本发明公开了一种花炮氧化剂及其制备方法,其是由下列组分及重量百分比配制而成,10~60%重铬酸钾,5~40%高氯酸钾,15~70%硝酸钡及2~15%锰矿粉,将上述配比的各组分投入搅拌器内控制物料温度在60℃以下,搅拌混合6小时,再将混合物经粉碎机粉碎即得成品,其氧化性强,留存时间长,制成品打响率,碎纸率高,价格性能比更优。
本发明提供一种花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺。所述花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺包括S1:清洗:将锂长石矿石表面泥料用清水洗净;S2:制沙:将洗净的矿石进入制沙破碎系统进行破碎;S3:煅烧:将制好的沙矿进入回转窑系统,在高温下转型初步矿化解离;S4:研磨:将转型后的矿沙进入研磨系统进行研磨;S5:磁选分离:将磨好的浆料进入磁选系统,去除经高温转型后的稀有金属;S6:柔性浮选:将去磁性物后的浆料进入浮选系统,分离出絮凝矿浆。本发明提供的花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺具有提纯纯度高还可对稀有金属进行回收的优点。
本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%~70%硫酸溶液按固液质量比1∶2~8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3~10小时,反应温度60~200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为5~7,过滤得到高纯度的石膏。
本实用新型公开了一种新型矿粉分解釜,包括固定台和过滤网板;所述固定台的上表面贯穿安装有反应筒,所述反应筒的顶端上表面四个拐角均竖直固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端与料箱的底端下表面固定连接,所述料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板,所述过滤网板水平置于料箱的内部,且置于安装板的上方。本实用新型把碳酸钙倒入料箱内,经过滤网板进行过滤筛选,控制驱动电机工作,通过转动杆能够带动刀片转动,进一步能够对过滤网板上尺寸不合格的碳酸钙进行粉碎,能够提高碳酸钙的反应效率,筛选后的碳酸钙经进料管导入反应筒内,经进气管能够把二氧化碳导入反应筒内,反应完毕后,控制电磁阀打开,经出料管排出。
本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备硫酸铝铯、硫酸铝铷的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至100~200目左右,和浓度为30%~70%硫酸溶液按固液质量比1∶2~8比例投入反应装置,于60~200℃进行反应3~10小时除氟,得含Li+的硫酸溶液,分离除去含氟溶液;将含Li+的硫酸溶液进行过滤分离,滤渣用水充分洗涤,去除滤渣得滤液,为母液1;将母液1在搅拌下,变温至10~100℃,分离出固体固体硫酸铝铷、硫酸铝铯。
本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂除氟的新方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%~70%硫酸溶液按固液质量比1∶2~8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3~10小时,反应温度60~200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为9~12。
本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备电池级碳酸锂的方法,其特征是将锂云母粉粉碎至100~200目左右,和浓度为30%~70%硫酸溶液按固液质量比1∶2~8比例投入反应装置,于60~200℃进行反应3~10小时除氟,得含Li+的硫酸溶液,分离除去含氟溶液;将含Li+的硫酸溶液进行过滤分离,滤渣用水充分洗涤,去除滤渣得滤液,为母液1;将母液1在搅拌下,变温至10~100℃,分离出固体铷、铯、明矾后,过滤分离,洗涤滤渣,滤液回收为母液2;在母液2中加入氢氧化钙,控制溶液pH为2~7,得中和反应的固、液混合溶液;将固、液混合溶液,过滤分离,对滤渣进行洗涤过滤,回收滤液得母液3;将母液3进行蒸发浓缩,控制溶液中Li+浓度在40~65g/l,过滤得滤液母液4;在2个大气压下对母液4中于温度95~105℃下吹入二氧化碳沉锂反应40~100分钟,然后过滤、机械分离得碳酸锂,再用水冲洗,烘干即制备得到电池级的碳酸锂产品。
本实用新型公开了一种选矿厂用水处理设备,所述壳体中心位置的上侧焊接有隔板,所述隔板上方设置有沉淀罐,所述沉淀罐上端面的中心位置焊接有进料管,所述沉淀罐下端面的中心位置焊接有出料管,所述沉淀罐下方设置有动力机构,所述隔板的下方设置有固定杆,两所述固定杆之间滑动连接有回收箱,所述回收箱内设置有两旋转杆,所述旋转杆的侧壁均匀设置有旋转叶片,所述旋转叶片内设置有电磁铁线圈,所述回收箱的左侧设置有电动推杆,所述电动推杆伸缩轴的端部与所述回收箱的左端面焊接相连,所述回收箱的下方设置有斜板,所述斜板右端部的右侧设有出料口,本实用新型不仅沉降效率高,而且对铁、镍、钴等金属碎矿的回收效果好。
本发明公开了一种利用锂云母矿制备碳酸锂的方法,具体步骤如下:步骤一,将锂云母矿破碎放入烧结炉中,向其中通入水蒸汽,再向其中加入过量硫酸,过滤得到第一混合物;步骤二,将第一混合物与黄瓜提取液混合,然后在电场中处理,得到第二混合物;步骤三,将第二混合物焙烧,得到第三混合物;步骤四,将第三混合物中加入水,加热至沸腾并且搅拌,边搅拌边加入氨水,过滤得到第一滤液;步骤五,调节第一滤液的pH值,过滤得到第二滤液,再向第二滤液中边搅拌边加入可溶性碳酸盐,完全加入完毕后继续搅拌,然后陈化1.5‑2.6小时,经离心分离、逆流洗涤、干燥后得到碳酸锂产品。本发明的方法操作简单,制备的成品中碳酸锂的纯度高。
本实用新型公开了一种矿业工程作业平台,具体涉及矿业工程技术领域,底板上安装有转动装置,转动装置顶端安装有升降装置,升降装置的输出端固定连接有平台板,平台板的对称分布的两侧均滑动设有第二伸缩板,两个支撑杆内部均滑动安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定连接有顶板,本实用新型中通过设置平台板和第二伸缩板,从而实现了可根据不同大小的作业机械,来提供对应大小的作业平台,本实用新型中通过设置转动装置和升降装置,从而实现了作业平台的转动和升降,大大提高了工作效率,本实用新型中通过设置顶板和第三伸缩板,可以起到遮阳和遮挡作业山体掉落下来的小碎石,从而实现了对作业机械和作业人员的防护。
本实用新型公开了一种防止粉尘飞扬的钾钠长石矿加工用磨解装置,包括:装置本体,其稳定放置于施工地面上,且装置本体的上端开设有入料口,并且装置本体的内部安装有粉碎组件;伺服电机,其嵌入安装于所述装置本体的外侧;挡板,其呈2个对称轴承安装于所述装置本体的内部,且挡板的一端安装有齿轮辊,并且2个所述挡板均位于入料口的下方;水囊,其安装于所述装置本体的内部,且水囊与雾化喷水口相互连通;横杆,其活动设置于装置本体的上端内部。该防止粉尘飞扬的钾钠长石矿加工用磨解装置,可以对粉尘进行降尘,避免飞扬而影响工作人员正常呼吸,同时可以对矿石进行分批下料,减少摩擦而延长使用寿命。
本发明适用于锚索安装领域,提供了一种矿用锚索安装设备,包括底座、锚索和安装架,还包括:升降机构,所述升降机构包括用于带动安装架升降的升降传动组件和用于为安装架升降导向的升降导向组件;以及间歇转停松紧机构,所述间歇转停松紧机构包括用于带动锚索转动的转动筒、用于带动转动筒转动的转动传动组件和用于对锚索间歇夹紧松开的间歇松紧组件。本发明提供的矿用锚索安装设备,设置的升降机构和间歇转停松紧机构,能够对锚索进行间歇性夹紧和放松,通过与转动传动组件和升降机构的配合,能够带动夹紧的锚索转动下压至安装孔中,从而能够将足够长的锚索安装至安装孔中,并且能够有效避免锚索在安装孔中受到侧壁碎石的阻碍,提高了锚索安装的效率。
本实用新型公开了一种石灰岩矿料开采用取样装置,包括底座、钻头和螺纹杆,所述底座底部安装有电机,且电机输出端固定连接有传动齿轮,并且传动齿轮右侧设置有第一驱动管,所述钻头贯穿设置在第一驱动管,且钻头内部开设有采样槽,并且钻头内部设置有通气槽,所述第一驱动管内部开设有滑槽,所述钻头外侧焊接有滑块,且钻头顶部固定连接有箱体,并且箱体顶部固定连接有握把,所述底座上侧安装有气泵,且气泵一端固定连接有软管,所述第一驱动管右侧设置有第二驱动管,且第一驱动管通过轴承与底座相连。该石灰岩矿料开采用取样装置,可以自动对钻头前的碎石进行清理,而且能够自动对钻头进行挤压。
本发明属于冶金技术领域,公开了一种从锂云母矿中提取铷和铯的方法,用微波炉将α型锂云母转化为β型锂云母,并粉碎拌合浓硫酸进行微波硫酸化焙烧,浸泡得到含锂、钾、铷、铯的碱金属溶液母液,然后采用铯阳离子交换树脂交换柱循环吸附铯离子,洗脱得到铯盐,再用铷阳离子交换树脂交换柱循环吸附铷离子,洗脱得到铷盐。采用本发明的方法处理锂云母矿,能耗低,不会产生三氧化硫,而且铷和铯提取率高,并且有助于简化后续的提锂工艺。
本发明提供一种采用混合硫酸盐焙烧,浸出,进而从低品位锂矿中制造硫酸体系卤水和提取锂的方法。包括低品位锂矿物和焙烧添加剂配料、混料、陈化、烘干、造粒、焙烧、粉碎球磨、浸出和逆流洗涤工序工段。经过工序工艺的处理能够制备得到一种杂质含量低、收率高的硫酸体系卤水,是制备工业级碳酸锂、电池级碳酸锂和电池级氢氧化锂的优质原料,本发明工艺流程简短,有利于实现工业化生产。
本实用新型涉及一种球磨机,尤其涉及一种非金属矿连续进料湿式球磨机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种非金属矿连续进料湿式球磨机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种非金属矿连续进料湿式球磨机,包括有底板、第一支架、球磨装置、转动装置、支座、进料斗等;底板顶部从左至右依次设有第一支架、球磨装置和支座,底板顶部设有转动装置,转动装置位于球磨装置前部左方,第一支架上设有进料斗和第一进水管,进料斗位于第一进水管上方,第一进水管上设有第一阀门。本实用新型达到了粉碎效率高和研磨程度深的效果,由于可以方便的调节水量的大小,使得人们对非金属矿可以进行更加适当的碾磨处理。
本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂方法及装置,是以锂矿石为主原料,以钾、钠、钙盐为辅料,均以粉状形态充分混合均匀,加水搅拌制成锂矿石混合料,经陈化、码墩堆料、煅烧、破碎、球磨、搅拌浸锂等,其煅烧时采用隧道窑的“半隔焰”的燃烧方式,即在隧道窑的每个运转窑车上建设燃烧室,用耐火材料板将砖块物料与燃气火焰隔开,同时在耐火材料板上预留有多条间隙,使加热气体能从燃烧室中通过间隙流出,直接给物料砖块传导热量。燃气喷枪火焰喷射至窑内燃烧室内,使之充分燃烧使窑炉内温度均匀、恒定。此工艺及装置,很好的避开了火焰直射的超高温度,有效防止“塌窑”现象的发生;提高了产品的市场竞争力。
本发明提供一种混合硫酸盐法焙烧从锂瓷石矿物中提锂的方法,包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等,达到降低锂提取的生产成本,提高锂矿石回收率和浸出率的目的,并且本发明工艺流程简短,有利于实现工业化生产。
本实用新型公开了一种金属矿用高压辊磨机,属于矿山设备技术领域,现有的金属矿用高压辊磨机在进行使用时存在一些不足,物料会出现卡在进料箱内的状况,不能进行连续的送料,导致了高压辊磨机不能进行连续粉碎作业,包括底座,所述底座的顶面固定连接有高压辊磨机本体,所述高压辊磨机本体包括进料箱,所述进料箱的顶面固定连接有增扩框,所述增扩框的上方设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有喂料螺旋片,所述进料箱的内部设置有振动板,所述振动板位于喂料螺旋片的上方。本实用新型中,避免了物料出现卡壳的状况,且通过喂料螺旋片可以进行强制喂料,以达到连续送料的效果。
本发明涉及一种钽铌矿废石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+螺旋溜槽+重介质分选+摇床分选”的工艺方法提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、螺旋溜槽分选、重介质分选、摇床分选工艺方法获得钽铌精矿。本发明方法从钽铌矿废石中提取出钽铌精矿:(Ta, Nb)2O5≥40%,其中,Ta2O5≥25%,Nb2O5≥15%,TiO2+Fe2O3≤1%,SiO2≤10%,且钽铌精矿回收率> 85%,钽铌精矿品质达到国标要求,钽铌精矿回收率超过本行业水平。
本实用新型提供一种锂云母尾矿筛选装置,属于矿石筛选技术领域,包括筛选机、操作面板、进料斗和支撑杆,操作面板固定连接于筛选机前端的一侧,进料斗连通设置于筛选机的顶部,支撑杆分别固定连接于进料斗的左右两侧,筛选机下端的左右两侧均设有焊接架,且焊接架的顶部分别与筛选机固定连接,焊接架的一侧均设有支撑座。该种锂云母尾矿筛选装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时可对锂云母尾矿进行多层次的振动筛选,提升了对矿石筛选的细致层度,筛选质量高,并且本装置在实际使用时可有序的使矿石进行排出,可避免上端下落的矿石对下端的矿石造成极大的压迫,进而保护矿石不会被压碎,有利于对矿石的收集。
本发明公开了一种锂云母浮选过程的选矿活化剂,涉及防火涂料技术领域,具体为一种锂云母浮选过程的选矿活化剂,包括以下原料及其重量份数:选矿活化剂60%、捕收剂30%和起泡剂10%。该锂云母浮选过程的选矿活化剂,在加热的反应釜中,首先加入十二胺或椰油胺,待十二胺或椰油胺加热溶解后,加入酒精搅拌均匀,再加入盐酸进行反应,待反应完成后,最后加入热水稀释备用,制成捕收剂,制备选矿活化剂所用材料占比较少,能够有效的减少成本的损耗,以及能够有效的提高选矿活化剂制备所占用的时间,从而能够有效的提高制备选矿活化剂的高效性,以及浮选效率高,对矿泥的适应性好,泡沫易碎不发黏,药剂制备简单、成本较低。
本发明公开了一种钨矿生产废水的处理方法,涉及工业废水技术领域,包括以下步骤:将钨矿冶炼各工段的生产废水混合,压滤;调节滤液pH至5‑6,将钨矿碱煮渣粉碎,加水水煮,加入滤液中,搅拌,静置,过滤;调节滤液pH至8.5‑10.0,然后加入CaCl2,鼓风搅拌,然后再加入FeSO4,鼓风搅拌,静置,过滤;检测滤液中砷浓度,未达到排放标准时则返回重复步骤S3进行除杂处理,直至处理后的滤液中砷浓度达到国家排放标准。本发明对钨矿生产废水能够进行有效处理,有效降低废水中的重金属离子,且试剂添加量减少,废水经循环处理1‑2次后其中的砷浓度完全可稳定达到国家排放标准,且同时对钨矿冶炼中的碱煮渣进行了处理,处理效率高,简单易行。
本实用新型公开了一种钾钠长石矿生产用去杂提纯装置,包括箱体主体,其底部固定有用于后期排料的排料口,所述箱体主体的顶部贯穿固定有用于进料的进料口;两个破碎辊,其对称安装在所述箱体主体的内部,所述箱体主体的内部卡合连接有两个支撑架;其中,所述支撑架的右端固定有安装块a,且呈“口”字形结构的支撑架内侧壁固定有过滤网;其中,所述箱体主体的右端内侧壁开设有卡槽,所述卡槽的内部卡合连接有安装块a。该钾钠长石矿生产用去杂提纯装置设置有螺旋叶,通过螺旋叶的设置,使得进料口内部的物料通过螺旋叶呈“S”形落下来,继而延长了物料移动的路径,避免物料都堆积在两个破碎辊之间,以便于后期很好的进形破碎和去杂工作。
本实用新型公开了一种高岭土选矿用捣浆设备,包括下机体、电机、进水口、第一滤网、液压缸和进料斗,所述下机体的下方设置有支撑脚,且下机体的底部设置有出料管,所述电机设置在下机体的左侧,所述转轴的右侧连接有锥形齿轮,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述进水口设置在下机体的右侧,所述上机体的底部和下机体的顶部均设置有连接板,所述第一滤网设置在上机体内,且第一滤网的上方设置有第二滤网,所述液压缸固定在上机体顶部,所述液压杆上固定有捣碎块,所述进料斗设置在上机体顶部,且上机体和下机体前侧均设置有玻璃观察窗。该高岭土选矿用捣浆设备,设置有两个捣碎块,在液压缸和液压杆的作用下,可以进行两次捣碎。
本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法,本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法,其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程,提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿,精选后的锂云母精矿成分为:Li2O≥4.5%,K2O+Na2O≥8.0%,TiO2+Fe2O3≤0.10%,且锂云母精矿回收率> 80%,锂云母精矿品质达到国标要求,锂云母精矿回收率超过行业水平。
本实用新型公开了一种矿业废弃物收集装置,涉及矿业技术领域,包括收集箱,收集箱的顶部设置有收集盖,收集盖的顶部设置有挤压瓶,挤压瓶的底部设置有挤压喷头,收集箱下表面的两侧均活动连接有收集圆箱,收集圆箱的表面活动连接有插接板,通过设置挤压瓶、存放圆箱和收集箱,在下料前,需对挤压瓶施压,从而对收集箱和收集圆箱内的碎石进行灭尘处理,最后人员只需将收集箱内的碎石取出,再将存放圆箱从收集圆箱的内部拉出,清理存放圆箱内的碎石即可,故而该装置在下料前,便于人员对碎石进行灭尘处理,防止碎石表面的灰尘飞散到空气中以及被下料人员吸入到体内,最后将收集管从支撑板下取出,清理收集管内所收集到的污水即可。
本发明公开一种直接从锂瓷石矿原料中提取锂的方法,以锂瓷石矿为原料,包括对锂瓷石矿进行预处理;方法步骤如下:1)原料破碎,2)制焙烧混合料,3)焙烧制焙烧料,4)制焙烧破碎料,5)水浸出,6)固液分离,7)水洗,8)制锂或锂盐;本发明方法工艺简单、可靠、生产成本低、并且锂的回收率高的从锂瓷石中直接提锂的工艺方法,有利于实现工业化生产。
本实用新型公开了一种矿石细磨装置,涉及矿石破碎技术领域。本实用新型包括L形的打击板、破碎辊;打击板两端对称固定有端板,还包括弧形打击板、翻料辊;弧形打击板一侧外表面通过铰座与打击板水平端下表面铰接;打击板水平端面两端部分别固定有一个圆弧固定板;两个圆弧固定板外弧面上端部固定有用于调整弧形打击板倾角的调整装置;打击板的下端面固定有支撑底座;破碎辊安装在两个端板间,且破碎辊周侧面与两个圆弧固定板内壁间隙配合;翻料辊安装在两个端板间,并且翻料辊位于破碎辊与打击板竖直部之间。本实用新型通过在破碎辊与L形的打击板破碎后,进入破碎辊与弧形打击板之间进行细磨,通过调整装置调整粒度。
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