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本实用新型公开了一种冷却塔折波填料，其技术要点是：包括多个组装在一起的填料板，所述填料板上设有若干竖直的导流肋条，所述导流肋条下方设有若干水平的折波条，所述折波条安装在相邻两个导流肋条之间，所述折波条两端分别抵在相邻两个导流肋条上；所述每条导流肋条上设有若干组装扣，所述组装扣连接在相邻两块填料板之间，所述组装扣包括凸锥扣和锁定帽，凸锥扣的下端固定在导流肋条上，上端固定有锁定块，所述锁定帽的下端设有锁定槽，锁定槽的下沿设有凸缘，所述锁定槽与锁定块凹凸配合。本实用新型的通过这波条在保证换热效率的前提下，降低填料附着性，以适用于冷却塔对工业废水的冷却，来达到节约水资源的目的。
本发明公开了一种颗粒状低含氯量2,4,6-三（氨基己酸基）-1,3,5三嗪的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：将一种强酸与2,4,6-三（氨基己酸盐基）-1,3,5三嗪溶液同时滴加入pH值为0.1–3.5的酸性底液中反应，强酸中氢离子与2,4,6-三（氨基己酸盐基）-1,3,5三嗪的摩尔比为3.0–4.5：1，反应温度为15–60℃，反应完全后将物料固液分离，滤饼用水洗涤抽干得颗粒状低含氯量2,4,6-三（氨基己酸基）-1,3,5三嗪成品。利用本发明的生产工艺，可以直接合成颗粒状的2,4,6-三（氨基己酸基）-1,3,5三嗪，便于固液分离和洗涤，降低产品中氯离子含量以减少洗涤水用量，从而减少废水排放量，还可以避免粘度大的乳状溶液固液分离繁琐工序，有利于工业生产，尤其对环境保护具有较大意义。
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本发明公开了一种改进的H酸生产工艺，精萘依次经磺化、硝化、中和、还原、T酸离析、碱熔、H酸离析制备得到H酸，H酸离析废水依次经湿式氧化、后处理以及双极膜处理，得到硫酸和氢氧化钠溶液，将所得的硫酸和氢氧化钠溶液回用至工业生产过程中。T酸离析废水依次经湿式氧化、吸附以及双极膜处理，得到硫酸和氨水，硫酸和氨水回收利用于工业生产中。本发明提供的改进的H酸生产工艺，对H酸生产过程中产生的H酸离析废水和T酸离析废水进行回收利用，将得到的酸和碱溶液进行资源化回收利用，不仅提高了原料的利用率，而且减少了废水的产生。
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本发明公开了一种曝气头，包括壳体，其特征在于：所述的壳体为上下连通的空腔，壳体内设有上支撑架和下支撑架，转轴活动安装于上支撑架和下支撑架之间，多组叶片间隔设置于转轴上，在壳体下端的周面上设有多个导流孔，气管的进气端通过上固定杆固定于壳体外，气管的进气口与空压机连接，气管的出气端从导流孔伸入壳体内，并通过下固定杆固定于壳体内，气管的出气口与叶片相对。本发明结构简单，设计合理，通过对转轴和叶片的特定设计，只需气管的冲力即可使叶片保持快速旋转，无需额外提供动力，投资少、曝气效率高、能耗低，可有效对各种工业污水和生活废水进行处理。
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本发明公开了一种制备α，α－二甲基苯乙酸的方法，包括如下步骤：(1)将POCl3与异丁酸混合后通入氯气，在80～145℃进行氯化反应，反应结束经后处理分离出α－氯代异丁酸；异丁酸、POCl3和氯气的摩尔比是1∶0.02～0.08∶1.2～1.8；(2)将AlCl3与苯混合后加入α－氯代异丁酸，在30～55℃进行烷基化反应，反应结束经后处理得到α，α－二甲基苯乙酸；α－氯代异丁酸、苯和AlCl3的摩尔比是1∶5～8∶1～3。本发明方法废气中仅含有HCl，可以回收制备盐酸循环使用，废水可制备聚合氯化铝用作水处理的凝聚剂。本发明合成方法三废治理量小且易治理、工艺流程简单、成本低、反应收率高，更适宜于工业化生产。
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本发明公开了一种节能环保的皂基连续制备工艺，包括依次连接的高速反应器、用于搅拌皂基的老化锅和用于存储皂基的成品贮罐。本发明具有以下优点和效果：采用在高速反应器内加入回流的皂基对动植物油脂和碱液进行乳化、隔离和诱导，使得反应快速、稳定而可控；其次，高速反应器内的反应后通过自身反应后压强变大，将物料压入老化锅内搅拌，得到皂基后一部分回流至高速反应器内，其余皂基通过恒压阀后进入到成品贮罐内贮存，实现连续化高效生产，再次，高速反应器内温度和压强均较低，不需要大型锅炉和燃煤，降低能源消耗，最后，在老化锅内的生成的皂基为液态，并不会产生工业废水，保护环境，起到了反应高效可控、节能环保的效果。
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本发明公开了一种苯胺类染料中间体的精制方法，包括以下步骤：1)合成：将染料中间体原料在水中打浆，升温后泵入烷基化试剂，再通过控制缚酸剂的加入量，使反应结束后反应体系的pH为6～8，得到染料中间体混合物；2)分层：得到的染料中间体混合物进入分层釜，升温至80～110℃进行保温，静置至分层；3)分离：根据有机相物料与母液水的电导率不同，分离得到有机相染料中间体粗品；4)洗涤：得到的染料中间体粗品进入洗涤塔，得到所述染料中间体成品。本发明方法降低了废水、废气排放量，降低了产品生产成本，提高了精制效率和产品收率，为苯胺类染料中间体的精制提供了一种适合工业化应用的新方法。
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本实用新型公开了一种环保污水处理箱，包括废弃管、废水处理装置、加湿装置、调节装置，所述电机固定连接在废水处理装置上端，所述电机输出端与转动轴固定连接，所述转动轴末端固定连接有搅拌桨，所述废水处理装置侧壁上固定连接有麦饭石板，所述废水处理麦饭石板下端设置有光照层，所述加湿腔室右侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池上方设置有风扇，所述风扇上方设置有抽盒，所述抽盒内放置香薰剂，所述加湿腔室上端设置有超声发生器，所述加湿腔室左侧壁上端设置有雾化出口且连接有调节装置，所述调节装置包括球座、挠性管以及喷嘴，所述球座固定连接在加湿腔室侧壁上端，球座上固定连接有挠性管，所述挠性管的另一点固定连接有喷嘴。
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本发明涉及一种纺织品无水印花工艺。其步骤包括:步骤一:在计算机中形成数码印花机可识别的目标花形文件;步骤二:计算机将目标花形文件传送到数码印花机上,目标花形文件控制数码印花机,使织物上形成与目标花形一致的印制花形,而数码印花机上的喷射装置上的颜料喷头和固色剂喷头分别对织物喷射颜料和固色剂;步骤三:将形成有印制花形的织物输送到焙烘装置对织物进行固色。本发明具有的显著进步:1.无需蒸汽蒸化、水洗,避免了工业用水和工业废水的排放,也无大量颜料的浪费和蒸汽的浪费;2.简化了工艺流程、缩短了生产周期,还减少了设备占用空间,同时还降低了生产设备成本;3.能适合棉、麻、丝等单一或混纺面料等各种面料生产。
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本发明涉及一种安全性高、环保问题少的亚苄基樟脑磺酸制备方法。现有的方法工艺操作繁琐，原料成本高，废水量大，溶剂采用易制毒品甲苯，并且从甲苯中分离亚苄基樟脑磺酸钠也有一定的危险性。本发明其特征在于是采用苯甲醛和樟脑磺酸为原料，在相转移催化剂和碱的作用下，生成亚苄基樟脑磺酸钠，再用酸调节PH＝1，使得亚苄基樟脑磺酸于水中析出，再通过抽滤分离出亚苄基樟脑磺酸。本发明和现有技术相比，所涉及的亚苄基樟脑磺酸制备方法原料成本低，废水量少，安全性高，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种改性分散染料扩散剂的制备方法，包括：将萘化合物加热至130-170℃，加入硫酸进行磺化反应，磺化反应结束后，降温至100-130℃，加入水，反应结束降温至80-100℃，加入醛化合物，该温度条件下进行一次缩合反应，至反应结束；加入CLT酸的异构体混合物，升温至80-100℃，加入醛化合物，进行二次缩合反应，反应结束后处理得到改性分散染料扩散剂。本发明还提供了上述制备方法得到扩散剂产品。本发明利用有机颜料生产过程中所产生的CLT酸生产废水作为生产改性分散染料扩散剂的一部分生产原料，既降低了改性分散染料扩散剂的生产成本，又减少了CLT酸生产废水对环境造成的污染，适于工业化生产。
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本发明公开了一种分散橙染料的资源化制备方法，包括：(1)将对硝基苯胺投至亚硝酰硫酸体系中，并控制反应温度在20～40℃，反应完全得到重氮液；(2)在偶合反应釜内加入底酸、助剂和偶合组分，充分打浆后得偶合组分打浆液；(3)将重氮液均匀加入到偶合组分打浆液中，加毕，升温至30℃～45℃，反应4～20小时至终点；(4)反应液经升温转晶、压滤，多级梯度套洗至中性，得到染料滤饼；(5)废水资源化：将步骤(4)得到的母液水和洗涤水进行分类收集，其中，将母液水作为底酸回用于步骤(2)。本发明将实现了染料废水的分类回收，实现整个生产过程几乎无废料排放，是一条适于工业化连续生产的分散橙染料的资源化制备方法。
本发明涉及一种二甲氨基苯甲酸乙酯中间体对硝基苯甲酸乙酯的制备方法，包括以下步骤：（1）将对硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用计量泵打入到预先装好HY型固体酸催化剂，控制好温度的固定床反应器中；（2）通过固定床反应后的物料含量达到指标后，打入脱溶釜中，脱溶后，碱洗水洗、降温分散、离心、干燥得到产品。本发明采用了超强固体酸作为催化剂，用固定床位反应器进行连续酯化的制备方法得到目标产物，解决了现有工业化生产中产生大量废酸、高盐废水的问题，大大减少了废水的排放。
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一种功能性靛蓝的制备方法,属精细化工还原染料靛蓝的制备技术领域,包括靛蓝滤饼,分散剂,增深剂,工业盐,各组份的组成以靛蓝滤饼的重量百分比计,分别为:分散剂1%～25%,增深剂1～18%,工业盐1～23%;增深剂为萘酚磺酸甲醛缩合物和/或脂肪醇聚氧乙烯醚,其萘酚磺酸甲醛缩合物的缩合度为5～8,脂肪醇聚氧乙烯醚的环氧数为25～35。本发明针对靛蓝的特性,在原单一添加分散剂制备靛蓝的基础上,通过进一步添加增深剂和工业盐,并对各组份进行合理配比,有效提高了靛蓝成品在棉织物及其混纺织物上的上色率、竭染率、着色率、固色率,减少了印染废水中污染物的排放量。
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本发明涉及一种废热综合利用系统。其特征在于所述的即热式废热回收加热机组包括第一压缩机，第二压缩机，第一节流阀，第二节流阀，蒸发器，第一气液分离器，第二气液分离器和冷凝器组成的双系统热泵，以及进水电磁阀，恒温控制阀和用于初级热回收的水/水换热器；来自冷水增压泵的冷水进水管路，通过进水电磁阀连接到水/水换热器的冷水入口，水/水换热器的出水口通过恒温控制阀，连接到冷凝器的进水口。本发明通过多级热回收技术，实现大温差回收废热，解决了工业行业日废水排放量比较大、废水水温不稳定、废水不可能较长时间的存储的问题，可以使废水的热量大部分得以回收利用。
本发明公开了一种磷酸烷基酯及其金属盐水溶液制备无机磷酸盐和相应醇的工艺。有机磷化合物属于难生物降解物质，目前国内外通用处理方法：湿式氧化法、光催化氧化、Fenton试剂法、臭氧氧化法、吸附法、水解法等，然后再通过生物法处理。本发明采用磷酸烷基酯及其金属盐类水溶液与强碱经高温反应得到无机磷酸盐和相应醇，反应完毕后在泄压过程中分离相应醇，得到无机磷酸盐粗品溶液，再经酸或碱调节pH值，分别重结晶、后续处理得到不同结晶水的磷酸盐精品。本发明适用于含磷工艺产生的磷酸烷基酯及其金属盐废水处理，所得产品纯度高，均达到工业级标准，工艺简洁，工业化易实现，废水COD降解率达97%以上，极具环保价值和经济价值。
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本实用新型公开了一种喷雾式冷却塔的喷雾装置，其技术要点是：包括上端封口，内部中空的喷筒，所述喷筒的侧壁上端设有多个分流孔，所述分流孔穿透喷筒的侧壁，所述分流孔的外侧均安装多安装套，所述安装套上均安装有喷管，所述喷管上连接有离心喷嘴，所述离心喷嘴包括喷罐和离心管，所述离心管一端与喷罐相连，另一端安装在喷罐上，离心安装。本实用新型的通过离心喷嘴使工业废水在喷罐内的流动呈离心旋流，增加工业废水在喷罐内的扰流，防止工业废渣存积，达到用工业废水冷却的目的，减少水资源浪费。
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本发明公开了一种有机聚合物-硅藻土复合混凝剂的制备方法。首先是硅藻土原料的预处理或称为活化的过程,其次是活化后硅藻土与有机高分子絮凝剂复合的过程。本发明通过对硅藻土矿物原料进行晶格活化后,与有机高分子絮凝剂复合,发挥高分子絮凝剂与改性硅藻土矿物助凝剂的协同优化作用,从而制备出对纺织染整、造纸工业污水具有显着净化脱色作用的有机聚合物-硅藻土复合混凝剂。本发明工艺简单,复合后的硅藻土产品对含有机物废水的处理效果得到显着提高,可应用于印染、造纸等工业废水的处理。
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本发明公开了一种氯氰碘柳胺钠的制备方法，属于化学药物中间体制备方法技术领域，利用对氯苯乙腈、邻硝基对氯甲苯和2‑羟基‑3,5‑二碘苯甲酸为原料，经缩合反应、还原反应和再缩合反应，然后在氢氧化钠溶液中成盐制备2‑(三氟甲基)吡啶‑3‑甲醛。本发明方法，采用相对友好的还原剂替代铁粉等避免了铁泥和废水等污染物的排放，且简化了后处理，改进后的工艺操作安全简便，反应条件温和，产品收率较高，“三废”少，具有较高的工业化价值。
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本发明公开了一种改性三角帆蚌蚌壳粉，所述改性三角帆蚌蚌壳粉为三角帆蚌蚌壳粉通过煅烧和CTAB改性制得。本发明通过高温煅烧和十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）湿法改性对三角帆蚌蚌壳粉吸附性能进行提升。本发明突出的效果在于高温煅烧和CTAB改性协同进行，在微观上，高温使三角帆蚌蚌壳粉主要成分碳酸钙发生分解，释放二氧化碳后导致蚌壳粉孔洞增加，比表面积增大，从而使吸附能力增强；随后经过CTAB改性，改变三角帆蚌蚌壳粉孔洞结构，从而进一步提升其吸附性能。
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本实用新型公开了废水中类固醇物质检测装置，包括旋转装置，所述旋转装置包括底座，所述底座中连接有驱动装置和旋转托盘，所述旋转托盘中部设置有第一槽，所述驱动装置连接有转动轴，所述转动轴从第一槽穿过，所述转动轴横截面的形状与第一槽的形状相适配，所述转动轴一端设置有限位座，所述旋转托盘上设置有容纳杯，所述容纳杯底部设置有第二槽，所述第二槽下部宽度比上部小，所述限位座位于第二槽中，所述限位座外圆周面上设置有第二孔，所述第二孔内设置有限位块，所述限位块与限位座活动连接；优点是结构简单，防止容纳杯在旋转的过程中飞出，保证了安全。
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本申请涉及一种废水回用系统，包括过滤箱，过滤箱的两个侧壁上分别开设有入水口和出水口，过滤箱内设置有过滤机构，过滤机构包括初级过滤组件、安装架、反渗透膜和水泵，初级过滤组件安装在过滤箱上并与入水口连通，安装架滑移安装在过滤箱内，反渗透膜安装在安装架上，反渗透膜上设置有集水管且集水管与出水口连通，过滤箱上开设有与反渗透膜连接的排污口；水泵安装在过滤箱上并与初级过滤组件连接。本申请具有大幅度的降低滤出水中无机盐的含量，提升水的脱色、去污效果，使过滤后的水质达到回用标准的效果。
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本实用新型公开了一种废水处理用除泥装置，包括箱体、设置在箱体下端的支撑脚A及支撑脚B、设置在箱体内部的执行装置；所述箱体侧壁上沿长轴方向具有一对滑槽，内部垂直于箱体长轴方向具有一隔板，隔板嵌套配合在箱体侧壁上，并将箱体内部分隔为沉淀室及储存室；所述执行装置设置在储存室内，主要包括沿箱体短轴方向设置且两端嵌套配合在滑槽内的连杆及均布设置在连杆下端的若干除泥片，所述除泥片沿箱体长轴方向设置；该实用新型中箱体在工作时呈水平状，除泥时通过液压缸的作用使其呈倾斜状，方便刮泥时泥沙的脱落，同时通过若干刮泥片对沉淀的泥沙进行切割分离，使被切割的各小部分的泥沙粘附力相较于一大片沉淀的泥沙的粘附力大大降低。
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本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体地说，涉及一种利用芬顿氧化处理深度废水的系统。其包括依次设置的芬顿氧化池、芬顿脱气池和芬顿沉淀池，芬顿氧化池和芬顿沉淀池处均设有投药装置；芬顿氧化池包括曝气池体，曝气池体内设有曝气装置；芬顿沉淀池包括反应池和沉淀池，反应池内设有搅拌装置；沉淀池内部设有开口向上的沉淀腔，沉淀腔中部填充有斜管填料，斜管填料中部贯穿地设有中心管，中心管内腔与反应腔连通；投药装置包括相互连通的第一储液箱和第二储液箱，第一储液箱设于第二储液箱上方。本实用新型自动化程度较高、运行成本较低。
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本发明公开了一种废水处理用导筒式过滤装置，该包括过滤箱体和设置在过滤箱体内部的筒状滤芯，所述过滤箱体顶部侧壁上设置有端部连接于废液输送设备的进液端口，过滤箱体底部侧壁上设置有连接于外部积液设备的出液端口，所述筒状滤芯顶部固定于过滤箱体内部顶壁上且进液端口端部与筒状滤芯内部连通，所述筒状滤芯底部开口设置并配有封盖板，所述筒状滤芯截面为矩形且其内部设置有废渣刮除机构，所述刮除机构包括废渣刮除件和刮除丝杆，所述废渣刮除件外壁贴合于筒状滤芯内壁且废渣刮除件中部螺旋套在刮除丝杆上。本发明结构简单，可有效避免废渣堵塞滤孔，可将废渣刮除集中于一处并避免了频繁进行刮除废渣操作，方便实用。
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本实用新型公开了一种用于检测印染废水透光度的水质透光度检测器，包括壳体、光源、光敏接收器和流动管道；流动管道包括出水管和进水管，光源的光线穿过出水管内部并照射至光敏接收器，壳体内部还设有第二进气机构，第二进气机构包括第二进气口、第二进气通道和第二出气口，第二进气口位于壳体外壁，第二出气口朝向出水管的出口处；壳体底部还设有供水样流出的出水口。本实用新型中的透光度检测器，第二出气口可以对出水管的出口处进行喷气，通过气压压力将粘性的土块吹落，防止检测器不通水后泥土于出水管处结垢，降低清洗和维修频率，提高检测器使用寿命。
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本实用新型公开了一种废水处理用提升泵，包括电机和机座，所述电机安装在机座上端外壁上，所述机座下端外壁上设置有底座，所述电机前端外壁上设置有连接壳，若发现有大量的金属杂质将滤网堵住时，需要及时对滤网上的金属杂质进行清理，这样就可以将另一个阀门打开，同时将此连接管上阀门关闭，然后通过启子将连接门上的螺母卸下，然后将连接门拿下来，再将滤网从圆筒的内部取出，之后将滤网进行清理，接着将圆筒从连接筒下端的连接槽中放入，使得圆筒固定在连接筒中，之后将连接门重新安装上，通过螺母拧紧，该提升泵可以通过调节上侧过滤装置和下侧过滤装置上的阀门，既能够清理滤网上的金属杂质，同时保证了提升泵的正常工作。
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一种印染废水回用处理的混凝脱色剂的制备方法，包括以下步骤：a、采用一步法工艺在反应釜中加入甲醛、双氰胺、氯化铵，搅拌使其混合均匀，并缓慢加热；b、溶液的加热温度达到50-60℃时，进行自然反应1-2小时后，继续加热溶液到90-100℃，持续反应3小时；c、待温度降至40-50℃时，向溶液中加入尿素进行反应后，再加入阴离子PAM溶液;d、冷却至室温并装桶。该混凝脱色剂沉淀效果好，脱色效果明显，制作程序简单。
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本实用新型公开了一种脱硫废水氯离子萃取系统的污泥脱水机的脱水组件，包括底座及搅拌组件、脱水组件与搬运组件，底座上设有调节装置，调节装置包括立柱与滑板，底座上设有四根立柱，滑板安装于立柱，底座上设有两组固定板，固定板上设有下调节轴与第一电机，下调节轴上设有转臂，转臂上铰接有手肘臂，手肘臂铰接于滑板，壳体设有固定套，滑板设有第一铰接端，固定套铰接于第一铰接端，滑板上设有上调节轴与第二电机，上调节轴上设有三组支撑杆，支撑杆的上部铰接于固定套，壳体的右端铰接于底座，通过上述设置，能方便对污泥脱水机进行角度调节设置。
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