本实用新型公开了一种采用螺旋进料的离心黄金选矿装置,解决了现有技术选矿效率低影响后期熔提进度、增加设备成本及场地、以及分选时进料速度不可控和浪费水资源的问题。本实用新型包括选矿桶、选矿桶盖、旋转离心筛桶、旋转电机、转轴、进料装置、滤水隔板、合格矿室、再粉碎矿室、下矿管、电磁阀、喷水孔、循环水池、滤水板、进水管、高压水管、高压水泵、过滤器、进料管、进料漏斗、螺旋进料轴、进料电机和电控箱。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,选矿效率高,选矿和洗矿同步进行,降低设备成本及场地,并且能有效提高后期熔提进度,以及分选时进料速度可控,节约水资源。
本发明提供了一种海相沉积型锰矿勘查方法,具体包括如下步骤:选取勘查区域内出露的沉积地层,通过矿物学、岩石地区化学特征的分析,确定深海相沉积岩区;并根据确定的深海相沉积岩区,进行1:2.5万地球化学测量,初步筛选出锰矿找矿靶区;根据靶区开展地质调查,进而确定锰矿矿源线索,并通过槽探初步定位矿体或矿化体;进行专项地质填图,依据区内锰岩系地层展布特征,构造控制特征,确定锰岩布分布情况;预测成矿部位;圈定矿体或矿床。本发明不仅能够缩短勘查周期,而且能够提高找矿效率,改变了传统勘查方法,为后续锰矿资源勘查评价提供更切实可行的技术基础。
本发明涉及一种利用低品位天然石膏或石膏尾矿制备硫酸钙晶须的方法。本发明首先采用重结晶法对低品位天然石膏或其尾矿进行纯化和提纯,将低品位石膏或石膏尾矿进行破碎、筛分,然后将其加入到特定溶度的酸中,加热到一定温度使其全部溶解,趁热进行固液分离除去未溶解固相杂质,将液相于较低温度下冷却重结晶、固液分离,将滤饼水洗、烘干,得到高纯石膏。然后将高纯石膏配成一定浓度的悬浮液,加入一定量的晶形助长剂,在水热条件合成高长径比的硫酸钙晶须。该工艺利用丰富、廉价的低品位天然石膏或其尾矿得到高附加值的化工产品硫酸钙晶须,有效地降低了生产成本,生产过程清洁环保,具有较强的推广与应用价值。
一种用绿泥石粉料烧结矿冶炼含镍高碳铬铁的方法,涉及冶金技术领域,一种绿泥石粉料生产烧结矿的方法:其特征在于:其由以下步骤完成:备料→配料→制混合料球→烧结→筛分→成品矿;本发明的有益效果在于:降低或取消了铬精粉矿单独烧结时配加的辅料比例,也完全取消了传统冶炼普通高碳铬铁需要另外配加的熔剂,降低了辅料成本,并且可降低炉渣量,降低冶炼电耗,最终降低成本,取得更好综合经济效益。
本发明公开了一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法,包括以下步骤:S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿,然后将含钾矿破碎过筛备用;S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按一定比例搅拌混合;S3、将S2中搅拌混合后的料浆进行固液分离,所得固相混合物即为制备硫酸钾镁肥的原料。本发明利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水,得到氯化钠与软钾镁钒的混合物,生产工艺简单,成本大幅降低,同时利用废弃的尾盐水,达到原料中多种元素的综合利用。
本实用新型公开了一种粗铜矿粉碎装置,包括粉碎装置主体,所述粉碎装置主体上表面设有进料槽口,所述进料槽口底部设有抖动装置,所述抖动装置底部设有粉碎齿轮一,所述粉碎齿轮一右侧设有压紧平轮,所述压紧平轮底部设有减振缓冲板,所述减振缓冲板底部设有环状出口筛板,所述环状出口筛板底部设有物料承接盒,所述物料承接盒底部设有支撑底座,所述支撑底座左侧设有手动控制转轮,所述手动控制转轮右侧设有进料控制室,所述进料控制室底部设有转动轴轮,所述转动轴轮底部设有粉碎室,所述粉碎室两侧设有敲打装置,所述敲打装置底部设有高速电机。该种粗铜矿粉碎装置结构简单,功能实用,能满足铜矿生产行业对粉碎装置的实用需求。
本发明属于盐湖提钾技术领域,特别涉及一种高不溶物、低品位固体钾矿不溶物的脱除方法。其由擦洗介质配制、擦洗、调浆、水力旋流、筛分、沉淀淋卤工序组成;通过本发明工艺处理,高不溶物、低品位固体钾矿的不溶物脱除率≥70%,原矿氯化钾的品位提高70-100%,达到浮选法加工制取氯化钾的原料要求。本发明解决了高不溶物(≥20%)、低品位固体钾矿(KCl?3~10%)的不溶物脱除问题,使无法直接加工利用的高不溶物、低品位固体钾矿经不溶物脱除后成为加工制取氯化钾的原料,提高钾盐矿山钾资源开发利用程度,扩大可加工利用资源量,有效地提高了矿山资源的加工利用率,延长了矿山的服务年限,提高了矿山的经济价值。
本发明公开了一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法,包括步骤:(1)将碳酸镁粗矿粉碎后筛分;(2)向筛分后的碳酸镁粗矿中加入除硼剂,形成第一料浆;所述除硼剂为碳酸氢盐溶液;(3)将第一料浆放入反应釜中进行水热反应,获得第二料浆;(4)将第二料浆经过过滤、洗涤、干燥后得到无水碳酸镁;(5)将所述无水碳酸镁经灼烧得到高纯氧化镁。该方法通过加入碳酸氢盐作为除硼剂,并进行水热反应使存在于碳酸镁晶体间的不溶硼化合物转化为可溶物质,然后再经过洗涤去除硼杂质,最终制备得到的氧化镁的纯度高达98%以上;该方法工艺简单,操作方便,同时还可以有效的利用了盐湖资源。
本实用新型属于金属冶炼加工技术领域,尤其为一种多金属矿碲含量检测用提取装置,包括底座和筒体,所述底座上固定安装有两个立板,两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板,且筒体固定安装在安装板的底侧,所述安装板上竖直转动安装有空心轴,所述空心轴上水平转动安装有两个上空心杆和多个下空心杆,两个上空心杆上均径向固定安装有多个破碎齿,多个下空心杆上均固定安装有研磨辊。本实用新型设计合理,能够对碲原矿石进行破碎、研磨和筛分操作,无需操作人员进行反复研磨和筛分,有效的提高了工作效率和操作的便捷性,同时能够在工作的过程中对研磨辊、上空心杆和下空心杆等构件进行降温,使用较为便捷。
本发明公开了一种高寒矿区的绿化方法,包括以下步骤:土壤的配置:选择农田耕植土打碎风干,经过8mm筛分机筛分,再选择腐殖土打碎风干,经过8mm筛分机筛分,将筛分后的耕植土和腐殖土等比混合配成基层土,选择秸秆,经过粉碎机粉碎至5cm以下,将粉碎后的秸秆以20KG/m3的比例混入基层土内,向基层土内加入高分子材料调节剂JBA200g/m3和YQS150g/m3。本发明通过使用生态袋进行绿化种植,使矿区地表改善,并且土壤中JBA和YQS高分子材料调节剂,有效的提高土壤的锁水能力,改善植株生长环境,提高了植株的抗旱能力,土壤经过粉碎蓬松处理,并加入肥料,使得植株生长的养分得到保障,提高了植株对环境的抗性使其可以进行粗放式管理,大大降低人力和成本。
本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺,其特征在于工艺由以下步骤:a)从矿山开采出的铁质镍红土矿,经过筛分,采用焙烧还原,使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁。b)将矿浆加浸出剂调整,控制矿浆液固重量比4∶1~5∶1;矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属;c)将浸出液浓密分离,上清液一段过滤得成品液送萃取分离,一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出;d)对二段浸出液浓密分离,二段上清返回系统循环,二段浸出渣送磁选工序尾矿处理;e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配,使浸出液中镍离子浓度达到0.8~4.5g/L,得含有镍钴的矿物成品液。
本实用新型公开了一种新型连续风力选矿机,包括选矿仓,所述选矿仓的内部设有挡板,所述第一粉尘风管的右侧设有粉尘处理箱,所述粉尘处理箱的内部设有滤尘袋,所述第二粉尘风管的底端设有抽风机,所述粉尘处理箱的表面连接有水箱,所述高压进风通道的右端连接有高压风机,所述下料管的上方设有下料箱,所述下料箱的内壁固定有固定斜板,所述下料箱的内部设有振动筛选盘。该新型连续风力选矿机简洁高效,通过设置抽风机和挡板有利于将灰尘进行传输,滤尘袋以及水箱可以使选矿中产生的粉尘得到有效的去除,通过设置振动筛选盘和滑槽以及支撑座能够防止矿石在下料时发生堵塞,保证了选矿时的连续性。
本申请公开了一种利用含钾矿制备硫酸钾镁肥的方法,所述方法包括:S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿,然后将含钾矿破碎过筛备用;S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按质量比100:(20~25):(43~50)搅拌混合;S3、将S2中搅拌混合后的固液料浆经浮选、过滤、洗涤、干燥即得到硫酸钾镁肥产品。本申请利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水,可以用于生产硫酸钾镁肥,生产工艺简单,成本大幅降低,同时循环利用废弃的尾盐水,达到原料中多种元素的综合利用。
本发明提供一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法,包括:光卤石原矿料浆在浮选装置中用浮选药剂进行浮选生成低钠光卤石料浆,将所述低钠光卤石料浆在结晶器中分解结晶,得到结晶器底流,对所述结晶器底流进行筛分,得到筛上物和筛下物,所述筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒,所述筛下物用于生成氯化钾,对所述筛上物进行破碎,检测破碎后的所述筛上物中氯化钠含量,若所述筛上物中氯化钠含量高于设定值,则所述筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆,若所述筛上物中氯化钠含量低于设定值,则所述筛上物用于生成氯化钾。与不检测氯化钠含量,直接将筛上物排放相比,本发明将筛上物中的物料重新进行回收利用,有效提高了生产过程中对原料的利用率。
本发明公开了一种利用尾盐矿生产氯化钾的方法,所述方法包括以下步骤:S110,尾盐与卤水按预定质量比例混合,以进行分散调浆,得到第一混合物;S120,对所述第一混合物进行浮选,使得所述尾盐矿中的氯化钠随泡沫排出,以得到底流料浆;S130,所述底流料浆固液分离,得到固相低钠光卤石和液相老卤水;S140,所述固相低钠光卤石加水分解,并在分解后,用60目振动筛进行筛分,得到60目筛上物和60目筛下物;S150,所述60目筛下物进行固液分离,得到固相粗钾和液相分解液;S160,固相粗钾加入淡水进行再浆洗涤和固液分离即可得到合格的氯化钾产品。本发明的方法对尾盐矿进行开发和再利用以生产合格的氯化钾产品。
本实用新型公开了一种黄金高效精细选矿设备,解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及未能去除黄金矿石表面杂质从而提高后期黄金提炼难度的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、电磁圈层、筛网、下料斗、进料斗、碎矿室、碎矿辊筒、粗矿室、细矿室、搅拌轴、搅拌桨、驱动电机、支撑柱、磁性矿出料斗、粗矿出料斗、出矿窗、废水收集池、洗矿净水池、输水管、输水泵、过滤器、滤水板、进水管、喷水管、喷水头和喷水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,选矿效率高,对环境无污染,能有效清除矿石中的杂质,降低后期黄金提炼难度,并且可极大节约黄金提炼设备及水资源。
本发明提供一种利用光卤石矿制取氯化钾的方法,包括:对所述光卤石矿进行筛分分离,得到第一筛上物和第一筛下物;对所述第一筛下物进行反浮选,得到低钠光卤石;将所述第一筛上物和所述低钠光卤石混合,加入淡水进行分解、筛分,得到低品位氯化钾。本发明提供的一种利用光卤石矿制取氯化钾的方法,不需要复杂的机械设备,能耗低,操作方便,易制取品位在98%以上的氯化钾产品,因此具有广泛的应用前景。
本实用新型涉及矿山技术领域,且公开了一种矿山开采用过滤机构,包括下盒体,下盒体的内壁固定连接有限位板块,限位板块的顶部活动连接有过滤网,下盒体的顶部活动连接有上盒体,上盒体的内部活动连接有分离组件,所述上盒体和下盒体的外边均开设有定位孔,定位孔的内壁活动连接有定位螺栓,定位螺栓在远离定位孔的一端螺纹连接有定位环,所述分离组件包括驱动电机、衔接块、螺旋杆、搅拌桨和轴承,驱动电机的输出轴与螺旋杆的右侧面固定连接。本实用新型解决了在矿石开采后,需要通过筛选过滤将小尺寸的矿石滤去,以用作不同的用途和加工方式,现有技术的矿石筛选装置大多为一体结构,拆装不方便,筛选过滤效率低的问题。
本发明属于金属冶炼领域,具体涉及一种铬矿粉烧结方法及烧结系统。该方法包含以下步骤:选料:选取40品位以上的铬矿粉作为原料;配料:铬矿粉、膨润土和焦粉按比例混合均匀;烧结:混匀的物料均匀摊铺在烧结转盘1上;烧结转盘1运转,烧结;筛分:烧结完毕的物料筛分;未通过分料筛的矿粉即为烧结成品,通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中。本发明的优点:烧结效果好、烧结效率高;可实现自动化运行;可实现循环利用;污染小。
本发明公开了一种从低品位硫酸盐亚型含钾尾矿中制备氯化钾的方法,包括步骤:将低品位硫酸盐亚型含钾尾矿采用10~60目的筛子筛分,获得含钾品位较高的尾矿;将老卤与淡水按质量比为3 : 1~1 : 5的比例混合,获得浸取剂;采用浸取剂溶解筛分后的低品位硫酸盐亚型含钾尾矿,其中,含钾尾矿与浸取剂的质量比为3 : 1~1 : 3,获得包含Na+、K+、Mg2+//Cl-,SO42-—H2O五元体系的富钾卤水;向五元体系的富钾卤水中加入CaCl2水溶液,沉淀并过滤,将体系简化为Na+、K+、Mg2+//Cl-—H2O四元体系;简化后的四元体系的富钾卤水中制备得到氯化钾。本发明能够有效提高尾矿中钾的浸取率,提高了钾盐回收率。
本发明公开了一种用烟煤干燥还原低品位红土镍矿的方法,其特征在于:工艺过程为:工艺路线一:从矿山上开采出的铁质镍红土矿,经过预筛后,3mm~600mm粒矿经三段一闭路破碎处理至3mm~15mm,皮带输送至圆盘给料机后,通过圆盘给料机定量送至回转窑,在窑体转动过程中完成自然混料及焙烧还原:工艺路线二:从矿山上开采出的铁质镍红土矿,经过预筛后,小于3mm的与收尘系统收集的粉尘混合进行制粒后,皮带输送至圆盘给料机后,通过圆盘给料机定量送至回转窑,在窑体转动过程中完成自然混料及焙烧还原;产出焙烧还原后的热状态物料,铁还原率达到75±5%,镍还原率达到82±3%。
本发明公开了一种光卤石矿的加工方法,包括:分解步骤:将粒径小于6mm的光卤石矿进行分解,获得第一矿浆;分级步骤:采用80目~200目的筛子筛分第一矿浆,获得第二矿浆;氯化钾分离步骤:将第二矿浆进行一次脱水获得粗钾,粗钾经洗涤、二次脱水、干燥,获得氯化钾产品。本发明通过合理调控分解水量及时间,结合光卤石分解为氯化钾和氯化镁时的结晶及溶解特性、以及氯化钠的结晶及溶解特性,使获得的第一矿浆中呈现大粒径氯化钠、小粒径氯化钾、液相氯化镁的分布规律,从而通过筛分即可将氯化钠和氯化钾及氯化镁进行分离。根据本发明的加工方法无需基于浮选法、热溶法,避免使用浮选药剂,还避免了高能耗和腐蚀,易于实现自动化控制,降低生产成本。
本发明涉及硼砂矿加工技术领域,具体公开一种用于富集西藏低品位硼砂矿的方法及设备。本发明的方法包括以下步骤:粉碎所述低品位硼砂矿,并用孔径为0.5cm至1.5cm的筛网过筛,所述低品位硼砂矿的B2O3含量低于25%;将筛下物料与淡水或含硼溶液混合,获得料浆;水力旋流处理所述料浆,获得底流物料和溢流物料;将所述底流物料离心分离、烘干,获得硼砂精矿,所述硼砂精矿的B2O3含量在25%以上。本发明利用水力旋流技术分离低品位硼砂矿中的杂质,通过针对性地设计富集工艺过程条件,实现对硼砂矿的有效富集。工艺简单、环保、低成本,尤其适合矿区资源地的环境。
本发明公开一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法,包括:光卤石原矿料浆在第一浮选装置中生成低钠光卤石料浆;将低钠光卤石料浆送入第一筛分装置,得到第一筛上物、第一筛下物;将第一筛上物送入破碎装置,破碎后的第一筛上物返回至第一浮选装置;第一筛下物在结晶器中得到结晶器底流和结晶器溢流液;结晶器底流送入第二筛分装置,得到第二筛上物、第二筛下物,第二筛上物送入破碎装置,第二筛下物送入第四浓缩装置用于生产氯化钾;结晶器溢流液在第二浮选装置中生成粗钾料浆,粗钾料浆送入第四浓缩装置用于生产氯化钾。本发明将低钠光卤石矿浆进行循环筛分‑破碎处理,使得第一筛下物的粒径均一稳定,将结晶器溢流液再次反浮选,回收利用钾资源。
本发明提供了一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法,在该固体矿中,钾离子的含量为5.1%~5.9%,铵离子的含量为1.0%~1.4%,镁离子的含量为9.5%~10.0%,氯离子的含量为35.2%~37.1%;该方法包括步骤:S1、将含钾铵镁的固体矿物破碎并筛分,获得第一筛下物;S2、将第一筛下物与水按照质量比为100:50~70混合并充分分解,再用40~80目筛进行湿筛筛分并固液分离,获得第二筛下物;S3、对第二筛下物进行一次浮选,经一次浮选获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾铵镁的固体矿的组成,制定了分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾,所得氯化钾可作为生产原料使用,整个工艺过程简单、成本低,且解决了其中钾的利用问题,有效提高了资源利用率。
本实用新型涉及矿物破碎筛分领域,尤其涉及一种分级筛分设备。该装置包括防尘罩(2),引风管一(3),风机一(4),风机二(4‑1),螺旋除尘器(5),布袋(6),除尘器排料管(7),引风管二(8);所述的输送带(10)的一端设置于破碎机(1)的下方,另一端设置于筛分罐(9)内;破碎机(1)上方设置有防尘罩(2);引风管一(3)的一端与防尘罩(2)连接,另一端通过风机一(4)与螺旋除尘器(5)进风口相连;筛分罐(9)顶部设置有引风口(9‑6),引风管二(8)的一端与引风口(9‑6)相连,另一端通过风机二(4‑1)与螺旋除尘器(5)进风口相连;螺旋除尘器(5)的出风口处设置有布袋(6)本实用新型的优点:分级效率高、分级效果好;结构简单,使用方便;安全可靠,避免扬尘,保护环境;杜绝了资源的浪费。
本实用新型涉及矿山机械技术领域,具体地说是涉及一种用于碎矿的自定中心振动筛轴承密封润滑装置。本实用新型所述的圆筒两端部内侧表面各设置一个排气孔,圆筒表面在两个排气孔之间设置一个加油孔;所述的轴承端盖上安装3个骨架油封,第一道密封圈设置在轴承端盖内侧的环形槽内,第二道密封圈设置在轴承端盖外侧的环形槽内,第三道密封圈与第二道密封圈成90度设置在轴承端盖外侧环形槽外侧壁。本实用新型一种自定中心振动筛轴承密封润滑装置完善了设备的润滑和密封技术要求,结构简单,使用方便,成本低,同时改善了设备的使用状况,为生产的顺利进行创造良好的条件。
本实用新型涉及沥青制备辅助技术领域,具体涉及一种沥青用颗粒状沥青筛选装置,包括:原料筛选筒、一级筛选筒、二级筛选筒、驱动设备和输出组件,原料筛选筒、一级筛选筒和二级筛选筒逐级套接,驱动设备固定安装在二级筛选筒一端,驱动设备的动力输出端穿过二级筛选筒与一级筛选筒、原料筛选筒动力连接,输出组件固定安装在二级筛选筒另一端且输出组件与原料筛选筒、一级筛选筒、二级筛选筒逐级连通。本实用新型的有益效果在于:能够将沥青颗粒内的矿料、碎石或者轧碎砾石分粒径筛分分置,根据设计要求级配标准进行配备备用,同时,能够革新了传统筛选设备振动筛分的技术缺陷,避免了筛分不彻底,同时容易堵塞筛分网的问题。
本发明公开一种湿法筛分方法,所述湿法筛分方法包括以下步骤:步骤一、称样调浆:称取光卤石矿样品,将所述样品与饱和母液混合均匀,制得料浆;步骤二、悬空筛分:分样筛悬空置于筛分槽的上方,料浆通过分样筛进行振动筛分,饱和母液淋洗装置淋洗料浆,得到筛上物和筛下物;步骤三、过滤分离:过滤分离所述筛上物,得到筛上物湿基和筛上物滤液,称重并进行化学分析,计算其中筛上物干基重量。本发明通过悬空筛分使得分样筛无需在筛分槽内的饱和母液中来回振动,对于大颗粒的光卤石矿样品,可有效节省饱和母液的使用量;对于小颗粒的光卤石矿样品,无论分样筛如何振动,都不会重新带回到筛网上,提高了筛分效率。
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