本发明属于矿物加工工程技术领域,具体涉及一种复杂嵌布低品位铜硫矿石的选矿方法。该方法包括以下步骤:一段磨矿分级→快速浮选→分支串流浮选→二段再磨分级→铜精选工序→选硫工序,最终得到铜精矿、硫精矿和尾矿。本发明采用“沉砂快速浮选‑溢流分支串流浮选‑粗精矿再磨精选‑铜尾矿活化选硫”联合工艺处理该低品位铜硫矿石,获得的铜精矿中铜回收率88%以上、银回收率65%以上、金回收率36%以上,硫精矿中硫回收率89%以上,浮选指标优异,有效解决了低品位铜硫矿石有价元素综合回收率不高的问题。本发明的选矿方法为高效回收复杂嵌布低品位铜硫矿石提供了新途径,具有很好的经济和社会效益。
本实用新型涉及一种选矿用粉碎研磨装置,包括壳体,所述壳体内设有内筒体,所述内筒体顶部设有进料漏斗,且所述进料漏斗固定连接壳体,所述进料漏斗下方对称设有两个相对转动粉碎辊,所述粉碎辊下方设有第一筛网,所述第一筛网底部安装有第一振动电机,所述第一筛网下方设有第一导料板,所述第一导料板下方对称设有两个相对转动的研磨辊,所述研磨辊下方设有第二筛网,所述第二筛网底部安装有第二振动电机,所述第二筛网下方设有第二导料板,所述第二导料板底部连接有出料口,且所述出料口贯穿壳体,该选矿用粉碎研磨装置解决了传统的选矿用粉碎研磨装置粉碎不够完全,且研磨效果差的问题。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,公开了一种选矿摇床角度调节装置,包括支撑板和床面,支撑板上方左侧安装有至少两个支撑座,床面底部与支撑座相对应的位置安装有第一转动座,所述支撑座和第一转动座之间安装有第一转轴,支撑板上方右侧安装有至少两个弹性连接机构,床面底部与弹性连接机构相对应的位置安装有第二转动座,所述弹性连接机构的右侧安装有凸轮机构,所述凸轮机构上安装有至少两个凸轮,所述凸轮的外轮廓面与床面底部相接触。本实用新型的目的在于提供一种选矿摇床角度调节装置,用于调整摇床的横向坡度。
本发明提供一种提高含蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿选矿指标的方法,属于选矿技术领域。该方法将脉石主要为蛇纹石的硫化铜镍矿磨细,加入捕收剂黄药搅拌10‑20min,进行硫化铜镍矿物的粗扫选和精选,尾矿分级,细粒尾矿丢弃,粗粒尾矿再磨后加入疏水改性壳聚糖纳米颗粒搅拌调浆并进行浮选。本发明利用疏水改性壳聚糖纳米颗粒的天然疏水性,吸附在罩盖有蛇纹石的微细粒硫化铜镍矿颗粒表面,强化已经被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的表面疏水性,实现被蛇纹石抑制的微细粒硫化铜镍矿的强化浮选。本发明解决了由于黄药等常规捕收剂分子链较短而导致的罩盖有蛇纹石的细粒硫化铜镍矿物表面疏水性无法提高的问题,提高了被蛇纹石抑制的硫化铜镍矿的选矿回收率。
本发明属于金属矿产资源开发技术领域,具体涉及一种含磁黄铁矿的选矿方法,包括以下步骤:将含磁黄铁矿石进行铜浮选粗选工艺;将得到的铜浮选精矿进行二次铜浮选精选工艺;将所述铜浮选粗选工艺得到的尾矿进行铜浮选扫选工艺;将所述铜浮选扫选工艺得到的尾矿进行磁选工艺;将所述磁选工艺得到的尾矿进行硫浮选粗选工艺;将所述硫浮选粗选工艺得到的尾矿进行硫浮选扫选工艺;将所述磁选工艺得到的精矿进行二次脱硫工艺,得到铁精矿。本发明特别适用于低铜高硫铁的含磁黄铁矿,工艺采用低碱先磁后浮选矿,可全面的回收了铜铁矿石中有价金属,包括金属物铜、铁、硫、磁黄铁矿等。
本发明提供一种铜选矿尾渣提铜冶炼新工艺,采用石膏和硫酸对尾渣进行拌匀制粒,熟化晾干后,放入槽中加稀酸或工业水浸泡数次至无色为止,本发明具有工艺简单、反应时间短、操作方便、试剂消耗合理,所浸出的溶液含杂质少,铁得到相应抑制,溶液清亮,便于下一步萃取电积提铜。
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种选矿用搅拌槽,包括外壳体、搅拌轴、电机、钢基座、隔板、搅拌架、分散筒、叶轮、给矿管、进药管和旋转接头;本实用新型的搅拌槽,具有结构简单、方便使用的特点,外壳体的内部设置有分散筒,分散筒连接给矿管,搅拌轴底部连接有叶轮,叶轮将聚集成团的矿物打散,搅拌轴为中空管状结构,药剂可以通过搅拌轴从叶轮的底部流出,并可及时的与打散的矿物结合;隔板阻碍矿浆向上流动,可以使矿浆向外壳体的内壁流出,与搅拌架配合,使药剂与矿浆的混合更充分;搅拌架为倒“U”型可以对分散筒与外壳体之间的空间进行搅拌,使药剂与矿浆充分混合。
本实用新型公开了一种高岭土选矿用水力旋流器,包括溢流口、支撑架、传输管、内接管和定位槽,所述溢流口设置在水力分流器本体的上方,所述支撑架的上方通过转动轴与固定块相互连接,所述传输管的一端固定有第一连接片,且其另一端通过第二连接片与给矿口上设置的给矿口连接片相互固定,所述内接管的表面设置有凸块,所述定位槽开设在给矿口的内部侧壁。该高岭土选矿用水力旋流器,支撑架可以进行转动,转动的支撑架在与水力分流器本体相互贴合时便于该装置的运输,使用时只需将支撑架翻转打开即可,内接管可以安装在给矿口中,避免了矿料直接与给矿口接触,很好的对给矿口起到了防护的作用。
本实用新型公开了一种方便清洗的高岭土选矿用的捣浆机,包括底座、固定罩、旋转轴和套筒,所述底座上方固定安装有装置主体,且装置主体上方设置有固定块,所述储液筒内部设置有活塞,所述固定罩中间安装有通孔,且固定罩上方连接固定有传送机构,所述传送机构右侧安装有电机,所述旋转轴两侧固定连接有捣浆叶,且捣浆叶顶端固定有清洗叶,所述旋转轴底部安装有第一轴承,所述清洗叶外部设置有装置主体,且装置主体右侧下方固定安装有出料口。该方便清洗的高岭土选矿用的捣浆机盖体通过固定转轴与固定块构成转动结构,由此便使得整个盖体可以旋转与装置主体进行分离,进而使得整个盖体的清洗工作非常方便。
本实用新型公开了一种便于分离金属的高岭土选矿用粉碎装置,进料口、第一电机、导料板和固定杆,所述进料口的下方固定连接有粉碎室,且粉碎室的内侧设置有粉碎轴,所述粉碎轴的四周安装有粉碎齿,所述导料板的下方设置有连接管,且连接管的中间安装有控制阀,所述控制阀的下方设置有分离装置,且分离装置的外侧设置有传送带,所述传送带的左右两侧设置有固定轴,且固定轴的下方连接有第二电机,所述固定杆的右侧安装有连接轴,且连接轴的上方设置有刮板。该便于分离金属的高岭土选矿用粉碎装置,设置有两个旋转方向相反的粉碎轴,且两个粉碎轴上的粉碎齿交错设置,利用粉碎轴的相向运动,可以对高岭土充分粉碎,提高了粉碎效率。
本实用新型公开了一种高效低震动选矿摇床,包括两个摇床面板、摇床底板、机架和传动机构,所述摇床底板设置在机架的上端面,两个所述摇床面板对称设置在摇床底板的上端面两侧,所述摇床底板的一侧面和传动机构连接;所述摇床面板的下端面内侧设有支撑杆,所述摇床面板的下端面外侧设有调节机构,所述支撑杆的下端和调节机构的下端均连接在摇床底板的上端面上,所述摇床底板的上端面中间设有给矿槽和冲水槽,所述给矿槽和冲水槽的两侧壁上均贯通连接多个出料管。本实用新型通过在机架的上端滑动连接摇床底板,并在摇床底板的上端面对称设置两块摇床面板,通过传动机构的驱动,使得两块摇床面板同时工作,提升了选矿的速度,节省了时间。
本实用新型公开了一种选矿用粗矿破碎装置,包括破碎装置本体,破碎装置本体内壁的底端固定安装有筛分框,筛分框内壁的两侧均转动连接有销轴,两个销轴之间固定安装有滤网,筛分框上转动连接有两个位于销轴一侧的转盘,两个转盘相对的一侧均固定安装有连接轴,两个连接轴相对的一端分别与滤网的两侧连接,破碎装置本体一侧固定安装有破碎机构,本实用新型一种选矿用粗矿破碎装置,通过设置破碎机构,主动齿轮在第二连接杆的带动下发生转动,主动齿轮和从动齿轮分别带动第一破碎桨和第二破碎桨对粗矿进行粉碎,二者粉碎方向相反,提高破碎装置本体的破碎效率,避免出现二次粉碎的现象,降低破碎所需要的时间和成本。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,且公开了一种选矿加工的复合磁场螺旋溜槽,解决了现有复合磁场螺旋溜槽为一体式结构且长度固定,在使用的过程中不能根据需求进行规定长度安装的问题,其包括复合磁场螺旋溜槽本体、固定套管和套轴,所述固定套管固定安装在复合磁场螺旋溜槽本体的中部,套轴活动插接在固定套管的中部,套轴的底部活动连接有限位挡块,套轴的顶部活动连接有固定帽,套轴表面的下部对称开设有两个斜槽,两个斜槽的内部均转动安装有挤压钩挂件;本选矿加工的复合磁场螺旋溜槽为拼接式结构,其使用长度能够根据需求进行拼接决定,从而提高了螺旋溜槽的使用性能,同时也便于人们进行使用安装与拆卸。
本实用新型公开了一种滑石矿选矿用粉尘收集装置,包括喷淋室、沉淀室和第二抽水泵,所述喷淋室的左侧安装有进气口,且喷淋室内壁顶部设置有喷淋头,并且喷淋头下方的喷淋室底面上设置有第一排水管,所述过滤室的顶部设置有排气口,所述抽水管右侧的过滤室的内壁上部连接有循环水管,且循环水管上安装有循环阀,并且过滤室通过循环水管和沉淀室相互连接,所述固定架内侧安装有滑槽,且滑槽与挤压板相互连接。该滑石矿选矿用粉尘收集装置,采用了多个装置将滑石矿选矿过程中产生的混合原料和杂质的大量粉尘进行收集,不仅减小了污染符合环保的要求,还能将含有原料的粉尘收集便于下一步的筛选,节约成本避免原料的浪费。
本实用新型公开了一种矿石开采用除泥选矿设备,涉及矿石开采技术领域,包括除泥箱,所述除泥箱内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块,两个滑块相对的一侧与滤板的两侧相连接,滑块的底部通过回位弹簧A与滑槽内部的底部相连接,所述除泥箱的左侧固定连接有储水箱,除泥箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的左侧连通有水管A,水泵的右侧连通有水管B,所述水管B的底板固定连接有喷头,喷头内部的背面通过轴承座转动连接有轴杆。矿石开采用除泥选矿设备,防止矿石除泥的过程中不会动导致除泥效率底下,且除泥不彻底,自动将清洗水进行重新利用,降低经济损失,绿色环保,防止滤罩的外部被矿石外部的污泥堵塞,从而使用过滤的作用。
一种智能化机器人选矿装置,包括:输送架,输送架包括上层输送辊和下层输送辊,以及安装于上层输送辊上的输送带;振动给料机,振动给料机包括给料盘,给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置;矿石排队装置,矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方;矿石识别柜,矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方;矿石抓取机械手,矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队,采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小,采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取实现筛选,效率高、准确率高,能够大大减少人工成本,提高矿石质量。
本实用新型提供一种能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置,包括,基板;除铁组件,所述除铁组件固定于所述基板上,所述除铁组件包括除铁机,所述基板上固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板上固定连接有第一磁选机,所述基板上固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板上固定连接有第二磁选机;本实用新型提供的能够根据颗粒物不同的用于长石矿的除铁选矿装置具有结构简单、布置合理,利用破碎后长石矿与氧化铁分离后颗粒物大小以及磁性不同的特性先后进行了多级多种磁选,多级除杂将绝大部分的氧化铁等磁选杂质进行了分离,提高了长石矿的质量。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,且公开了一种选矿的全自动浮选设备,包括主体外壳,所述主体外壳底部一侧固定安装有有浮选室,浮选室远离主体外壳的一端内嵌设置有负压风机,浮选室顶部靠近主体外壳的一侧固定设置有第一电机,主体外壳底部另一侧设置有出料口,本实用新型,通过启动第二电机带动旋转杆底部的第二齿轮旋转,从而带动了第一齿轮上的搅拌杆转动,这样起到了初步搅拌的效果,由于第二齿轮设置在两第一齿轮之间,从而使得两侧的第一齿轮旋转方向相反,这样使得两侧的搅拌杆搅拌的方向也相反,从而提高了搅拌的效果,扩大了搅拌的范围,也扩大了气泡的排出范围,使得矿浆与气泡接触充分。
本实用新型公开了一种制备选矿药剂原料的混合装置,包括混合罐和反应釜,混合罐和反应釜通过连接管连接。混合罐上设有第一进料管和外罩,外罩上设有第一电机,第一电机上设有第一电机杆,第一电机杆延伸至外罩内部,第一电机杆上设有转盘,外罩内部还设有滑杆。反应釜上设有第二进料管、排料管和第二电机,第二电机上设有第二电机杆,第二电机杆延伸至反应釜的内部,第二电机杆上设有第一搅拌叶,第一搅拌叶安装在反应釜的内部。该制备选矿药剂原料的混合装置结构简单,使用方便。通过混合罐和双搅拌叶的使用,使得原料充分反应,不会出现各种原料性质不稳定的现象,不易出现堵塞下料管的情况,提高了混合效率。
本实用新型公开了一种选矿用矿粉研磨装置,包括研磨装置本体,研磨装置本体的顶端固定安装有立板,立板的中部转动连接有旋转轴,旋转轴的中部固定安装有研磨件,研磨装置本体一侧的底端固定安装有研磨槽,研磨槽内壁的两侧均开设有高度槽,两个高度槽的内部均滑动连接有高度块,研磨槽内壁底端的两侧均固定安装有坡度板,本实用新型一种选矿用矿粉研磨装置,通过设置载物板、定位座和角度座,取代传统的挤压研磨,避免矿粉研磨时出现结块现象,保证后续矿粉的使用,提高了生产出矿粉的合格率,通过设置研磨件,便于工作人员根据实际研磨矿粉的量,调节研磨件的长度,提高研磨装置使用的灵活度。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,本实用新型公开了一种用于选矿作业的螺旋溜槽,包括螺旋溜槽本体,所述螺旋溜槽本体的内部固定有传动机构,所述传动机构包括第一连接杆、第二连接杆、第一固定块、转杆、橡胶套、第三连接杆、第四连接杆、第二固定块、第三固定块和第四固定块,所述螺旋溜槽本体的内部固定有第一连接杆。本实用新型设置有第一连接杆和第二连接杆,配合第一固定块和转杆,使装置可以对高度进行调节,使装置适应不同的工作环境,通过转动转杆,使第一固定块进行转动,使第三连接杆进行转动,使第一连接杆和第三连接杆整体向上进行移动,调整装置的高度,提高装置的工作效率。
本实用新型公开了一种用于高岭土选矿的多层破碎装置,包括装置外壳和连接轴承,所述装置外壳的外侧安装有第一电机、第二电机和第三电机,且装置外壳的下侧设置有下料板,所述装置外壳的内部设置有外破碎筒,且外破碎筒的内部连接有内破碎筒,所述装置外壳的内部通过滚轮与外破碎筒相连接,且外破碎筒的外侧连接有第一齿轮,所述外破碎筒和内破碎筒内侧均安装有漏料网,且外破碎筒和内破碎筒之间安装有连接轴承。该用于高岭土选矿的多层破碎装置设置有外破碎筒、内破碎筒和破碎辊,可以有效提高整个装置对高岭土矿石破碎的效果,提升了整个装置的使用价值,也有效的降低了高岭土矿石对装置的磨损效率,增加装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种选矿实验用浸出搅拌机,包括机座和机架,所述电机的上方设置有变频器,所述机架的右端下方安装有联轴器,所述连轴器的下方固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的下方设置有搅拌桨,所述搅拌桶的下方两侧设置有缓冲块,所述搅拌桶的内侧壁上设置有梨形扰流板,所述搅拌桶的内壁在两梨形扰流板之间安装有温度传感器,所述温度传感器通过导线与控制装置电性连接,所述搅拌桶的内部下方安装有红外加热器,所述搅拌桶的下方设置有红外线发生器,所述红外线发生器通过导线与控制装置电性连接。该选矿实验用浸出搅拌机,具有结构设计合理、操作简单、安全实用等优点,同时能大幅度提高铀矿的浸出搅拌效率,可以普遍推广使用。
本实用新型公开了一种用于选矿药剂的尾气吸收装置,其包括罐体、驱动装置、搅拌装置和出料装置,罐体上设有一出气口,出气口连接出料装置,出料装置由回收装置和吸收装置组成,回收装置包括止回阀、减压阀、压力表和冷凝器、回收管和第二出气管,第二出气管连接吸收装置,吸收装置为一吸收罐,吸收罐内设有蜂窝形缓冲层和水循环系统。通过在罐体出口设置回收装置,可以将可回收利用的成分冷凝回流到罐体内,避免原料的浪费,保证配方比,提高选矿药剂的生产质量。在吸收罐内设置多层蜂窝形缓冲层,使得有害气体与水充分接触被吸收,避免对外界环境造成污染。
本发明提供一种利用复合捕收剂分选独居石和金红石的选矿工艺及应用,所述选矿工艺包括以下步骤:(1)按重量份计,将塔尔油10~15份、氧化石蜡皂25~35份、棕榈油40~50份、脂肪酸甲酯磺酸钠10~15份混合,微波预活化5~10min;微波活化后加入8~12重量份氢氧化钠,在85~100℃的条件下皂化反应1.5~2.5h,得到目标捕收剂;(2)取金红石粗精矿原料,加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂,进行第一次浮选,得到独居石粗精矿及尾矿;(3)将独居石粗精矿加入上述捕收剂、抑制剂、活化剂、起泡剂,进行第二次浮选,得到独居石精矿及尾矿,该尾矿为金红石精矿。本发明选矿工艺对金红石粗精矿进行有效分选,获得独居石精矿产品和金红石精矿产品品质高,而且对环境友好。
本发明提供一种高频振动筛螺旋溜槽联合分选锆钛矿的选矿工艺,包括以下步骤:将锆英石粗精矿原料配置浓度为5~10%,利用高频振动筛筛分成三个粒级级别,分别为+0.18mm、+0.12mm‑0.18mm、‑0.12mm,得到三个粒级矿石;三个粒级矿石分别进入不同的螺旋溜槽,进行粗选,分别得到锆英石精矿1~3和钛铁矿粗精矿1~3;将上述钛铁矿粗精矿1~3分别再进入不同的螺旋溜槽,经过螺旋溜槽扫选,分别得到锆英石精矿4~6和钛铁矿粗精矿4~6;最后将钛铁矿粗精矿4~6,再分别进入摇床,经过摇床扫选,获得锆英石精矿7~9和钛铁矿粗精矿7~9。将上述锆英石精矿1~9合并,即得锆英石产品;将上述钛铁矿粗精矿7~9合并,即得钛铁矿产品。本发明处理得到锆英石、钛铁矿品位以及回收率高。
本发明提供了一种环形结构的选矿设备。本发明技术方案通过将供料组件、矿料成像组件、筛选组件由上至下设置于机架上,且均位于空腔内,矿料输入至供料组件中,并通过入料口依次经过矿料成像组件、所述筛选组件,矿料成像组件用于对矿料进行成像识别,筛选组件根据矿料成像组件的识别结果对矿料进行分类筛选,可以节省整台设备的占地面积。相较于传统的选矿设备,其结构为流水线长条形结构,需要皮带等传输机构进行矿料的传输,而本发明无需皮带等传输机构,仅需依靠矿石的重力进行传输,大大节约设备的整体占地面积,同时依靠环形供料、筛料等,有效增加供料和筛料面积,进而大大提高矿料的分拣效率。
本发明涉及工业生产技术领域,具体地,涉及一种用于选矿设备的不间断摇床,包括底座、机架、破碎装置和筛选装置,底座呈竖直状态设在地面上,机架呈竖直固定设在底座上,破碎装置呈水平设在底座的正上方并位于机架中部,筛选装置呈竖直设在破碎装置的正下方并位于机架中间,破碎装置与机架铰接,筛选装置与机架滑动连接,破碎装置包括釜体、转轴和传动机构,转轴与机架铰接,传动机构设在机架上并与转轴活动连接,筛选装置包括驱动机构、床面、连杆机构和控制器,驱动机构设在床面下方,床面设在连杆机构的正上方,连杆机构的底部与底座固定连接,控制器固定设在机架一侧,本发明的一种用于选矿设备的不间断摇床速度快、产量大,同时更节省资源。
本实用新型公开了一种选矿用脱水装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有驱动组件,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧活动连接有第一齿板,所述第一齿板的表面架设有横杆,所述第一齿板的一侧设置有第一滑轨,所述齿轮的另一侧活动连接有第二齿板,所述横杆的表面设置有脱水组件。该选矿用脱水装置,通过伺服电机固定连接在箱体的内部,因伺服电机与齿轮为固定连接,齿轮的两侧分别活动连接有第一齿板与第二齿板,能够方便在第二齿板的支撑下,随之带动第一齿板进行上下移动,从而能够方便对废水中的杂物进行过滤,使杂物附着在吸附网的表面,从而达到了便于过滤废水进行再利用的效果。
本发明公开了一种选矿跳汰机,包括箱体,所述箱体的内部底壁开设有U型管,U型管的两端管口内部均滑动连接有活塞,U型管的内部填充有液压油,U型管上安装有液压杆,活塞的顶端面固定连接有支撑杆的底端,支撑杆的顶端固定连接有下料箱,下料箱的顶部贯通连接有上料箱,下料箱的前侧壁活动安装有推拉式抽屉,靠近箱体内部左侧壁的下料箱右侧壁固定连接有隔板的一端,液压杆活塞杆顶端固定连接有隔板的底端面中心处,靠近箱体内部右侧壁的下料箱右侧壁固定连接有第一挡板的一端,箱体的内部右侧壁固定焊接有第二挡板,第一挡板和第二挡板之间固定连接有弹簧,该选矿跳汰机,结构紧凑,便于使用。
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