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本发明提供一种废酸处理回收再利用的方法,适用于化学工业、冶金行业及金属加工领域。该方法包括(1)设置一树脂柱,所述树脂柱具有一定容积,容积内含有吸酸树脂,树脂柱还包括至少一液体导入接口及至少一液体导出接口;(2)设置一定量的废酸,废酸通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中,废酸中的游离酸优先吸附在树脂柱中的吸酸树脂上;(3)废酸残液通过所述液体导出接口流出树脂柱;(4)设置一定量的水,通过所述液体导入接口流入所述树脂柱中,对已吸附游离酸的吸酸树脂进行解吸;(5)解吸液通过液体导出接口流出树脂柱,形成富酸贫杂的再生液,可回用。利用本发明,能够对废酸有效回用,减少环境污染,节约成本。
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本发明涉及一种用于冶金行业冶炼过程,可提高钢的质量和产量及降低产品成本的冶炼过程用于钢包自动浇钢的引流剂,其特征在于:其原料由硅石50%、镁橄榄石20%、石墨5%、活性炭5%、铬矿石20%,混合搅拌均匀配制而成。本发明冶炼过程用于钢包自动浇钢的引流剂在冶炼钢包浇钢时能够自动开浇,可避免出现冒钢、跄钢及操作人员烧伤等事故。自动开浇率可达到98%以上,开浇成功率可达到100%。提高了钢的质量和产量,降低产品成本,还减轻了工人的劳动强度。
本发明提供一种以氧化亚铜为前驱体在离子液体中电解制备纳米铜的方法，本发明属于冶金技术领域，包括如下操作步骤；S1、将无水氯化铝和氧化亚铜加入1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮(DMI)中，在惰性气氛环境下，搅拌加热，直至溶质完全溶解，制备成均一透明的DMI‑AlCl3‑Cu2O电解质；S2、在惰性气氛环境下，采用三电极体系电解池进行电解，将电极插入电解质中，进行电解；S3、电解完毕，将阴极片取出，洗净去除表面电解质残留，干燥后在阴极片上获得电解产物金属铜。本发明在低温下采用易于制备的类离子液体溶解氧化亚铜制备铜，流程短，操作简单，用于类离子液体合成的原料易得，成本低，且在电解过程中不消耗，可循环使用，绿色环保，有利于工业上的扩大化生产。
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本发明涉及钢铁行业冶金煤气高效应用的技术领域，尤其涉及一种高炉煤气降温除氯系统及方法。包括炉顶喷雾装置、干法除尘装置、旁路喷雾装置、脱湿装置、旁路减压阀组、煤气降温洗涤塔、循环水冷却塔、循环水水池、碱液储罐与开关调节阀。一种高炉煤气降温除氯方法，具体包括TRT发电装置运行状态和TRT发电装置停止运行状态。针对部分高炉产出的高炉荒煤气长期处于较高的250℃～300℃温度范围，实现了对高炉煤气高效降温至35℃并脱除酸性氯离子的目的；满足了早期湿法除尘工艺配套下CCPP发电机组的安全运行及对高炉煤气温度和酸性杂质含量的需求，解决了钢铁行业高炉煤气湿法除尘改干法除尘的制约瓶颈。
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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种实现转炉终点快速出钢的方法。具体包括：1)转炉除尘烟罩外侧设置多只气‑水雾化喷嘴；2)气‑水雾化喷嘴均匀于布置距离转炉活动空间外径1/4～1/2半径处；3)喷嘴与地面垂直方向夹角在‑30°～30°范围，保证正对转炉炉口位置；4)喷嘴压力＞2bar，气‑水雾化喷嘴开关采用远程控制，开关分别设置在主控室内和出钢岗位控制台；5)转炉冶炼终点发现钢渣活跃不能直接出钢时，向转炉喷淋雾化水雾；再次开启气‑水雾化喷嘴开关喷淋；6)在出钢岗位操作位置使用最小档位摇炉，直至出钢口位置在炉后平台位置1.5±0.5米高度的位置，停留5±5秒。不需要倒炉放渣也可以直接出钢，提高生产效率。
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本发明公开了一种超高温熔化百公斤级氧化物和金属粉混合物的方法，属于材料高温冶金技术领域。采用分瓣式水冷铜坩埚，采用电磁感应加热坩埚内的氧化物和金属粉(或小颗粒)混合物，混合物中预先埋入小金属环，上述材料在惰性气氛下熔炼。由于氧化物在室温下为介电体，电磁场不能把氧化物和金属的混合物加热至熔化，因此采用利用电磁场加热预埋入的小金属环直至熔化，金属环周围的氧化物和金属混合物被金属环加热至一定温度后可以吸收电磁场能量，高频电磁场逐渐将小金属环周围的混合物加热熔化，最终熔池逐渐扩大至全部坩埚材料，保温一定时间确保混合物全部熔化。
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本发明属于冶金自动化和智能化控制技术领域，特别涉及一种基于误差反向传播算法的冷轧板形控制参数设定方法。首先基于多层前馈神经网络建立冷轧板形预报网络，利用收集的历史冷轧轧制参数、板形控制参数等轧制数据和历史板形数据对冷轧板形预报网络进行离线训练，并将训练好的网络作为板形控制参数优化网络，用于在线计算。然后将所需的当前带钢的冷轧轧制参数、板形控制参数初始设定值以及板形目标值输入到板形控制参数优化网络。利用板形控制参数优化网络的网络预报板形值与板形目标值的偏差，基于误差反向传播算法对板形控制参数按照优先级进行逐一迭代计算，获得优化后的板形控制参数。
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一种煤矿用液压缸内壁熔覆铜合金装置，涉及一种煤矿用熔覆铜合金装置，本发明装置由电源、液压托架、焊枪等核心部件组成，内壁熔覆铜合金装置配备Φ1.2mm的合金铜焊丝，液压支架立柱、千斤顶缸筒内壁熔覆铜合金对煤矿液压支架立柱、千斤顶内壁表面进行强化处理和智能再制造。Φ1.2mm合金铜焊丝的主要化学成份是：Cu76%、Ni2%、A18%、Mn10%、Fe2%和微量的稀土元素，这种合金铜焊丝加内壁熔覆铜合金设备熔覆出的与工件基体冶金结合的铜合金层才有极高的耐磨损、耐腐蚀作用，煤矿液压支架立柱、千斤顶内圆采用熔覆铜合金，外圆采用激光熔覆强化或再制造后延长整个液压支架的使用寿命。
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本发明涉及转底炉处理冶金固体废料技术领域，尤其涉及一种转底炉用球团带式干燥机及工艺。包括头部传动星轮、尾部从动星轮、传动装置、上部罩体、风箱、输送链槽、托辊与卸料槽；所述输送链槽安装在头部传动星轮与尾部从动星轮上，托辊支撑输送链槽，传动装置与头部传动星轮相连，带动输送链槽运行；上部罩体罩在输送链槽上方，风箱位于输送链槽下方，卸料槽位于头部传动星轮下方。本发明干燥流程采用鼓风干燥和抽风干燥相结合的方式，能够对进入转底炉之前的生球(压球或造球盘造球)进行中、低温干燥；降低生产成本，大幅度降低设备及其他配套投资成本。
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本发明提供一种基于改进神经网络的多牌号C‑Mn钢力学性能预测方法，首先采集多牌号C‑Mn钢在热连轧生产过程中的生产数据并进行数据处理，然后采用前向选择的相关性分析方法生成各力学性能的样本集，采用PSO算法对BRNN网络模型训练过程中的参数进行优化，通过选取多个牌号的C‑Mn钢生产数据，使数据样本中包含了更加全面的生产工艺信息，解决了单钢种生产工艺的数据无法包括全面的工艺信息的问题；通过采用数据处理和相关性分析方法，使数据更加稳定且更具规律性，并可以有效简化预测模型的结构；通过引入PSO算法对BRNN模型进行改进，解决了其存在的容易陷入局部最小值的问题，经过改进的神经网络具有良好的泛化能力，能够更客观地符合物理冶金学规律。
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本发明涉及一种布袋式除尘器检测装置，特别是一种布袋式除尘器布袋状态检测装置。其特征在于：在所述的箱体内花板上两侧分别固定有相互平行的左滑轨和右滑轨，空心的检测移动滑梁与左滑轨和右滑轨滑动连接，在所述的检测移动滑梁内设置有阻尼装置。本发明适用于冶金、电力、水泥、化工、制药、食品加工、建材、木材加工等各个行业所使用的布袋除尘器的检测。检测方法简便，检测准确，安全性好，节省人力物力，降低生产成本。
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本发明涉及冶金材料领域，同属于汽车用先进高强钢领域，具体为一种汽车用220BH冷轧烘烤硬化高强钢。按质量百分数计，其化学成分为：C 0.0015～0.0025；Si≤0.05；Mn0.40～0.60；P 0.040～0.065；S≤0.015；Als 0.02～0.06；Nb 0.008～0.020；Cr 0.05～0.10；Mo≤0.05；其余为Fe。采用连续退火工艺如下：840～860℃保温60～120min；随炉冷却到700～750℃，并以冷速25～50℃/秒快速冷却至400℃，保温1～3h，再随炉冷却至室温。本发明生产的冷轧烘烤硬化高强钢220BH产品化学成分稳定，具有稳定的成形性能、优良的BH性及耐常温时效性能。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种利用吡啶类离子液体萃取分离钒铬渣中钒铬的方法，通过调节钒铬渣酸浸液pH，将酸浸液与N‑辛基吡啶氯盐[OPy]Cl萃取剂混合并于振荡器中进行液‑液萃取，利用萃取剂将钒和铬萃取到有机相中，采用反萃取剂对负载钒、铬有机相进行反萃取，得到偏钒酸铵沉淀、含铬的反萃余液和再生的离子液体。将得到的偏钒酸铵沉淀经煅烧得到产物V2O5，将反萃取余液中的铬(VI)还原生成铬(III)，通过调节pH使铬以沉淀形式析出，锻烧得到Cr2O3粉末。本发明具有稳定性高、萃取率高、平衡时间短、萃取之后无乳化现象、一定的疏水性等特点，且分离操作简单，不使用传统有机溶剂，萃取剂可循环使用且对环境无污染。
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本发明公开了一种高活性氯亚铂酸钾的制备方法，属于属于贵金属冶金领域。针对现有氯亚铂酸钾制备方法存在的问题，开发简单、高效、并且氯亚铂酸钾产品纯度高、铂含量高的新方法，通过全新还原剂盐酸肼+单盐酸肼+草酸钾的选择，改善传统生产工艺的不足，缩短制备周期的同时提高氯亚铂酸钾中铂含量。采用本发明的方法制备产品，可大幅减少反应过程中沉淀析出，且产品铂含量提升至47.2%以上，产品纯度可达99.5%以上。
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本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及一种大幅度细化奥氏体晶粒的方法。本发明提出一种温变形过冷奥氏体，返温再结晶的方法，来超细化奥氏体晶粒。通过温变形在奥氏体中导入大的畸变能，使返温至未再结晶区的过程中，奥氏体发生再结晶。通过此种方法，可把奥氏体晶粒细化至3.3μm，实现奥氏体晶粒的超细化。
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一种高透磁性软接触两段式铜合金结晶器及其制备和应用，属于电磁冶金设备制造领域。该结晶器采用的铜合金的成分及质量百分比为：Al<0.5％、Mn为31％～33％、Ti<0.5％、Si<0.5％，余量为Cu。该结晶器包括上述铜合金制备的结晶器上半段，纯铜制备的结晶器下半段，结晶器上半段与结晶器下半段的衔接处采用纯铜TIG焊接，焊接方式采用开V型大坡口，保证焊透并且焊缝衔接处有足够强度；在得到的高透磁性软接触两段式铜合金结晶器的上半段外侧环绕电磁感应线圈提供软接触电磁力，给出了最佳电源工作参数，为优化生产提供指导；该结晶器的冷却效果，与传统纯铜结晶器的冷却效果相当，能满足结晶器促使钢液初期凝固的固有属性。
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为了改善WC‑Ni硬质合金的硬度、耐磨性，制备了一种激光熔覆法制备的WC‑Ni基硬质合金。采用以Crl2钢为基体材料、Ni基合金粉末（40%）和WC颗粒（60%）为激光熔覆材料，激光熔覆可以获得熔覆层无气孔、裂纹等缺陷的硬质合金材料，熔覆层与基体之间为良好的冶金结合。高含量的WC相由于密度较大的缘故，出现了沉淀现象。高熔点的WC颗粒有溶解现象，颗粒边缘有小的树枝晶，与基体之间互熔。所制得的激光熔覆法制备的WC‑Ni基硬质合金，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的WC‑Ni基硬质合金提供一种新的生产工艺。
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本发明公开了一种具有测温功能的透气式塞棒，属于冶金连铸技术领域。该塞棒包括棒身、棒头、测温单元、连接管和排气通道；所述棒身为中空结构，棒身的上端与连接管相连接，棒身的下端连接棒头；所述测温单元用于测量钢水温度，测温单元的开口端与棒头相连接并与棒身内腔相连通，测温单元的封闭端由棒头的下端伸出并露出棒头；所述排气通道的入口端与棒身或棒头的内腔相连通，排气通道的出口端与棒头的外表面相接并与外界相连通。该塞棒用于连铸工艺中，通过设计测温单元及排气通道，能够快速测量连铸中间包出口处上水口附近的钢水温度，同时排气通道的设计能够实现吹氩防上水口堵塞和去除钢水中夹渣，并具有排出塞棒内腔烟气清洁测温光路的功能。
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本发明提供一种金属泡沫材料‑金属复合结构件及其制备方法，本发明金属泡沫材料‑金属复合结构件的制备方法包括以下步骤：将预先加工好的泡沫材料与模具置于300～600℃箱式炉中预热保温；将合金加热至熔化，在700～750℃保温并通入惰性气体进行除气3～15min；按照0.1～1％的质量比向合金中加入Al‑5Ti‑B细化剂，于700～750℃保温5～20分钟；将合金液冷却至680～740℃时浇铸到模具中，空冷到室温，制备得到金属泡沫材料‑金属复合结构件。本发明金属泡沫材料‑金属复合结构件两种材料结合界面存在良好的冶金结合，保证了较高的结合强度。
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本发明涉及一种钢铁生产综合废水资源化利用的方法，钢铁综合废水进第一调节池，进入水解酸化池；进入混凝沉淀池，加入聚合氯化铝和PAM，后进二级的曝气生物滤池；二级的曝气生物滤池处理后的废水进第一砂滤池，出水进第一超滤装置，反渗透系统产水进入新水储水池，出水进入第一臭氧氧化塔，产水依次进入电絮凝装置、电吸附设备、第二砂滤装置、离子交换树脂、第二臭氧氧化塔、多效蒸发装置，通过蒸发结晶得到高纯度的氯化钠和硫酸钠结晶盐。优点是：处理过程中不仅实现了冶金综合废水的高倍回收，且最终处理后的产水电导＜80μs/cm，COD＜5mg/L，总硬度＜0.1mg/L，产水水质满足工业用新水水质要求。
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本发明属于钢铁冶金领域，尤其涉及一种含氮超级不锈钢铝脱氧方法。该铝脱氧方法包括：含氮超级不锈钢铬还原后扒渣，向钢水中加入石灰、萤石和铝块造新渣，进行脱硫，之后转入LF精炼工位；将铝豆和硅钙粉混合后分为两等份，加入第一份脱氧剂进行渣面扩散脱氧；之后依次向钢水中加入铝线和硅钙线进行沉淀脱氧和钙处理；加第二份脱氧剂继续渣面扩散脱氧；继续软吹，温度合格后出钢，进行模铸或者连铸。该铝脱氧方法能将含氮超级不锈钢中的铝含量控制在0.015～0.030％、全氧控制在20ppm以内，避免热加工以及热处理过程由于铝含量过高导致氮化铝的析出，从而提高含氮超级不锈钢的冷/热加工性能和力学性能。
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本发明公开了一种变形镁合金铸锭坯的铸造装置和低压反重力铸造方法，属于有色金属铸锭坯铸造方法技术领域。该装置采用单层或多层堆垛的浇注系统和铸锭模布置设计，锭模上方布置有冒口，或者在锭模下方有粗大横截面的浇道，锭坯的凝固收缩可以通过上方的冒口补缩，或者通过凝固速度小于锭坯的浇道中的液体压力补缩。一次低压反重力浇注可以制备一个或几个大尺寸铸锭坯，也可以制备数十/数百个小尺寸的镁合金铸锭坯。通过控制升液速度和压力、充型压力和速度、保压时间等参数，确保熔体平稳地上升和充型，并保证锭坯凝固收缩得到充分补缩，本发明保证了铸件内部的冶金质量，提高了变形镁合金用锭坯的生产效率和生产安全性，增加了经济效益。
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本发明内容公开了：高压静电除尘设备及其应用，包括高压静电除尘设备，包括吸尘收集罩，吸尘系统的另一侧通过弯型管道连接喷淋塔，降尘收集储存室上方设有高压发射装置室，高压发射装置室包括工作平台，工作平台上设有高硅压整流器，高压电极支撑环下方设有阴极拉杆，阴极拉杆电性连接导电格栅，导电格栅上电性连接若干个电晕极，电晕极外部设有阳极收尘管，阳极收尘管下方连接降尘收集储存室，高压发射装置室上方设有出气口，本实用收尘效率高，适用范围广、处理气量大、系统阻力小、费用低、自动化程度高、运行安全可靠及维护工作量小等优点，广泛用于冶金、矿山、水泥建材、化工，化肥、印刷等行业局物分散扬尘点上。
两段铝热还原制取钛或钛铝合金并副产无钛冰晶石的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）以氟化钠和氟钛酸钠为原料，或者以氟钛酸钠为原料，以铝钛合金粉为还原剂；（2）混合压制成球团，进行一段铝热还原和真空蒸馏；（3）将含钛冰晶石取出后磨细，与还原剂混合压团，进行二段铝热还原；（4）将低钛的铝钛合金和高钛的铝钛合金分离，制粉返回到两铝热还原中作为还原剂；或者重熔后制成粉再进行两段铝热还原。本发明的方法反应过程易于控制，生产成本低，钛元素可得到最大限度的回收利用，并可副产高纯度的冰晶石。
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本发明属于材料、冶金与资源环境领域领域，具体涉及一种生物质水热制备铬阻控吸附剂的方法与应用。首先将生物质模板洗净后，破碎待用；其次将破碎的生物质浸渍到铬酸盐溶液中，最后将两者混合物置于高压反应釜中。反应结束后，得到纳米结构的铬基复合化合物。该吸附剂既保留了生物质内部的规则多级结构，又可对铬形成阻控效应，适合铬溶液中杂质元素的净化。将铬阻控吸附剂过滤、洗涤、烘干备用。该铬阻控剂可以高效选择性地吸附铬溶液中的钒、砷、锑、铝、铁等杂质，而对母体溶液中的铬元素形成阻控效应，实现铬溶液的净化作用。该吸附剂制备方法操作简单，成本低廉，可达到ppb级净化效果。
本发明提供了一种基于多目标密度聚类的高炉煤气系统模型隶属度函数确定方法，属于模糊系统与模糊决策领域。首先利用冶金企业现场已有的历史数据，通过在密度聚类算法中引入多目标优化方法，综合考虑模糊模型精度、模型复杂度和模型可解释性，确定最佳的聚类参数，进而得到合理的聚类个数和聚类中心；再根据工业数据特征和聚类结果设计相应的隶属度函数形状和参数，从而确定符合数据分布特征的隶属度函数。本发明能够充分利用现有的高炉煤气历史数据，确定模糊模型各变量的隶属度函数，进而建立有效的高炉煤气系统模糊模型。
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一种大气条件下熔炼与铸造C18150合金工艺，有以下步骤：（1）铸炉与烘烤烧结，炉衬材料必须选择碱性耐火材料，不得使用硅砂等酸性耐火材料，操作流程：打炉—烤炉—烧结；（2）熔炼与铸造：a、烘烤覆盖剂，b、配料，c、熔炼，d、铸造，e、检查，f、锯切，g、入库。本发明从根本上解决了Cr、Zr元素的烧损问题，同时净化了熔体，减少原材料消耗，大幅度降低生产成本，提高了铸锭冶金质量，避免传统流槽输送金属液的方法带来的吸气、吸氧造成的气孔、夹杂和夹渣等缺陷，不但提高铸锭质量，还具有占用空间小、劳动强度低、金属损耗少等优点，真正实现了低成本生产。
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一种超高品位铁精矿气基竖炉直接还原制取超纯铁的方法，属于冶金竖炉直接还原技术领域。其特征在于以超高品位铁精矿为原料，添加有机粘结剂、造球、氧化焙烧制取氧化球团，而后将超高品位铁精矿氧化球团置于气基竖炉中采用还原气进行直接还原，再将气基还原获得的金属化球团送至中频感应炉内在真空或氩气气氛下熔分，得到TFe≥99.98％、C≤0.005％的超纯铁。该工艺流程短且衔接紧凑，各工艺参数易于控制，可用于超纯铁的高效清洁生产。
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本发明就激光复合制造热镀锌气刀刀唇的制造工艺、结构形式、熔覆材料进行了说明。在气刀装置的上、下刀唇气体喷出的部位以激光为热源，熔覆上具有耐磨、耐腐蚀和高机械性能的钴基材料作为功能层，该功能层是高温合金，与基体冶金结合，在上、下刀唇工作温度在400℃左右时，风刀刃口保持开口位姿不变，不粘结液态锌，同时保证气刀刃口在清理附着锌时不被划伤，保证气刀刀唇的长期稳定使用，保证末端产品品质，提高经济效益。
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2025年07月09日 ~ 11日 
