果在于：可以调节刀具位置，从而冲切多种极片，输送过程不会偏移，极片质量高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布放料手推车，涉及电池生产加工相关设备技术领域，包括底部支撑架，所述底部支撑架呈中空的矩形设置，所述底部支撑架的底部转动安装有行走轮，所述底部支撑架的一端固定焊接有固定架，所述固定架的上端一侧固定焊接有放料板，所述放料板的底部分别设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述固定架的上端设置有握把。结构简单、重量轻便、占用空间小，单人即可进行操作能够节省人力成本，具有较高的承重能力和稳定性，避免料槽中的料滴到涂布机上，保证了涂布工艺的精度和电池生产加工的品质。
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本实用新型提供一种锂离子电池正极材料的全自动生产设备，该生产设备包括烧结系统，所述烧结系统，包括辊道炉或回转炉，用于对匣钵内的物料进行周期性烧结；所述烧结系统还包括混料装置，所述混料装置包括一高混机；所述混料装置还包括混料前处理装置，所述混料前处理装置包括过滤装置和除尘装置，所述过滤装置包括一振动筛，所述除尘装置包括一除尘器。该全自动生产设备有效提高烧结效率、自动化程度高、降低生产成本、提高生产效率。
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本实用新型涉及石墨负极生产领域，具体涉及一种锂电用石墨负极生产线，包括：原料分级机构、混料装置、出料筛选装置和提纯炉。原料分级机构，预粉碎机构、主粉碎机构、筛分机构和返还管道，筛分机构包括，筛分腔、第一筛网、第二筛网和返还口、第一原料出口和第二原料出口，出料筛选装置设置有回料管。混料装置包括，第一原料进口、第二原料进口、加压器、搅拌器、加热器、物料出口和粘结剂进口。提纯炉包括，炉体以及安置在炉体上的进料机构、冷却机构、废气返还处理机构和气体保护机构，长筒形的炉体长度方向依次设置有进料段，低温加热段、中温加热段、高温加热段和冷却排料段。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片整理台，包括基座，所述基座的顶部为水平的台面，台面上设有极片接收槽，该极片接收槽的横断面为三角形；且所述极片接收槽长度方向上的一端立有抵靠极片边缘的限位板，相对的另一端设有位于基座底部的增高垫。本实用新型利用横断面为三角形的极片接收槽使极片自动沿着倾斜侧壁滑向底部，并抵靠另一侧壁，实现对极片宽度方向上的整理；利用基座底部的增高垫使极片抵靠限位板，实现对极板长度方向上的整理；整个过程不需要人工监察或手动整理，每隔一段时间将整理好的极片取出即可，提高了生产效率，节约了人力资源。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用废气处理装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的内部设置有过滤腔，所述过滤箱体的上端固定安装有加湿箱，所述过滤箱体的一端固定安装有风机，所述加湿箱的一端固定安装有进气端口，所述加湿箱一侧的下端与过滤箱体一侧的外表面之间通过送气管连接，所述加湿箱上端的一侧固定安装有压力泵，所述加湿箱内壁的上端固定安装有喷雾架，所述加湿箱内壁的下端固定安装有加湿海绵，所述过滤腔的内部固定安装有支撑架，所述支撑架内壁的一侧排列有内竖槽，所述内竖槽的内部固定安装有组合过滤层。本实用新型使装置具备了电池材料废气过滤功能，以及提高装置的过滤效果。
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本实用新型提供一种电池盒的底部定位结构及应用该结构的锂电池盒，包括与安装座的外形相匹配的定位板；所述定位板的底部设有若干横向定位筋以及与横向定位筋互相垂直的若干纵向定位筋；通过横向定位筋配合安装座的定位槽进行横向定位，垂直横向定位设置的纵向定位筋配合安装座的内侧进行纵向定位，实现横纵向定位，保证行驶过程中电池盒无窜动，并且通过定位筋的设置，便于电池的拆装移动，使用方便。
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本实用新型涉及一种用于锂电回收湿法浸出工段中浸出液过滤系统，包括支路一、支路二和离心泵，支路一和支路二并联，并联后的支路一和支路二与离心泵相串联，支路一包括依次连接的支路一电磁阀、支路一过滤器、支路一单向阀；支路二包括依次连接的支路二电磁阀、支路二过滤器、支路二单向阀；所述支路一过滤器并联设有支路一压差传感器，所述支路二过滤器并联设有支路二压差传感器；电磁阀与电磁阀互锁联动；所述支路一过滤器和支路二过滤器为PPH篮式过滤器；本实用新型通过支路一、支路二的分支机构的设计，实现连续浸出原液的连续过滤，保证生产连续开展；压差传感器、电磁阀实现自动切换，篮式过滤器的使用保证过滤效果，保护后端离心泵的使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池包塑设备的切膜机构，包括底座，所述的底座上滑动配合有拉膜组件和切刀，所述的拉膜组件包括沿底座滑动的滑动座，该滑动座内设有过膜通道，过膜通道的上方布置有升降夹块，连接在升降夹块上方的导杆上套设有保持升降夹块下压的弹簧；所述的拉膜组件和切刀之间通过杠杆配合，杠杆的一端转接在切刀顶部，另一端用于在切刀下压时驱动升降夹块上升。本实用新型结构简单，运行稳定，具有往复摆动的拉膜组件和切刀，并利用切刀与拉膜组件的配合，在切刀上升时，拉膜组件驱动膜带前进，当切刀下压时，拉膜组件往回滑动至起始位置，实现两者协调工作。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池封口模具，包括用于固定钢壳的夹模，以及用于压延钢壳头部的凹模，所述凹模包括从内向外依次同轴穿套的内芯、缓冲保护套和连接套，该缓冲保护套分别与内芯、连接套滑动配合，所述缓冲保护套包括沿内芯轴向分布的弹性垫圈和防护套，该防护套的内壁与内芯的底面围成容纳钢壳头部的模腔，且内芯的底面为弧形面。本实用新型先利用内芯、防护套和夹模将钢壳头部固定在模腔中，再利用受压变形的弹性垫圈使钢壳头部受内芯的压力而压延变形完成封口；封口过程中钢壳头部在模腔中固定、受压变形两个步骤割离，钢壳头部受压时已被防护套包围固定，避免了外径扩大、炸口以及褶皱的状况发生。
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本实用新型公开了一种高倍率圆柱型锂离子电池防爆组合盖帽,包括防爆铝片、镀镍盖帽、小铝片、密封圈,还包括铝镍复合片,所述铝镍复合片焊接在镀镍盖帽与防爆铝片之间,所述密封圈将防爆铝片、铝镍复合片、镀镍盖帽的边缘密封,所述防爆铝片的外端面上焊接有小铝片。本实用新型在防爆铝片与镀镍盖帽之间采用铝镍复合片进行焊接,铝质的防爆铝片与铝镍复合片中的铝面激光点焊,镀镍盖帽与铝镍复合片中的镍面采用储能焊或电阻焊一次性焊接。焊接后无缝隙、表面光洁、平整。采用该铝镍复合片后同质材料之间焊接牢固,长时间使用无内阻升高现象,大大延长了电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池组PACK保护板检测装置，包括基板、基板上的安装架以及固定在安装架上活塞杆竖直设置的气缸，所述气缸的活塞杆上连接有测试针座，所述的测试针座底面固定有若干竖直设置的测试针，所述的基板上设有位于测试针正下方的保护板支撑座；所述的装置还包括与测试针电连接的测试机构和与测试机构连接的显示机构。本实用新型装置通过由气缸驱动的测试针碰触保护板上的接触点，测试机构接收到相应信号，对保护进行相应检测，同时检测结果在显示机构上显示，操作方便，结构简单，易于制造。
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本发明公开了一种锂离子电池极片碾压方法，包括以下步骤：放卷、极片纠偏、加热、碾压、厚度固化、检测、收卷；其中，所述碾压包括正面碾压装置、反面碾压装置、第一清洁装置、第二清洁装置，分两次对极片的两个面进行碾压，并对碾压辊上的材料清洁并回收，本发明可在线连续清洁，避免因停机影响生产效率；便于实现自动清洁，降低人力成本；清洁的一致性高，整体效果好。
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本发明公开了一种可替换式模块聚合物锂电池,包括若干相同结构的电池单体,上述电池单体依次串联,所述电池单体包括绝缘壳体、上盖和电芯组,所述电芯组包括若干片电芯,其中,每两片电芯并联成一小组,每小组电芯依次串联成所述电芯组。本发明由于采用了上述技术方案,可以直接替换铅酸蓄电池,而且在使用过程中,若因某个电池单体的异常而影响电池整体使用性能,可以将这个电池单体替换,操作简单且不影响电池使用。同时可以根据用户需求方便的连接出不同电压的电池。
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本实用新型提供一种通信储能用锂电池，包括电池本体和外壳，所述的外壳套设在电池本体外侧，正极压盖的一侧与电池本体顶部的正极相连，所述的正极压盖的另一侧与穿过外壳外上壁的上壁穿孔设在外壳上方，铆钉的上端连接在电池本体底部的负极，所述铆钉的下端穿过外壳的通孔，且铆钉的下端与外壳紧密接触，所述的外壳外侧分别设有散热件组，所述散热件组包括前散热件和后散热件，所述的前散热件和后散热件结构相同且对称设置所述的前散热件包括弧形散热板和散热竖板。本实用新型的有益效果是：散热件组能够对电池进行充分散热，也可以根据需要，放置不同的散热件组，提高对电池的散热性；散热件组便于安装与拆卸，提高电池的使用寿命。
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本实用新型公开了圆柱形高倍率锂离子电池防爆组合盖帽,包括小铝片、密封圈、不锈钢盖帽、铝不锈钢防爆片,所述铝不锈钢防爆片包括依次设置的不锈钢层、铝不锈钢复合层、铝面层,所述小铝片与铝不锈钢防爆片的铝面层采用激光焊接,所述不锈钢盖帽与铝不锈钢防爆片的不锈钢层焊接,所述密封圈将不锈钢盖帽、铝不锈钢防爆片、小铝片的边缘密封。本实用新型的优点是:简化了产品结构,降低了电池内阻,稳定性好,提高生产效率,降低制造成本,同时保证了良好的焊接性能,避免在封口时,密封圈受挤压而变形。
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本实用新型公开了一种高功率锂电池，包括电芯芯体、铝壳、镍集流圈、铝集流圈、负极导电片、负极引出螺母、负极盖帽、密封圈、正极引出螺母，所述电芯芯体的外表面包有一层铝壳，所述电芯芯体的一端安装有铝集流圈，另一端安装有镍集流圈。本实用新型通过采用端面焊接技术做成两端带铝集流圈和镍集流圈的电芯，正极导流利用铝壳底部压冲成的带弧型直接和电芯正极端的铝质集电圈用激光焊牢，在提高正极端电流充放电的传导能力的同时，避免了电池过度发热，且当电池内部出现故障时，电池内压增高，当达到一定压力时，铝壳底部弧形体就会翻转，拉断焊接点，使电池使用起来更安全，负极端采用镍材做成的U型碗，并通过激光焊接代替原先技术中的电阻焊焊底的做法，焊接效果更好，有效防止电流分流，且本电池采用冷挤型铝壳，重量轻，散热效果好。
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本实用新型涉及一种废旧锂离子电池包壳体切割设备，包括固定机台、升降装置、隔板、切割装置四部分；所述升降装置、隔板、切割装置设置于固定机台上，升降装置和切割装置分别置于隔板的两侧，隔板上部设置有通孔，所述升降装置包括产品放置平台和手轮升降器，所述产品放置平台安装于所述手轮升降器的上方，待切割产品置于产品放置平台上；所述切割装置包括切割片、高速电机、L型连接金属板、手轮直线导轨构成，所述的切割片安装于所述高速电机上，所述高速电机安装于L型连接金属板上，所述L型连接金属板安装于手轮直线导轨上。本实用新型通过设置升降装置、隔板以及切割装置，采用调整切割片位置的方式，达到产品切割时控制切割深度的目的。
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本实用新型属于散热装置技术领域，且公开了一种电动汽车用锂电池包的散热结构，包括主体，所述主体的一侧安装有盖板，所述盖板内部的中间位置处安装有散热风扇，所述主体靠近盖板的一侧位置处开设有安装槽，且主体的顶部和底部均安装有固定片，所述安装槽的内部通过螺栓对称固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有连杆，两个所述连杆之间安装有导热板，本实用新型通过滑槽让连杆可以滑动至使用者需要的位置，拧紧调节螺栓，使固定架与连杆固定，从而将导热板固定于使用者需要的位置，让装置可以对不同规格的电池板进行固定，从而达到了大大增加装置使用范围的效果。
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本实用新型提供了一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置,包括主箱体和烘干箱；所述主箱体设置有漏斗口、支撑杆、电机板、第一电机、螺旋玻璃导管、第一电热板、气孔、隔板、排汽孔、筛网、出口、传送带和第二电机；所述漏斗口设置在主箱体上端面的中间位置；所述烘干箱设置有第二电热板、排气管、冷凝管、接水盒和箱门；所述烘干箱设置在主箱体右端面的下侧且烘干箱与主箱体相连通，并且烘干箱与主箱体连接口处于传送带右端处；本实用新型的漏斗口便于倒入石墨颗粒；螺旋玻璃导管便于倒入漏斗口内的石墨颗粒通过螺旋玻璃导管开口进入主箱体内，并使得石墨颗粒沿着螺旋玻璃导管向下滑动，延长了通过的时间，同时通过旋转，避免内部阻塞。
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