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本发明公开了一种复合集流体，包括：多孔高分子薄膜，附着在多孔高分子薄膜表面的金属镀层和附着在金属镀层表面的导电涂层。本发明还公开了上述复合集流体的制备方法。本发明还公开了一种锂电池极片。本发明采用极薄的多孔高分子薄膜，能够改善集流体的理化性能，降低断带的发生，还能够降低电池重量，提升电池能量密度；极薄的多孔高分子薄膜在镀上金属后，其表面微孔被金属填充，两侧金属镀层连通，电子通道增加，内阻有效降低，使得在制备电池时，极耳处无需额外引入金属极耳，还能够保证后续涂布时电极浆料不出现漏料现象，能更好地导入生产。
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本发明公开了一种锂离子电池用羧甲基纤维素钠取代度的测试方法，包括以下步骤：用醇溶液洗涤羧甲基纤维素钠试样；将羧甲基纤维素钠试样高温灼烧，将灼烧残渣加水溶解得到氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液稀释后采用原子吸收测定法测定溶液中钠离子含量C(即每克羧甲基纤维素钠试样所含钠离子的毫摩尔数，单位为mmol/g)；按公式DS＝0.162C/(1‑0.08C)计算羧甲基纤维素钠取代度。本发明的测试方法，与国标酸碱滴定方法相比，直接用原子吸收设备测量，误差相对较小，测试精度更高，同时操作简单，省去了配制标准溶液、标准溶液标定以及酸碱滴定的过程，大大减小了人为操作带来的实验误差。
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本发明公开了一种安全防护型锂离子电池盖板，包括有盖板本体、正极极座、负极极座、正极压环、负极压环、正极极柱和负极极柱，正极极柱为空心结构，其中部设置有一圈防爆减薄圈，正极极柱依次穿过正极极座、盖板本体和正极压环，正极压环的环壁上开设有与防爆减薄圈部分重叠的通孔。发明在正极极柱上设置有防爆减薄圈，且与正极压环上的通孔部分重叠，当电芯内部异常产气后，气压使防爆减薄圈断开，电芯内部释放的热量通过防爆减薄圈和通孔外排，避免了电芯发生爆炸，且防爆减薄圈断开切断电流能防止电芯进一步发生热失控。
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本发明公开了一种用于锂电池卷芯抓取配对的机械手装置，包括旋转部以及设置于所述旋转部下端的抓取部，所述抓取部设有两个且水平对称布置于所述旋转部下端；所述旋转部包括机架以及转到连接于所述机架下部的旋转轴，所述机架上设有用于带动所述旋转轴沿逆时针或顺时针方向转动的动力机构；本申请通过设置转动机构，在转动机构下方设置两个夹取装置，抓取后通过转动机构快速的对两侧卷芯的位置进行对换，因而可以快速的对卷芯进行配对，提高了配对效率；本申请通过设置可拆卸的夹爪，通过更改夹爪的尺寸和调整两侧夹爪的初始距离，进而可以对不同尺寸的电池卷芯进行夹取，提高了本申请机械手的通用性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用铝塑膜裁切装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有两组升降杆，所述升降杆之间转动连接有旋转辊，所述旋转辊的侧壁固定安装有电动推拉杆，所述电动推拉杆的一端固定连接有调节架，所述调节架的外壁固定连接有两组支架，所述支架的底部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内活动连接有缓冲支脚，所述缓冲支脚与伸缩腔的底部之间设置有弹簧，所述支架之间固定安装有齿轨，所述齿轨之间活动连接有移动刀架，所述移动刀架的底部固定连接有裁切刀，所述移动刀架的内部固定安装有电机，所述移动刀架的两侧均转动连接有齿轮，所述齿轮与齿轨相互啮合，本发明大大的提高了裁切效率和裁切效果，且方便调节，易于推广应用。
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本发明公开了一种锂离子电池用包覆改性陶瓷涂覆隔膜的制备方法，将陶瓷粉体表面先用偶联剂处理，然后分散于聚合物的有机溶剂中，采用喷雾干燥的方式制备了一种包覆改性陶瓷粉体；接着将该包覆改性陶瓷粉体制成水系浆料涂覆与隔膜表面。本发明所制备的陶瓷涂覆隔膜具有较高的热稳定性及离子电导率，有利于电池的综合性能提升。另外本发明所提供的工艺方案具有实现工艺难度较小，成本较低，便于工业化生产。
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一种方形锂离子电池自放电筛选方法，包括以下步骤：(1)将电池在常温常压环境中充电至预设荷电状态，记录电池开路电压V1；(2)将电池置于预设高压环境中，搁置预设时间t；(3)将电池取出置于常压环境中，记录电池开路电压V2；(4)将V2值小于设定值U1或V1与V2差值大于设定值U2的电池作为自放电大电池筛选出。作为优选，上述步骤(1)中预设荷电状态为50％～100％SOC；上述步骤(2)中预设高压环境为0.15MPa～1MPa；搁置预设时间t为5～20天。本发明通过对方形电池施加预设的高压力使电池正负极片与隔膜充分接触来有效筛选自放电大的电池，可以大大提高自放电大电池的检出率，提高产品质量。
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本发明公开了一种锂电池性能检测装置，包括：两端贯通的筒体和位于筒体两端以用于对筒体的端口进行密封的端板，其中：筒体由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞；端板由耐腐蚀透明材料制作而成，端板上设有用于连接电源的电极柱和供电极片放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱连接的接电触点；当端板对筒体的端口形成封堵时，所述电极柱位于筒体的外侧，所述置物槽位于该端板靠近筒体内腔的一侧并与筒体的内腔连通。本发明可对电池在充放电过程中，内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况进行观测，丰富了动力电池的研发手段，为电池的深度研究提供可靠的实验数据。
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本发明涉及一种锂电池硅碳纳米复合负极材料，由以下按照重量份的原料制成：硅纳米线60‑80份、纳米钛10‑25份、碳80‑85份；所述负极材料的表面通过真空溅射方法设有若干个点状富勒烯。本发明通过其表面的点状富勒烯增大耐磨性；利用硅基材料的高容量特点增大储能量，且通过将纳米硅制成纳米线与碳复合，更好的抑制硅基材料的膨胀。
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本发明公开了一种锂聚合物电池检测系统，包括机架以及固定安装在所述机架上端的机体，所述机体中设置有转动腔，所述转动腔中可转动地安装有转动架，所述转动架中前后对称设置有上下相通的第一通槽，所述转动架中还左右对称设置有定位线圈，所述转动腔上端壁左侧设置有与外部相通的第二通槽，所述第二通槽用以放置待检测的电池，所述第二通槽右端壁中靠近所述转动腔处设置有通电检测组件，所述通电检测组件包括与所述第二通槽相通且左右延伸的滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块左端面固定安装有用以伸入到所述电池右端面的凹槽中并与凹槽中的输出电极片相抵的弹性检测片。
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本发明公开了一种锂离子电池的防爆阀结构，所述防爆阀结构包括阀门套，所述阀门套内可拆卸地固定有滤酸片，所述阀门套的上端可拆卸地固定有环形套，所述环形套与所述阀门套同轴设置，所述环形套的圆周侧面设置有多个沿所述环形套径向方向的贯穿通孔，每个所述贯穿通孔内设置有泄气装置，所述环形套的上端可拆卸地设置有盖片，所述盖片、所述环形套的内壁和所述滤酸片相互围合形成密闭腔体；解决了传统的多孔盖片上的通孔容易积灰堵塞，导致对压力的灵敏度降低，在需要对压力反应灵敏的场合，失去防爆效果的问题。
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本发明公开了一种锂电池叠片装置，包括传输部，所传输部后侧沿物料流动方向依次设有折叠部、热压辊、转运部和叠片部；折叠部设置于所述传输部内，所述折叠部内设有折叠板；转运部位于热压辊下方，所述转运部上设有用于转运部上下往复运动的直线运动机构，所述转运部内设有传输机构和压平机构，所述传输机构位于压板机构内；折叠部设置于转运部下方，所述折叠部内设有左右往复运动的叠片台，所述叠片台上端面的左右两侧均设有压板，本装置没有机械手吸取、转移极片的工步，通过单元转移组件即可实现极片的传递，极片转移效率更高，避免了极片在转移过程中出现破损的风险，堆叠次数减少，电芯制造效率得到有效提升。
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本发明公开了一种新型导热散热型锂电池冷却板，包括第一散热板，所述第一散热板顶端的两侧皆设置有安装板，且安装板的内侧设置有连接片，所述连接片的一侧连接有弹簧，所述第一散热板的顶端皆设置有散热孔。本发明通过设置有第一散热板，实现了对电池进行通孔散热和散热膏散热，一种物理散热一种化学散热，在电池产生热量的同时可以同步进行散热，达到了一级散热，通过设置有第二散热板，实现了水管接通水源，用水源的温度对电池进行散热，而且水管的内部还设置有保温层，大大提高了水冷的保温时间，减少了水源浪费，水冷可以有效的将电池进行快速冷却，而与电池接触的不是直接的水，而是水管，大大的提高了电池的安全性。
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本发明公开了一种锂电池集流盘焊接上料定位装置，包括安装平台，所述安装平台安装有伺服电机和用于支撑集流盘的托台，所述伺服电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴中部通过固定平台安装有旋转夹持件；所述旋转夹持件包括驱动装置、手指气缸A，所述驱动装置的伸缩端通过滑台与所述手指气缸A固定连接；所述手指气缸A的两夹件端部分别固接有左夹爪A、右夹爪A，所述左夹爪A、右夹爪A的端部相对侧侧面设置为与所述集流盘外周相配合的凹弧面A。本装置实现对集流盘进行上料焊接，并能对其精准确定位，提高了集流盘焊接质量。
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本发明提供一种高容量锂离子电池负极材料的活化方法，其包括以下步骤：1)将氧化石墨烯水溶液通过drop‑coating方法成膜于多孔模板中，静置；2）将氧化石墨烯水溶液喷淋于已烘干的三维氧化石墨烯/模板附着材料上，再烘干待用；3)将其浸渍于溶有活化剂的水溶液中，超声处理后进行静置；4)烘干后置于管式炉中进行无氧烧结，烧结产物冷却至室温后用去离子水洗涤至洗涤水呈中性为止，然后烘干即得到活化的石墨烯/模板负极材料。本发明不仅保留了二维石墨烯片的固有性质，同时石墨烯与多孔模板之间分布更均匀，显著提高石墨烯相‑模板相‑电解液相三项催化反应活性位点，显著增大功率密度和循环倍率性能。
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本发明涉及放卷机构技术领域，具体公开了一种三层共挤型锂电池隔膜放卷机构，包括放卷卷辊；所述放卷卷辊的左右两端分别设置有左盖板和右盖板，左盖板和右盖板远离放卷卷辊的一端均固定连接有传动轴；所述放卷卷辊包括通过螺栓连接的固定卷辊和活动卷辊，固定卷辊的左侧和左盖板固定连接，活动卷辊通过螺栓安装在右盖板上。本发明设置的固定卷辊和活动卷辊之间通过第一连接柱上的第一固定啮合齿和第一连接套筒内壁上的第一插接啮合齿之间的配合实现固定卷辊和活动卷辊之间的可拆卸式的连接，且活动卷辊的另一端通过第二连接柱和右盖板上的第二连接套筒之间的配合实现对活动卷辊另一端的可拆卸式的安装，方便放卷卷辊的拆装。
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本发明公开了锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺，拉伸工艺，包括以下步骤：S1，PP料和PE料分别在真空状态下熔融，并输送至三层共挤模头挤出，在流延辊上形成三层复合料，将三层复合料使用气流骤冷至20‑40℃，便于传输，三层复合料中间层为PE料形成的PE层，两侧为PP料形成的PP层，三层复合料的厚度为80‑100um，所述气流的湿度为90‑100％；S2，将三层复合料加热至80‑90℃，然后纵向拉伸1.0‑1.5倍，形成一级拉伸膜；S3，将一级拉伸膜冷却至50‑70℃，纵向拉伸2‑3倍，使一级拉伸膜的表面形成微孔结构，收卷后，得到厚度为25‑35um的三层共挤隔膜，本发明克服了现有技术的不足，满足了工厂的连续化生产需求，生产效率高，生产的隔膜穿刺强度和孔隙率高，且孔径分布范围窄。
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本发明属于新能源汽车领域，具体涉及一种用于新能源汽车的锂电池生产设备，包括转盘，转盘连接有用于驱动其转动的驱动装置，转盘上设置有若干连接组件，若干连接组件围绕转盘的转动轴心分布，连接组件包括设置在转盘侧面的挡板，挡板可上下滑动地连接转盘，转盘顶部设置有用于可滑动地放置带芯电池壳的滑槽，其滑动方向与转盘的转动轴心垂直，滑槽远离驱动装置的一端设置有开口，挡板设置在开口处且与带芯电池壳抵接，转盘上还设置有连接挡板的限位机构，限位机构用于转盘正转时限位挡板，反转时解除对挡板的限位，进而使挡板下滑以避开带芯电池壳的滑动路径，具有便于下料收集和降低改造成本的有益效果。
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本发明公开了一种锂电池组拆分回收装置，包括箱体，箱体侧壁上设有放料口，箱体内设有隔板，箱体内且位于隔板上方设有用于拆分电池组的分解机构，箱体内且位于隔板下方设有用于接收电池的收料机构，分解机构包括设置在放料口一侧的移动台，箱体内顶部固定有水平滑轨，水平滑轨上安装有滑块，滑块下端固定有气缸一，气缸一的活塞杆与压板固定，箱体上设有用于带动移动台和滑块进行同步水平移动的驱动机构，箱体内顶部固定有两组用于切割电池组壳体的切割机构，切割机构分别设置在移动台两侧，箱体内固定有用于将电池组从电池组壳体内推出的推料机构，隔板上且位于推料机构下方设有出料口。本发明可以自动对电池组实现拆分，且可将壳体与电池分类回收。
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本发明公开了一种锂离子电池的筛选方法，包括以下步骤：先在常温下对电池进行充放电测试，根据单体电池的放电容量Q、容量筛选系数k、中值电压筛选系数l和恒流充入比筛选系数m进行筛选；然后再进行自放电一致性测试，通过算容量保持率η1和容量恢复率η2进行筛选。本发明通过对电池进行充放电测试和自放电一致性测试，利用放电容量Q、容量筛选系数k、中值电压筛选系数l、恒流充入比筛选系数m、容量保持率η1和容量恢复率η2六个参数进行综合筛选，有利于最大程度的筛选出性能一致的单体电池用来组成电池组，从而提高电池组的性能及使用寿命。
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本发明为一种芳纶树脂基复合涂层锂电池隔膜及其制备方法，间位芳纶(PMIA)作为耐高温基底材料，隔膜表面涂覆有聚合物与无机陶瓷的混合物，当电池发生热失控，达到一定温度100℃以上，涂覆在隔膜表面的聚合物粒子熔融变形填充无机陶瓷颗粒之间的孔隙，聚合物粒子平均分子量不超过4500、优选低于1200的低分子量聚乙烯(LMWPE)，保证了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，防止电池内部短路，保障了电池的安全。
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本发明公开了动力锂电池组电池箱理线结构，包括基板，所述基板顶部的左侧设有第一立板，所述基板顶部的右侧设有第二立板，所述第一立板和第二立板之间的基板上均匀的设有挡板，所述旋转架的底部均匀的设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端均固定连接有压紧板，所述第一弹簧和限位槽对应设置，所述旋转架呈L型，所述旋转架的一端设有限位块，所述基板顶部的右端铰接有第三立板，所述第三立板位于第二立板的右侧，所述第二立板和第三立板之间通过第二弹簧连接，所述第三立板的顶部还固定连接有限位板，所述限位块和限位板对应设置，实现将电线有条理的布置，方便检修，还具有结构紧凑、设计合理的特点。
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本发明公开了锂电池电解液定量加注瓶，包括瓶体、瓶底、瓶盖、弹性件、瓶口、细管、收容器、密封槽、警示线，所述瓶体上端设有瓶盖，所述瓶盖上固定有弹性件，所述弹性件顶端固定有瓶口，所述瓶体下端固定有瓶底，所述瓶底上端面中间位置设有圆形的密封槽，所述瓶口上固定有与外界连通的细管，所述细管在瓶体内的末端固定有上窄下宽的漏斗状的收容器，所述收容器位于密封槽的正上方位置，所述瓶体上靠近瓶底位置设置有环形透明的警示线。本发明结构简单、制作成本低廉，能够对每次的电解液用量进行标准控制，避免了电解液用量的不足或过多，本发明使用方便、快捷，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯配组方法，包括以下步骤：剔除电芯的保有量、交流内阻、自放电参数的异常点；依据容量对电芯进行分级；再依据阻抗值对相同级别的电芯进行分组；将同一组内的电芯通过串并联自动成组进行组装；本发明在配组的过程中考虑了电芯的阻抗值这一动态过程参数，提高电芯包整体容量，延长电池包的工作寿命；该配组方法相较于以容量进行分组的方法，显著提高了电芯包整体容量发挥，使其从原来的85％～92％的容量转换率提高到92％～96％，且延长了电芯包的寿命，操作简单易行。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料气氛保护辊道炉设备，包括炉体，所述炉体顶部和底部的一侧设有与其相互连通的外螺纹管，所述炉体顶部和底部的另一侧设有与其相互连通的进风口，两组所述进风口的顶部和底部设有插槽，两组所述外螺纹管的顶部设有与其相互适配的内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设有密封盖，所述炉体内部的中间位置处均匀设有输送辊，所述输送辊的顶部和底部设有导流管；本发明装置通过进水口、导流管和导流管的相互连通，可以利用水冷进行冷却工作，并与散热翅片形成配合，加强热源的散发成效，通过螺旋导流杆的螺旋结构进行导引，加强冷却水的流速，进一步提高炉体内的冷却效率。
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本发明公开了一种新能源汽车用的锂离子电池原料的搅拌烘干装置，包括筒体、固定板和支腿，固定板设置在筒体两侧，筒体侧壁对称设有条形孔，条形孔靠近筒体内部的一端设有滤网二，固定板上端设有热风机，条形孔两侧设有弧形槽，筒体顶部两侧设有支杆，支杆顶部固定有安装板，安装板上端中部设有减速电机，减速电机的输出端设有转轴，转轴下端设有连接块，安装板下端面设有环形的滑轨，滑轨上设有两个滑块，滑块与连接块之间设有旋转臂，滑块的外侧面设有伺服电机，伺服电机的主轴连接有搅拌轴，旋转臂下端设有连接杆，连接杆下端设有筒盖，本装置搅拌效果好，搅拌时间短，经过搅拌后直接进行烘干，降低搅拌烘干工序的工作时间。
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本发明公开了一种方形锂离子电池极耳焊接夹具，包括并排设置的盖板平台和承接平台，所述承接平台的一端固设有固定挡板、另一端设有伸缩机构，承接平台的两侧对称设有侧夹紧装置，所述伸缩机构和侧夹紧装置之间滑动连接；所述伸缩机构包括纵向活动穿设在承接平台中的主轴，所述主轴的一端垂直连接有活动挡板，活动挡板上连接有端伸缩件；所述主轴的中部垂直固设有连杆；所述侧夹紧装置包括活动穿设在承接平台中的三角形轨，所述三角形轨的斜边与所述连杆的端部配合滑动，三角形轨的外端通过侧挡板与侧伸缩件连接。由固定挡板、活动挡板、两侧夹紧装置上的侧挡板对卷芯的四周进行限位，从而实现了准确定位保证焊接质量。
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本发明公开了一种用于锂电池负极石墨的评价方法，包括以下步骤：采用拉曼光谱成像技术对石墨进行成像分析，获得石墨的缺陷数据；采用高纯硅粉作为标样，对测试所得石墨002峰进行校准，通过校准后的002晶面间距d002间接计算得到石墨化度；将石墨组装成扣电或软包电池，采用电化学工作站施加电压/电流作为扰动信号以获得体系随扰动的变化情况，从而分析石墨组装体系的参数；将石墨组装成成品电池，在电性能测试柜中测试其常温循环性能、低温循环性能、过充性能、过放性能以及安全性能；当所得成品电池报废，或出现电池容量跳水现象后，进行拆解以分析失效原因。
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本发明公开了一种实现锂电池合浆粘度自动调节的方法，无需人为干预，直接由计算机系统程序进行控制，减少了人力成本；同时可以实现对浆料合浆过程中浆料状态实时或者分阶段监控，保证合浆完成时出料达到设计的固含量以及粘度要求；进而直接出料，不对后续生产节奏造成影响。
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