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本发明涉及一种不锈钢酸洗废液再生方法及系统，不锈钢酸洗废液在预浓缩器与水解焙烧炉来的高温烟气接触进行浓缩，然后进入水解煅烧炉进行高温水解；水解后的固体粉末进行金属氧化物回收，浓缩后的烟气进入降膜冷凝吸收器通过循环冷却水进行冷凝，冷凝吸收后的液体作为再生酸产品，冷凝分离后的气体进入催化脱硝器，加热后与氨气进行脱硝反应，将烟气中残留的NOx脱除后达标排放。本发明将安德烈茨喷雾焙烧技术中的酸吸收塔与洗涤塔由降膜冷凝吸收器替代，利用NOx低温吸收率高的特点，采用冷却水对高温烟气进行降温，保证在35℃左右进行烟气的NOx吸收，使硝酸的回收率达到大幅度的提高。
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本发明提供了一种煤气脱氨与脱硫废液及硫磺处理相结合的工艺方法，将焦炉煤气湿式催化氧化脱硫工艺的副产物硫磺和/或氨法脱硫废液经预处理后送至焚烧炉，产生含二氧化硫的工艺气；所述的工艺气送入二氧化硫吸收塔，与碱性亚硫酸铵溶液反应，生成酸性亚硫酸氢铵溶液；将其送入氨吸收塔，与焦炉煤气中的氨反应，转化为碱性亚硫酸铵溶液；将所述的部分碱性亚硫酸铵溶液送入氧化塔，氧化成硫酸铵溶液；将所述的硫酸铵溶液经结晶、离心分离、干燥，制得固体硫酸铵；剩余的碱性亚硫酸铵溶液送入二氧化硫吸收塔，吸收二氧化硫。该方法可缩短原有制酸—脱氨工艺流程，降低了工艺复杂性，是充分利用焦炉煤气脱硫、脱氨工艺特点并对其进行结合应用的新工艺。
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本发明涉及一种基于废弃煤矸石的生态混凝土的制备方法和应用，属于固体废物资源化利用领域。本发明是由按重量比20～40mm煤矸石粗骨料1440～1600份、煤矸石水泥180～210份、水50～57份、硅灰45～52份、减水剂5.0～5.5份的物料搅拌、浇筑成型。成型后加入配置的含生物基质基层土料和面层土料，形成抗压强度达到10MPa以上满足护岸、绿化工程强度的生态混凝土，有较好的抗冲击力，本发明可与植物联用，根据微生物与植物共同作用对径流雨水及河水有净化作用。
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一种铝塑包装废物资源化利用为硅酸盐水泥铝质校正剂的方法，主要是针对现有的铝塑复合包装废物处理技术存在铝的分离、纯化效果差，热处理过程塑料产生二次污染的技术问题。该方法是通过下述步骤实现的：先将铝塑复合包装废物进行破碎处理，然后与硅酸盐水泥生料均匀混合，经过预分解窑，进入干法硅酸盐水泥窑，燃烧得到的固体产物直接作为硅酸盐水泥的铝质校正剂，实现资源化利用。同时塑料可以替代部分水泥窑燃料，实现水泥窑的节能。本发明所采用的水泥窑环境必须为带有预热炉的新型干法水泥窑。煅烧采用直接加热方式，所述直接加热方式的热源为热烟气。本发明简洁、高效、低能耗、低污染。
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本发明的废料硼泥磺酸基接枝改性制备吸附剂的方法，步骤为：硼泥调浆后，与稀释盐酸混合，搅拌加热冷却至室温，分离滤渣洗涤至中性，研磨成硼泥酸浸粉，与3‑缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷混合溶解，加热搅拌回流，过滤滤渣洗涤干燥获得干燥后粉体；与支链聚乙烯亚胺混合溶解，加热搅拌回流，滤渣洗涤中性干燥，与2‑溴乙烷磺酸钠按比例溶解混合均匀，搅拌加热回流，并加入相应量溶解后氢氧化钠，搅拌回流，过滤滤渣清洗至中性后真空干燥，获得基团改性硼泥吸附剂。该工艺实现了固体废物硼泥的回收再利用，通过特定的物料设计与工艺优化，制备了成本低廉吸附剂，回收其中的镁资源；磺酸改性后硼泥对带正电的污染物具有更加优异的吸附效果。
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一种乳化吹脱法处理含铵废水制氨水节能循环用水工艺，通过乳化泵使碱性固体药剂和液相废水在碱性介质中充分的乳化，由于乳化泵产生2900rpm高速剪切搅拌使液体粒子间摩擦产生热量及10%蒸汽热源使转变成氨气的分子从水滴表面脱出进入气相达到气相和液相分离作用，氨气被水吸收再次进入液相制成氨水，除氨率可达到98%以上，产生的废水处理液经沉淀处理、上清液部分通过纤维过滤装置、膜分离装置处理后的水质，使其含氧量聚集态和性质都有所改变,减少了热阻使水在加热过程中流动性增加，同时也加快了锅炉热交换能力,作生产循环使用水同时将提高锅炉的热效率，达到了锅炉生产循环用水要求。
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本实用新型属于选矿机械，特别涉及一种铁矿废水自动吸铁砂机控制系统，由单片机控制电路组成，其特征在于它包括单片机U1、放大器A1～A4、光电耦合器U2～U5、三极管N1～N4、二极管D1～D4、电阻R1～R10、电容C1、C2、电解电容C3、固体继电器G1～G4、开关K1～K4、按键PW、电机M1、M2、吸砂网片W1、W2、晶体振荡器Y组成；铁矿废水自动吸铁砂机控制系统采用单片机控制固态继电器的不同状态来控制系统的通断电达到自动控制，网状吸砂片可以水平移动和上下翻转，实现自动，节省人力、物力，吸砂效果好。
本专利申请提供了一种纤维素二元酸酯吸附剂、其制备方法及其阳离子染料印染废水净化应用。所述的纤维素二元酸酯吸附剂，是先由二元酸酐的DMAc溶液与纤维素DMAc/LiCl均相溶液酯化反应得到纤维素二元酸酯，再交联反应获得白色多孔固体吸附剂成品。本纤维素二元酸酯吸附剂应用于阳离子染料印染废水净化应用，实践证明，其最大吸附量可达到270mg/g、吸附效率达到99%，并具有能够反复吸附—脱附使用，且吸附性能不降低的技术优点。
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本实用新型公开了一种建筑废渣砖用粉碎设备，包括设备箱，所述设备箱内部转动安装有转子，所述转子的表面固定安装有摆锤，所述设备箱的内壁固定安装有弹簧和固定板，所述设备箱的内部下端固定安装有倾斜板，所述倾斜斜板的上端固定安装有弹簧d，所述弹簧d的一端固定连接有固定板d，所述固定板的上端均设有摆动装置；该建筑废渣砖用粉碎设备，通过在设备箱内部设置弹簧减震垫层，在粉碎固体废渣时，可对不断的与固定板碰撞进线粉碎，通过调整固定板的角度进行进料和出料，有效的解决了对设备箱内部的损伤问题，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种废气治理用可燃气体探测器，具体涉及气体探测设备技术领域，包括箱体，其所述箱体的右侧表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的另一端穿设于驱动箱并固定连接有转环，所述转轴的表面固定套接有凸轮，所述驱动箱的内壁滑动连接有滑板。本实用新型通过转环带动转轴的转动，转轴带动凸轮的转动，凸轮推动滑板滑动，滑板推动了连接杆滑动，连接杆推动安装板滑动，安装板带动拉杆拉动，拉杆带动密封塞板滑动，抽气管对废气抽取，滤网对废气中的固体颗粒进行过滤，其中一个滤网被堵时，气体同样可以通过连接管输送到箱体内部，避免了抽气管被堵，无法抽气探测的问题。
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本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种建筑废弃物再生原料制备的发泡混凝土、其浆体稳定性控制方法及其制备方法。所述发泡混凝土原料包含A组分、B组分和C组分；按重量份计，所述A组分的组成为：再生混凝土粉8～15份；硅灰1～4份；普通硅酸盐水泥45～57份；激发剂1～4份；粘结剂2～3份；所述B组分的组成为：水30～32份；浆体稳定剂1～2份；所述C组分为发泡剂3～4份。本发明可将再生混凝土粉替代水泥用量达到15％以上，且强度提高80％以上，而且生产过程中利用了大量的废弃混凝土以及硅灰，减少了混凝土中水泥用量，进而实现低碳环保，具有良好的工程应用前景。
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本发明的目的是为了利用大量排放的转炉渣、粉煤灰和废弃的玻璃，以解决环境污染问题、实现资源的有效利用，提供了一种以废弃物为原料的水泥及水泥熟料的制备方法，属于固体废弃物综合利用和建筑材料领域。该方法以转炉渣、粉煤灰、玻璃渣和生石灰为原料，各原料按重量百分比的配比为：转炉渣8.3～9.5％、粉煤灰13.5～18.8％、玻璃渣14.6～20％、生石灰57～58.3％；经原料预均化、生料粉磨、成球、熟料煅烧、粉磨过程，制成水泥熟料，再将熟料、石膏和转炉渣或粉煤灰混合，制成水泥。本发明的水泥既可作为水泥原料，也可作为掺合料使用，降低了水泥的生产成本，并且制备工艺简单，减少相关的天然资源的利用，更有利于水泥产品的推广。
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一种针对工业废水进行深度处理的装置，包括废水池、自清洗过滤器、臭氧催化氧化塔、臭氧分解塔、气浮分离机、MBR反应器和清水池；流化床式臭氧催化氧化反应器的出水口与气浮分离机的进水口连通，气浮分离机的液体排放口与MBR反应器相连通；气浮分离机底部的固体排放口连接有射流器，臭氧分解塔内设有回流，射流器设于回流循环泵的出口管路与臭氧催化氧化塔的进水口之间。本实用新型在降解COD和氨氮的同时，能够实现脱色、除味和杀菌的目的，能够保证出水全面达标；“动态流化床+水固两相循环”结构，大大提高了臭氧的利用效率，降低了吨水的臭氧投加量，降低了吨水投资与运行成本，同时处理过程清洁温和，几乎不会产生二次污染和危险废物。
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本发明公开了一种由聚烯烃废塑料直接制备航空汽油及航空煤油的方法，属于资源循环利用技术领域。即以高分子聚烯烃废塑料为原料，采用由贵金属和无机固体酸所组合的双功能催化剂，实现了将具有高分子量的聚烯烃塑料加氢降解与异构反应的耦合，一步法连续实现了聚烯烃塑料制备高价值油品，转化率达到99％左右，其中航空油品高达80％。本方法反应条件温和，催化剂制备工艺简单，具有较高的活性，选择性及良好的稳定性，适用于工业化生产。通过该方法不但可以实现资源的循环利用，还可以减轻目前环境污染问题。
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本发明公开一种用贝壳作发泡剂的泡沫玻璃及其制备方法。经预处理的贝壳和废玻璃按照一定比例与适量的添加剂均匀混合，依靠贝壳加热分解和释放气体而烧结形成泡沫玻璃。该方法生产的泡沫玻璃具有质量轻、孔径均匀、强度高、保温隔热性能好、产品质量稳定和成本低廉等优点，可以广泛用作房屋建筑的保温隔热材料。本发明所涉及的泡沫玻璃原材料来源广泛，制备工艺简单，设备操作方便，实现了固体废弃物的有效回收和再利用，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。
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本发明涉及一种含硒废水的处理方法及装置，包括（1）将含硒废水通入酸处理装置，装置底部设曝气系统，气源为含二氧化硫气体，反应结束后固液分离，收集固体；（2）步骤（1）固液分离后的液相进入吸附装置，吸附装置装填有壳聚糖，吸附液相中的SeO42‑；（3）吸附后出水调节pH后进入好氧生化处理池处理，去除残余的硒污染物、COD和氨氮。本发明方法对废水中的硒去除率高，应用范围广，操作简便。
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本发明公开一种用蛋壳作发泡剂的多孔材料及其制备方法。经预处理的蛋壳和废玻璃按照一定比例与适量的添加剂均匀混合，蛋壳因受热分解和释放气体，从而烧结形成多孔材料。该方法生产的多孔材料具有质量轻、孔径均匀、强度高、保温隔热性能好、产品质量稳定和成本低廉等优点，可以广泛用作房屋建筑的保温隔热材料。本发明所涉及的多孔材料原材料来源广泛，制备工艺简单，设备操作方便，实现了固体废弃物的有效回收和再利用，变废为宝，具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑的方法。包括以下步骤：a、将铝土矿酸解矿渣、氟化铵和硫酸溶液放入的反应器中，并将反应器上端的气体导管与盛有碳酸氢铵溶液的气体接收器相连；b、加热反应器内物质至沸腾，将产生的气体通过气体导管导入气体接收器内的碳酸氢铵溶液中，反应50～60min；c、将步骤b中气体接收器中所得的物质过滤，将过滤所得的固体置于容器中加热，在105～110℃下，保温25～35min，获得白炭黑。本发明的有益效果是：利用铝土矿酸解废渣制备白炭黑，既可以避免环境污染，又可以使废弃物得到有效利用；氟化铵循环使用，生产成本低；在常压下进行，对设备要求低；同时制备硫酸铵。
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本发明涉及一种喷雾焙烧法再生不锈钢混酸的酸洗废酸方法及装置，采用焙烧炉高温氧化废酸使其反应成固体金属铁粉及酸性气体，再经喷洒吸收生成再生混酸，包括焙烧炉、耙料机、造球机、文丘里洗涤器、吸收塔、洗涤器，焙烧炉顶部布置2支喷枪，喷枪通过气动装置升降；焙烧炉底部连接有耙料机，耙料机经旋转阀与造球机连接；焙烧炉与文丘里洗涤器相连接，文丘里洗涤器与吸收塔连接，吸收塔与洗涤器连接；洗涤器经排烟风机、横式液滴分离器与脱氮系统连接。优点是：废酸通过高温焙烧、分解，生成氧化铁粉及再生酸，回收了酸洗时与酸化合的不锈钢金属离子及游离酸，再生酸返回酸洗线循环使用，减少了酸耗。
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本发明公开了一种用于产生沼气的养殖场的废物循环利用系统，包括秸秆储藏仓，集粪坑，屠宰废水池，调节池，秸秆汽化炉，沼气发酵罐，浮罩式贮液贮气罐，用户端沼气处理装置，沼气使用处理装置和热电联产机组，热电联产机组用于对调节池和沼气发酵罐加热；与沼气发酵罐连通的沼渣液处理装置，与沼渣液处理装置连通的固液分离机，与固液分离机连通的烘干机，烘干机还与沼气使用处理装置连通；与浮罩式贮液贮气罐连通的曝气池，浮罩式贮液贮气罐还与固液分离机连通。本发明能对农作物种植田所产生的秸秆、对畜禽室产生的粪料以及对屠宰场所产生的屠宰废水进行处理进而产生沼气和固体和液体肥料的优点，避免了环境的污染。
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本发明提供一种高速混溶废气治理装置，包括：入口管、高压风机、高压氨水喷雾射流装置、伯努利结构、混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽、收集槽和固液分离器；通过超声波氢氧化钠溶液雾化器将氢氧化钠溶液高速射于文丘里管内，使其与废气空化且多面接触产生化学反应，超声波氢氧化钠溶液射头设置在文丘里管首节喉箍处，使废气进一步混容；通过高压氨水喷雾射流装置实现氨氮更优化其反应，在文丘里管的第二节开始接受其喷出的高压氨水喷雾射流；气液高速混溶后流体进入罗茨风机后正压分配进入伯努利结构，然后进入混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽和收集槽，最终通过固液分离器将生成的固体排出，余下的液体循环工作。
本发明公开了一种含油污泥制备吸附剂的方法和使用该吸附剂处理含有有机物的工业废水的方法。制备方法是以含油污泥为原料，经过日晒、洗涤、烘干；再将烘干后的油泥团用活化剂进行活化处理，处理后将油泥溶液离心，将离心所得的油泥固体洗涤、烘干；将烘干后的油泥置于马弗炉中，在氮气条件下热解。冷却后粉碎，过筛，洗涤烘干，即制得高效吸附剂。处理含有有机物的工业废水的方法：将吸附剂加入到工业废水中，在25℃条件下，振荡3小时，过滤溶液。本发明的有益效果是：原料来源广泛，生产成本低廉；污泥活化采用溶液浸渍法，活化剂可重复使用；该吸附剂经济、环保，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及离子交换膜领域，特别涉及一种基于废旧树脂回收技术的离子交换膜制备方法。以含全氟磺酸树脂的废旧离子交换膜为制备隔膜的核心原料。首先将原料进行物理清洗，然后进行化学处理和生物处理，去除原料表面污垢及各类杂质，烘干、粉碎，溶于溶剂得液态初始制膜液，对制膜液进行组分调制，最后将溶剂挥发成膜并在过程中进行结构调节。本发明以废旧树脂为原料，一方面解决原料作为危险固体废弃物，处理难的问题；另一方面解决离子交换膜成本高的问题。本发明制得的产品性能与市售同类产品性能相当，成本远低于同类产品，并且根据目标需要，进行组成和结构设计，对于离子交换膜的更广泛应用具有重要意义。
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本发明公开了一种废塑料处理的工艺方法，热熔：将废塑料在200-6000C的温度下热熔为低分子流体物；去杂：去除非塑料杂质；裂解：将所得的低分子流体物在裂解釜中进一步加热裂解，裂解温度也因废塑料种类不同各异，一般为600-8000C；分馏：分馏是利用分馏器来进行的，裂解蒸出物经分馏、冷凝后可得到液体溶剂或固体蜡。本发明工艺简单，成本低，处理废塑料所获得的产品用途广，因而具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种牛磺酸生产工艺中产生的含硫酸铵高盐废水的处理方法。本发明处理的牛磺酸生产的废水中主要含有硫酸铵、亚硫酸铵和牛磺酸，经过蒸发浓缩脱除部分固体硫酸铵，作为副产销售取得定经济效益，蒸出水经脱氨和生化处理达标排放。
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本发明涉及一种利用拜耳法赤泥制备印染废水脱色处理用复合絮凝剂的方法，包括以下步骤：将赤泥烘干、研磨过100-300目筛，以Na2CO3为助熔剂焙烧活化；加入盐酸并搅拌，保温后抽滤得到浸出液；将浸出液在搅拌条件下，加入到聚硅酸溶液中，同时加入碱液进行凝胶，熟化、静置，得到复合絮凝剂。本发明的优点效果：本发明利用赤泥中含有的Al、Fe等有效絮凝成分，对印染废水进行脱色处理。本发明充分利用氧化铝工艺生产中产生的固体废物赤泥，达到治废的目的，具有原料来源广泛、生产成本低及环保等特点。
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一种半干法烟气脱硫灰处理钒工业废水的方法，按以下步骤进行：（1）将钒工业废水加入半干法烟气脱硫灰；（2）加入无机酸调节pH值并搅拌；（3）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤得到硫酸钙，滤液和上清液混合；（4）加入氢氧化钠并搅拌，然后加入絮凝剂继续搅拌；（5）静置分离出上清液和沉淀物，沉淀物经压滤形成含铬绿泥，滤液和上清液混合；（6）引入氨氮沉淀池，搅拌并加入镁盐和磷酸盐，调节pH值然后搅拌；（7）静置分离出上清液和沉淀物。本发明实现了半干法脱硫固体废弃物的资源化利用，降低了废水处理成本，也解决了半干法脱硫灰的二次污染及占地问题，具有较高的环境效益、经济效益及社会效益。
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本发明公开一种利用镍铁冶炼废渣制取超细无机纤维的方法，通过对镍铁冶炼废渣与玄武岩进行合理配比后研磨造粒，经高温炉熔炼转化，制成超细无机纤维，再将制得的超细无机纤维利用软化增强改性剂进行表面改性处理，提高纤维的柔软性和强度，从而可以作为新型保温、蓄冷、吸音、防火轻质建筑材料等。本发明充分利用工业固体废弃物，减少了环境污染。
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本实用新型设计一种移动式高温烟尘废气流场控制装置，其特征在于：移动式高温烟尘废气流场控制装置为罩体结构，由：流场驱动系统和热能导流系统组成，流场驱动系统由：前驱动装置、左驱动装置、右驱动装置、三通道连接法兰、管道系统分配负压装置、烟尘废气负压引流段、连接管段和管件组成。本实用新型可避免大量无组织的环境气流进入热能导流系统，这使整个烟尘废气净化系统的吸风量大为减少，减少达50％以上，使净化系统有效而又经济的控制固体或液体粒子等污染物。解决了三股携尘气流叠加流场尘化区的控制，实现节能减排和低运行成本。
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